Fabrikant fan neodymium-kanaalmagneet | Oanpaste maten en bulkbestellingen út Sina
Sina-basearre OEM-fabrikantspesjalisearre yn hege prestaasjes neodymium-kanaalmagneten, oanbiede oanpaste maten (ynklusyf blokmagneten) en magnetyske sterktes (oant klasse N52) mei nikkel-plated of stiel-coated finishen. Us swiere kanaalmagneten leverje superieure trekkrêft en hâldkrêft yn ferliking mei keramyske alternativen, mei optimalisearre magnetyske fjilden foar yndustriële tapassingen. Wy stypje bulkgroothannelbestellingen mei snelle levering, en leverje folsleine ODM/OEM.oplossingen ynklusyf stielen kanaalassemblagesen sbemanningskompatible ûntwerpen foar feilige montagesystemen.
Us Kanaal Neodymium Magneet Foarbylden
Wy leverje in ferskaat oan kanaalmagneetmonsters yn ferskate maten, kwaliteiten (N35–N52), en coatings. Jo kinne in fergese stekproef oanfreegje om de magnetyske sterkte en pasfoarm te testen foardat jo bulkbestellingen pleatse.
neodymium kanaalmagneten
kanaal neodymium magneten
neodymium magneten hydraulyske parsekanaal
Freegje in fergese stekproef oan - Test ús kwaliteit foardat jo in bulkbestelling meitsje
Oanpaste kanaal Neodymium magneten - Prosesgids
Us produksjeproses is as folget: Nei't de klant tekeningen of spesifike easken leveret, sil ús yngenieursteam dizze kontrolearje en befêstigje. Nei befêstiging sille wy samples meitsje om te soargjen dat alle produkten oan de noarmen foldogge. Nei't de sample befêstige is, sille wy massaproduksje útfiere, en dan ynpakke en ferstjoere om effisjinte levering en kwaliteitsfersekering te garandearjen.
Us MOQ is 100 stiks, wy kinne foldwaan oan sawol lytse as grutte batchproduksje fan klanten. De normale proeftiid is 7-15 dagen. As der magneetfoarried is, kin it proefproses binnen 3-5 dagen foltôge wurde. De normale produksjetiid fan bulkbestellingen is 15-20 dagen. As der magneetfoarried is en foarseine bestellingen, kin de levertiid útwreide wurde nei sawat 7-15 dagen.
Wat is in Neodymium-kanaalmagneet?
In kanaalmagneet ferwiist nei in magnetyske gearstalling wêrby't neodymium (NdFeB) magneten ynbêde binne yn stielen of aluminium kanalen. Dizze seldsume ierde kanaalmagneten kombinearje de ekstreme sterkte fan neodymium fan klasse N35-N52 mei strukturele stipe foar yndustriële tapassingen.
Ideaal foar it montearjen fan systemen, sensoren en automatisearringsapparatuer dy't sawol magnetyske sterkte as meganyske beskerming nedich binne.
Tapassingen fan Neodymium-kanaalmagneten
Produksjeproses en kwaliteitskontrôle fan neodymiumkanaalmagneet
Sinterjen → Snijden/Masjinearjen → Magnetisearjen → Coating → Ferpakking
Wêrom kieze wy ús as jo fabrikant fan neodymiummagneetkanalen?
As in fabryk foar magneetfabrikanten hawwe wy ús eigen fabryk yn Sina, en wy kinne jo OEM / ODM-tsjinsten leverje.
Heechprestaasje neodymium materiaal:N35–N52 opsjoneel, stipet hege temperatuer- en anty-korrosjecoating (nikkelplating, epoksy, ensfh.).
Oanpassingsfleksibiliteit:grutte/coating/magnetisearjende rjochting/logo kinne allegear oanpast wurde.
Rike eksportûnderfining:grutte batchhoeveelheden eksportearre nei Jeropa, Amearika, Japan, Súd-Korea, Pakistan, it Midden-Easten, ensfh.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC27001
SA8000
Folsleine oplossingen fan fabrikant fan neodymiummagneet
Fullzen Technology is ree om jo te helpen mei jo projekt troch it ûntwikkeljen en produsearjen fan Neodymium Magneet. Us bystân kin jo helpe om jo projekt op 'e tiid en binnen budzjet te foltôgjen. Wy hawwe ferskate oplossingen om jo te helpen slagje.
Leveransierbehear
Us poerbêste leveransiersbehear en supply chain-kontrôlebehear kinne ús kliïnten helpe om in rappe en krekte levering fan kwaliteitsprodukten te krijen.
Produksjebehear
Elk aspekt fan 'e produksje wurdt ûnder ús tafersjoch behannele foar unifoarme kwaliteit.
Strikt kwaliteitsbehear en testen
Wy hawwe in goed oplaat en profesjoneel (kwaliteitskontrôle) kwaliteitsbehearteam. Se binne oplaat om de prosessen fan materiaaloankeap, ynspeksje fan klear produkt, ensfh. te behearen.
Oanpaste tsjinst
Wy leverje jo net allinich magsafe-ringen fan hege kwaliteit, mar biede jo ek oanpaste ferpakking en stipe.
Dokumint tarieding
Wy sille de folsleine dokuminten tariede, lykas de materiaallist, oankeaporder, produksjeskema, ensfh., neffens jo merkbehoeften.
Benaderbere MOQ
Wy kinne foldwaan oan de MOQ-easken fan de measte klanten, en mei jo gearwurkje om jo produkten unyk te meitsjen.
Ferpakkingsdetails
Begjin jo OEM/ODM-reis
FAQ's oer kanaalneodymiummagneten
Ja, wy stypje fergese samples foar de duorsume ûntwikkeling fan ús klanten.
Normale levertiid foar bulkorders is 15-20 dagen, mar as jo in prognoseplan kinne leverje foardat jo in bestelling pleatse of as wy foarried hawwe, kin de leverdatum foarútgong meitsje.
NdFeB-magneten binne net sa waarmtebestindich as Alnico-magneten, dy't temperatueren fan 450 oant 550 °C kinne ferneare. NdFeB-magneten kinne oer it algemien temperatueren fan sawat 80 oant 220 °C ferneare.
Wy kinne sinkcoating, nikkelcoating, gemysk nikkel, swart sink en swart nikkel, epoksy, swarte epoksy, gouden coating ensfh. leverje ...
It magnetyske fjild fan elke foarm fan magneet is oars. Wy kinne de foarm en magnetisaasjerjochting oanpasse om te foldwaan oan de easken fan 'e klant.
Profesjonele kennis en keapgids foar yndustriële keapers
Mechanisme fan groefstruktuer yn magnetyske fjildkonsintraasje en krêftferbettering
●Magnetyske fjildkonsintraasje: Groeve struktueren kinne magnetyske fjildlinen tichtby de sleuven konsintrearje, wêrtroch't fersprieding wurdt fermindere en in sterker lokalisearre magnetysk fjild ûntstiet.
● Ferbettere magnetyske krêft: De rânen fan 'e sleuven generearje in yntinsiver magnetysk fjild, wêrtroch't de sterkte mei 30% -50% tanimt yn ferliking mei platte magneten, wêrtroch't se ideaal binne foar tapassingen mei hege krêft.
● Optimalisearre ûntwerp: Groeven kinne wurde kombinearre mei mearpolige magnetisaasje om magnetyske lekkage te minimalisearjen, hoewol se mear komplekse ferwurking en kostenoerwagings fereaskje om prestaasjes en duorsumens yn lykwicht te bringen.
Hoe kinne jo de juste coating kieze foar kanaalmagneten?
● Nikkel:Algemiene kar, roest- en wearbestindich, helder sulveren uterlik, korrosjebestendige coating
● Epoksy:Swart of griis, geskikt foar wiete/gemyske omjouwings
● Sink:lege kosten, mar net sa korrosjebestindich as nikkel
● Goud / Chroom:Kin brûkt wurde foar medyske apparaten of dekorative ûnderdielen fan hege kwaliteit
Oanbefellings foar ferskate gebrûksomjouwings fan kanaalmagneten
●Binnenomjouwings (stabile temperatuer/fochtigens)
Oanrikkemandearre behanneling: nikkel plating (Ni-Cu-Ni)
Foardielen: Kosteneffektive, glânzige finish, foarkomt oksidaasje. Ideaal foar elektroanika en presyzje-ynstruminten.
●Bûten/Hege-fochtigensomjouwings (rein, focht)
Oanrikkemandearre behanneling: Epoxyharscoating (swart/griis)
Foardielen: Uitstekende korrosjebestriding, bestand tsjin sâltnevel. Geskikt foar marine-apparatuer en bûtensensors.
●Omjouwings mei hege temperatuer (80 °C+)
Oanrikkemandearre behanneling: Fosfatearjen + Hege-temperatuer epoxycoating
Foardielen: Hittebestindich (150-200 °C), foarkomt termyske oksidaasje. Gebrûkt yn motors en auto-ûnderdielen.
●Sterke soere/alkalyske of gemyske korrosjeomjouwings
Oanrikkemandearre behanneling: PTFE (Teflon) coating
Foardielen: Gemysk-bestindich, elektrysk isolearjend. Ideaal foar medyske en gemyske apparatuer.
Hoe kinne jo de grutte fan it kanaalmagneet, de magnetyske klasse en de magnetisaasjerjochting kieze neffens de easken fan 'e tapassing?
Bepale grutte op basis fan romte- en krêfteasken
Earst de ynstallaasjeromte oanpasse (bygelyks, motorslotgrutte), en dan de dikte oanpasse neffens de magnetyske krêftbehoeften:
- Lytse gattenBrûk tinne modellen (1,5–5 mm)
- Sterke krêft nedich:Kies dikkere ferzjes (5–30 mm)
Selektearje magnetyske klasse op basis fan tapassingsscenario
-Algemien gebrûk:(bygelyks, magnetyske hâlders foar húshâldlik gebrûk): N35–N42 (kosteneffektyf)
- Yndustrieel/hege-krêft:(bygelyks motors, medyske apparaten): N45–N52 (waarmtebestindich/sterke krêft)
- Omjouwings mei hege temperatuer:Kies modellen mei it efterheaksel "H/SH" (bygelyks, N38SH)
Kies magnetisaasjerjochting basearre op bewegingstype
- Statyske adsorpsje:Aksiale magnetisaasje (iensidige krêft)
- Rotearjende apparatuer:Radiale magnetisaasje (bygelyks motorrotoren)
- Presyzjekontrôle:Mearpolige magnetisaasje (ferminderet ferlies fan wervelstroom)
Fluch regel:Grutte per romte, klasse per senario, rjochting per beweging.
Gebrûksstrategyen foar neodymiumkanaalmagneten yn hege temperatuer- en spesjale wurkomstannichheden
Ferskynsel
Hege temperatueren fersteure de ôfstimming fan magnetyske domeinen, wêrtroch't folsleine demagnetisaasje ûntstiet as de Curie-temperatuer oerskreden wurdt, en prestaasjefermindering sels dêrûnder.
Ynfloedfaktors
- Materiaal waarmtebestriding (bygelyks, NdFeB hat in lege tolerânsje, SmCo hat in hege tolerânsje).
- Temperatuerfluktuaasjes fersnelle ferâldering.
Previnsje
- Brûk materialen dy't heechtemperatuerbestindich binne (bygelyks SmCo).
- Ferbetterje waarmteôffier (waarmteôffierders/koelfans).
- Foarkom oerferhitting tidens operaasje.
Standert trekkrêfttestmetoade en wichtige oerwagings
Testmetoade
Brûk in kalibrearre treksterktemeter mei in net-magnetyske befestiging.
Ferheegje stadichoan de fertikale trekkrêft oant de magneet loskomt fan it testoerflak.
Registrearje de wearde fan 'e pykkrêft as lûkkrêft (N of kgf).
Krityske faktoaren
Oerflakkondysje: Testplaatmateriaal/oerflakôfwerking moat oerienkomme mei tapassingsspesifikaasjes (bygelyks stiel D36, Ra≤1.6μm).
Kontaktgebiet: Soargje foar folslein kontakt mei nul loftspalten.
Skiedingssnelheid: Hâld in konstante lûksnelheid fan 5-10 mm/s oan.
Foarsoarchsmaatregels
Fier 3-5 werhelle testen út foar it middeljen.
Demagnetisearje testplaten tusken proeven as jo meardere magneten testen.
Dokumintearje de omjouwingstemperatuer (beynfloedet de prestaasjes fan NdFeB-magneten).
Oanpassingsgids - Hoe effisjint te kommunisearjen mei leveransiers
● Dimensjonele tekening of spesifikaasje (mei dimensjonele ienheid)
● Easken foar materiaalkwaliteit (bygelyks N42 / N52)
● Beskriuwing fan 'e magnetisaasjerjochting (bygelyks Axiaal)
● Foarkar foar oerflakbehanneling
● Ferpakkingsmetoade (bulk, skom, blister, ensfh.)
● Tapassingsscenario (om ús te helpen de bêste struktuer oan te rieden)
