Свързани NdFeB пръстеновидни магнити

Компресионно свързаните магнити съдържат 97% магнитен прах с по-висока реманентност и плътност, идеални за приложения, изискващи силна магнитна сила, докато гъвкавостта на формата е ограничена. Инжекционно свързаните магнити задържат 80–90% магнитен прах с малко по-слаб магнетизъм, но поддържат ултратънки сложни форми и вложки с висока производствена ефективност. Нашите инженери ще препоръчат оптималния процес според вашата изходна мощност и структурно оформление.

Няма твърдо теоретично ограничение. Действителният максимален брой полюси зависи от външния диаметър и капацитета на намагнитвача. По-големият външен диаметър позволява повече полюси; малките пръстени под 10 мм външен диаметър могат да постигнат само 24–32 полюса поради тясната стъпка на полюсите. Производим пръстени с диапазон от 2 до 120 полюса. Нашият екип ще оптимизира броя на полюсите, съобразявайки се със скоростта на вашия двигател и прецизността на управление.

Свързаните магнити се характеризират с максимален енергиен продукт от 1–12 MGOe в сравнение с 12–55 MGOe за синтеровани аналози. Дори с по-нисък вътрешен магнетизъм, многополюсните радиално свързани пръстени могат да достигнат еквивалентен въртящ момент чрез оптимизиран дизайн на магнитната верига и тясна въздушна междина. За миниатюрни стъпкови и BLDC двигатели, свързаните пръстени осигуряват балансирана производителност при много по-ниска обща цена. Предоставяме безплатна магнитна сравнителна симулация и за двете решения.

Простите кръгли пръстеновидни форми струват 280–700 щатски долара с време за изпълнение 7–10 дни. Сложните конструкции с вградени вложки струват 700–2800 щатски долара с цикъл на разработка 15–25 дни. Таксите за мостри се прилагат отделно в зависимост от размера и количеството. Предлагаме пълна отстъпка от цената на формата, след като клиентите достигнат договорения годишен обем на масовите поръчки, за да намалим първоначалната инвестиция.

Да. Базовите полимерни свързващи вещества предлагат основна устойчивост на корозия, но се препоръчва допълнително повърхностно покритие при дългосрочно излагане на влага или химически газове. Наличните опции включват епоксидно покритие (48–500 часа устойчивост на солен спрей), електрофоретично покритие, конформно покритие с парилен и пълно найлоново покритие. Предлагаме епоксидно + композитно метално покритие за подводни или корозивни работни условия.

Максималната работна температура варира от 80℃ до 180℃ в зависимост от класа на магнитния прах. Стандартните класове от серията M поддържат 80–120℃, докато високотемпературните класове издържат до 180℃. При превишаване на номиналната температура ще настъпи постоянно размагнетизиране. Нашите инженери избират съответстващи класове прах и проверяват термичната стабилност въз основа на действителната работна температура и разположението на магнитната верига.

Стандартните пръстени, изработени на склад, приемат ниски минимални количества за поръчка, започващи от 100 броя. Новите изделия, изработени по поръчка, изискват годишно количество за масова поръчка от 5000–10 000 броя. За проверка на научноизследователската и развойна дейност, ние поддържаме малки пробни партиди от 20–50 проби с по-висока единична цена. Предлагат се 3D отпечатани пластмасови прототипи на ниска цена за валидиране на размерите на сглобката без магнитна функция.

Магнитната консистенция се измерва чрез отклонение на магнитния поток и магнитния момент. Общият индустриален стандарт позволява отклонение на магнитния поток от ±5%, докато вътрешният контрол на Fullzen го ограничава в рамките на ±3%, като за автомобилната електроника е ограничен до ±2%. Други ключови показатели включват размерни толеранси, концентричност, вертикалност, процент на повърхностни дефекти, механична якост и термична стабилност. Fullzen издава проследими пълни доклади от инспекции, включително данни от тестове за размери, магнитен поток и външен вид, за всяка пратка.