مصنع مغناطيسات قنوات النيوديميوم | أحجام مخصصة وطلبات بالجملة من الصين
شركة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) مقرها الصيننحن متخصصون في مغناطيسات النيوديميوم عالية الأداء، ونقدم أحجامًا مخصصة (بما في ذلك المغناطيسات المكعبة) وقوى مغناطيسية متنوعة (تصل إلى درجة N52) مع تشطيبات مطلية بالنيكل أو الفولاذ. تتميز مغناطيساتنا شديدة التحمل بقوة سحب وثبات فائقة مقارنةً بالبدائل الخزفية، مع مجالات مغناطيسية مُحسّنة للتطبيقات الصناعية. ندعم طلبات الجملة الكبيرة مع سرعة التوصيل، ونوفر خدمات التصميم والتصنيع الأصلية (ODM/OEM) المتكاملة.حلول تشمل تجميعات قنوات الصلبو sتصاميم متوافقة مع الطاقم لأنظمة تركيب آمنة.
عينات مغناطيس النيوديميوم لقناتنا
نقدم مجموعة متنوعة من عينات المغناطيسات القنوية بأحجام ودرجات مختلفة (N35–N52والطلاءات. يمكنك طلب عينة مجانية لاختبار قوة المغناطيس وملاءمتها قبل تقديم طلبات الشراء بالجملة.
مغناطيسات قناة النيوديميوم
مغناطيس النيوديميوم ذو القناة
قناة ضغط هيدروليكية مغناطيسية من النيوديميوم
اطلب عينة مجانية – اختبر جودتنا قبل طلب كميات كبيرة
دليل عملية تصنيع مغناطيس النيوديميوم ذي القنوات المخصصة
تتم عملية الإنتاج لدينا على النحو التالي: بعد أن يقدم العميل الرسومات أو المتطلبات المحددة، يقوم فريقنا الهندسي بمراجعتها والتأكد منها. بعد التأكد، نقوم بتصنيع عينات للتأكد من مطابقة جميع المنتجات للمعايير. بعد التأكد من العينة، نبدأ الإنتاج بكميات كبيرة، ثم نقوم بالتعبئة والشحن لضمان سرعة التسليم وجودة المنتج.
الحد الأدنى لكمية الطلب لدينا هو ١٠٠ قطعة، ونستطيع تلبية احتياجات عملائنا من الإنتاج بكميات صغيرة وكبيرة. مدة تجهيز النموذج الأولي تتراوح عادةً بين ٧ و ١٥ يومًا. في حال توفر مخزون من المغناطيس، يمكن إتمام تجهيز النموذج الأولي خلال ٣ إلى ٥ أيام. أما مدة إنتاج الطلبات الكبيرة فتتراوح عادةً بين ١٥ و ٢٠ يومًا. في حال توفر مخزون من المغناطيس وطلبات متوقعة، يمكن تقديم موعد التسليم إلى حوالي ٧ إلى ١٥ يومًا.
ما هو مغناطيس قناة النيوديميوم؟
يشير مصطلح "المغناطيس القنوي" إلى مجموعة مغناطيسية تتكون من مغناطيسات النيوديميوم (NdFeB) مغمورة في قنوات من الفولاذ أو الألومنيوم. تجمع هذه المغناطيسات، المصنوعة من عناصر أرضية نادرة، بين القوة الفائقة للنيوديميوم من الدرجة N35-N52 والدعم الهيكلي اللازم للتطبيقات الصناعية.
مثالية لتركيب الأنظمة وأجهزة الاستشعار ومعدات التشغيل الآلي التي تتطلب قوة مغناطيسية وحماية ميكانيكية.
تطبيقات مغناطيسات النيوديميوم ذات القنوات
عملية إنتاج مغناطيس النيوديميوم ذي القناة ومراقبة الجودة
التلبيد ← القطع/التشكيل الآلي ← المغنطة ← الطلاء ← التغليف
لماذا تختارنا كشركة مصنعة لمغناطيس النيوديميوم لقناتك؟
بصفتنا مصنعًا متخصصًا في تصنيع المغناطيس، لدينا مصنعنا الخاص في الصين، ويمكننا تزويدكم بخدمات تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية.
مادة النيوديميوم عالية الأداء:N35–N52 اختياري، يدعم درجات الحرارة العالية والطلاء المقاوم للتآكل (طلاء النيكل، الإيبوكسي، إلخ).
مرونة التخصيص:يمكن تخصيص الحجم/الطلاء/اتجاه المغنطة/الشعار.
خبرة تصديرية غنية:يتم تصدير كميات كبيرة إلى أوروبا وأمريكا واليابان وكوريا الجنوبية وباكستان والشرق الأوسط، إلخ.
IATF16949
IECQ
ايزو 9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
حلول متكاملة من شركة تصنيع مغناطيس النيوديميوم
شركة فولزن تكنولوجي على أتم الاستعداد لمساعدتكم في مشروعكم من خلال تطوير وتصنيع مغناطيس النيوديميوم. بإمكاننا مساعدتكم في إنجاز مشروعكم في الوقت المحدد وضمن الميزانية المرصودة. لدينا حلول متعددة تضمن لكم النجاح.
إدارة الموردين
إن نظام إدارة الموردين الممتاز لدينا ونظام التحكم في سلسلة التوريد يساعد عملاءنا على الحصول على تسليم سريع ودقيق لمنتجات عالية الجودة.
إدارة الإنتاج
تتم إدارة كل جانب من جوانب الإنتاج تحت إشرافنا لضمان جودة موحدة.
إدارة الجودة والاختبار الصارمة
لدينا فريق إدارة جودة (مراقبة الجودة) مدرب تدريباً جيداً ومحترفاً. وهم مدربون على إدارة عمليات شراء المواد، وفحص المنتج النهائي، وما إلى ذلك.
خدمة العملاء
نحن لا نوفر لك حلقات ماغ سيف عالية الجودة فحسب، بل نقدم لك أيضًا تغليفًا ودعمًا مخصصين.
إعداد المستندات
سنقوم بإعداد المستندات الكاملة، مثل قائمة المواد، وأمر الشراء، وجدول الإنتاج، وما إلى ذلك، وفقًا لمتطلبات السوق الخاصة بك.
حد أدنى مناسب للطلب
بإمكاننا تلبية متطلبات الحد الأدنى لكمية الطلب لمعظم العملاء، والعمل معكم لجعل منتجاتكم فريدة من نوعها.
تفاصيل التغليف
ابدأ رحلتك في مجال تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية
الأسئلة الشائعة حول مغناطيس النيوديميوم للقنوات
نعم، نحن ندعم تقديم عينات مجانية من أجل التنمية المستدامة لعملائنا.
عادةً ما يستغرق تسليم الطلبات بالجملة من 15 إلى 20 يومًا، ولكن إذا كان بإمكانك تقديم خطة متوقعة قبل تقديم الطلب أو إذا كان لدينا مخزون، فيمكن تقديم موعد التسليم.
لا تتمتع مغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون بمقاومة للحرارة مثل مغناطيسات الألنيكو، التي يمكنها تحمل درجات حرارة تتراوح بين 450 و550 درجة مئوية. وتتحمل مغناطيسات النيوديميوم والحديد والبورون عمومًا درجات حرارة تتراوح بين 80 و220 درجة مئوية.
يمكننا توفير طلاء الزنك، وطلاء النيكل، والنيكل الكيميائي، والزنك الأسود والنيكل الأسود، والإيبوكسي، والإيبوكسي الأسود، وطلاء الذهب، إلخ...
يختلف المجال المغناطيسي لكل شكل من أشكال المغناطيس. يمكننا تخصيص الشكل واتجاه التمغنط لتلبية متطلبات العميل.
المعرفة المهنية ودليل الشراء للمشترين الصناعيين
آلية بنية الأخاديد في تركيز المجال المغناطيسي وتعزيز القوة
●تركيز المجال المغناطيسي: يمكن للهياكل المحززة أن تركز خطوط المجال المغناطيسي بالقرب من الفتحات، مما يقلل من التشتت ويخلق مجالًا مغناطيسيًا موضعيًا أقوى.
● قوة مغناطيسية معززة: تولد حواف الفتحات مجالًا مغناطيسيًا أكثر كثافة، مما يزيد القوة بنسبة 30٪ - 50٪ مقارنة بالمغناطيس المسطح، مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية القوة.
● تصميم مُحسَّن: يمكن إقران الأخاديد بالتمغنط متعدد الأقطاب لتقليل التسرب المغناطيسي، على الرغم من أنها تتطلب عمليات تصنيع أكثر تعقيدًا واعتبارات تتعلق بالتكلفة لتحقيق التوازن بين الأداء والمتانة.
كيفية اختيار الطلاء المناسب للمغناطيسات القناة؟
● النيكل:خيار عام، مقاوم للصدأ والتآكل، مظهر فضي لامع، طلاء مقاوم للتآكل
● الإيبوكسي:أسود أو رمادي، مناسب للبيئات الرطبة/الكيميائية
● الزنك:منخفضة التكلفة، ولكنها ليست مقاومة للتآكل مثل النيكل
● ذهبي / كروم:يمكن استخدامه للأجهزة الطبية أو قطع الزينة الراقية
توصيات بشأن بيئات الاستخدام المختلفة لمغناطيسات القنوات
●البيئات الداخلية (درجة حرارة/رطوبة مستقرة)
العلاج الموصى به: طلاء النيكل (Ni-Cu-Ni)
المزايا: اقتصادي، ذو لمسة نهائية لامعة، يمنع الأكسدة. مثالي للإلكترونيات والأجهزة الدقيقة.
●البيئات الخارجية/ذات الرطوبة العالية (المطر، الرطوبة)
المعالجة الموصى بها: طلاء راتنج الإيبوكسي (أسود/رمادي)
المزايا: مقاومة ممتازة للتآكل، يتحمل رذاذ الملح. مناسب للمعدات البحرية وأجهزة الاستشعار الخارجية.
●بيئات ذات درجات حرارة عالية (80 درجة مئوية فأكثر)
المعالجة الموصى بها: الفوسفاتة + طلاء الإيبوكسي عالي الحرارة
المزايا: مقاومة للحرارة (150-200 درجة مئوية)، تمنع الأكسدة الحرارية. تُستخدم في المحركات ومكونات السيارات.
●بيئات التآكل الحمضي/القلوي القوي أو التآكل الكيميائي
المعالجة الموصى بها: طلاء PTFE (التفلون)
المزايا: مقاومة للمواد الكيميائية، عازلة كهربائياً. مثالية للمعدات الطبية والكيميائية.
كيفية اختيار حجم مغناطيس القناة، ودرجة المغناطيسية، واتجاه التمغنط وفقًا لمتطلبات التطبيق؟
تحديد الحجم بناءً على متطلبات المساحة والقوة
قم أولاً بمطابقة مساحة التركيب (مثل حجم فتحة المحرك)، ثم اضبط السماكة وفقًا لاحتياجات القوة المغناطيسية:
- فجوات صغيرةاستخدم نماذج رفيعة (1.5-5 مم)
- قوة قوية ضروري:اختر الإصدارات الأكثر سمكًا (5-30 مم)
اختر درجة المغناطيسية حسب سيناريو التطبيق
-الاستخدام العام:(على سبيل المثال، حوامل مغناطيسية منزلية): N35–N42 (فعالة من حيث التكلفة)
- صناعي / عالي الطاقة:(على سبيل المثال، المحركات، الأجهزة الطبية): N45–N52 (مقاومة للحرارة/قوة عالية)
- البيئات ذات درجات الحرارة العالية:اختر طرازات ذات لاحقة "H/SH" (على سبيل المثال، N38SH)
اختر اتجاه التمغنط بناءً على نوع الحركة
- الامتزاز الساكن:التمغنط المحوري (قوة أحادية الجانب)
- المعدات الدوارة:التمغنط القطري (مثل دوارات المحركات)
- التحكم الدقيق:التمغنط متعدد الأقطاب (يقلل من فقدان التيارات الدوامية)
قاعدة سريعة:الحجم حسب المساحة، والدرجة حسب السيناريو، والاتجاه حسب الحركة.
استراتيجيات استخدام مغناطيسات النيوديميوم ذات القنوات في درجات الحرارة العالية وظروف التشغيل الخاصة
ظاهرة
تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى تعطيل محاذاة المجالات المغناطيسية، مما يتسبب في إزالة المغناطيسية بالكامل إذا تم تجاوز درجة حرارة كوري، وتدهور الأداء حتى عند درجات حرارة أقل منها.
العامل المؤثرs
- مقاومة المادة للحرارة (على سبيل المثال، يتميز NdFeB بتحمل منخفض، بينما يتميز SmCo بتحمل عالٍ).
- تؤدي تقلبات درجات الحرارة إلى تسريع عملية الشيخوخة.
وقاية
- استخدم مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية (مثل SmCo).
- تحسين تبديد الحرارة (مشتتات الحرارة / مراوح التبريد).
- تجنب ارتفاع درجة الحرارة أثناء التشغيل.
طريقة اختبار قوة السحب القياسية والاعتبارات الرئيسية
طريقة الاختبار
استخدم جهاز اختبار الشد المعاير مع تركيب غير مغناطيسي.
قم بزيادة قوة السحب العمودية تدريجياً حتى ينفصل المغناطيس عن سطح الاختبار.
سجل قيمة ذروة القوة كقوة سحب (نيوتن أو كيلوغرام قوة).
العوامل الحاسمة
حالة السطح: يجب أن تتطابق مادة لوحة الاختبار / تشطيب السطح مع مواصفات التطبيق (على سبيل المثال، الفولاذ D36، Ra≤1.6 ميكرومتر).
منطقة التلامس: تأكد من التلامس الكامل دون وجود أي فجوات هوائية.
سرعة الفصل: حافظ على معدل سحب ثابت يتراوح بين 5 و10 مم/ثانية.
احتياطات
قم بإجراء 3-5 اختبارات متكررة لحساب المتوسط.
قم بإزالة مغناطيسية ألواح الاختبار بين التجارب إذا كنت تختبر عدة مغناطيسات.
توثيق درجة الحرارة المحيطة (تؤثر على أداء مغناطيسات NdFeB).
دليل التخصيص – كيفية التواصل بفعالية مع الموردين
● رسم أو مواصفات الأبعاد (مع وحدة الأبعاد)
● متطلبات درجة المواد (مثل N42 / N52)
● وصف اتجاه التمغنط (مثل المحوري)
● تفضيل معالجة السطح
● طريقة التعبئة والتغليف (بالجملة، الرغوة، الفقاعات، إلخ)
● سيناريو التطبيق (لمساعدتنا في التوصية بأفضل هيكل)
