Neodimiozko Iman Heldulekuarekin – Txinako Fabrikatzaile Zuzena Handizkako eta Soluzio Pertsonalizatuetarako
FullzenTxinako Neodimio Imanen Heldulekua duen fabrikatzaile profesionala da, industria-loturarako, moldeen finkapenerako, metalen adsorziorako eta beste aplikazio batzuetarako indar handiko imanetan espezializatua. Hainbat erresistentzia-espezifikazio, helduleku-material aukera eta eskaintzen ditugu.OEM pertsonalizazio zerbitzuak, erosketa handiak eta entrega azkarrak babestea.
Gure Neodimio Imanaren Heldulekua Laginak
Hainbat aukera eskaintzen dituguneodimiozko iman heldulekuarekintamaina eta maila desberdinetan (N35–N52), eta estaldurak. Eskaera handiak egin aurretik, lagin bat eska dezakezu indar magnetikoa eta egokitzapena probatzeko.
Neodimiozko iman laua heldulekuarekin
Arrantza-iman
Jasotzeko iman
N52 U formako neodimio iman
Eskatu doako lagin bat – Probatu gure kalitatea eskaera handi baten aurretik
Neodimiozko iman pertsonalizatua heldulekuarekin – Prozesu gida
Gure ekoizpen prozesua honako hau da: Bezeroak marrazkiak edo eskakizun zehatzak eman ondoren, gure ingeniaritza taldeak berrikusi eta berretsi egingo ditu. Berretsi ondoren, laginak egingo ditugu produktu guztiek estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Lagina berretsi ondoren, ekoizpen masiboa egingo dugu, eta ondoren ontziratu eta bidaliko dugu entrega eraginkorra eta kalitate bermea bermatzeko.
Gure MOQ 100 pieza da, bezeroen ekoizpen txikiak eta handiak ase ditzakegu. Ohiko frogatze-denbora 7-15 egunekoa da. Imanen stocka badago, frogatzea 3-5 eguneko epean egin daiteke. Eskaera handien ekoizpen-denbora normala 15-20 egunekoa da. Imanen inbentarioa eta aurreikusitako eskaerak badaude, entrega-denbora 7-15 egunera aurreratu daiteke.
Neodimiozko Imanaren Aplikazioak Heldulekuarekin
Pertsonalizazio Aukerak
Kalitate Bermea eta Ziurtagiriak
Zergatik aukeratu gaituzu zure heldulekudun neodimio imanaren fabrikatzaile gisa?
Iman fabrikatzaile gisa, gure fabrika propioa dugu Txinan, eta OEM/ODM zerbitzuak eskain diezazkizugukegu.
Neodimio material errendimendu handikoa:N35–N52 aukerakoa, tenperatura altuko eta korrosioaren aurkako estaldurak onartzen ditu (nikel estaldura, epoxi, etab.).
Pertsonalizazio malgutasuna:tamaina/estaldura/magnetizazio norabidea/logotipoa guztiak pertsonaliza daitezke.
Esportazio esperientzia aberatsa:Lote-kantitate handiak Europara, Amerikara, Japoniara, Hego Koreara, Pakistanera, Ekialde Hurbilera eta abar esportatzen dira.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Neodimiozko Imanen Fabrikatzailearen Soluzio Osoak
Fullzen Technology prest dago zure proiektuan laguntzeko Neodimio Imanak garatu eta fabrikatuz. Gure laguntzak zure proiektua garaiz eta aurrekontuaren barruan burutzen lagun zaitzake. Hainbat irtenbide ditugu arrakasta izan dezazun.
Hornitzaileen Kudeaketa
Gure hornitzaileen kudeaketa bikainak eta hornikuntza-katearen kontrol-kudeaketak gure bezeroei kalitatezko produktuen entrega azkarra eta zehatza lortzen lagun diezaieke.
Ekoizpen Kudeaketa
Ekoizpenaren alderdi guztiak gure gainbegiratzeapean egiten dira, kalitate uniformea bermatzeko.
Kalitate Kudeaketa eta Proba Zorrotzak
Kalitate Kontrolerako kalitate kudeaketa talde profesional eta ondo prestatua dugu. Materialen erosketa, produktu amaituen ikuskapena eta abar kudeatzeko trebatuta daude.
Zerbitzu pertsonalizatua
Ez dizugu magsafe eraztun kalitate handikoak eskaintzen bakarrik, baita ontziratze eta laguntza pertsonalizatua ere.
Dokumentuen prestaketa
Zure merkatu-eskakizunen arabera prestatuko ditugu dokumentu osoak, hala nola materialen zerrenda, erosketa-eskaera, ekoizpen-egutegia, etab.
MOQ hurbilgarria
Bezero gehienen MOQ eskakizunak bete ditzakegu, eta zurekin lan egin dezakegu zure produktuak bakarrak izan daitezen.
Ontziratze xehetasunak
Hasi zure OEM/ODM bidaia
Maiz egiten diren galderak heldulekudun neodimio imanari buruz
1000 pieza, lagina onartzen dugu eskaera masiboa egin aurretik.
Eskaera handien entrega-epea normala 15-20 egunekoa da, baina eskaera egin aurretik aurreikuspen-plan bat eman badezakezu edo stocka badugu, entrega-data aurreratu daiteke.
NdFeB imanak ez dira Alnico imanak bezain beroarekiko erresistenteak, hauek 450 eta 550 °C arteko tenperaturak jasan baititzakete. NdFeB imanek, oro har, 80 eta 220 °C inguruko tenperaturak jasaten dituzte.
Zink estaldura, nikel estaldura, nikel kimikoa, zink beltza eta nikel beltza, epoxi, epoxi beltza, urre estaldura eta abar eskain ditzakegu...
Iman mota bakoitzaren eremu magnetikoa desberdina da. Forma eta magnetizazio norabidea pertsonaliza ditzakegu bezeroen eskakizunak betetzeko.
Ekoizpen masiboa baieztatu aurretik ordezkatu daiteke.
Lagin-probak, gatz-ihinztadura probak eta kalitate-ikuskapena onartzen ditugu.
Erosle industrialen ezagutza profesionala eta erosketa gida
Neodimiozko iman heldulekuarekin diseinu printzipioak eta abantailak
Abantaila mekanikoa (erraz kentzen da):
Heldulekuak palanka-beso luzea du. Kentzerakoan, heldulekua iraultzearekin nahikoa da zuritzeko indarra sortzeko, erakarpen magnetikoa erraz hautsiz. Horrek iman indartsu tradizionalen arazo nagusia konpontzen du: "erraz jartzen da, zaila da kentzen".
Segurtasun Abantaila (Pintzaketaren Aurkakoa):
Heldulekuak hatzak eta eskuak eremu magnetiko indartsutik urrun mantentzen ditu, imanak kentzean edo jartzean edo metala ustekabean itsastean zimurtzeko arriskua ezabatzen baitu.
Eragiketa-erosotasunaren abantaila (ahaleginik gabea, eraginkorra):
Ahaleginik gabe: Ez da eskuzko zuritzea behar, funtzionamendua erraztuz.
Nola aukeratu estaldura egokia heldulekudun neodimio imanarentzat?
● Nikela:Aukera orokorra, herdoilaren eta higaduraren aurkakoa, zilar itxura distiratsua, korrosioarekiko erresistentea den estaldura
● Epoxi:Beltza edo grisa, ingurune heze/kimikoetarako egokia
● Zinka:kostu baxua, baina ez nikelak bezain korrosioarekiko erresistentea
● Urrea / Kromoa:Gailu medikoetarako edo goi-mailako apaingarrietarako erabil daiteke
Magnetizazio norabidea: Zer jakin behar dute erosle industrialak?
● Ardatza:beso batetik bestera puntuak, lotzeko aplikazioetarako egokiak
● Diametrala:U formakoetarako gutxiago erabiltzen da, baina pertsonalizagarria da
● Polo anitzekoa:sentsore/motor berezietarako
Marrazkiak eman edo helburua azaldu badezakegu, magnetizazio norabide eta irtenbide egokiena zehazten lagun zaitzakegu.
Nola aukeratu trakzio-erresistentziaren zehaztapen egokia?
-rakoeguneroko erabilera arina(armairu ateak, kutxa estalkiak): Aukeratu 10-25 kg-ko edukiera. Erraz ireki eta ixten da eta ustekabean lehertzea eragozten du.
-rakotamaina ertaineko ekipamendua(armairuak, tresna-kutxak): Aukeratu 25-50 kg-ko edukiera. Helduleku sendoa du eta bi eskuekin irekitzeko aukera txikia behar du.
-rakoAEBetako industria astunake (kontrol-armairu elektrikoak, segurtasun-ateak): Aukeratu 50 kg-ko edo gehiagoko edukiera. Zigilatuta dago ustekabean ireki ez dadin eta askotan tresna espezializatuak behar ditu.
Ohar nagusiak:
Tir-indar nominalak altzairu biguneko plakei aplikatzen zaien tir-indarrari egiten dio erreferentzia. Altzairu herdoilgaitzari eta aluminioari aplikatzen zaion tir-indarra nabarmen murriztuko da, eta iman eroale bat erantsi behar da.
Egiaztatu heldulekuaren erresistentzia mekanikoa (torlojuak, materiala); horrek zehazten du gehienezko tiratze-indar segurua, ez indar magnetikoa bera.
Zer da Trakzio Indarra?
Tir-indarra iman bat altzairuzko gainazal batetik bereizteko behar den gehienezko indarra da, normalean kilogramo edo libratan neurtua. Hainbat faktoreren araberakoa da:
● Imanaren materiala eta kalitatea (adibidez, NdFeB N52 vs. Alnico 5)
● Kontaktuan dauden gainazalen egoera (altzairu garbia, laua, lodia, estali gabea = onena)
● Indarraren norabidea (lerro zuzeneko tiratzea da aproposa; alboko zizaildurak eusteko indarra nabarmen murriztu dezake)
● Aire-tarteak eta estaldurak (estaldura edo tarte meheek ere errendimendua gutxitu dezakete)
Indar-presioa kalkulatzerakoan ohiko akatsak
● Demagun tira-indarra tamainarekin linealki eskalatzen dela.
● Heldulekudun neodimio iman handiago batek ez ditu indar handiagoak sortuko poloen arteko tartea edo gainazaleko kontaktua optimizatuta ez badago.
Pertsonalizazio Gida – Hornitzaileekin modu eraginkorrean komunikatzeko modua
● Dimentsio-marrazkia edo zehaztapena (dimentsio-unitatearekin)
● Materialaren kalifikazioaren eskakizunak (adibidez, N42 / N52)
● Magnetizazio norabidearen deskribapena (adibidez, axiala)
● Gainazalaren tratamenduaren lehentasuna
● Ontziratzeko metodoa (soloan, aparra, blisterra, etab.)
● Aplikazio-eszenatokia (egitura onena gomendatzen laguntzeko)
