Neodym-Scheibenmagnete N52 – Magnetlieferanten | Fullzen

Die beste Qualität von Neodym-Magneten hängt von der jeweiligen Anwendung und den Anforderungen ab. Neodym-Magnete sind in verschiedenen Qualitäten erhältlich, von N35 bis N52 (wobei N52 die höchste Qualität aufweist). Je höher die Qualität, desto stärker ist das Magnetfeld des Magneten. Allerdings sind höherwertige Magnete auch spröder und bruchgefährdeter. Für den allgemeinen Gebrauch gelten Neodym-Magnete der Qualitäten N42 oder N52 aufgrund ihrer starken Magnetfelder als die besten. Diese Magnete werden häufig in industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt, in denen eine hohe Magnetkraft erforderlich ist.

Neodym-Magnete sind im Vergleich zu anderen Magnetarten aus mehreren wichtigen Gründen relativ teuer:

1. Rohstoffe: Neodym-Magnete bestehen aus einer Legierung von Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Neodym ist ein Seltenerdelement, dessen Gewinnung und Raffination aufwendig und kostspielig ist. Der Neodympreis unterliegt Schwankungen aufgrund von Angebot und Nachfrage, was sich auf die Kosten von Neodym-Magneten auswirken kann.
2. Herstellungsprozess: Die Herstellung von Neodym-Magneten umfasst mehrere Schritte, darunter das Mischen der Rohstoffe, das Pressen der Masse in Form, das Sintern (Erhitzen) der geformten Magnete und schließlich deren Magnetisierung. Der gesamte Prozess erfordert spezielle Ausrüstung und Fachkenntnisse, was die Produktionskosten erhöht.
3. Hohe magnetische Leistung: Neodym-Magnete besitzen außergewöhnliche magnetische Eigenschaften und bieten hohe Stärke und starke Magnetfelder. Dadurch erzeugen sie starke Anziehungskräfte und sind im Vergleich zu anderen Magneten relativ klein und leicht. Die Möglichkeit, solch leistungsstarke Magnete herzustellen, hat ihren Preis.
4. Begrenzte Ressourcen: Neodym ist nicht so häufig wie andere Elemente und daher eine begrenzte Ressource. Das begrenzte Angebot und die hohe Nachfrage nach Neodym-Magneten tragen zu deren höheren Kosten bei.

Insgesamt tragen die Kombination aus Rohstoffen, Herstellungsverfahren, magnetischer Leistung und begrenzten Ressourcen zu den höheren Kosten von Neodym-Magneten im Vergleich zu anderen Magnettypen bei.

Neodym-Magnete sind für ihre Stärke und Langlebigkeit bekannt. Sie sind jedoch auch relativ spröde, d. h. sie können bei starker Krafteinwirkung oder Stößen brechen oder absplittern. Dies gilt insbesondere für kleinere, dünnere Magnete, die anfälliger für Beschädigungen sind. Um die Langlebigkeit und Unversehrtheit von Neodym-Magneten zu gewährleisten, ist es wichtig, sie sorgsam zu behandeln und Situationen zu vermeiden, in denen sie mit harten Oberflächen oder anderen Magneten kollidieren könnten. Zusätzlich können Schutzbeschichtungen oder Gehäuse verwendet werden, um das Bruchrisiko zu minimieren und zusätzlichen Schutz vor Korrosion zu bieten.

Ja, Neodym-Magnete können rosten, wenn sie nicht ordnungsgemäß beschichtet oder geschützt sind. Neodym-Magnete bestehen aus einer Kombination von Neodym, Eisen und Bor, wobei der Eisenanteil besonders korrosionsanfällig ist. Bei Kontakt mit Feuchtigkeit oder in feuchter Umgebung kann das Eisen im Magneten oxidieren und schließlich rosten. Um Rostbildung zu verhindern, werden Neodym-Magnete häufig mit einer Schutzschicht wie Nickel, Zink oder Epoxidharz beschichtet. Diese Schutzschicht bildet eine Barriere zwischen dem Magneten und der Umgebung, verhindert den direkten Kontakt mit Feuchtigkeit und reduziert so das Rostrisiko. Ist die Beschichtung jedoch beschädigt oder beeinträchtigt, kann der Magnet weiterhin rosten. Um die Lebensdauer von Neodym-Magneten zu verlängern, ist es wichtig, sie trocken und geschützt aufzubewahren.