Fabricante de imanes de canal de neodimio | Tamaños personalizados y pedidos al por mayor desde China
Fabricante OEM con sede en ChinaNos especializamos en imanes de canal de neodimio de alto rendimiento. Ofrecemos tamaños personalizados (incluidos imanes de bloque) y resistencias magnéticas (hasta grado N52) con acabados niquelados o revestidos de acero. Nuestros imanes de canal de alta resistencia ofrecen una fuerza de tracción y una capacidad de retención superiores a las alternativas cerámicas, con campos magnéticos optimizados para aplicaciones industriales. Trabajamos con pedidos al por mayor con entrega rápida y ofrecemos un servicio completo de ODM/OEM.Soluciones que incluyen conjuntos de canales de aceroy sDiseños compatibles con la tripulación para sistemas de montaje seguros.
Nuestras muestras de imanes de neodimio de canal
Ofrecemos una variedad de muestras de imanes de canal en diferentes tamaños y grados (N35–N52) y recubrimientos. Puede solicitar una muestra gratuita para comprobar la fuerza magnética y el ajuste antes de realizar pedidos al por mayor.
imanes de canal de neodimio
imanes de neodimio de canal
Canal de prensa hidráulica con imanes de neodimio
Solicite una muestra gratuita: pruebe nuestra calidad antes de realizar un pedido al por mayor
Imanes de neodimio de canal personalizado: Guía de proceso
Nuestro proceso de producción es el siguiente: Una vez que el cliente proporciona planos o requisitos específicos, nuestro equipo de ingeniería los revisa y confirma. Tras la confirmación, fabricamos muestras para garantizar que todos los productos cumplan con los estándares. Una vez confirmada la muestra, realizamos la producción en masa, el embalaje y el envío para garantizar una entrega eficiente y la garantía de calidad.
Nuestro pedido mínimo es de 100 unidades. Podemos satisfacer las necesidades de producción de nuestros clientes, tanto en lotes pequeños como grandes. El plazo de prueba habitual es de 7 a 15 días. Si disponemos de imanes en stock, la prueba puede completarse en un plazo de 3 a 5 días. El plazo de producción habitual para pedidos al por mayor es de 15 a 20 días. Si disponemos de imanes en inventario y tenemos pedidos previstos, el plazo de entrega puede ampliarse a unos 7-15 días.
¿Qué es un imán de canal de neodimio?
Un imán de canal se refiere a un conjunto magnético donde los imanes de neodimio (NdFeB) están incrustados en canales de acero o aluminio. Estos imanes de canal de tierras raras combinan la extrema resistencia del neodimio de grado N35-N52 con soporte estructural para aplicaciones industriales.
Ideal para montar sistemas, sensores y equipos de automatización que requieran tanto resistencia magnética como protección mecánica.
Aplicaciones de los imanes de canal de neodimio
Proceso de producción y control de calidad de imanes de canal de neodimio
Sinterización → Corte/Mecanizado → Magnetización → Recubrimiento → Embalaje
¿Por qué elegirnos como su fabricante de imanes de neodimio de canal?
Como fábrica fabricante de imanes, tenemos nuestra propia fábrica en China y podemos brindarle servicios OEM/ODM.
Material de neodimio de alto rendimiento:N35–N52 opcional, admite alta temperatura y recubrimiento anticorrosión (niquelado, epoxi, etc.).
Flexibilidad de personalización:El tamaño, el revestimiento, la dirección de magnetización y el logotipo se pueden personalizar.
Rica experiencia en exportación:Se exportan grandes cantidades de lotes a Europa, América, Japón, Corea del Sur, Pakistán, Oriente Medio, etc.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Soluciones completas del fabricante de imanes de neodimio
Fullzen Technology está listo para ayudarle con su proyecto desarrollando y fabricando imanes de neodimio. Nuestra asistencia le ayudará a completar su proyecto a tiempo y dentro del presupuesto. Contamos con diversas soluciones para ayudarle a alcanzar el éxito.
Gestión de proveedores
Nuestra excelente gestión de proveedores y control de la cadena de suministro puede ayudar a nuestros clientes a obtener una entrega rápida y precisa de productos de calidad.
Gestión de producción
Cada aspecto de la producción se maneja bajo nuestra supervisión para lograr una calidad uniforme.
Gestión y pruebas de calidad estrictas
Contamos con un equipo de gestión de calidad altamente capacitado y profesional. Están capacitados para gestionar los procesos de adquisición de materiales, inspección de producto terminado, etc.
Servicio personalizado
No solo le ofrecemos anillos MagSafe de alta calidad, sino que también le ofrecemos embalaje y soporte personalizados.
Preparación de documentos
Prepararemos los documentos completos, como lista de materiales, orden de compra, cronograma de producción, etc., de acuerdo con los requisitos de su mercado.
MOQ accesible
Podemos cumplir con los requisitos de MOQ de la mayoría de los clientes y trabajar con usted para hacer que sus productos sean únicos.
Detalles del embalaje
Comience su viaje OEM/ODM
Preguntas frecuentes sobre los imanes de neodimio de canal
Sí, apoyamos las muestras gratuitas para el desarrollo sostenible de nuestros clientes.
El tiempo de entrega normal de pedidos al por mayor es de 15 a 20 días, pero si puede proporcionar un plan de pronóstico antes de realizar un pedido o si tenemos stock, la fecha de entrega se puede adelantar.
Los imanes de NdFeB no son tan resistentes al calor como los imanes de Alnico, que pueden soportar temperaturas de entre 450 y 550 °C. Los imanes de NdFeB generalmente soportan temperaturas de entre 80 y 220 °C.
Podemos proporcionar recubrimiento de zinc, recubrimiento de níquel, níquel químico, zinc negro y níquel negro, epoxi, epoxi negro, recubrimiento de oro, etc.
El campo magnético de cada forma de imán es diferente. Podemos personalizar la forma y la dirección de magnetización según las necesidades del cliente.
Guía de compra y conocimientos profesionales para compradores industriales
Mecanismo de la estructura de ranura en la concentración del campo magnético y la mejora de la fuerza
●Concentración del campo magnético: Las estructuras ranuradas pueden concentrar líneas de campo magnético cerca de las ranuras, reduciendo la dispersión y creando un campo magnético localizado más fuerte.
● Fuerza magnética mejorada: Los bordes de las ranuras generan un campo magnético más intenso, aumentando la fuerza entre un 30% y un 50% en comparación con los imanes planos, lo que los hace ideales para aplicaciones de alta fuerza.
● Diseño optimizado: Las ranuras se pueden combinar con magnetización multipolar para minimizar las fugas magnéticas, aunque requieren un mecanizado más complejo y consideraciones de costo para equilibrar el rendimiento y la durabilidad.
¿Cómo elegir el revestimiento adecuado para los imanes de canal?
● Níquel:Elección general, resistente al óxido y al desgaste, apariencia plateada brillante, revestimiento resistente a la corrosión.
● Epoxi:Negro o gris, adecuado para entornos húmedos/químicos.
● Zinc:Bajo costo, pero no tan resistente a la corrosión como el níquel
● Oro/Cromo:Se puede utilizar para dispositivos médicos o piezas decorativas de alta gama.
Recomendaciones para diferentes entornos de uso de los imanes de canal
●Ambientes interiores (temperatura/humedad estables)
Tratamiento recomendado: Niquelado (Ni-Cu-Ni)
Ventajas: Económico, acabado brillante, previene la oxidación. Ideal para electrónica e instrumentos de precisión.
●Ambientes exteriores/de alta humedad (lluvia, humedad)
Tratamiento recomendado: Recubrimiento de resina epoxi (negro/gris)
Ventajas: Excelente resistencia a la corrosión y a la niebla salina. Apto para equipos marinos y sensores de exterior.
●Entornos de alta temperatura (más de 80 °C)
Tratamiento recomendado: Fosfatado + Recubrimiento epoxi de alta temperatura
Ventajas: Resistente al calor (150-200 °C), previene la oxidación térmica. Se utiliza en motores y componentes de automoción.
●Entornos de corrosión química o de ácidos/álcalis fuertes
Tratamiento recomendado: Recubrimiento de PTFE (teflón)
Ventajas: Resistente a productos químicos, aislante eléctrico. Ideal para equipos médicos y químicos.
¿Cómo elegir el tamaño del imán de canal, el grado magnético y la dirección de magnetización según los requisitos de la aplicación?
Determinar el tamaño en función de los requisitos de espacio y fuerza
Primero coincida con el espacio de instalación (por ejemplo, el tamaño de la ranura del motor), luego ajuste el grosor según las necesidades de fuerza magnética:
- pequeños huecos: Utilice modelos delgados (1,5–5 mm)
- Fuerza fuerte necesario:Elija versiones más gruesas (5–30 mm)
Seleccionar el grado magnético según el escenario de aplicación
-Uso general:(por ejemplo, soportes magnéticos domésticos): N35–N42 (rentable)
- Industrial/de alta potencia:(p. ej., motores, dispositivos médicos): N45–N52 (resistentes al calor/fuerza fuerte)
- Ambientes de alta temperatura:Elija modelos con sufijo "H/SH" (por ejemplo, N38SH)
Elija la dirección de magnetización según el tipo de movimiento
- Adsorción estática:Magnetización axial (fuerza de un solo lado)
- Equipos rotatorios:Magnetización radial (por ejemplo, rotores de motores)
- Control de precisión:Magnetización multipolar (reduce la pérdida por corrientes parásitas)
Regla rápida:Tamaño por espacio, grado por escenario, dirección por movimiento.
Estrategias de uso de imanes de canal de neodimio en condiciones de funcionamiento especiales y de alta temperatura
Fenómeno
Las altas temperaturas alteran la alineación de los dominios magnéticos, provocando una desmagnetización completa si se supera la temperatura de Curie y una degradación del rendimiento incluso por debajo de ella.
Factor influyentes
- Resistencia al calor del material (por ejemplo, NdFeB tiene baja tolerancia, SmCo tiene alta tolerancia).
- Las fluctuaciones de temperatura aceleran el envejecimiento.
Prevención
- Utilice materiales resistentes a altas temperaturas (por ejemplo, SmCo).
- Mejorar la disipación de calor (disipadores de calor/ventiladores de refrigeración).
- Evite el sobrecalentamiento durante el funcionamiento.
Método de prueba de fuerza de tracción estándar y consideraciones clave
Método de prueba
Utilice un comprobador de tracción calibrado con un accesorio no magnético.
Aumente gradualmente la fuerza de tracción vertical hasta que el imán se desprenda de la superficie de prueba.
Registre el valor de fuerza máxima como fuerza de tracción (N o kgf).
Factores críticos
Condición de la superficie: El material de la placa de prueba/acabado de la superficie debe coincidir con las especificaciones de la aplicación (por ejemplo, acero D36, Ra≤1,6 μm).
Área de contacto: Asegúrese de que haya un contacto completo sin espacios de aire.
Velocidad de separación: mantener una velocidad de tracción constante de 5 a 10 mm/s.
Precauciones
Realice de 3 a 5 pruebas repetidas para promediar.
Desmagnetice las placas de prueba entre ensayos si está probando varios imanes.
Documente la temperatura ambiente (afecta el rendimiento de los imanes de NdFeB).
Guía de personalización: Cómo comunicarse eficazmente con los proveedores
● Dibujo dimensional o especificación (con unidad dimensional)
● Requisitos de grado de material (por ejemplo, N42 / N52)
● Descripción de la dirección de magnetización (por ejemplo, axial)
● Preferencia de tratamiento de superficie
● Método de embalaje (a granel, espuma, blíster, etc.)
● Escenario de aplicación (para ayudarnos a recomendar la mejor estructura)
