Lepené NdFeB prstencové magnety

Lisované magnety obsahují 97 % magnetického prášku s vyšší remanencí a hustotou, což je ideální pro aplikace vyžadující silnou magnetickou sílu, přičemž flexibilita tvaru je omezená. Vstřikované magnety obsahují 80–90 % magnetického prášku s mírně slabším magnetismem, ale podporují ultratenké složité tvary a vstřikování s vysokou výrobní efektivitou. Naši technici vám doporučí optimální proces podle vašeho výkonu a strukturálního uspořádání.

Neexistuje žádný pevný teoretický limit. Skutečný maximální počet pólů závisí na vnějším průměru a kapacitě magnetizátoru. Větší vnější průměr umožňuje více pólů; malé kroužky pod vnějším průměrem 10 mm mohou dosáhnout pouze 24–32 pólů kvůli úzké pólové rozteči. Vyrábíme kroužky od 2 pólů do 120 pólů. Náš tým optimalizuje počet pólů tak, aby odpovídal rychlosti vašeho motoru a přesnosti řízení.

Lepené magnety vykazují maximální energetický součin 1–12 MGOe oproti 12–55 MGOe u slinutých protějšků. I s nižším vlastním magnetismem mohou vícepólové radiálně lepené kroužky dosáhnout ekvivalentního točivého momentu díky optimalizované konstrukci magnetického obvodu a úzké vzduchové mezeře. U miniaturních krokových a BLDC motorů poskytují lepené kroužky vyvážený výkon při mnohem nižších celkových nákladech. Pro obě řešení poskytujeme bezplatnou magnetickou srovnávací simulaci.

Jednoduché kruhové prstencové formy stojí 280–700 USD s dodací lhůtou 7–10 dní. Složité konstrukce s vloženými vložkami stojí 700–2800 USD s vývojovým cyklem 15–25 dní. Poplatky za vzorky se účtují zvlášť v závislosti na velikosti a množství. Jakmile klienti dosáhnou dohodnutého ročního objemu hromadných objednávek, nabízíme plnou slevu na cenu formy, abychom snížili počáteční investice.

Ano. Základní polymerní pojiva nabízejí základní odolnost proti korozi, ale při dlouhodobém vystavení vlhkosti nebo chemickým plynům se doporučuje dodatečný povrchový nátěr. Mezi dostupné možnosti patří epoxidový nátěr (odolnost v solné mlze 48–500 hodin), elektroforetický nátěr, konformní nátěr parylenem a plné nylonové přelití. Pro pracovní podmínky pod vodou nebo v korozivních podmínkách doporučujeme epoxidový + kompozitní kovový nátěr.

Maximální pracovní teplota se pohybuje od 80 °C do 180 °C v závislosti na druhu magnetického prášku. Standardní druhy řady M podporují teploty 80–120 °C, zatímco druhy odolné vůči vysokým teplotám vydrží až 180 °C. Po překročení jmenovité teploty dojde k trvalé demagnetizaci. Naši technici vybírají odpovídající druhy prášku a ověřují tepelnou stabilitu na základě vaší skutečné provozní teploty a uspořádání magnetického obvodu.

Standardní skladem lepené kroužky akceptují nízké MOQ od 100 kusů. Nové zakázkové lisované výrobky vyžadují roční hromadné objednávkové množství 5 000–10 000 kusů. Pro ověření výzkumu a vývoje podporujeme malé zkušební série 20–50 vzorků s vyšší jednotkovou cenou. 3D tištěné plastové prototypy jsou k dispozici za nízkou cenu pro ověření rozměrů sestavy bez magnetické funkce.

Magnetická konzistence se měří odchylkou magnetického toku a magnetického momentu. Obecný průmyslový standard povoluje odchylku magnetického toku ±5 %, zatímco interní kontrola Fullzen ji omezuje na ±3 %, u automobilové elektroniky zpřísněnou na ±2 %. Mezi další klíčové ukazatele patří rozměrová tolerance, soustřednost, svislost, míra povrchových vad, mechanická pevnost a tepelná stabilita. Fullzen vydává pro každou zásilku kompletní a sledovatelné inspekční zprávy, které zahrnují údaje o rozměrech, toku a vzhledu.