مغناطيس حلقي من النيوديميومتُحدد أبعاد المغناطيسات الحلقية بثلاثة أبعاد: القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والسماكة. يتراوح القطر الخارجي القياسي من 4 مم إلى أكثر من 100 مم، والقطر الداخلي من 2 مم إلى أكثر من 50 مم، والسماكة من 1 مم إلى 30 مم. في شركة فولزن تكنولوجي، نُنتج مغناطيسات حلقية بجميع الأحجام القياسية والأبعاد المُخصصة بدقة ±0.05 مم، بدءًا من حلقات القياس الصغيرة (4×2×2 مم) وصولًا إلى مجموعات المحركات الكبيرة (100×50×25 مم). تعتمد قوة السحب على الأبعاد الثلاثة جميعها وعلى درجة الجودة، وليس على القطر الخارجي فقط.
تم تجميع هذا الدليل بواسطةتقنية فولزناستنادًا إلى بيانات الإنتاج الفعلية، والتي تغطي ما يلي:
- نظام المقاسات القياسي (القطر الخارجي 4 مم - 100 مم فأكثر / القطر الداخلي 2 مم - 50 مم فأكثر / السماكة 1 مم - 30 مم)
- نطاقات قوة السحب، والتطبيقات الشائعة، ومتطلبات التفاوت عبر مختلف قطاعات الأحجام
- التأثير الحقيقي للتغيرات البُعدية على القوة المغناطيسية (علاقة غير خطية، تتطلب حسابًا شاملاً)
- معايير الجدوى الهندسية للأحجام المخصصة
- مسار اختيار من 5 خطوات لمساعدتك على تحديد المواصفات المناسبة بسرعة
سواء كنت تحدد الأبعاد لأول مرة لنموذج أولي أو تقوم بتعديل تصميم موجود - فإن هذا الدليل يساعد في تقليل التواصل ذهابًا وإيابًا.
كيفية عمل أبعاد المغناطيس الحلقي: القطر الخارجي، والقطر الداخلي، والسماكة
تُعرَّف المغناطيسات الحلقية بثلاثة أبعاد. ويُعدّ فهم كيفية تأثير كل بُعد منها على الأداء المغناطيسي أساسًا للمواصفات الصحيحة.
تحتوي كل حلقة مغناطيسية نشحنها على ورقة المواصفات التي توضح ثلاثة أرقام: القطر الخارجي (OD) × القطر الداخلي (ID) × السماكة (T). على سبيل المثال، 20×10×5 مم تعني أن القطر الخارجي 20 مم، وقطر الفتحة المركزية 10 مم، والسماكة 5 مم.
يتساءل العديد من متخصصي المشتريات في استفساراتهم الأولى: "هل يعني القطر الخارجي الأكبر قوة مغناطيسية أكبر؟" والإجابة هي: ليس بالضرورة. تتحدد القوة المغناطيسية للمغناطيس الحلقي بتفاعل الأبعاد الثلاثة جميعها. ويؤدي تغيير أي بُعد منها إلى تغيير بنية الدائرة المغناطيسية.
القطر الخارجي (OD)
يُحدد القطر الخارجي المساحة الكلية للقطب المغناطيسي. يوفر القطر الخارجي الأكبر مساحة أكبر للمادة اللازمة للمغنطة، مما يسمح نظريًا بقوة مغناطيسية أعلى. مع ذلك، فإن زيادة القطر الخارجي تزيد الوزن والتكلفة بشكل متناسب، كما أن قوة الجذب الفعلية مقيدة بالقطر الداخلي والسماكة.
- نطاق القطر الخارجي القياسي: 4 مم - 100 مم (الأكثر شيوعًا هو 4 مم - 30 مم)
- تُعدّ الأقطار الخارجية التي تتجاوز 100 مم ممكنة، ولكننا نوصي عادةً بالتجميع المجزأ أو تصميمات المغنطة متعددة الأقطاب
- التفاوت المسموح به في القطر الخارجي: ±0.05 مم (قياسي)، ويمكن تحقيق دقة تصل إلى ±0.03 مم (للمتطلبات الدقيقة).
القطر الداخلي (ID)
يُعدّ القطر الداخلي السمة المميزة التي تُفرّق بين المغناطيس الحلقي والمغناطيس القرصي. ويؤثر حجم القطر الداخلي بشكل مباشر على المساحة الفعّالة لسطح القطب المغناطيسي؛ فكلما زاد القطر الداخلي، صغرت مساحة القطب المغناطيسي الفعلية، وانخفضت القوة المغناطيسية.
عادةً ما يُحدد تصميم القطر الداخلي بناءً على متطلبات التجميع: مثل مرور العمود، أو مسار الأسلاك، أو التثبيت الهيكلي. ولذلك، غالبًا ما يكون القطر الداخلي هو البُعد "الثابت"، حيث يتم تعديل القطر الخارجي والسماكة لاحقًا للتعويض عن القوة المغناطيسية.
- نطاق القطر الداخلي القياسي: 2 مم - 50 مم
- نسبة القطر الداخلي إلى القطر الخارجي الموصى بها: 0.3-0.7. تجاوز هذا النطاق يؤدي إلى انخفاض كبير في القوة المغناطيسية.
- تتميز المغناطيسات الحلقية الغاطسة بتصميمات زاوية خاصة في منطقة التعريف تتطلب تأكيدًا منفصلاً.
سماكة
يؤثر سُمك المادة على القوة المغناطيسية بشكلٍ أكبر مما يتوقعه معظم خبراء المشتريات. فزيادة السُمك تُعزز التدفق المغناطيسي بشكلٍ مباشر، ولكن هناك حدٌ أقصى - فبعد تجاوز سُمكٍ معين، يتوقف نمو القوة المغناطيسية بينما تستمر التكلفة والوزن في الارتفاع.
- نطاق السماكة القياسي: 1 مم - 30 مم
- رقيقة (1-3 مم): مناسبة لأجهزة الاستشعار والأدوات الدقيقة
- متوسط (4-10 مم): النطاق الأكثر استخدامًا، ويشمل المحركات، والتثبيت، والفصل، وغيرها من التطبيقات الشائعة.
- سميك (10 مم فأكثر): محركات كبيرة، معدات فصل مغناطيسي، تجهيزات صناعية
تستطيع شركة Fullzen Technology إنتاج مغناطيسات حلقية دقيقة بتفاوت في السماكة يصل إلى ±0.03 مم، وهي مناسبة لتطبيقات المحركات وأجهزة الاستشعار ذات متطلبات صارمة فيما يتعلق بفسحة التجميع.
جدول مقاسات مغناطيس النيوديميوم الحلقي الكامل
فيما يلي مرجع ثلاثي الأبعاد يغطي الحجم وقوة السحب والتطبيقات النموذجية - وهو نوع من المخططات التي لا توفرها معظم مواقع الموردين.
تستند البيانات التالية إلى نطاقات اختبار فعلية لدرجات N35-N52. وتعتمد قوة السحب النوعية على الدرجة، والتركيبة البُعدية، وظروف الاختبار. لقد جمعنا هذا الجدول لمساعدتك على التقييم السريع: ضمن أي نطاق يقع حجمك المستهدف، وما إذا كانت هناك حاجة إلى تخصيص.
مغناطيسات حلقية صغيرة (قطر خارجي 4 مم - 20 مم)
الكلمات المفتاحية المستهدفة: مغناطيسات حلقية صغيرة من النيوديميوم، مغناطيس حلقي 6 مم، مغناطيس حلقي 8 مم، مغناطيس حلقي 10 مم، مغناطيس حلقي 12 مم، مغناطيس حلقي 15 مم، مغناطيس حلقي 20 مم

- تتطلب المغناطيسات الحلقية الصغيرة عادةً دقة أعلى (±0.03–0.05 مم) نظرًا لصغر مسافات التجميع.
- يُعد هذا النطاق الحجمي أحد أكثر فئات شركة فولزن تكنولوجي إنتاجًا، حيث تتجاوز طاقتها الإنتاجية الشهرية 800,000 وحدة.
- بالنسبة للمتطلبات التي تتجاوز المواصفات القياسية، يرجى الرجوع إلى إمكانياتنا في مجال مغناطيسات النيوديميوم الحلقية المصممة حسب الطلب.
مغناطيس حلقي متوسط (قطر خارجي 20 مم - 50 مم)
الكلمات المفتاحية المستهدفة: حلقة مغناطيسية من النيوديميوم 50 مم، حلقة مغناطيسية 25 مم، حلقة مغناطيسية 30 مم، حلقة مغناطيسية 38 مم، حلقة مغناطيسية 40 مم، حلقة مغناطيسية 1 بوصة

- يُعد هذا النطاق الحجمي الأكثر تركيزًا في التطبيقات الصناعية، حيث يمثل عملاء المحركات والمولدات أكثر من 60%.
- يُعدّ مقاس 25×12.7×3 مم من المواصفات الشائعة الاستخدام لقطر داخلي بوصة واحدة في سوق أمريكا الشمالية - لدينا أدوات متوفرة في المخزون
- للحصول على معلومات حول المغناطيسات متوسطة الحجم ذات الأداء العالي، انظر إلى أداء قوة السحب لـمغناطيس حلقي من النيوديميوم N42
مغناطيسات حلقية كبيرة (قطر خارجي 50 مم - 100 مم فأكثر)

- يُعد التحكم في تجانس المغنطة للمغناطيسات الحلقية الكبيرة تحديًا تقنيًا رئيسيًا - تستخدم شركة فولزن تكنولوجي عمليات مغنطة متعددة المراحل لضمان اتساق المجال المغناطيسي
- بالنسبة للمغناطيسات الحلقية التي يزيد قطرها الخارجي عن 100 مم، نوصي عادةً بإجراء محاكاة للدائرة المغناطيسية قبل تحديد الأبعاد النهائية.
- للاطلاع على المواصفات التفصيلية وعمليات التخصيص للأحجام الكبيرة، يرجى الرجوع إلى صفحة منتج مغناطيسات النيوديميوم الحلقية الكبيرة
مغناطيسات حلقية كبيرةعادةً ما تتطلب هذه القطع مدة تجهيز أطول من 5 إلى 7 أيام عمل مقارنةً بالقطع القياسية، وذلك بسبب الحاجة إلى أدوات خاصة ومعايرة دقيقة لجهاز المغنطة. لذا، ننصح بتقديم طلبات الدفعات الكبيرة قبل 4 إلى 6 أسابيع.
كيف يؤثر الحجم على قوة السحب: ما يهم فعلاً
لا توجد علاقة خطية بسيطة بين الحجم وقوة السحب. إليك ما تعنيه هذه الأرقام فعليًا لتطبيقك.
يتساءل العديد من المتخصصين في مجال المشتريات مباشرة: "كم كيلوغرامًا يمكن أن يحمل مغناطيس بأبعاد 20×10×5 مم؟" لا توجد إجابة واحدة، لأن قوة السحب تعتمد على مزيج من الأبعاد الثلاثة، ونوع المادة، وظروف الاختبار.
العوامل الرئيسية التي تحدد قوة السحب
- مساحة القطب المغناطيسي = π/4 × (OD² − ID²): هذه هي نقطة البداية الأساسية للحساب. كلما زاد القطر الخارجي (OD) وقل القطر الداخلي (ID)، زادت المساحة الفعالة.
- السُمك واتجاه التمغنط: اتجاه السُمك هو اتجاه التمغنط. زيادة السُمك قد تزيد التدفق المغناطيسي، لكن النمو يتوقف عند تجاوز سُمك التشبع.
- درجة الخامة: بالنسبة للأبعاد نفسها، توفر الخامة N52 قوة سحب أعلى بنسبة 40-50% تقريبًا من الخامة N35
- شروط الاختبار: يُجرى اختبار قوة السحب القياسي على سطح فولاذي طري مستوٍ. في التطبيقات العملية، تؤثر فجوة الهواء وخشونة السطح ودرجة الحرارة على قوة السحب الفعلية.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
لقد واجهنا العديد من المفاهيم الخاطئة الشائعة حول الأبعاد في أعمالنا اليومية:
- الخرافة الأولى: زيادة القطر الخارجي تعني قوة جذب أكبر ← إذا زاد القطر الداخلي بشكل متناسب، فقد تتقلص مساحة القطب المغناطيسي فعليًا، مما يقلل من قوة الجذب.
- الخرافة الثانية: كلما زاد السمك كان ذلك أفضل ← بعد تجاوز سمك التشبع، تزداد القوة المغناطيسية بشكل طفيف بينما يستمر كل من التكلفة والوزن في الارتفاع
- الخرافة الثالثة: تحديد الحجم من قوة السحب ← قوة السحب هي قيمة مرجعية فقط؛ تتطلب ظروف التشغيل الفعلية (فجوة الهواء/درجة الحرارة/الاهتزاز) تخفيضًا في القدرة
- الخرافة الرابعة: المغناطيس الحلقي والمغناطيس القرصي من نفس الحجم لهما نفس قوة الجذب ← يحتوي المغناطيس الحلقي على ثقب مركزي، مما ينتج عنه مساحة قطب مغناطيسي أصغر، وبالتالي تكون قوة الجذب أقل من المغناطيس القرصي من نفس الحجم
إذا كان لديك قوة سحب مستهدفة محددة، فيمكن لفريقنا الهندسي العمل بشكل عكسي من قيود القطر الداخلي وظروف التطبيق لحساب التركيبة المثلى للقطر الخارجي والسمك، مما يوفر 2-3 خيارات قابلة للتطبيق.
اختيار المقاس حسب التطبيق
تختلف متطلبات الحجم باختلاف الصناعات. إليكم ما نلاحظه في الطلبات الحقيقية لدى شركة فولزن تكنولوجي.
المحركات والمولدات
- نطاق القطر الخارجي النموذجي: 15 مم - 80 مم
- يتم تحديد المعرف الداخلي عادةً بواسطة قطر عمود الدوار/الثابت - قيمة ثابتة
- يتم تحديد السماكة من خلال تصميم الدائرة المغناطيسية، وعادة ما تكون من 5 إلى 15 ملم
- اختيار الدرجة: من N42 إلى N48 لمحركات BLDC، ومن N45 إلى N52 لمحركات المؤازرة.
- المتطلبات الأساسية: تجانس المغنطة، التوافق مع التوازن الديناميكي، مقاومة درجات الحرارة
- للاطلاع على جميع معايير المغناطيس الحلقي الخاصة بالمحرك، راجع قسم المغناطيس الحلقي للمحركات والمولدات.
أجهزة الاستشعار والقياس
- نطاق القطر الخارجي النموذجي: 4 مم - 20 مم
- متطلبات التفاوت: صارمة، عادةً ±0.03 مم
- السماكة: رقيقة عموماً، غالباً من 1 إلى 5 ملم
- اختيار الدرجة: N35–N42 كافية - الدرجة الأعلى غير مطلوبة
- المتطلبات الأساسية: اتساق الأبعاد، وثبات الأداء من دفعة إلى أخرى
الفصل المغناطيسي
- نطاق القطر الخارجي النموذجي: 30 مم - 100 مم فأكثر
- السماكة: سميكة عموماً، من 10 إلى 30 ملم
- اختيار الدرجة: N35–N42 (أولوية فعالية التكلفة)
- المتطلبات الأساسية: طلاء مقاوم للتآكل (بسبب احتمالية ملامسته للسوائل)، والتحكم في التكاليف عند الإنتاج بكميات كبيرة
وصلة مغناطيسية وتثبيت
- نطاق القطر الخارجي النموذجي: 20 مم - 60 مم
- يتم تحديد القطر الداخلي بناءً على متطلبات تغذية العمود
- السماكة: متوسطة، 5-15 مم
- اختيار الدرجة: بناءً على متطلبات عزم الدوران/قوة السحب المستهدفة، N35–N52
- المتطلبات الأساسية: اتساق القوة المغناطيسية بين المغناطيسات المزدوجة
المقاسات المخصصة مقابل المقاسات القياسية: متى يُنصح بالمقاسات المخصصة؟
توفر الأحجام القياسية الوقت والتكلفة، ولكن غالبًا ما تكون الأبعاد المخصصة ضرورية للتصميمات المُحسّنة.
متى تكون المقاسات القياسية مناسبة
- تم بالفعل تغطية تركيبة القطر الداخلي/القطر الخارجي/السماكة الخاصة بك في جداول المقاسات أعلاه
- لا توجد متطلبات لقوة سحب قصوى - الدرجة القياسية كافية
- الوقت اللازم أمر بالغ الأهمية - نحتاج إلى عينات سريعة (الأجزاء القياسية: 3-5 أيام للعينات)
- تصفح مجموعتنا الكاملة من المواصفات القياسية لمغناطيسات النيوديميوم الحلقية
متى تكون المقاسات المخصصة منطقية
- يحتوي تصميمك على متطلبات خاصة لنسبة القطر الداخلي إلى القطر الخارجي لا تستطيع الأجزاء القياسية تلبيتها بالنسبة لأهداف القوة المغناطيسية.
- مساحة التجميع محدودة، مما يتطلب أبعادًا غير قياسية
- يتطلب التشغيل في ظروف درجة حرارة/بيئة محددة تعديل تركيبة المواد
- يكون حجم الإنتاج كبيرًا بما يكفي (عادةً 500 قطعة أو أكثر) بحيث تكون تكلفة الأدوات المخصصة لكل وحدة مقبولة.
تدعم شركة فولزن تكنولوجي التخصيص الكامل للمقاسات مع حد أدنى للطلب يبلغ 100 قطعة. عملية التخصيص: تأكيد الرسم ← محاكاة الدائرة المغناطيسية ← تصميم النموذج الأولي ← التحقق من صحة التشغيل التجريبي ← الإنتاج بكميات كبيرة. تستغرق العملية عادةً من 7 إلى 10 أيام عمل، بدءًا من الرسم وحتى الحصول على أول عينة.
معايير التفاوت المسموح به للمغناطيسات الحلقية
يؤثر التفاوت بشكل مباشر على ملاءمة التجميع وأداء الدائرة المغناطيسية.
يُعدّ التحكم في التفاوتات المسموح بها في المغناطيسات الحلقية أمرًا أساسيًا لضمان اتساق الدفعات. وتختلف متطلبات التفاوتات اختلافًا كبيرًا باختلاف التطبيقات.
- التفاوت القياسي: ±0.05 مم (يغطي معظم التطبيقات الصناعية)
- دقة التفاوت: ±0.03 مم (أجهزة الاستشعار، والمحركات الدقيقة، والأجهزة الطبية)
- التفاوت العام: ±0.1 مم (الفصل المغناطيسي، والتثبيت، والتطبيقات الأخرى غير الدقيقة)
يبلغ هامش التفاوت القياسي للشحن لدى شركة فولزن تكنولوجي ±0.05 مم، مع توفر هامش ±0.03 مم للتطبيقات الدقيقة. تخضع كل دفعة لفحص كامل للأبعاد قبل الشحن، ويتم تقديم تقارير الفحص.
عملية اختيار المقاس من 5 خطوات
نهج منهجي لتحديد الحجم المناسب لمغناطيس الحلقة لمشروعك.
استنادًا إلى خبرتنا في خدمة متخصصي المشتريات والمهندسين، إليك أسرع طريقة لاختيار الحجم المناسب:
الخطوة 1: تحديد قيد المعرف
أولاً، تأكد من قطر عمود التجميع أو قطر التغذية - هذا هو القيد الأصعب، وعادةً لا يوجد مجال للتعديل في القطر الداخلي.
الخطوة الثانية: تحديد قوة السحب أو عزم الدوران المستهدف
بناءً على سيناريو التطبيق الخاص بك، حدد مقدار قوة التثبيت أو مقدار عزم الدوران المطلوب نقله.
الخطوة 3: اختيار درجة المادة
يُحدد التصنيف (من N35 إلى N52) بناءً على درجة حرارة التشغيل ومتطلبات الأداء. تتطلب البيئات ذات درجات الحرارة العالية تصنيفات مقاومة للحرارة.
الخطوة 4: حساب مزيج القطر الخارجي والسماكة
بعد تثبيت القطر الداخلي، حدد تركيبة القطر الخارجي والسماكة التي تحقق قوة السحب المطلوبة من خلال حساب الدائرة المغناطيسية أو المحاكاة. يمكن لفريق الهندسة لدى المورد مساعدتك في هذه الخطوة.
الخطوة 5: التحقق من التفاوتات ومتطلبات الطلاء
حدد درجة التفاوت بناءً على دقة التجميع. اختر الطلاء بناءً على بيئة التشغيل (النيكل-النحاس-النيكل هو المعيار؛ ويوصى باستخدام الإيبوكسي أو الباريلين للبيئات المسببة للتآكل).
يمكن لفريق الهندسة في شركة Fullzen Technology تقديم 2-3 خيارات حجم موصى بها مع قوة السحب المقدرة وعرض الأسعار في غضون 24 ساعة من استلام متطلباتك المتعلقة بقيد الهوية وقوة السحب.
كيفية الطلب: من المواصفات إلى التسليم
عملية الطلب الكاملة للمغناطيسات الحلقية في شركة فولزن تكنولوجي.
بمجرد تحديد الأبعاد، تصبح عملية الطلب بسيطة:
1. أرسل متطلبات المواصفات (القطر الخارجي × القطر الداخلي × السماكة، الدرجة، الطلاء، الكمية، التفاوت المسموح به)
2. سنرد عليك بعرض سعر ومدة التنفيذ خلال 24 ساعة
3. بعد تأكيد الطلب، يتم شحن القطع القياسية خلال 3-5 أيام عمل؛ والقطع المصممة حسب الطلب خلال 7-15 يوم عمل.
4. عينات مجانية متوفرة للطلبات الأولى (المواصفات القياسية)؛ أما العينات المصممة حسب الطلب فتتطلب رسومًا للأدوات.
5. يتم توفير تقارير فحص الأبعاد الكاملة وشهادات المواد لطلبات الدفعات
يقع مصنع شركة فولزن تكنولوجي في مدينة هويتشو بمقاطعة غوانغدونغ، بطاقة إنتاجية شهرية تتجاوز 5 ملايين مغناطيس حلقي بجميع الأحجام. ندعم الطلبات الصغيرة (ابتداءً من 100 قطعة) والطلبات الكبيرة. نصدر منتجاتنا على مدار العام إلى أسواق أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا، ولدينا خبرة واسعة في متطلبات الشهادات المختلفة.
إذا كنت في مرحلة الاختيار وغير متأكد من أبعاد محددة - فقط أخبرنا بسيناريو التطبيق الخاص بك وقوة السحب المستهدفة، وسيقوم فريقنا الهندسي بالتوصية مباشرة بالحلول، مما يوفر عليك الوقت في التجربة والخطأ.
التعليمات
س: ما هو الحجم الأكثر شيوعاً لمغناطيس النيوديميوم الحلقي؟
ج: تتراوح الأحجام الأكثر شيوعًا بين القطر الخارجي من 10 مم إلى 30 مم، والسماكة من 3 مم إلى 10 مم. بالنسبة لتطبيقات المحركات، تُعدّ الأحجام 20×10×5 مم و25×12.7×5 مم من بين أكثر المقاسات التي ننتجها شهريًا. في شركة فولزن تكنولوجي، تُمثّل هذه الأحجام أكثر من 40% من شحنات المغناطيس الحلقي لدينا. أما بالنسبة لتطبيقات الأجهزة والمستشعرات، فإن الأحجام الأصغر مثل 8×4×2 مم و10×5×3 مم أكثر شيوعًا. يعتمد اختيار الحجم الأمثل على قيود القطر الداخلي المحددة ومتطلبات قوة السحب.
س: هل يمكنني طلب مقاس مخصص ليس ضمن نطاق المقاسات القياسية لديكم؟
ج: نعم. تدعم شركة فولزن تكنولوجي التخصيص الكامل للقطر الخارجي والقطر الداخلي والسماكة. الحد الأدنى للطلب للأحجام المخصصة هو 100 قطعة. عادةً ما تتراوح مدة تجهيز العينات المخصصة بين 7 و10 أيام عمل. نوفر محاكاة للدائرة المغناطيسية قبل الإنتاج للتحقق من الأداء. تُعد الأحجام المخصصة شائعة عندما لا تلبي الأبعاد القياسية متطلبات قوة السحب المحددة، أو عندما تتطلب قيود مساحة التجميع نسبًا غير قياسية. لقد أنتجنا مغناطيسات حلقية بقطر خارجي يصل إلى 150 مم وسماكة تصل إلى 50 مم لتطبيقات صناعية متخصصة.
س: ما هو الحد المسموح به من التفاوت في المغناطيسات الحلقية؟
ج: التفاوت القياسي هو ±0.05 مم في جميع الأبعاد (القطر الخارجي، القطر الداخلي، السماكة). بالنسبة للتطبيقات الدقيقة مثل أجهزة الاستشعار، وأجهزة القياس، والأجهزة الطبية، يمكننا تحقيق تفاوت ±0.03 مم. يتطلب ذلك خطوات إضافية للطحن والفحص. تتضمن كل شحنة تقرير فحص أبعاد كامل مع القياسات الفعلية. بالنسبة للطلبات الكبيرة (أكثر من 10000 قطعة)، يمكننا توفير بيانات إحصائية للتحكم في العملية تُظهر اتساق الأبعاد عبر الدفعة.
س: كيف يؤثر القطر الداخلي على قوة السحب؟
ج: يؤدي زيادة القطر الداخلي إلى تقليل مساحة القطب المغناطيسي الفعالة، والتي تُحسب كالتالي: π/4 × (القطر الخارجي² - القطر الداخلي²). وهذا بدوره يقلل قوة الجذب. على سبيل المثال، يمتلك مغناطيس حلقي بأبعاد 20×10×5 مم قوة جذب أقل بنسبة 30% تقريبًا من مغناطيس حلقي آخر بنفس الأبعاد (20×5×5 مم) من نفس النوع. وللحصول على أقصى قوة جذب مع قطر خارجي محدد، يُنصح بجعل القطر الداخلي أصغر ما يسمح به تصميم التجميع. إذا كان القطر الداخلي محددًا بقطر العمود أو قيود أخرى، فيمكنك التعويض عن ذلك بزيادة القطر الخارجي أو السماكة، أو باختيار نوع أعلى مثل N45 أو N52 بدلًا من N35.
س: ما هو أكبر مغناطيس حلقي يمكنك إنتاجه؟
ج: ننتج بانتظام مغناطيسات حلقية بأبعاد تصل إلى 100 مم قطر خارجي × 50 مم قطر داخلي × 30 مم سمك. بالنسبة للأحجام التي تتجاوز 100 مم قطر خارجي، نوصي بتصميمات التجميع متعددة الأجزاء أو تصميمات المغنطة متعددة الأقطاب. تواجه المغناطيسات الحلقية الكبيرة ذات القطعة الواحدة التي يزيد قطرها عن 100 مم تحديات في توحيد المغنطة وزيادة خطر الكسر أثناء النقل. تواصل مع فريقنا الهندسي لتزويدهم بأبعادك لإجراء تقييم جدوى. سنقدم لك المشورة بشأن ما إذا كان تصميم القطعة الواحدة مناسبًا أم أن استخدام القطع المجزأة سيكون أكثر موثوقية وفعالية من حيث التكلفة.
س: متى يجب أن أختار N52 بدلاً من N42 أو N35 لمغناطيس الحلقة الخاص بي؟
ج: اختر N52 عندما يكون تصميمك مقيدًا بمساحة محددة ولكنه يتطلب أقصى قوة مغناطيسية، أو عندما لا تستطيع الدرجات الأدنى تلبية متطلبات قوة الجذب أو شدة المجال المغناطيسي. يوفر N52 طاقة أعلى بنسبة 24% تقريبًا من N42، مما يسمح بتقليل الحجم بنسبة 30% أو أكثر. ومع ذلك، فهو يأتي بتكلفة أعلى، لذا نوصي به بشكل أساسي للتطبيقات المتميزة أو عالية الأداء أو التي تتطلب تصغير الحجم. اطلع على مراجعتنا الكاملةمغناطيس حلقي من النيوديميوم N52للحصول على مزيد من التفاصيل، يرجى الاطلاع على المواصفات.
مشروعك الخاص بمغناطيس النيوديميوم
نُقدّم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM) لمنتجاتنا. يُمكن تخصيص المنتج وفقًا لمتطلباتكم الشخصية، بما في ذلك الحجم والشكل والأداء والطلاء. يُرجى تزويدنا بوثائق التصميم أو إخبارنا بأفكاركم، وسيتولى فريق البحث والتطوير لدينا الباقي.
أنواع أخرى من المغناطيس
تاريخ النشر: 23 يوليو 2026