Große Neodym-Magnete – Fullzen Technology – Direkt vom Hersteller – Großhandel & kundenspezifischer Lieferant
Fullzen Technology aAls führender Hersteller sind wir auf die Produktion von Hochleistungs-Neodym-Magneten in Großformat für industrielle, kommerzielle und Forschungsanwendungen spezialisiert. Wir bieten Großhandel, kundenspezifische Lösungen und umfassende Kundenbetreuung. Unsere Produkte finden breite Anwendung in Schwerlast-Spannsystemen, Magnetscheidungen, wissenschaftlicher Forschung, Meeresbergung und Demonstrationsprojekten.
Unsere großen Neodym-Magnetproben
Wir bieten eine Vielzahl großer Neodym-Magnete in verschiedenen Formen wie Block-, Würfel-, Ring- und Scheibenmagneten an. Die Magnete sind in den Festigkeitsklassen N35 bis N52 und mit verschiedenen Beschichtungsoptionen erhältlich. Fordern Sie ein kostenloses Muster an, um die Magnetkraft und Eignung vor einer Großbestellung zu prüfen.
Große Neodym-Magnete
Große Neodym-Scheibenmagnete
Großer Neodym-Magnetwürfel
Große Neodym-Bogenmagnete
Fordern Sie ein kostenloses Muster an – Testen Sie unsere Qualität vor einer Großbestellung
Kundenspezifische große Neodym-Magnete – Prozessleitfaden
Unser Produktionsprozess gestaltet sich wie folgt: Nachdem der Kunde Zeichnungen oder spezifische Anforderungen übermittelt hat, prüft und bestätigt unser Ingenieurteam diese. Nach der Bestätigung fertigen wir Muster an, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Standards entsprechen. Nach der Musterfreigabe starten wir die Serienproduktion und verpacken und versenden die Produkte anschließend, um eine effiziente Lieferung und Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Unsere Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück. Wir können sowohl Klein- als auch Großserien fertigen. Die übliche Bearbeitungszeit für Muster beträgt 7–15 Tage. Bei Lagerbestand an Magneten kann die Mustererstellung innerhalb von 3–5 Tagen abgeschlossen werden. Die übliche Produktionszeit für Großbestellungen beträgt 15–20 Tage. Bei Lagerbestand an Magneten und prognostizierten Bestellungen kann die Lieferzeit auf ca. 7–15 Tage verkürzt werden.
Was sind große Neodym-Magnete?
Definition
Große Neodym-Magnete sind leistungsstarke Permanentmagnete aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Sie gehören zu den stärksten kommerziell erhältlichen Magneten und zeichnen sich vor allem durch ihre Größe und die daraus resultierende immense Magnetkraft aus. Große Neodym-Magnete sind die Kraftpakete unter den Magneten. Ihre Kombination aus enormer Stärke und relativ kompakter Größe macht sie in moderner Technologie, Industrie und im Bereich der sauberen Energien unverzichtbar. Dennoch erfordern sie im Umgang höchste Vorsicht und Respekt.
Formtypen
Große Neodym-Magnete weisen hauptsächlich die Form von Bögen, Ringen und Blöcken auf, wobei die genaue Form stark vom jeweiligen Anwendungszweck abhängt. Hauptzweck dieser Formgebung ist der Aufbau effizienter Magnetkreise in spezifischen Systemen, wobei die Abstimmung von Magnetisierungsrichtung und Form entscheidend für eine hohe Leistungsfähigkeit ist.
Wichtigste Vorteile:
Produkt mit extrem hoher magnetischer Energie: fähig, die maximale Menge an magnetischer Energie zu speichern und freizusetzen.
Extrem hohe Koerzitivfeldstärke: stabile und zuverlässige Leistung, lange Lebensdauer.
Ausgezeichnete Energiedichte und Effizienz: kann das Energieeffizienzverhältnis und die Leistungsdichte deutlich verbessern.
Breites Anwendungsspektrum: geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Szenarien.
Technische Spezifikationen
Anwendungen von großen Neodym-Magneten
Warum sollten Sie uns als Ihren Hersteller von großen Neodym-Magneten wählen?
Als Hersteller von Magneten verfügen wir über ein eigenes Werk in China und können Ihnen OEM/ODM-Dienstleistungen anbieten.
Herstellerquelle: Über 10 Jahre Erfahrung in der Magnetproduktion, was direkte Preise und eine zuverlässige Versorgung gewährleistet.
Anpassung:Unterstützt verschiedene Formen, Größen, Beschichtungen und Magnetisierungsrichtungen.
Qualitätskontrolle:100%ige Prüfung der magnetischen Eigenschaften und der Maßgenauigkeit vor dem Versand.
Massenvorteil:Automatisierte Produktionslinien ermöglichen stabile Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise für große Aufträge.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC 27001
SA8000
Komplettlösungen vom Hersteller von Neodym-Magneten
FullzenWir unterstützen Sie bei Ihrem Projekt durch die Entwicklung und Herstellung von Neodym-Magneten. Unsere Hilfe trägt dazu bei, dass Sie Ihr Projekt termingerecht und im Budgetrahmen abschließen. Wir bieten Ihnen verschiedene Lösungen für Ihren Erfolg.
Lieferantenmanagement
Unser exzellentes Lieferantenmanagement und Supply-Chain-Controlling helfen unseren Kunden, eine schnelle und präzise Lieferung von Qualitätsprodukten zu erhalten.
Produktionsmanagement
Jeder Produktionsaspekt wird unter unserer Aufsicht durchgeführt, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Strenges Qualitätsmanagement und Tests
Wir verfügen über ein gut ausgebildetes und professionelles Qualitätsmanagement-Team (Qualitätskontrolle). Die Mitarbeiter sind für die Steuerung der Prozesse von der Materialbeschaffung bis zur Endproduktprüfung usw. geschult.
Kundenservice
Wir liefern Ihnen nicht nur hochwertige MagSafe-Ringe, sondern auch individuelle Verpackungslösungen und Support.
Dokumentenerstellung
Wir erstellen die kompletten Dokumente, wie z. B. Stückliste, Bestellung, Produktionsplan usw., gemäß Ihren Marktanforderungen.
Angemessene Mindestbestellmenge
Wir können die Mindestbestellmengen der meisten Kunden erfüllen und arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Produkte einzigartig zu gestalten.
Verpackungsdetails
Starten Sie Ihre OEM/ODM-Reise
Häufig gestellte Fragen zu großen Neodym-Magneten
Wir bieten flexible Mindestbestellmengen, von kleinen Chargen für Prototypen bis hin zu Großaufträgen.
Die Standardproduktionszeit beträgt 15–20 Tage. Bei Lagerware kann die Lieferung bereits nach 7–15 Tagen erfolgen.
Ja, wir stellen qualifizierten B2B-Kunden kostenlose Muster zur Verfügung.
Wir bieten Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, chemische Nickelbeschichtung, Schwarzzink und Schwarznickelbeschichtung, Epoxidharz, Schwarzepoxidharz, Goldbeschichtung usw. an.
Dickere Magnete bieten im Allgemeinen eine höhere Haftkraft, die optimale Dicke hängt jedoch von der Anwendung ab.
Ja, mit geeigneten Beschichtungen (z. B. Epoxid- oder Parylenbeschichtungen) sind sie korrosionsbeständig und funktionieren auch unter rauen Bedingungen zuverlässig.
Expertenratgeber: So wählen Sie große Neodym-Magnete aus
Bestimmung der kritischen Materialeigenschaften (Güteklasse)
Neodym-Magnete werden klassifiziert (z. B. N42, N52, 42SH). Die Klassifizierung gibt das maximale Energieprodukt (BH)max an, aber andere Buchstaben/Zahlen sind bei großen Magneten oft wichtiger.
Zahl (z. B. 42, 52): Gibt das maximale Energieprodukt in MGOe an. Eine höhere Zahl bedeutet größere Stärke bei Raumtemperatur. Bei großen Magneten ist die höchste Güteklasse (N52) aufgrund der geringeren Temperaturbeständigkeit und der höheren Kosten oft nicht optimal.
Buchstabensuffix (N, M, H, SH, UH, EH, TH): Dies ist oft die wichtigste Wahl. Es gibt die maximale Betriebstemperatur und die intrinsische Koerzitivfeldstärke (Widerstand gegen Entmagnetisierung) des Magneten an.
Empfehlung: Bei großen Magneten sollte die Temperaturbeständigkeit Vorrang vor der maximalen Festigkeit haben. Ein N42SH ist für die meisten industriellen Anwendungen in der Regel robuster und zuverlässiger als ein N52.
Beschichtungsauswahl und Lebensdauer großer Neodym-Magnete
Unterschiedliche Beschichtungen bieten unterschiedliche Schutzgrade:
- Nickel:Gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit, silbernes Aussehen.
- Epoxidharz:Wirksam in feuchten oder chemischen Umgebungen, erhältlich in Schwarz oder Grau.
- Parylen:Überlegener Schutz für extreme Bedingungen, häufig eingesetzt in der Medizin oder Luft- und Raumfahrt.
Die Wahl der richtigen Schutzbeschichtung ist entscheidend. Eine Nickelbeschichtung ist in feuchten Umgebungen üblich, während widerstandsfähigere Beschichtungen wie Epoxidharz, Gold oder PTFE für saure/alkalische Bedingungen unerlässlich sind. Die Unversehrtheit der Beschichtung ohne Beschädigungen ist von größter Bedeutung.
Berechnung der erforderlichen Geometrie, Größe und Zugkraft
Die Form folgt der Funktion. Arbeiten Sie mit den Ingenieuren Ihres Magnetlieferanten zusammen.
● Form:Die Auswahl erfolgt anhand der Kraftrichtung und der Montageart.
Blöcke/Prismen: Zum flachen Halten und Stapeln.
Scheiben/Zylinder: Für axiale Kraft durch die Dicke.
Ringe: Für Anwendungen, die eine zentrale Öffnung erfordern (Wellen, Sensoren).
● Größe & Kraft:
Zugkraft: Die angegebene Zugkraft bezieht sich auf eine dicke, perfekt ebene und saubere Stahlplatte. In der Praxis ist die Zugkraft oft 30–70 % geringer.
Technische Formeln/Software verwenden: Lieferanten stellen Rechner zur Verfügung. Wichtige Faktoren sind Magnetisierungsrichtung, Dicke (in Magnetisierungsrichtung) und Kontaktfläche.
Faustregel für das Heben: Sicherheitsfaktoren von 3:1 bis 5:1 sind üblich. Ein Magnet mit einer Tragkraft von 1.000 lbs (ca. 454 kg) sollte nur zum Heben von Lasten zwischen 200 und 330 lbs (ca. 91–150 kg) verwendet werden.
Ihre Probleme und unsere Lösungen
●Magnetstärke entspricht nicht den Anforderungen → Wir bieten kundenspezifische Qualitäten und Designs an.
●Hohe Kosten für Großbestellungen → Produktion zu minimalen Kosten, die die Anforderungen erfüllt.
●Unbeständige Lieferungen → Automatisierte Produktionslinien gewährleisten gleichbleibende und zuverlässige Lieferzeiten.
Leitfaden zur Anpassung – So kommunizieren Sie effizient mit Lieferanten
● Maßzeichnung oder Spezifikation (mit Maßeinheit)
● Anforderungen an die Werkstoffgüte (z. B. N42 / N52)
● Beschreibung der Magnetisierungsrichtung (z. B. axial)
● Bevorzugte Oberflächenbehandlung
● Verpackungsmethode (lose, Schaumstoff, Blisterverpackung usw.)
● Anwendungsszenario (um uns bei der Empfehlung der besten Struktur zu helfen)
