5 Mga Sayop nga Likayan Kung Ipasibo ang U Shaped Neodymium Magnets

Ang U-shaped nga neodymium magnet usa ka powerhouse. Ang ilang talagsaon nga disenyo nagkonsentrar sa usa ka hilabihan ka lig-on nga magnetic field sa usa ka compact nga luna, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa pagpangayo sa mga aplikasyon sama sa magnetic chucks, espesyal nga mga sensor, high-torque motors, ug rugged fixtures. Bisan pa, ang ilang kusgan nga pasundayag ug komplikado nga porma naghimo usab kanila nga lisud ipasibo. Ang usa ka sayop mahimong mosangpot sa nausik nga salapi, pagkalangan sa proyekto, o bisan sa peligrosong kapakyasan.

 

Likayi kining 5 ka kritikal nga mga sayop aron maseguro nga ang imong naandang U-shaped nga neodymium magnets moperpekto sa hingpit ug luwas:

 

Sayop #1: Pagbaliwala sa Material Brittleness ug Stress Points

 

Problema:Ang mga magnet nga neodymium (ilabi na ang pinakalig-on nga mga grado sama sa N52) kay kinaiyanhon nga brittle, sama sa pinong porselana. Ang hait nga mga eskina sa U-shape naghimo sa natural nga mga punto sa konsentrasyon sa stress. Ang pagkapakyas sa pag-asoy sa kini nga brittleness sa dihang nagtino sa mga sukat, pagtugot, o mga kinahanglanon sa pagdumala mahimong mosangpot sa mga liki o makalaglag nga mga bali sa panahon sa paghimo, magnetization, pagpadala, ug bisan sa pag-instalar.

Solusyon:

Ipiho ang Dakong Radius:Kinahanglan ang labing dako nga posible nga sulod sa suok nga radius (R) nga mahimo sa imong desinyo. Ang hugot nga 90-degree nga pagliko kay dili-dili.

Pilia ang husto nga grado:Usahay ang usa ka gamay nga ubos nga grado (pananglitan, N42 imbes sa N52) makahatag og mas maayo nga pagkagahi sa bali nga walay pagsakripisyo sa gikinahanglan nga kusog.

Pagkomunikar sa mga kinahanglanon sa pagdumala:Siguruha nga ang imong tiggama nakasabut kung giunsa ang pagdumala ug pag-mount sa mga magnet. Mahimong morekomendar sila og protective packaging o handling fixtures.

Likayi ang nipis nga mga bitiis:Ang mga bitiis nga nipis kaayo kon itandi sa gidak-on ug kalig-on sa magnet makadugang sa risgo sa pagkabali.

 

Sayop #2: Pagdesinyo nga wala gikonsiderar ang direksyon sa magnetization

 

Problema:Ang mga magnet nga NdFeB nakakuha sa ilang kusog gikan sa pag-magnet sa usa ka piho nga direksyon pagkahuman sa sintering. Alang sa U-shaped nga mga magnet, ang mga poste hapit kanunay sa mga tumoy sa mga bitiis. Kung imong gipiho ang usa ka komplikado nga porma o gidak-on nga nagpugong sa magnetizing fixture gikan sa husto nga pagkontak sa mga nawong sa poste, ang magnet dili makaabut sa labing taas nga kusog sa magnetization o mahimong moresulta sa mga sayup sa magnetization.

Solusyon:

Konsulta og sayo:Hisguti ang imong desinyo uban sa tiggama sa magnet sa dili pa kini matapos. Ug pangutana bahin sa mga kinahanglanon ug limitasyon sa pag-magnetize sa fixture.

I-priyoridad ang pag-access sa nawong sa poste:Siguruha nga ang disenyo nagtugot alang sa tin-aw, dili mapugngan nga pag-access sa magnetizing coil sa tibuuk nga nawong sa matag tumoy sa poste.

Sabta ang orientasyon:Tin-aw nga ipahayag ang gusto nga magnetization orientation (axially pinaagi sa poste) sa imong mga detalye.

 

Sayop #3: Gipakaubos ang importansya sa mga pagtugot (o pag-ayo niini)

 

Problema:Ang mga sintered Nd magnet mokunhod atol sa proseso sa paggama, nga naghimo sa post-sintering machining nga lisud ug delikado (tan-awa ang Sayop #1!). Ang pagpaabut sa "machined metal" nga mga pagtugot (± 0.001 in.) dili realistiko ug hilabihan ka mahal. Sa laing bahin, ang pagtino sa mga tolerance nga lapad kaayo (±0.1 in.) mahimong moresulta sa magnet nga dili magamit sa imong asembliya.

Solusyon:

Sabta ang mga sumbanan sa industriya:Sabta ang tipikal nga "sintered" tolerances alang sa NdFeB magnets (kasagaran ± 0.3% ngadto sa ± 0.5% sa gidak-on, uban sa minimum tolerances kasagaran ± 0.1 mm o ± 0.005 in.).

Mahimong pragmatic:Ipiho ang mga hugot nga pagtugot lamang kung diin kini kritikal nga molihok, sama sa pag-upa nga mga ibabaw. Sa ubang mga kaso, ang ubos nga pagtugot makadaginot sa gasto ug makapamenos sa risgo.

Hisguti ang paggaling:Kung ang usa ka nawong kinahanglan nga tukma kaayo (pananglitan, usa ka nawong sa chuck), ipiho nga gikinahanglan ang paggaling. Makadugang kini og dakong gasto ug risgo, busa gamita lang kini kung gikinahanglan. Siguruha nga nahibal-an sa tiggama kung unsang mga sulud ang nanginahanglan paggaling.

 

Sayop #4: Pagbaliwala sa pagpanalipod sa kinaiyahan (mga coating)

Problema:Ang hubo nga neodymium magnets dali nga madunot kung maladlad sa kaumog, humidity, o pipila ka mga kemikal. Nagsugod ang kaagnasan sa mga huyang nga sulud sa sulud ug dali nga nadaot ang pasundayag sa magnetic ug integridad sa istruktura. Ang pagpili sa sayop nga coating, o ang paghunahuna nga ang usa ka standard coating igo na alang sa mapintas nga mga palibot, mahimong mosangpot sa ahat nga kapakyasan.

Solusyon:

Ayaw ibaliwala ang mga coatings:Ang Bare NdFeB dili angay alang sa mga gamit nga magnet.

Ang mga coating kinahanglan nga mohaum sa palibot:Ang standard nga nickel-copper-nickel (Ni-Cu-Ni) plating angayan alang sa kadaghanan nga gamit sa sulud. Para sa mga palibot nga umog, basa, gawas, o naladlad sa mga kemikal, itakda ang usa ka gahi nga coating sama sa:

Epoxy/Parylene:Maayo kaayo nga umog ug kemikal nga pagsukol, ug electrical insulation.

Bulawan o zinc:alang sa piho nga resistensya sa corrosion.

Mabaga nga epoxy:alang sa mapintas nga mga palibot.

Ipiho ang sulud sa sulud sa sulud:Hatagi og gibug-aton nga ang coating kinahanglang maghatag og uniporme nga coverage, ilabi na sa high-stress sulod sa mga suok sa usa ka U-shape. Pangutan-a ang bahin sa ilang garantiya sa pagkabuhat.

Hunahunaa ang pagsulay sa pag-spray sa asin:Kung kritikal ang resistensya sa kaagnasan, ipiho ang gidaghanon sa mga oras sa pagsulay sa pag-spray sa asin (pananglitan, ASTM B117) nga kinahanglan ipasa sa adunay sapaw nga magnet.

 

Sayop #5: Paglaktaw sa Prototype Phase

Problema:Adunay mga risgo sa paglukso sa usa ka dako nga order base sa usa ka CAD nga modelo o datasheet nga nag-inusara. Ang tinuod nga kalibutan nga mga hinungdan sama sa pag-apod-apod sa magnetic pull, aktuwal nga pagkahaom sa mga sangkap, pagdumala sa kahuyang, o wala damhang mga interaksyon mahimong makita lamang sa pisikal nga sample.

 

Solusyon:

Pag-order og mga prototype: pagbadyet ug pag-insistir sa usa ka gamay nga hugpong sa mga prototype una.

Sulayi pag-ayo: Mga prototype sa hilisgutan sa mga kahimtang sa tinuod nga kalibutan:

Siguruha nga angay ug magamit sa asembliya.

Ang tinuod nga kalibutan nga mga pagsukod sa pagbitad (nagtagbo ba kini sa imong mga panginahanglan?).

Pagdumala sa mga pagsulay (makaluwas ba kini sa pag-instalar?).

Mga pagsulay sa pagkaladlad sa kinaiyahan (kung mahimo).

Pag-uli kon gikinahanglan: Gamita ang prototype nga feedback aron ma-optimize ang mga dimensyon, tolerance, coating, o grado sa dili pa mopasalig sa mahal nga produksyon.