Hersteller von Neodym-Kanalmagneten | Sonderanfertigungen und Großbestellungen aus China
in China ansässiger OEM-HerstellerWir sind spezialisiert auf Hochleistungs-Neodym-Kanalmagnete und bieten kundenspezifische Größen (einschließlich Blockmagnete) und Magnetstärken (bis zu N52) mit vernickelter oder stahlbeschichteter Oberfläche. Unsere robusten Kanalmagnete bieten im Vergleich zu Keramikmagneten eine überlegene Haftkraft und Zugfestigkeit und verfügen über optimierte Magnetfelder für industrielle Anwendungen. Wir unterstützen Großbestellungen mit schneller Lieferung und bieten umfassende ODM/OEM-Leistungen.Lösungen einschließlich Stahlkanal-BaugruppenUnd sCrewkompatible Designs für sichere Montagesysteme.
Unsere Kanal-Neodym-Magnetproben
Wir bieten eine Vielzahl von Kanalmagnetmustern in verschiedenen Größen und Güteklassen an (N35–N52) und Beschichtungen. Sie können ein kostenloses Muster anfordern, um die Magnetstärke und Passform vor einer Großbestellung zu testen.
Neodym-Kanalmagnete
Kanal-Neodym-Magnete
Neodym-Magnete Hydraulikpresskanal
Fordern Sie ein kostenloses Muster an – Testen Sie unsere Qualität vor einer Großbestellung
Kundenspezifische Kanal-Neodym-Magnete – Prozessleitfaden
Unser Produktionsprozess gestaltet sich wie folgt: Nachdem der Kunde Zeichnungen oder spezifische Anforderungen übermittelt hat, prüft und bestätigt unser Ingenieurteam diese. Nach der Bestätigung fertigen wir Muster an, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Standards entsprechen. Nach der Musterfreigabe starten wir die Serienproduktion und verpacken und versenden die Produkte anschließend, um eine effiziente Lieferung und Qualitätssicherung zu gewährleisten.
Unsere Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück. Wir können sowohl Klein- als auch Großserien fertigen. Die übliche Bearbeitungszeit für Muster beträgt 7–15 Tage. Bei Lagerbestand an Magneten kann die Mustererstellung innerhalb von 3–5 Tagen abgeschlossen werden. Die übliche Produktionszeit für Großbestellungen beträgt 15–20 Tage. Bei Lagerbestand an Magneten und prognostizierten Bestellungen kann die Lieferzeit auf ca. 7–15 Tage verkürzt werden.
Was ist ein Neodym-Kanalmagnet?
Ein Kanalmagnet ist eine magnetische Anordnung, bei der Neodym-Magnete (NdFeB) in Stahl- oder Aluminiumprofile eingebettet sind. Diese Seltenerd-Kanalmagnete vereinen die extreme Festigkeit von Neodym der Güteklassen N35–N52 mit struktureller Stabilität für industrielle Anwendungen.
Ideal für die Montage von Systemen, Sensoren und Automatisierungsgeräten, die sowohl magnetische Stärke als auch mechanischen Schutz erfordern.
Anwendungen von Neodym-Kanalmagneten
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle von Neodym-Kanalmagneten
Sintern → Schneiden/Bearbeiten → Magnetisieren → Beschichten → Verpacken
Warum sollten Sie uns als Ihren Hersteller von Neodym-Magneten für Kanäle wählen?
Als Hersteller von Magneten verfügen wir über ein eigenes Werk in China und können Ihnen OEM/ODM-Dienstleistungen anbieten.
Hochleistungsfähiges Neodym-Material:N35–N52 optional, unterstützt Hochtemperatur- und Korrosionsschutzbeschichtungen (Nickelplattierung, Epoxidharz usw.).
Anpassungsflexibilität:Größe, Beschichtung, Magnetisierungsrichtung und Logo können individuell angepasst werden.
Umfangreiche Exporterfahrung:Große Mengen werden nach Europa, Amerika, Japan, Südkorea, Pakistan, in den Nahen Osten usw. exportiert.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC 27001
SA8000
Komplettlösungen vom Hersteller von Neodym-Magneten
Fullzen Technology unterstützt Sie gerne bei Ihrem Projekt durch die Entwicklung und Fertigung von Neodym-Magneten. Wir helfen Ihnen, Ihr Projekt termingerecht und im Budgetrahmen abzuschließen. Wir bieten Ihnen verschiedene Lösungen für Ihren Erfolg.
Lieferantenmanagement
Unser exzellentes Lieferantenmanagement und Supply-Chain-Controlling helfen unseren Kunden, eine schnelle und präzise Lieferung von Qualitätsprodukten zu erhalten.
Produktionsmanagement
Jeder Produktionsaspekt wird unter unserer Aufsicht durchgeführt, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Strenges Qualitätsmanagement und Tests
Wir verfügen über ein gut ausgebildetes und professionelles Qualitätsmanagement-Team (Qualitätskontrolle). Die Mitarbeiter sind für die Steuerung der Prozesse von der Materialbeschaffung bis zur Endproduktprüfung usw. geschult.
Kundenservice
Wir liefern Ihnen nicht nur hochwertige MagSafe-Ringe, sondern auch individuelle Verpackungslösungen und Support.
Dokumentenerstellung
Wir erstellen die kompletten Dokumente, wie z. B. Stückliste, Bestellung, Produktionsplan usw., gemäß Ihren Marktanforderungen.
Angemessene Mindestbestellmenge
Wir können die Mindestbestellmengen der meisten Kunden erfüllen und arbeiten mit Ihnen zusammen, um Ihre Produkte einzigartig zu gestalten.
Verpackungsdetails
Starten Sie Ihre OEM/ODM-Reise
Häufig gestellte Fragen zu Neodym-Kanalmagneten
Ja, wir unterstützen kostenlose Muster für die nachhaltige Entwicklung unserer Kunden.
Die übliche Lieferzeit für Großbestellungen beträgt 15-20 Tage. Wenn Sie uns jedoch vor der Bestellung einen Prognoseplan vorlegen können oder wir über Lagerbestände verfügen, kann der Liefertermin vorverlegt werden.
NdFeB-Magnete sind nicht so hitzebeständig wie Alnico-Magnete, die Temperaturen von 450 bis 550 °C standhalten. NdFeB-Magnete vertragen im Allgemeinen Temperaturen von etwa 80 bis 220 °C.
Wir bieten Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, chemische Nickelbeschichtung, Schwarzzink und Schwarznickelbeschichtung, Epoxidharz, Schwarzepoxidharz, Goldbeschichtung usw. an.
Das Magnetfeld jeder Magnetform ist unterschiedlich. Wir können Form und Magnetisierungsrichtung an die Kundenanforderungen anpassen.
Fachwissen & Einkaufsleitfaden für industrielle Einkäufer
Mechanismus der Rillenstruktur bei der Magnetfeldkonzentration und Kraftverstärkung
●Magnetfeldkonzentration: Durch die Rillenstruktur können Magnetfeldlinien in der Nähe der Schlitze konzentriert werden, wodurch die Streuung verringert und ein stärkeres lokales Magnetfeld erzeugt wird.
● Verstärkte Magnetkraft: Die Kanten der Schlitze erzeugen ein intensiveres Magnetfeld, wodurch die Stärke im Vergleich zu flachen Magneten um 30 bis 50 % erhöht wird. Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen mit hohen Kräften.
● Optimiertes Design: Nuten können mit einer Mehrpolmagnetisierung kombiniert werden, um die magnetische Streuung zu minimieren. Allerdings erfordern sie eine komplexere Bearbeitung und Kostenüberlegungen, um Leistung und Haltbarkeit in Einklang zu bringen.
Wie wählt man die richtige Beschichtung für Kanalmagnete aus?
● Nickel:Allgemeine Wahl, rost- und verschleißfest, glänzend silberfarbenes Aussehen, korrosionsbeständige Beschichtung
● Epoxidharz:Schwarz oder grau, geeignet für feuchte/chemische Umgebungen
● Zink:Kostengünstig, aber nicht so korrosionsbeständig wie Nickel.
● Gold / Chrom:Kann für medizinische Geräte oder hochwertige Dekorationsteile verwendet werden.
Empfehlungen für verschiedene Einsatzumgebungen von Channel Magnets
●Innenraumumgebungen (stabile Temperatur/Luftfeuchtigkeit)
Empfohlene Behandlung: Vernickeln (Ni-Cu-Ni)
Vorteile: Kostengünstig, glänzende Oberfläche, verhindert Oxidation. Ideal für Elektronik und Präzisionsinstrumente.
●Außenbereich/Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit (Regen, Feuchtigkeit)
Empfohlene Behandlung: Epoxidharzbeschichtung (Schwarz/Grau)
Vorteile: Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, beständig gegen Salznebel. Geeignet für Schiffsausrüstung und Außensensoren.
●Hochtemperaturumgebungen (80°C+)
Empfohlene Behandlung: Phosphatierung + Hochtemperatur-Epoxidbeschichtung
Vorteile: Hitzebeständig (150–200 °C), verhindert thermische Oxidation. Verwendung in Motoren und Automobilkomponenten.
●Stark saure/alkalische oder chemische Korrosionsumgebungen
Empfohlene Behandlung: PTFE-Beschichtung (Teflon)
Vorteile: Chemikalienbeständig, elektrisch isolierend. Ideal für medizinische und chemische Geräte.
Wie wählt man die Größe des Kanalmagneten, die Magnetisierungsklasse und die Magnetisierungsrichtung entsprechend den Anwendungsanforderungen aus?
Bestimmung der Größe anhand der Platz- und Kraftanforderungen
Zuerst den Einbauraum (z. B. die Größe der Motornut) abstimmen, dann die Dicke entsprechend dem Bedarf an Magnetkraft anpassen:
- Kleine Lücken: Verwenden Sie dünne Modelle (1,5–5 mm)
- Starke Kraft benötigt:Wählen Sie dickere Ausführungen (5–30 mm).
Magnetische Güteklasse je nach Anwendungsfall auswählen
-Allgemeine Verwendung:(z. B. magnetische Haushaltshalter): N35–N42 (kostengünstig)
- Industrie/Hochleistung:(z. B. Motoren, medizinische Geräte): N45–N52 (hitzebeständig/starke Kraft)
- Hochtemperaturumgebungen:Wählen Sie Modelle mit dem Suffix "H/SH" (z. B. N38SH).
Wählen Sie die Magnetisierungsrichtung basierend auf der Bewegungsart
- Statische Adsorption:Axiale Magnetisierung (einseitige Kraft)
- Rotierende Anlagen:Radiale Magnetisierung (z. B. Motorrotoren)
- Präzisionssteuerung:Mehrpolmagnetisierung (reduziert Wirbelstromverluste)
Kurzregel:Größe nach Raum, Schwierigkeitsgrad nach Szenario, Richtung nach Bewegung.
Einsatzstrategien für Neodym-Kanalmagnete unter Hochtemperatur- und Sonderbetriebsbedingungen
Phänomen
Hohe Temperaturen stören die Ausrichtung der magnetischen Domänen und führen bei Überschreitung der Curie-Temperatur zu einer vollständigen Entmagnetisierung; selbst unterhalb dieser Temperatur verschlechtert sich die Leistungsfähigkeit.
Einflussfaktors
- Materialhitzebeständigkeit (z. B. hat NdFeB eine geringe Hitzebeständigkeit, SmCo eine hohe Hitzebeständigkeit).
- Temperaturschwankungen beschleunigen die Alterung.
Verhütung
- Hochtemperaturbeständige Materialien verwenden (z. B. SmCo).
- Verbesserung der Wärmeableitung (Kühlkörper/Lüfter).
- Überhitzung während des Betriebs vermeiden.
Standardisierte Zugkraftprüfmethode und wichtige Überlegungen
Prüfverfahren
Verwenden Sie eine kalibrierte Zugprüfmaschine mit einer nichtmagnetischen Vorrichtung.
Die vertikale Zugkraft schrittweise erhöhen, bis sich der Magnet von der Testoberfläche löst.
Notieren Sie den Spitzenkraftwert als Zugkraft (N oder kgf).
Kritische Faktoren
Oberflächenbeschaffenheit: Das Material/die Oberflächenbeschaffenheit der Prüfplatte muss den Anwendungsspezifikationen entsprechen (z. B. Stahl D36, Ra≤1,6μm).
Kontaktfläche: Vollständigen Kontakt ohne Luftspalte gewährleisten.
Trenngeschwindigkeit: Gleichmäßige Zuggeschwindigkeit von 5-10 mm/s beibehalten.
Vorsichtsmaßnahmen
Führen Sie 3-5 Wiederholungstests durch, um den Mittelwert zu ermitteln.
Wenn mehrere Magnete getestet werden, müssen die Testplatten zwischen den Versuchen entmagnetisiert werden.
Dokumentieren Sie die Umgebungstemperatur (beeinflusst die Leistung von NdFeB-Magneten).
Leitfaden zur Anpassung – So kommunizieren Sie effizient mit Lieferanten
● Maßzeichnung oder Spezifikation (mit Maßeinheit)
● Anforderungen an die Werkstoffgüte (z. B. N42 / N52)
● Beschreibung der Magnetisierungsrichtung (z. B. axial)
● Bevorzugte Oberflächenbehandlung
● Verpackungsmethode (lose, Schaumstoff, Blisterverpackung usw.)
● Anwendungsszenario (um uns bei der Empfehlung der besten Struktur zu helfen)
