راهنمای اندازه آهنربای حلقه‌ای نئودیمیوم: نحوه انتخاب قطر خارجی (OD)، قطر داخلی (ID) و ضخامت برای کاربرد شما

آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیومبر اساس سه بعد اندازه گذاری می‌شوند: قطر خارجی (OD)، قطر داخلی (ID) و ضخامت. قطر خارجی استاندارد از 4 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر به بالا، قطر داخلی از 2 میلی‌متر تا 50 میلی‌متر به بالا و ضخامت از 1 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر متغیر است. در Fullzen Technology، ما آهنرباهای حلقه‌ای را در تمام اندازه‌های استاندارد و ابعاد سفارشی با تلرانس ±0.05 میلی‌متر تولید می‌کنیم - از حلقه‌های ابزار دقیق کوچک 4×2×2 میلی‌متر تا مجموعه‌های موتور بزرگ 100×50×25 میلی‌متر. نیروی کشش به هر سه بعد و درجه بستگی دارد، نه فقط قطر خارجی.

این راهنما گردآوری شده توسطفناوری فولزنبر اساس داده‌های واقعی تولید، شامل موارد زیر:

• سیستم اندازه استاندارد (قطر خارجی ۴ میلی‌متر تا ۱۰۰ میلی‌متر + / قطر داخلی ۲ میلی‌متر تا ۵۰ میلی‌متر + / ضخامت ۱ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر)
• محدوده‌های نیروی کشش، کاربردهای رایج و الزامات تحمل در بخش‌های مختلف اندازه
• تأثیر واقعی تغییرات ابعادی بر نیروی مغناطیسی (رابطه غیرخطی، نیاز به محاسبه جامع دارد)
• معیارهای امکان‌سنجی مهندسی برای اندازه‌های سفارشی
• یک مسیر تصمیم‌گیری ۵ مرحله‌ای برای کمک به شما در انتخاب سریع مشخصات مناسب

چه بخواهید برای اولین بار ابعاد یک نمونه اولیه را مشخص کنید و چه بخواهید یک طرح موجود را تنظیم کنید، این راهنما به کاهش ارتباطات پشت سر هم کمک می‌کند.

نحوه عملکرد ابعاد آهنربای حلقه‌ای: قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت

آهنرباهای حلقه‌ای با سه بُعد تعریف می‌شوند. درک چگونگی تأثیر هر یک بر عملکرد مغناطیسی، اساس مشخصات صحیح است.

روی هر آهنربای حلقه‌ای که ارسال می‌کنیم، برگه مشخصات سه عدد را نشان می‌دهد: قطر خارجی (OD) × قطر داخلی (ID) × ضخامت (T). برای مثال، 20×10×5 میلی‌متر به معنی قطر خارجی 20 میلی‌متر، سوراخ مرکزی 10 میلی‌متر و ضخامت 5 میلی‌متر است.

بسیاری از متخصصان تدارکات در اولین پرسش خود می‌پرسند: «آیا قطر خارجی بزرگتر به معنای نیروی مغناطیسی قوی‌تر است؟» پاسخ این است - نه کاملاً. نیروی مغناطیسی یک آهنربای حلقه‌ای توسط هر سه بُعد که با هم کار می‌کنند تعیین می‌شود. تغییر هر یک از ابعاد، ساختار مدار مغناطیسی را تغییر می‌دهد.

قطر خارجی (OD)

قطر خارجی، مساحت کل قطب مغناطیسی را تعیین می‌کند. قطر خارجی بزرگتر، مساحت ماده بیشتری را برای مغناطش فراهم می‌کند و از نظر تئوری، سقف نیروی مغناطیسی بالاتری را ممکن می‌سازد. با این حال، افزایش قطر خارجی، وزن و هزینه را نیز به طور متناسب افزایش می‌دهد و نیروی کشش واقعی نیز توسط قطر داخلی و ضخامت محدود می‌شود.

• محدوده قطر خارجی استاندارد: ۴ میلی‌متر تا ۱۰۰ میلی‌متر (معمولاً ۴ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر استفاده می‌شود)
• OD های فراتر از 100 میلی متر امکان پذیر هستند، اما ما معمولاً مونتاژ قطعه قطعه یا طرح های مغناطیسی چند قطبی را توصیه می کنیم.
• تحمل قطر خارجی: استاندارد ±0.05 میلی‌متر، الزامات دقت می‌تواند به ±0.03 میلی‌متر برسد

قطر داخلی (شناسه)

قطر داخلی ویژگی تعیین‌کننده‌ای است که آهنرباهای حلقه‌ای را از آهنرباهای دیسکی متمایز می‌کند. اندازه قطر داخلی مستقیماً بر مساحت مؤثر سطح قطب مغناطیسی تأثیر می‌گذارد - هرچه قطر داخلی بزرگتر باشد، مساحت واقعی قطب مغناطیسی کوچکتر و نیروی مغناطیسی کمتر است.

طراحی قطر داخلی معمولاً توسط الزامات مونتاژ هدایت می‌شود: عبور شفت، عبور سیم‌کشی یا بست‌های ساختاری. به همین دلیل است که قطر داخلی اغلب ابعاد "ثابت" دارد و قطر خارجی و ضخامت پس از آن برای جبران نیروی مغناطیسی تنظیم می‌شوند.

• محدوده قطر داخلی استاندارد: 2 میلی‌متر - 50 میلی‌متر
• نسبت قطر داخلی به قطر خارجی توصیه شده: 0.3-0.7. تجاوز از این محدوده منجر به کاهش قابل توجه نیروی مغناطیسی می‌شود.
• آهنرباهای حلقه‌ای Countersunk طرح‌های زاویه‌دار خاصی در ناحیه شناسه دارند که نیاز به تأیید جداگانه دارند.

ضخامت

ضخامت، تأثیر قابل توجهی بر نیروی مغناطیسی دارد، چیزی که اکثر متخصصان تدارکات انتظار دارند. افزایش ضخامت مستقیماً شار مغناطیسی را افزایش می‌دهد، اما یک نقطه اشباع وجود دارد - فراتر از یک ضخامت خاص، رشد نیروی مغناطیسی متوقف می‌شود در حالی که هزینه و وزن همچنان افزایش می‌یابند.

• محدوده ضخامت استاندارد: ۱ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر
• نازک (۱ تا ۳ میلی‌متر): مناسب برای حسگرها و ابزارهای دقیق
• متوسط ​​(۴ تا ۱۰ میلی‌متر): رایج‌ترین محدوده مورد استفاده، شامل موتورها، نگهدارنده‌ها، جداسازی و سایر کاربردهای اصلی
• ضخیم (۱۰ میلی‌متر به بالا): موتورهای بزرگ، تجهیزات جداسازی مغناطیسی، تجهیزات صنعتی

فناوری فولزن می‌تواند آهنرباهای حلقه‌ای دقیقی با تلرانس ضخامت ±0.03 میلی‌متر تولید کند که برای کاربردهای موتور و حسگر با الزامات دقیق فاصله مونتاژ مناسب است.

نمودار کامل اندازه آهنربای حلقه‌ای نئودیمیوم

در زیر یک مرجع سه‌بعدی شامل اندازه، نیروی کشش و کاربردهای معمول آمده است - نوعی نمودار که اکثر سایت‌های تأمین‌کننده ارائه نمی‌دهند.

داده‌های زیر بر اساس محدوده‌های آزمایش واقعی برای گریدهای N35-N52 است. نیروی کشش ویژه به گرید، ترکیب ابعادی و شرایط آزمایش بستگی دارد. ما این جدول را گردآوری کرده‌ایم تا به شما در ارزیابی سریع موارد زیر کمک کنیم: اندازه مورد نظر شما در چه مقیاسی قرار می‌گیرد و آیا سفارشی‌سازی لازم است یا خیر.

آهنرباهای حلقه‌ای کوچک (OD 4 میلی‌متر - 20 میلی‌متر)

کلمات کلیدی هدف: آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم کوچک، آهنربای حلقه‌ای ۶ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۸ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۱۰ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۱۲ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۱۵ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۲۰ میلی‌متری

• آهنرباهای حلقه‌ای کوچک معمولاً به دلیل فاصله کمتر بین قطعات مونتاژ، به تلرانس‌های دقیق‌تری (±0.03-0.05 میلی‌متر) نیاز دارند.
• این محدوده سایز یکی از پرحجم‌ترین دسته‌های Fullzen Technology است که ظرفیت تولید ماهانه آن بیش از ۸۰۰۰۰۰ واحد است.
• برای الزامات فراتر از مشخصات استاندارد، به قابلیت‌های آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم سفارشی ما مراجعه کنید

آهنرباهای حلقه‌ای متوسط ​​(OD 20 میلی‌متر - 50 میلی‌متر)

کلمات کلیدی هدف: آهنربای حلقه‌ای نئودیمیوم ۵۰ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۲۵ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۳۰ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۳۸ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۴۰ میلی‌متری، آهنربای حلقه‌ای ۱ اینچی

• این محدوده اندازه بیشترین تمرکز را در کاربردهای صنعتی دارد و مشتریان موتور و ژنراتور بیش از 60٪ را تشکیل می‌دهند.
• 25×12.7×3 میلی‌متر، مشخصات رایج برای قطر داخلی 1 اینچ در بازار آمریکای شمالی است - ما ابزار لازم را در انبار داریم.
• برای آهنرباهای متوسط ​​با عملکرد بالاتر، به عملکرد نیروی کشش مراجعه کنیدآهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم N42

آهنرباهای حلقه‌ای بزرگ (OD 50 میلی‌متر - 100 میلی‌متر +)

• کنترل یکنواختی مغناطیس برای آهنرباهای حلقه‌ای بزرگ یک چالش فنی کلیدی است - فناوری فولزن از فرآیندهای مغناطیس‌سازی چند مرحله‌ای برای اطمینان از ثبات میدان مغناطیسی استفاده می‌کند.
• برای آهنرباهای حلقه‌ای با قطر خارجی بیش از ۱۰۰ میلی‌متر، معمولاً شبیه‌سازی مدار مغناطیسی را قبل از نهایی کردن ابعاد توصیه می‌کنیم.
• برای مشخصات دقیق و فرآیندهای سفارشی‌سازی برای اندازه‌های بزرگ، به صفحه محصول آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم بزرگ مراجعه کنید.

آهنرباهای حلقه‌ای بزرگمعمولاً به دلیل نیاز به ابزار اختصاصی و کالیبراسیون فیکسچر مغناطیس، به ۵ تا ۷ روز کاری زمان تحویل بیشتری نسبت به قطعات استاندارد نیاز دارند. برای سفارش‌های دسته‌ای، توصیه می‌کنیم ۴ تا ۶ هفته قبل سفارش دهید.

چگونه اندازه بر نیروی کشش تأثیر می‌گذارد: آنچه واقعاً مهم است

اندازه و نیروی کشش از یک رابطه خطی ساده پیروی نمی‌کنند. در اینجا معنای واقعی اعداد برای کاربرد شما آورده شده است.

بسیاری از متخصصان تدارکات مستقیماً می‌پرسند: «یک آهنربای 20×10×5 میلی‌متری چند کیلوگرم را می‌تواند تحمل کند؟» هیچ پاسخ واحدی وجود ندارد، زیرا نیروی کشش به ترکیبی از هر سه بعد، درجه مواد و شرایط آزمایش بستگی دارد.

عوامل کلیدی تعیین کننده نیروی کشش

• مساحت قطب مغناطیسی = π/4 × (OD² − ID²): این اساسی‌ترین نقطه شروع محاسبه است. هرچه OD بزرگتر و ID کوچکتر باشد، مساحت مؤثر بیشتر است.
• ضخامت و جهت مغناطش: جهت ضخامت، جهت مغناطش است. افزایش ضخامت می‌تواند شار مغناطیسی را افزایش دهد، اما سطح رشد فراتر از ضخامت اشباع کاهش می‌یابد.
• درجه مواد: برای ابعاد یکسان، N52 تقریباً 40 تا 50 درصد نیروی کششی بیشتری نسبت به N35 ارائه می‌دهد.
• شرایط آزمایش: آزمایش استاندارد نیروی کشش بر روی سطح صاف فولادی نرم انجام می‌شود. در کاربردهای واقعی، فاصله هوایی، زبری سطح و دما همگی بر نیروی کشش واقعی تأثیر می‌گذارند.

تصورات غلط رایج

ما در کسب و کار روزانه خود با چندین تصور غلط رایج در مورد ابعاد مواجه شده‌ایم:

• افسانه ۱: قطر خارجی بزرگتر به معنای نیروی کشش قوی‌تر است → اگر قطر داخلی به طور متناسب افزایش یابد، ممکن است مساحت قطب مغناطیسی در واقع کوچک شود و نیروی کشش را کاهش دهد
• افسانه ۲: ضخیم‌تر همیشه بهتر است → فراتر از ضخامت اشباع، نیروی مغناطیسی به طور حداقلی افزایش می‌یابد در حالی که هزینه و وزن همچنان افزایش می‌یابد
• افسانه ۳: مهندسی معکوس اندازه از روی نیروی کشش → نیروی کشش فقط یک مقدار مرجع است؛ شرایط عملیاتی واقعی (فاصله هوایی/دما/لرزش) نیاز به کاهش ظرفیت دارند
• افسانه ۴: آهنرباهای حلقه‌ای و آهنرباهای دیسکی با اندازه یکسان، نیروی کشش یکسانی دارند → آهنرباهای حلقه‌ای دارای یک سوراخ مرکزی هستند که در نتیجه مساحت قطب مغناطیسی کوچکتری دارند، بنابراین نیروی کشش آنها کمتر از آهنرباهای دیسکی با اندازه یکسان است.

اگر نیروی کششی هدف خاصی دارید، تیم مهندسی ما می‌تواند با استفاده از محدودیت قطر داخلی و شرایط کاربرد شما، به صورت معکوس عمل کند تا ترکیب بهینه قطر خارجی و ضخامت را محاسبه کند و ۲ تا ۳ گزینه مناسب ارائه دهد.

انتخاب اندازه بر اساس کاربرد

صنایع مختلف الزامات اندازه متفاوتی دارند. در اینجا چیزی است که ما در سفارشات واقعی در Fullzen Technology می‌بینیم.

موتورها و ژنراتورها

• محدوده قطر خارجی معمول: ۱۵ میلی‌متر تا ۸۰ میلی‌متر
• قطر داخلی (ID) معمولاً توسط قطر شفت روتور/استاتور تعیین می‌شود - یک مقدار ثابت
• ضخامت توسط طراحی مدار مغناطیسی، معمولاً ۵ تا ۱۵ میلی‌متر، تعیین می‌شود.
• انتخاب درجه: N42-N48 برای موتورهای BLDC، N45-N52 برای سروو موتورها
• الزامات کلیدی: یکنواختی مغناطیسی، سازگاری با تعادل دینامیکی، مقاومت در برابر دما
• برای پارامترهای کامل آهنربای حلقه‌ای مخصوص موتور، به آهنرباهای حلقه‌ای برای موتورها و ژنراتورها مراجعه کنید.

سنسورها و ابزار دقیق

• محدوده قطر خارجی معمول: ۴ میلی‌متر تا ۲۰ میلی‌متر
• الزامات تحمل: دقیق، معمولاً ±0.03 میلی‌متر
• ضخامت: عموماً نازک، عمدتاً ۱ تا ۵ میلی‌متر
• انتخاب درجه: N35-N42 کافی است - بالاترین درجه لازم نیست
• الزامات کلیدی: ثبات ابعادی، پایداری دسته‌ای به دسته دیگر

جداسازی مغناطیسی

• محدوده قطر خارجی معمول: 30 میلی‌متر - 100 میلی‌متر +
• ضخامت: عموماً ضخیم، ۱۰ تا ۳۰ میلی‌متر
• انتخاب درجه: N35–N42 (اولویت مقرون به صرفه بودن)
• الزامات کلیدی: پوشش مقاوم در برابر خوردگی (به دلیل تماس احتمالی با مایعات)، کنترل هزینه در حجم بالا

کوپلینگ و نگهدارنده مغناطیسی

• محدوده قطر خارجی معمول: 20 میلی‌متر - 60 میلی‌متر
• قطر داخلی (ID) با توجه به الزامات عبور شفت تعیین می‌شود.
• ضخامت: متوسط، ۵ تا ۱۵ میلی‌متر
• انتخاب درجه: بر اساس الزامات گشتاور/نیروی کششی هدف، N35–N52
• الزامات کلیدی: سازگاری نیروی مغناطیسی بین آهنرباهای جفت شده

اندازه‌های سفارشی در مقابل اندازه‌های استاندارد: چه زمانی باید سفارشی خرید کرد؟

اندازه‌های استاندارد باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شوند، اما ابعاد سفارشی اغلب برای طراحی‌های بهینه ضروری هستند.

وقتی اندازه‌های استاندارد جواب می‌دهند

• ترکیب قطر داخلی/قطر داخلی/ضخامت شما در جداول اندازه بالا ذکر شده است.
• نیازی به نیروی کشش شدید نیست - درجه استاندارد کافی است
• زمان تحویل بسیار مهم است - به نمونه‌های سریع نیاز دارید (قطعات استاندارد: ۳ تا ۵ روز برای نمونه)
• مشخصات استاندارد طیف کاملی از آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم ما را مرور کنید

وقتی اندازه‌های سفارشی معنی پیدا می‌کنند

• طرح شما الزامات خاصی برای نسبت قطر داخلی به قطر خارجی دارد که قطعات استاندارد نمی‌توانند برای اهداف نیروی مغناطیسی برآورده کنند.
• فضای مونتاژ محدود است و به ابعاد غیر استاندارد نیاز دارد
• عملکرد در شرایط دمایی/محیطی خاص نیاز به تنظیم فرمولاسیون مواد دارد.
• حجم به اندازه کافی بزرگ است (معمولاً ۵۰۰+ قطعه) که هزینه ابزار سفارشی برای هر واحد قابل قبول باشد

فناوری فولزن از سفارشی‌سازی در اندازه کامل با حداقل تعداد سفارش ۱۰۰ قطعه پشتیبانی می‌کند. فرآیند سفارشی‌سازی: تأیید نقشه → شبیه‌سازی مدار مغناطیسی → نمونه‌سازی → اعتبارسنجی اجرای آزمایشی → تولید انبوه. از طراحی تا اولین نمونه معمولاً ۷ تا ۱۰ روز کاری طول می‌کشد.

استانداردهای تحمل برای آهنرباهای حلقه‌ای

تلرانس مستقیماً بر تناسب مونتاژ و عملکرد مدار مغناطیسی تأثیر می‌گذارد.

کنترل تلرانس برای آهنرباهای حلقه‌ای کلید تضمین ثبات دسته‌ای است. کاربردهای مختلف، الزامات تلرانس بسیار متفاوتی دارند:

• تلرانس استاندارد: ±0.05 میلی‌متر (بیشتر کاربردهای صنعتی را پوشش می‌دهد)
• تلرانس دقت: ±0.03 میلی‌متر (حسگرها، موتورهای دقیق، دستگاه‌های پزشکی)
• تلرانس عمومی: ±0.1 میلی‌متر (جداسازی مغناطیسی، نگهداری و سایر کاربردهای غیردقیق)

تلرانس استاندارد حمل و نقل شرکت Fullzen Technology، ±0.05 میلی‌متر است و برای کاربردهای دقیق، ±0.03 میلی‌متر نیز موجود است. هر سری قبل از حمل و نقل، تحت بازرسی کامل ابعادی قرار می‌گیرد و گزارش‌های بازرسی ارائه می‌شود.

فرآیند انتخاب اندازه ۵ مرحله‌ای

یک رویکرد سیستماتیک برای محدود کردن اندازه آهنربای حلقه‌ای مناسب برای پروژه شما.

بر اساس تجربه ما در ارائه خدمات به متخصصان و مهندسان تدارکات، سریع‌ترین مسیر برای انتخاب اندازه مناسب به شرح زیر است:

مرحله ۱: تعیین محدودیت شناسه

ابتدا قطر شفت مونتاژ یا قطر تغذیه را تأیید کنید - این سخت‌ترین محدودیت است و قطر داخلی معمولاً جایی برای تنظیم ندارد.

مرحله ۲: نیروی کشش یا گشتاور هدف را تعیین کنید

بر اساس سناریوی کاربرد خود، مشخص کنید که چه مقدار نیروی نگهدارنده یا چه مقدار گشتاور باید منتقل شود.

مرحله 3: انتخاب درجه مواد

درجه (N35-N52) را بر اساس دمای کارکرد و الزامات عملکرد تعیین کنید. محیط‌های با دمای بالا به درجه‌های مقاوم در برابر دما نیاز دارند.

مرحله ۴: ترکیب قطر خارجی و ضخامت را محاسبه کنید

با ثابت بودن قطر داخلی، ترکیب قطر خارجی و ضخامت را که نیروی کششی مورد نظر را برآورده می‌کند، از طریق محاسبه یا شبیه‌سازی مدار مغناطیسی تعیین کنید. تیم مهندسی تأمین‌کننده شما می‌تواند در این مرحله کمک کند.

مرحله 5: الزامات تحمل و پوشش را تأیید کنید

درجه تحمل را بر اساس دقت مونتاژ تعیین کنید. پوشش را بر اساس محیط عملیاتی انتخاب کنید (Ni-Cu-Ni استاندارد است؛ اپوکسی یا پاریلن برای محیط‌های خورنده توصیه می‌شود).

تیم مهندسی فولزن تکنولوژی می‌تواند ظرف ۲۴ ساعت پس از دریافت الزامات محدودیت قطر داخلی و نیروی کششی شما، ۲ تا ۳ گزینه پیشنهادی با نیروی کششی تخمینی و قیمت پیشنهادی ارائه دهد.

نحوه سفارش: از مشخصات تا تحویل

فرآیند کامل سفارش آهنرباهای حلقه‌ای در Fullzen Technology.

پس از مشخص شدن ابعاد، فرآیند سفارش ساده است:

1. ارسال مشخصات مورد نیاز (OD×ID×T، گرید، پوشش، مقدار، تلرانس)

2. ما با نقل قول + زمان سرب ظرف 24 ساعت پاسخ می دهیم

۳. پس از تأیید سفارش، قطعات استاندارد ظرف ۳ تا ۵ روز کاری و قطعات سفارشی ظرف ۷ تا ۱۵ روز کاری ارسال می‌شوند.

۴. نمونه‌های رایگان برای سفارش‌های اولیه (مشخصات استاندارد)؛ نمونه‌های سفارشی نیاز به هزینه ابزار دارند

5. گزارش‌های بازرسی ابعادی کامل و گواهی‌های مواد ارائه شده برای سفارشات دسته‌ای

کارخانه فولزن تکنولوژی در هویژو، گوانگدونگ واقع شده است و ظرفیت تولید ماهانه آن بیش از 5 میلیون آهنربای حلقه‌ای در تمام اندازه‌ها است. ما از سفارشات کوچک (از 100 قطعه) و سفارشات با حجم بالا پشتیبانی می‌کنیم. ما در تمام طول سال به بازارهای اروپا، آمریکا و آسیای جنوب شرقی صادرات داریم و با الزامات مختلف صدور گواهینامه آشنا هستیم.

اگر در مرحله انتخاب هستید و در مورد ابعاد خاص مطمئن نیستید - فقط سناریوی کاربرد و نیروی کشش مورد نظر خود را به ما بگویید، و تیم مهندسی ما مستقیماً راه‌حل‌ها را پیشنهاد می‌دهد و در زمان آزمون و خطا صرفه‌جویی می‌کند.

سوالات متداول

س: رایج‌ترین اندازه آهنربای حلقه‌ای نئودیمیوم چیست؟

الف) رایج‌ترین اندازه‌ها در محدوده قطر خارجی ۱۰ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر با ضخامت ۳ میلی‌متر تا ۱۰ میلی‌متر قرار می‌گیرند. برای کاربردهای موتوری، ۲۰×۱۰×۵ میلی‌متر و ۲۵×۱۲.۷×۵ میلی‌متر از جمله پرحجم‌ترین مشخصاتی هستند که ماهانه تولید می‌کنیم. در Fullzen Technology، این اندازه‌ها بیش از ۴۰٪ از محموله‌های آهنربای حلقه‌ای ما را تشکیل می‌دهند. برای کاربردهای ابزار دقیق و حسگر، اندازه‌های کوچک‌تر مانند ۸×۴×۲ میلی‌متر و ۱۰×۵×۳ میلی‌متر رایج‌تر هستند. بهترین اندازه به محدودیت قطر داخلی خاص شما و نیاز به نیروی کشش بستگی دارد.

س: آیا می‌توانم اندازه سفارشی سفارش دهم که در محدوده استاندارد شما نباشد؟

پاسخ: بله. فناوری فولزن از سفارشی‌سازی کامل برای قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت پشتیبانی می‌کند. حداقل سفارش برای اندازه‌های سفارشی ۱۰۰ قطعه است. زمان تحویل برای نمونه‌های سفارشی معمولاً ۷ تا ۱۰ روز کاری است. ما قبل از تولید، شبیه‌سازی مدار مغناطیسی را برای اعتبارسنجی عملکرد ارائه می‌دهیم. اندازه‌های سفارشی زمانی رایج هستند که ابعاد استاندارد، اهداف نیروی کششی خاص را برآورده نمی‌کنند یا زمانی که محدودیت‌های فضای مونتاژ، تناسبات غیراستانداردی را می‌طلبد. ما آهنرباهای حلقه‌ای با قطر خارجی تا ۱۵۰ میلی‌متر و ضخامت تا ۵۰ میلی‌متر را برای کاربردهای صنعتی تخصصی تولید کرده‌ایم.

س: چه میزان تحملی را می‌توانید روی آهنرباهای حلقه‌ای نگه دارید؟

الف) تلرانس استاندارد برای تمام ابعاد (قطر خارجی، قطر داخلی، ضخامت) ±0.05 میلی‌متر است. برای کاربردهای دقیق مانند حسگرها، ابزار دقیق و دستگاه‌های پزشکی، می‌توانیم به تلرانس ±0.03 میلی‌متر دست یابیم. این امر مستلزم مراحل سنگ‌زنی و بازرسی اضافی است. هر محموله شامل یک گزارش بازرسی ابعادی کامل با اندازه‌گیری‌های واقعی است. برای سفارش‌های با حجم بالا (بیش از 10000 قطعه)، می‌توانیم داده‌های کنترل فرآیند آماری را ارائه دهیم که نشان‌دهنده ثبات ابعادی در کل دسته است.

س: قطر داخلی چگونه بر نیروی کشش تأثیر می‌گذارد؟

الف) قطر داخلی بزرگتر، مساحت مؤثر قطب مغناطیسی را کاهش می‌دهد که به صورت π/4 × (قطر خارجی - قطر داخلی) محاسبه می‌شود. این امر مستقیماً نیروی کشش را کاهش می‌دهد. به عنوان مثال، یک آهنربای حلقه‌ای 20×10×5 میلی‌متری تقریباً 30٪ نیروی کشش کمتری نسبت به یک آهنربای حلقه‌ای 20×5×5 میلی‌متری با همان درجه دارد. برای حداکثر نیرو با قطر خارجی مشخص، قطر داخلی را تا حد امکان کوچک نگه دارید. اگر قطر داخلی شما توسط قطر شفت یا سایر محدودیت‌ها ثابت شده است، می‌توانید با افزایش قطر خارجی یا ضخامت، یا با انتخاب درجه بالاتر مانند N45 یا N52 به جای N35، این مشکل را جبران کنید.

س: بزرگترین آهنربای حلقه‌ای که می‌توانید تولید کنید چقدر است؟

الف) ما مرتباً آهنرباهای حلقه‌ای تا ضخامت ۱۰۰ میلی‌متر قطر خارجی × ۵۰ میلی‌متر قطر داخلی × ۳۰ میلی‌متر تولید می‌کنیم. برای اندازه‌های بزرگتر از ۱۰۰ میلی‌متر قطر خارجی، مونتاژ چند قسمتی یا طرح‌های مغناطیسی چند قطبی را توصیه می‌کنیم. آهنرباهای حلقه‌ای بزرگ تک تکه بالای ۱۰۰ میلی‌متر با چالش‌های مغناطیسی شدن یکنواخت و خطر شکستگی بیشتر در حین جابجایی مواجه هستند. برای ارزیابی امکان‌سنجی، با تیم مهندسی ما تماس بگیرید و ابعاد خود را ذکر کنید. ما به شما توصیه خواهیم کرد که آیا طراحی تک تکه قابل اجرا است یا رویکرد قطعه‌ای قابل اعتمادتر و مقرون به صرفه‌تر خواهد بود.

س: چه زمانی باید N52 را به جای N42 یا N35 برای آهنربای حلقه‌ای خود انتخاب کنم؟

الف) زمانی که طراحی شما محدودیت‌های فضایی شدیدی دارد اما به حداکثر نیروی مغناطیسی نیاز دارد، یا زمانی که گریدهای پایین‌تر نمی‌توانند نیروی کششی یا شدت میدان مغناطیسی مورد نظر شما را برآورده کنند، N52 را انتخاب کنید. N52 تقریباً 24٪ انرژی بیشتری نسبت به N42 ارائه می‌دهد و امکان کاهش اندازه 30٪ یا بیشتر را فراهم می‌کند. با این حال، هزینه بالاتری دارد، بنابراین ما آن را در درجه اول برای کاربردهای ممتاز، با کارایی بالا یا کوچک‌سازی توصیه می‌کنیم. به اطلاعات کامل ما مراجعه کنید.آهنرباهای حلقه‌ای نئودیمیوم N52مشخصات برای جزئیات بیشتر.