Neodimiozko eraztun imanaren neurrien gida: nola aukeratu zure aplikaziorako OD, ID eta lodiera

Neodimiozko eraztun imanakhiru dimentsioren arabera neurtzen dira: kanpoko diametroa (OD), barne diametroa (ID) eta lodiera. OD estandarra 4 mm-tik 100 mm+-ra bitartekoa da, IDa 2 mm-tik 50 mm+-ra, eta lodiera 1 mm-tik 30 mm-ra. Fullzen Technology-n, eraztun imanak ekoizten ditugu tamaina estandar guztietan eta neurrira egindako dimentsioetan, ±0,05 mm-ko tolerantziarekin — 4×2×2 mm-ko tresneria-eraztun txikietatik hasi eta 100×50×25 mm-ko motor-multzo handietaraino. Tir-indarra hiru dimentsioen eta kalifikazioaren araberakoa da, ez ODaren araberakoa bakarrik.

Gida hau honako hauek bildu dute:Fullzen Teknologiabenetako ekoizpen-datuetan oinarrituta, honako hauek barne hartzen ditu:

• Tamaina estandarreko sistema (OD 4mm–100mm+ / ID 2mm–50mm+ / Lodiera 1mm–30mm)
• Tiratze-indar tarteak, aplikazio ohikoenak eta tolerantzia-eskakizunak tamaina-segmentu desberdinetan
• Dimentsio-aldaketen benetako eragina indar magnetikoan (erlazio ez-lineala, kalkulu integrala behar du)
• Tamaina pertsonalizatuetarako ingeniaritza bideragarritasun irizpideak
• 5 urratseko hautaketa erabakitzeko bidea, zehaztapen egokiak azkar blokeatzen laguntzeko

Prototipo baten neurriak lehen aldiz zehazten ari zaren ala lehendik dagoen diseinu bat doitzen ari zaren, gida honek joan-etorrizko komunikazioa murrizten laguntzen du.

Eraztun-imanaren neurriak nola funtzionatzen duten: diametroa, diametroa eta lodiera

Eraztun-imanak hiru dimentsiotan definitzen dira. Dimentsio bakoitzak nola eragiten dion errendimendu magnetikoari ulertzea da zehaztapen zuzen baten oinarria.

Bidaltzen dugun eraztun-iman guztietan, espezifikazio-orriak hiru zenbaki erakusten ditu: Kanpoko diametroa (OD) × Barneko diametroa (ID) × Lodiera (T). Adibidez, 20×10×5 mm-k 20 mm-ko kanpoko diametroa, 10 mm-ko erdiko zuloa eta 5 mm-ko lodiera esan nahi du.

Erosketa-profesional askok lehenengo kontsultan galdetzen dute: "OD handiago batek indar magnetiko handiagoa esan nahi al du?". Erantzuna da... ez guztiz. Eraztun-iman baten indar magnetikoa hiru dimentsioek batera lan egiteak zehazten du. Edozein dimentsio aldatzeak zirkuitu magnetikoaren egitura aldatzen du.

Kanpoko diametroa (OD)

Kanpoko diametroak polo magnetikoaren azalera osoa zehazten du. Kanpoko diametro handiago batek material-eremu gehiago ematen du magnetizaziorako, teorian indar magnetikoaren sabaia handiagoa ahalbidetuz. Hala ere, kanpoko diametroa handitzeak pisua eta kostua ere proportzionalki handitzen ditu, eta benetako tira-indarra ere diametro interna eta lodierak mugatzen dute.

• OD tarte estandarra: 4 mm - 100 mm (4 mm - 30 mm dira gehien erabiltzen direnak)
• 100 mm-tik gorako diafragma kanpokoak bideragarriak dira, baina normalean segmentu-muntaketa edo polo anitzeko magnetizazio-diseinuak gomendatzen ditugu.
• OD tolerantzia: ±0,05 mm estandarra, zehaztasun-eskakizunak ±0,03 mm lor daitezke

Barne Diametroa (ID)

Barne diametroa da eraztun-imanak disko-imanetatik bereizten dituen ezaugarri nagusia. Barne-diametroaren tamainak zuzenean eragiten dio polo magnetikoaren aurpegiaren azalera eraginkorrari: zenbat eta handiagoa izan barne-diametroa, orduan eta txikiagoa izango da polo magnetikoaren benetako azalera eta orduan eta txikiagoa izango da indar magnetikoa.

Barne-diametroaren diseinua normalean muntaketa-eskakizunen araberakoa da: ardatzaren elikadura, kableatu-pasabidea edo egiturazko finkapena. Horregatik, barne-diametroa askotan "finko" den neurria da, eta ondoren, kanpo-diametroa eta lodiera doitu egiten dira indar magnetikoa konpentsatzeko.

• ID estandarraren tartea: 2 mm - 50 mm
• Gomendatutako ID/OD erlazioa: 0,3–0,7. Tarte hori gainditzeak indar magnetikoaren murrizketa nabarmena dakar.
• Iman eraztun kontrahormatuek diseinu angeluar bereziak dituzte ID eremuan, eta berrespen bereizia behar dute.

Lodiera

Lodierak eragin handiagoa du indar magnetikoan erosketa-profesional gehienek espero dutena baino. Lodierak handitzeak zuzenean areagotzen du fluxu magnetikoa, baina saturazio-puntu bat dago: lodiera jakin batetik aurrera, indar magnetikoaren hazkundea geldiarazten da, kostua eta pisua igotzen jarraitzen duten bitartean.

• Lodiera estandarraren tartea: 1 mm - 30 mm
• Mehea (1–3 mm): Sentsore eta zehaztasun-tresnetarako egokia
• Ertaina (4–10 mm): Gehien erabiltzen den gama, motorrak, euskarria, bereizketa eta beste aplikazio nagusi batzuk hartzen dituena barne.
• Lodiera (10 mm+): Motor handiak, bereizketa magnetikoko ekipoak, industria-osagarriak

Fullzen Technology-k ±0,03 mm-ko lodiera-tolerantzia duten zehaztasun-eraztun imanak ekoiz ditzake, muntaketa-tarte zorrotzak dituzten motor eta sentsore aplikazioetarako egokiak.

Neodimiozko eraztun iman osoaren neurrien taula

Jarraian, tamaina, tira-indarra eta ohiko aplikazioak biltzen dituen hiru dimentsioko erreferentzia bat dago — hornitzaile gehienek ematen ez duten taula mota.

Hurrengo datuak N35-N52 kalifikazioen benetako proben tarteetan oinarritzen dira. Trakzio-indar espezifikoa kalifikazioaren, dimentsio-konbinazioaren eta proba-baldintzen araberakoa da. Taula hau osatu dugu azkar ebaluatzen laguntzeko: zein magnitudetan sartzen den zure helburuko tamaina, eta pertsonalizazioa beharrezkoa den ala ez.

Eraztun Iman Txikiak (OD 4mm – 20mm)

Helburuko gako-hitzak: neodimiozko eraztun-iman txikiak, 6 mm-ko eraztun-imana, 8 mm-ko eraztun-imana, 10 mm-ko eraztun-imana, 12 mm-ko eraztun-imana, 15 mm-ko eraztun-imana, 20 mm-ko eraztun-imana

• Eraztun-iman txikiek normalean tolerantzia estuagoak behar dituzte (±0,03–0,05 mm) muntaketa-tarte txikiagoak direla eta.
• Tamaina-tarte hau Fullzen Technology-ren bolumen handienetako kategorietako bat da, hileko 800.000 unitate baino gehiagoko ekoizpen-ahalmena duelarik.
• Espezifikazio estandarrez gaindiko eskakizunetarako, jo ezazu gure neodimiozko eraztun-iman pertsonalizatuen gaitasunetara.

Eraztun Iman Ertainak (OD 20mm – 50mm)

Helburuko gako-hitzak: neodimio iman eraztuna 50 mm, 25 mm-ko eraztun imana, 30 mm-ko eraztun imana, 38 mm-ko eraztun imana, 40 mm-ko eraztun imana, hazbeteko eraztun imana

• Tamaina-tarte hau da industria-aplikazioetan kontzentratuena, motor eta sorgailuen bezeroek % 60 baino gehiago hartzen baitute.
• 25×12.7×3mm Ipar Amerikako merkatuan hazbete bateko barne-neurri erabiliena da — tresneria dugu stockean
• Errendimendu handiagoko tamaina ertaineko imanetarako, ikusi honen erakarpen-indarraren errendimenduaN42 neodimiozko eraztun imanak

Eraztun iman handiak (OD 50mm – 100mm+)

• Eraztun-iman handien magnetizazio-uniformetasunaren kontrola erronka tekniko garrantzitsua da — Fullzen Technology-k etapa anitzeko magnetizazio-prozesuak erabiltzen ditu eremu magnetikoaren koherentzia bermatzeko.
• 100 mm-ko diametro esternoa baino gehiagoko eraztun-imanetarako, zirkuitu magnetikoaren simulazioa gomendatzen dugu normalean neurriak amaitu aurretik.
• Tamaina handikoen zehaztapen zehatzak eta pertsonalizazio prozesuak ikusteko, jo ezazu neodimiozko eraztun iman handien produktuaren orrira.

Eraztun iman handiakOhikoena da pieza estandarrek baino 5-7 lanegun gehiago behar izatea, tresna espezifikoak eta magnetizazio-euskarriaren kalibrazioa behar direlako. Lote-eskaeretarako, eskaerak 4-6 aste lehenago egitea gomendatzen dugu.

Nola eragiten duen tamainak tira-indarrean: Benetan garrantzitsua dena

Tamaina eta tira-indarra ez dira erlazio lineal soil bat jarraitzen. Hona hemen zenbakiek zure aplikaziorako zer esan nahi duten.

Erosketa-profesional askok zuzenean galdetzen dute: "Zenbat kilogramo eutsi ditzake 20×10×5 mm-ko iman batek?" Ez dago erantzun bakar bat, tira-indarra hiru dimentsioen konbinazioaren, materialaren kalitatearen eta proba-baldintzen araberakoa baita.

Indar Erakargarria Zehazten Duten Faktore Gakoak

• Polo magnetikoaren azalera = π/4 × (OD² − ID²): Kalkuluaren abiapunturik oinarrizkoena da hau. Zenbat eta handiagoa izan OD eta txikiagoa izan ID, orduan eta handiagoa izango da azalera eraginkorra.
• Lodiera eta magnetizazio norabidea: Lodieraren norabidea magnetizazio norabidea da. Lodiera handitzeak fluxu magnetikoa handitu dezake, baina hazkunde mailak saturazio lodiera gainditzen du.
• Materialaren kalitatea: Dimentsio berdinetarako, N52-k N35-k baino % 40-50eko tira-indar handiagoa ematen du gutxi gorabehera.
• Proba-baldintzak: Ohiko tira-indarraren proba altzairu bigunaren gainazal lau baten aurka egiten da. Benetako aplikazioetan, aire-tarteak, gainazalaren zimurtasunak eta tenperaturak eragina dute benetako tira-indarrean.

Ohiko ideia okerrak

Gure eguneroko lanean hainbat ideia oker aurkitu ditugu:

• 1. mitoa: OD handiagoak indar-erakarpen handiagoa esan nahi du → ID proportzionalki handitzen bada, polo magnetikoaren azalera txikitu egin daiteke, indar-erakarpen murriztuz
• 2. mitoa: Lodiagoa beti hobea da → Saturazio-lodiera gaindituta, indar magnetikoa gutxien handitzen da kostua eta pisua igotzen jarraitzen duten bitartean
• 3. mitoa: Alderantzizko ingeniaritza tira-indarraren araberako tamaina → Tira-indarra erreferentziazko balio bat besterik ez da; benetako funtzionamendu-baldintzek (aire-tartea/tenperatura/bibrazioa) potentzia murriztea eskatzen dute
• 4. mitoa: Tamaina bereko eraztun-imanek eta disko-imanek indar bera dute → Eraztun-imanek erdiko zuloa dute, eta ondorioz, polo magnetikoaren azalera txikiagoa da, beraz, indar txikiagoa da tamaina bereko disko-imanena baino

Helburu-indar zehatz bat baduzu, gure ingeniaritza-taldeak zure barne-murriztapenetik eta aplikazio-baldintzetatik atzerantz lan egin dezake kanpo-diametroaren eta lodieraren konbinazio optimoa kalkulatzeko, 2-3 aukera bideragarri eskainiz.

Aplikazioaren araberako tamaina hautatzea

Industria ezberdinek tamaina-eskakizun desberdinak dituzte. Hona hemen Fullzen Technology-ko benetako eskaeretan ikusten duguna.

Motorrak eta sorgailuak

• Ohiko OD tartea: 15 mm - 80 mm
• IDa normalean errotore/estatore ardatzaren diametroaren arabera zehazten da — balio finko bat
• Lodiera zirkuitu magnetikoaren diseinuak zehazten du, normalean 5-15 mm
• Maila hautatzea: N42–N48 BLDC motorrentzat, N45–N52 servo motorrentzat
• Baldintza nagusiak: Magnetizazio uniformetasuna, oreka dinamikoaren bateragarritasuna, tenperaturaren erresistentzia
• Motor espezifikoen eraztun-imanen parametro osoak ikusteko, ikusi motor eta sorgailuentzako eraztun-imanak

Sentsoreak eta Tresneria

• Ohiko OD tartea: 4 mm - 20 mm
• Tolerantzia-eskakizunak: Zorrotzak, normalean ±0,03 mm
• Lodiera: Oro har, mehea, gehienetan 1-5 mm
• Maila aukeraketa: N35–N42 nahikoa da — maila gorena ez da beharrezkoa
• Baldintza nagusiak: dimentsio-koherentzia, lote arteko egonkortasuna

Bereizketa magnetikoa

• Ohiko OD tartea: 30 mm – 100 mm+
• Lodiera: Oro har, 10–30 mm
• Maila hautatzea: N35–N42 (kostu-eraginkortasunaren lehentasuna)
• Baldintza nagusiak: Korrosioarekiko erresistentea den estaldura (likidoekin kontaktu potentziala dela eta), kostuen kontrola bolumen handietan

Akoplamendu eta euskarri magnetikoa

• Ohiko OD tartea: 20 mm - 60 mm
• IDa ardatzaren igarotze-eskakizunen arabera zehazten da
• Lodiera: Ertaina, 5–15 mm
• Mailaren hautaketa: Helburuko momentu/tiratze-indarraren eskakizunetan oinarrituta, N35–N52
• Baldintza nagusiak: Bi imanen arteko indar magnetikoaren koherentzia

Tamaina pertsonalizatuak vs. estandarrak: noiz aukeratu neurrira egiteko

Tamaina estandarrek denbora eta kostua aurrezten dituzte, baina neurri pertsonalizatuak beharrezkoak dira askotan diseinu optimizatuak lortzeko.

Tamaina estandarrek funtzionatzen dutenean

• Zure DI/OD/lodiera konbinazioa goiko neurri tauletan agertzen da dagoeneko.
• Ez dago indar handirik behar — maila estandarra nahikoa da
• Entregatzeko epea kritikoa da — lagin azkarrak behar dira (pieza estandarrak: 3-5 egun laginetarako)
• Arakatu gure neodimiozko eraztun-imanen gama osoa, estandarren zehaztapenen arabera.

Tamaina pertsonalizatuek zentzua dutenean

• Zure diseinuak indar magnetikoetarako pieza estandarrek bete ezin dituzten barne/estaldura erlazio-eskakizun bereziak ditu.
• Muntaketa espazioa mugatua da, neurri ez-estandarrak behar ditu
• Tenperatura/ingurune baldintza espezifikoetan funtzionatzeak materialaren formulazioa doitzea eskatzen du
• Bolumena nahikoa handia da (normalean 500 pieza baino gehiago) unitate bakoitzeko tresneria pertsonalizatuaren kostua onargarria izan dadin.

Fullzen Technology-k tamaina osoko pertsonalizazioa onartzen du 100 piezako gutxieneko eskaera-kopuruarekin. Pertsonalizazio prozesua: marrazkiaren berrespena → zirkuitu magnetikoaren simulazioa → prototipoak → pilotu-exekuzioaren balidazioa → ekoizpen masiboa. Marrazkitik lehen laginera arte normalean 7-10 lanegun behar dira.

Eraztun-imanen tolerantzia-arauak

Tolerantziak zuzenean eragiten dio muntaiaren doikuntzari eta zirkuitu magnetikoaren errendimenduari.

Eraztun-imanen tolerantzia-kontrola funtsezkoa da loteen koherentzia bermatzeko. Aplikazio ezberdinek tolerantzia-eskakizun oso desberdinak dituzte:

• Tolerantzia estandarra: ±0,05 mm (aplikazio industrial gehienak hartzen ditu barne)
• Zehaztasun-tolerantzia: ±0,03 mm (sentsoreak, zehaztasun-motorrak, gailu medikoak)
• Tolerantzia orokorra: ±0,1 mm (bereizketa magnetikoa, euskarria eta zehaztasunik gabeko beste aplikazio batzuk)

Fullzen Technology-ren bidalketa-tolerantzia estandarra ±0,05 mm-koa da, eta ±0,03 mm-koa doitasun-aplikazioetarako. Lote bakoitzak dimentsio-ikuskapen osoa jasaten du bidali aurretik, ikuskapen-txostenak emanez.

5 urratseko tamaina hautatzeko prozesua

Zure proiekturako eraztun-imanaren tamaina egokia murrizteko ikuspegi sistematikoa.

Erosketa-profesional eta ingeniariei zerbitzua ematen dugun esperientzian oinarrituta, hona hemen tamaina egokia aukeratzeko biderik azkarrena:

1. urratsa: ID murrizketa zehaztu

Lehenik eta behin, berretsi muntaketa-ardatzaren diametroa edo elikadura-diametroa — hau da mugarik zailena, eta normalean barne-dimentsioak ez du doikuntzarako tarterik.

2. urratsa: Helburuko tira-indarra edo momentua zehaztu

Aplikazio-eszenatokian oinarrituta, argitu zenbat euste-indar edo zenbat momentu transmititu behar den.

3. urratsa: Aukeratu materialaren kalifikazioa

Zehaztu maila (N35–N52) funtzionamendu-tenperaturaren eta errendimendu-eskakizunen arabera. Tenperatura altuko inguruneek tenperatura-erresistenteak diren mailak behar dituzte.

4. urratsa: Kalkulatu OD eta lodieraren konbinazioa

IDa finkatuta duzula, zehaztu zirkuitu magnetikoaren kalkulu edo simulazio bidez tira-indarraren helburua betetzen duen OD eta lodiera konbinazioa. Zure hornitzailearen ingeniaritza taldeak urrats honetan lagun zaitzake.

5. urratsa: Egiaztatu tolerantzia eta estaldura-eskakizunak

Zehaztu tolerantzia-maila muntaketa-zehaztasunaren arabera. Aukeratu estaldura funtzionamendu-ingurunea kontuan hartuta (Ni-Cu-Ni estandarra da; epoxi edo Parylene gomendatzen da ingurune korrosiboetarako).

Fullzen Technology-ren ingeniaritza taldeak 2-3 tamaina aukera gomendatu eman ditzake, tiratze-indar estimatuarekin eta aurrekontuarekin batera, zure ID muga eta tiratze-indar eskakizunak jaso eta 24 orduko epean.

Nola eskatu: zehaztapenetatik entregatzeraino

Fullzen Technology-n eraztun-imanak eskatzeko prozesu osoa.

Behin neurriak zehaztuta, eskaera prozesua erraza da:

1. Bidali zehaztapen-eskakizunak (OD×ID×T, kalifikazioa, estaldura, kantitatea, tolerantzia)

2. Aurrekontuarekin eta entrega-epearekin erantzuten dugu 24 orduko epean

3. Eskaera baieztatu ondoren, pieza estandarrak 3-5 laneguneko epean bidaltzen dira; pieza pertsonalizatuak 7-15 laneguneko epean

4. Doako laginak eskuragarri lehenengo eskaeretarako (espezifikazio estandarrak); lagin pertsonalizatuek tresneria-kuota bat behar dute

5. Lote-eskaeretarako dimentsio osoko ikuskapen-txostenak eta materialen ziurtagiriak ematen dira

Fullzen Technology-ren fabrika Huizhou-n dago, Guangdong-en, eta hilean 5 milioi eraztun-iman baino gehiago ekoizteko ahalmena du, tamaina guztietakoak. Eskaera txikiak (100 piezatik aurrera) eta bolumen handikoak onartzen ditugu. Urte osoan esportatzen dugu Europako, Amerikako eta Hego-ekialdeko Asiako merkatuetara, eta hainbat ziurtagiri-eskakizun ezagutzen ditugu.

Hautaketa fasean bazaude eta dimentsio zehatzei buruz ziur ez bazaude, esan iezaguzu zure aplikazioaren eszenatokia eta helburuko trakzio-indarra, eta gure ingeniaritza-taldeak zuzenean gomendatuko dizkizu irtenbideak, proba eta akatsetan denbora aurreztuz.

Maiz egiten diren galderak

G: Zein da neodimiozko eraztun imanen tamaina ohikoena?

A: Tamaina ohikoenak 10 mm-30 mm-ko diametro kanpoko tartean daude, eta 3 mm-10 mm-ko lodierarekin. Motor aplikazioetarako, 20 × 10 × 5 mm eta 25 × 12,7 × 5 mm dira hilero ekoizten ditugun bolumen handieneko espezifikazioen artean. Fullzen Technology-n, tamaina hauek gure eraztun imanen bidalketen % 40 baino gehiago hartzen dute. Instrumentazio eta sentsore aplikazioetarako, 8 × 4 × 2 mm eta 10 × 5 × 3 mm bezalako tamaina txikiagoak ohikoagoak dira. Tamaina egokiena zure diametro interna mugaren eta tiratze indarraren araberakoa da.

G: Eska al dezaket zure estandarren barruan ez dagoen neurri pertsonalizatu bat?

A: Bai. Fullzen Technology-k kanpoko, barneko eta lodierako pertsonalizazio osoa onartzen du. Tamaina pertsonalizatuen gutxieneko eskaera 100 pieza da. Lagin pertsonalizatuen entrega-epea normalean 7-10 lanegunekoa da. Zirkuitu magnetikoaren simulazioa eskaintzen dugu ekoizpena baino lehen, errendimendua balioztatzeko. Tamaina pertsonalizatuak ohikoak dira neurri estandarrek ez dituztenean betetzen indar-helburu zehatzak edo muntaketa-espazio-mugak proportzio ez-estandarrak behar dituztenean. 150 mm-ko kanpoko eta 50 mm-ko lodierako eraztun-imanak ekoitzi ditugu industria-aplikazio espezializatuetarako.

G: Zein tolerantzia jasan dezakezu eraztun-imanekin?

A: Tolerantzia estandarra ±0,05 mm-koa da dimentsio guztietan (OD, ID, lodiera). Sentsore, tresneria eta gailu mediko bezalako doitasun-aplikazioetarako, ±0,03 mm-ko tolerantzia lor dezakegu. Horrek artezketa eta ikuskapen urrats gehigarriak behar ditu. Bidalketa bakoitzak dimentsio-ikuskapen txosten osoa barne hartzen du benetako neurketekin. Bolumen handiko eskaeretarako (10.000 pieza baino gehiago), prozesu-kontroleko datu estatistikoak eman ditzakegu, lote osoan zehar dimentsio-koherentzia erakusten dutenak.

G: Nola eragiten du barne diametroak tiratze-indarrean?

A: Barne-distantzia handiago batek polo magnetiko eraginkorraren azalera murrizten du, eta hau π/4 × (OD² − ID²) gisa kalkulatzen da. Horrek zuzenean murrizten du erakarpen-indarra. Adibidez, 20×10×5 mm-ko eraztun-iman batek % 30 inguru gutxiago du erakarpen-indar, kalitate bereko 20×5×5 mm-ko eraztun-iman batek baino. Barne-distantzia jakin batekin indar maximoa lortzeko, mantendu barne-distantzia zure muntaketak ahalbidetzen duen txikiena. Zure barne-distantzia ardatzaren diametroak edo beste muga batzuek finkatzen badute, barne-distantzia edo lodiera handituz konpentsatu dezakezu, edo N35-en ordez N45 edo N52 bezalako kalitate handiago bat hautatuz.

G: Zein da ekoiztu dezakezun eraztun-iman handiena?

A: Ohiko eraztun-imanak ekoizten ditugu 100 mm-ko kanpo-zabalera × 50 mm-ko barne-zabalera × 30 mm-ko lodieraraino. 100 mm-ko kanpo-zabaleratik gorako tamainetarako, segmentu anitzeko muntaketa edo polo anitzeko magnetizazio-diseinuak gomendatzen ditugu. 100 mm-tik gorako pieza bakarreko eraztun-iman handiek erronkak dituzte magnetizazio uniformearekin eta haustura-arrisku handiagoarekin manipulatzean. Jarri harremanetan gure ingeniaritza-taldearekin zure neurriekin bideragarritasun-ebaluazio bat egiteko. Aholkatuko dizugu pieza bakarreko diseinua bideragarria den edo segmentu-ikuspegi bat fidagarriagoa eta kostu-eraginkorragoa den.

G: Noiz aukeratu behar dut N52 N42 edo N35 baino gehiago nire eraztun-imanerako?

A: Aukeratu N52 zure diseinuak espazio-muga zorrotzak dituenean baina indar magnetiko maximoa behar duenean, edo kalitate baxuagoek ezin dituztenean zure erakarpen-indarraren edo eremu magnetikoaren intentsitatearen helburuak bete. N52-k N42-k baino % 24 energia-produktu handiagoa eskaintzen du gutxi gorabehera, eta horrek tamaina % 30 edo gehiago murriztea ahalbidetzen du. Hala ere, kostu handiagoa du, beraz, batez ere premium, errendimendu handiko edo miniaturizazioan oinarritutako aplikazioetarako gomendatzen dugu. Ikusi gure informazio osoa.N52 neodimiozko eraztun imanakxehetasun gehiago lortzeko zehaztapenak.