સેન્સર અને મેગ્નેટિક એસેમ્બલીમાં રીંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે?

જ્યારે તમે ચુંબકીય સેન્સર સાથે કામ કરો છો, ત્યારે તમને ઝડપથી ખ્યાલ આવે છે કે ચુંબક ફક્ત એક સરળ ભાગ નથી - તે સેન્સર વચ્ચે નિર્ણાયક પરિબળ છે જે લાંબા ગાળે તેની ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે અને એક સેન્સર જે થોડા હજાર ચક્ર પછી ડ્રિફ્ટ થવાનું શરૂ કરે છે.

આ એપ્લિકેશનોમાં રિંગ મેગ્નેટ એક સામાન્ય પસંદગી છે, અને સારા કારણોસર. પરંતુ તેમને યોગ્ય રીતે મેળવવામાં - ખાસ કરીને જ્યારે તમે ઉત્પાદન માટે સોર્સિંગ કરી રહ્યા હોવ - ડેટાશીટમાંથી કદ પસંદ કરવા કરતાં વધુ સમય લે છે.

મેં ઇજનેરોને કાગળ પર સંપૂર્ણ રિંગ મેગ્નેટનો ઉલ્લેખ કરતા જોયા છે, પરંતુ તેમને ઇન્ટિગ્રેશન સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો કારણ કે ચુંબકીયકરણ પેટર્ન સેન્સરના રીડઆઉટ લોજિક સાથે મેળ ખાતી ન હતી. ચાલો જોઈએસેન્સર માટે રિંગ મેગ્નેટ સોલ્યુશન્સ

 

ઝડપી લો

એન્કોડર્સ અને પોઝિશન સેન્સર્સ માટે આદર્શ
ચોક્કસ ચુંબકીયકરણ નિયંત્રણની જરૂર છે
પરિમાણો સિસ્ટમ ચોકસાઈને અસર કરે છે
ઘણીવાર એસેમ્બલી માટે કસ્ટમ-મેડ

 

સેન્સરમાં રિંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?

પહેલી નજરે, રિંગ મેગ્નેટ સરળ લાગે છે. પરંતુ તે હોલો સેન્ટર બધું બદલી નાખે છે.

સ્થિર ચુંબકીય ક્ષેત્ર

અહીં એક પુનઃફ્રેસ્ડ સંસ્કરણ છે જે મૂળ અર્થ જાળવી રાખે છે જ્યારે રચના અને શબ્દોમાં ફેરફાર કરે છે:

સોલિડ ડિસ્ક મેગ્નેટની સરખામણીમાં, રિંગ મેગ્નેટ ચુંબકીય ક્ષેત્ર પર શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ અને આગાહી પ્રદાન કરે છે. તેમનો કેન્દ્રીય બોર સમાન પ્રવાહ વિતરણને સક્ષમ કરે છે, જે હોલ ઇફેક્ટ સેન્સર અને મેગ્નેટોરેસિસ્ટિવ ઘટકો માટે એક આવશ્યક લક્ષણ છે જેને સ્થિર, પુનરાવર્તિત આઉટપુટની જરૂર હોય છે.

ઉદાહરણ તરીકે, રોટરી એન્કોડરમાં, એક બહુધ્રુવ રિંગ ચુંબક તેના પરિઘની આસપાસ વૈકલ્પિક ઉત્તર-દક્ષિણ ધ્રુવો ઉત્પન્ન કરે છે. સેન્સર કોણીય સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે આ સંક્રમણો વાંચે છે. જો ક્ષેત્ર અસમાન હોય, તો તમારું એન્કોડર ચોકસાઈ ગુમાવે છે.

કોમ્પેક્ટ ઇન્ટિગ્રેશન

સેન્સર એસેમ્બલીમાં જગ્યા હંમેશા ઓછી હોય છે. રિંગ મેગ્નેટ વડે, તમે તેને શાફ્ટ પર ફિટ કરી શકો છો, જ્યારે અંદર અન્ય ભાગો માટે જગ્યા પણ રહે છે. તમે ફક્ત વધારાની સામગ્રી ઉમેરી રહ્યા નથી - તમે ચુંબકને યાંત્રિક માળખામાં બનાવી રહ્યા છો.

એટલા માટે રિંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ દરેક જગ્યાએ થાય છે - કારમાં થ્રોટલ પોઝિશન સેન્સરથી લઈને ઔદ્યોગિક સર્વો મોટર્સ સુધી. તેઓ એકંદર એસેમ્બલીના સંપૂર્ણ પુનઃડિઝાઇનની માંગ કર્યા વિના પ્લેસમેન્ટ સમસ્યાને હલ કરે છે.

જ્યારે કોઈ એપ્લિકેશન કોમ્પેક્ટ જગ્યામાં વિશ્વસનીય કામગીરીની માંગ કરે છે, ત્યારે સેન્સર માટે રિંગ મેગ્નેટ સોલ્યુશન્સ ઘણીવાર સૌથી વ્યવહારુ પસંદગી હોય છે.

સામાન્ય એપ્લિકેશનો

મોટાભાગના લોકો જે વિચારે છે તેના કરતાં રિંગ મેગ્નેટ વધુ જગ્યાએ દેખાય છે. અહીં કેટલીક એવી જગ્યાઓ છે જ્યાં સ્પેક્સ ખરેખર મહત્વ ધરાવે છે.

એન્કોડર્સ

ચુંબકીય એન્કોડર્સમાં, રિંગ મેગ્નેટ એ છે જે પરિભ્રમણ ગતિને ડિજિટલ સિગ્નલોમાં ફેરવે છે. સામાન્ય રીતે, ચુંબક અનેક ધ્રુવ જોડીઓ સાથે ચુંબકીય બને છે, અને સેન્સર ચુંબક ફરે છે તેમ સંક્રમણોનું મૂલ્યાંકન કરે છે.

અહીં પડકાર ચુંબકીયકરણ ચોકસાઇનો છે. જો ધ્રુવો સમાન અંતરે ન હોય, તો તમારા એન્કોડરનું રિઝોલ્યુશન ઘટી જાય છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એપ્લિકેશનો માટે, તમે કસ્ટમ ચુંબકીયકરણ ફિક્સર જોઈ રહ્યા છો - શેલ્ફની બહારના બ્લેન્ક્સ નહીં.

ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ

ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇનમાં, રિંગ મેગ્નેટનો ઉપયોગ પોઝિશન ફીડબેક સિસ્ટમ્સ, રોબોટિક સાંધા અને ચુંબકીય સલામતી સ્વીચોમાં પણ થાય છે. આ વાતાવરણ માફ કરવા યોગ્ય નથી. નજીકના સાધનોમાંથી કંપન, તાપમાનમાં ફેરફાર અને છૂટાછવાયા ચુંબકીય ક્ષેત્રો આ બધું કામગીરીને અસર કરી શકે છે.

અમે ગ્રાહકોને વેલ્ડીંગ સાધનોની નજીક તેમની સિસ્ટમ સ્થિર રાખવા માટે ઉચ્ચ-બળજબરીવાળા વર્ઝન માટે પ્રમાણભૂત રિંગ મેગ્નેટ બદલવા માટે કહ્યું છે. તે એવી વિગતોમાંથી એક છે જે પ્રોટોટાઇપ તબક્કામાં દેખાતી નથી પરંતુ સ્કેલ પર મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.

જ્યારે સરળ અક્ષીય ક્ષેત્ર જરૂરિયાતો સામેલ હોય,નળાકાર ચુંબક એપ્લિકેશનોખાસ કરીને નાના સેન્સરમાં જ્યાં રિંગ ગોઠવણીની જરૂર નથી, ત્યાં પણ વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાય છે.

મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો

જ્યારે આપણે સેન્સર માટે રિંગ મેગ્નેટ વિશે વાત કરીએ છીએ, ત્યારે ત્રણ પરિમાણ અન્ય કોઈપણ કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ છે.

OD / ID / જાડાઈ

બાહ્ય વ્યાસ નક્કી કરે છે કે તમારી પાસે કેટલી ચુંબકીય સામગ્રી છે. આંતરિક વ્યાસ ચુંબક શાફ્ટ પર કેવી રીતે માઉન્ટ થાય છે તેના પર અસર કરે છે. અને જાડાઈ સેન્સરના શોધ અંતર પર ક્ષેત્રની શક્તિને પ્રભાવિત કરે છે.

જ્યાં વસ્તુઓ મુશ્કેલ બને છે તે છે સહિષ્ણુતા. એક રિંગ મેગ્નેટ જે ID પર થોડો બંધ હોય છે તે શાફ્ટ પર યોગ્ય રીતે બેસશે નહીં. જો તે ઢીલો હોય, તો તમે રનઆઉટ થઈ જાઓ છો. જો તે ખૂબ જ ચુસ્ત હોય, તો તમે એસેમ્બલી દરમિયાન ચુંબક ક્રેક થવાનું જોખમ લો છો. અમે સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો માટે સહિષ્ણુતા ±0.05mm સુધી સ્પષ્ટ કરીએ છીએ, અને ઉત્પાદનને મંજૂરી આપતા પહેલા અમે કેલિપર્સ સાથે નમૂનાઓ તપાસીએ છીએ.

ચુંબકીયકરણ

આ તે જગ્યા છે જ્યાં મોટાભાગનો એન્જિનિયરિંગ પ્રયાસ જાય છે.

રીંગ મેગ્નેટને અલગ અલગ રીતે ચુંબકીય બનાવી શકાય છે:
- અક્ષીય: સપાટ ચહેરા પરના થાંભલાઓ
- વ્યાસ દિશા: વ્યાસની પાર ઉત્તર-દક્ષિણ
-બહુધ્રુવ: પરિઘની આસપાસ વૈકલ્પિક ધ્રુવો

એન્કોડર્સ માટે, મલ્ટિપોલ મેગ્નેટાઇઝેશન પ્રમાણભૂત છે. પરંતુ પોલ કાઉન્ટ સેન્સરના રિઝોલ્યુશન સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. 32-પોલ રિંગ સેન્સર સાથે કામ કરશે નહીં જ્યાં સુધી તમે ફર્મવેર અથવા સિગ્નલ કન્ડીશનીંગને સમાયોજિત ન કરો ત્યાં સુધી પ્રતિ ક્રાંતિ 16 સંક્રમણોની અપેક્ષા રાખે છે.

અમે પ્રોજેક્ટ્સમાં વિલંબ પણ જોયો છે કારણ કે ચુંબકીયકરણ દિશા સેન્સરના ઓરિએન્ટેશન સાથે ખોટી રીતે ગોઠવાયેલી હતી. તે એક સરળ વિગત છે, પરંતુ જ્યારે ધ્યાન પરિમાણો અને ખેંચાણ બળ પર હોય ત્યારે તે ચૂકી જવાનું સરળ છે.

 

ઉત્પાદન બાબતો

સેન્સર એસેમ્બલી માટે રિંગ મેગ્નેટનો ઓર્ડર આપવો એ દુકાનના ફ્લોર માટે હોલ્ડિંગ મેગ્નેટ મેળવવા કરતાં અલગ રમત છે. ભૂલ સહનશીલતા ઘણી કડક હોય છે, અને નિષ્ફળતાની કિંમત નોંધપાત્ર રીતે વધારે હોય છે.

વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સાથેનો પ્રોટોટાઇપ

અમે હંમેશા વાસ્તવિક સેન્સર હાઉસિંગમાં ચુંબકના નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ, વાસ્તવિક રીડઆઉટ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ સાથે. એક રિંગ મેગ્નેટ જે બેન્ચ પર સારી રીતે કામ કરે છે તે સ્ટીલ માઉન્ટિંગ પ્લેટ્સ અથવા પાવર કેબલ્સની નજીક ઇન્સ્ટોલ થયા પછી અલગ રીતે વર્તે છે.

ચુંબકીયકરણ પેટર્ન સ્પષ્ટ રીતે સ્પષ્ટ કરો.

પરિમાણીય ચિત્ર પૂરતું નથી. તમારે ધ્રુવ ગણતરી, ધ્રુવ દિશા અને માન્ય કોણીય ભૂલને વ્યાખ્યાયિત કરવાની જરૂર છે. જો આ દસ્તાવેજીકૃત ન હોય, તો તમે અર્થઘટન માટે જગ્યા છોડી રહ્યા છો - અને તે જ જગ્યાએ મેળ ખાતી નથી.

તાપમાનનો વહેલો વિચાર કરો

જ્યારે વાતાવરણ 80°C ને વટાવી જાય છે ત્યારે સ્ટાન્ડર્ડ રિંગ મેગ્નેટ સામાન્ય રીતે N35SH અથવા સમાન ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડમાં જાય છે. જો તમારું સેન્સર મોટરની નજીક અથવા એન્જિન ખાડીમાં માઉન્ટ થયેલ હોય, તો પ્રોટોટાઇપિંગ માટે પૂરતું N42 ઉત્પાદન-સ્તરના તણાવ હેઠળ નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

યોગ્ય પ્રશ્નો પૂછો

એક સારો ચુંબક સપ્લાયર તમારા સેન્સરના પ્રકાર, માઉન્ટિંગ પદ્ધતિ અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણ વિશે પૂછશે. જો તેઓ પૂછશે નહીં, તો તે એક ભય છે. ઉત્પાદકો અમને કહેતા હતા કે "તે ફક્ત એક રિંગ ચુંબક છે" જ્યાં સુધી અમે એપ્લિકેશનમાંથી પસાર થયા નહીં અને સમજાયું કે તેમને ±2-ડિગ્રી ચોકસાઈ સાથે બહુધ્રુવ ચુંબકીકરણની જરૂર છે.

 

ધ્યાન રાખવા જેવી કેટલીક બાબતો

હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ
રિંગ મેગ્નેટ - ખાસ કરીને મોટા વ્યાસ - આશ્ચર્યજનક રીતે મજબૂત હોઈ શકે છે. અમે તેમને ઘણા ફૂટ દૂરથી એકબીજા સાથે અથડાતા જોયા છે, જે ચુંબક અને નજીકના કોઈપણને નુકસાન પહોંચાડે છે. ઉત્પાદન જથ્થા માટે, એસેમ્બલી પછી તેમને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવશે અને ચુંબકીય કરવામાં આવશે તેનું આયોજન કરવું યોગ્ય છે.

કોટિંગ પસંદગીઓ
નિકલ પ્લેટિંગ એક સામાન્ય પસંદગી છે, પરંતુ જો તમારી સેન્સર એસેમ્બલી ભેજ, મીઠાના સ્પ્રે અથવા સફાઈ રસાયણોના સંપર્કમાં આવે છે, તો તમારે ઇપોક્સી અથવા રબર કોટિંગ્સની જરૂર પડશે. કાટ લાગેલા બેચને બદલ્યા પછી અમને આ શોધ થઈ - આઉટડોર ઓટોમેશન વાતાવરણમાં ઉપયોગ કર્યાના માત્ર છ મહિના પછી.

એસેમ્બલી પછી ચુંબકીયકરણ
મલ્ટીપોલ રિંગ્સ માટે, એસેમ્બલીમાં ચુંબક ઇન્સ્ટોલ થયા પછી ક્યારેક ચુંબકીયકરણ કરવું વધુ સારું છે. આ શિપિંગ દરમિયાન ગોઠવણી સમસ્યાઓ ટાળે છે અને ખાતરી કરે છે કે ધ્રુવો બરાબર ત્યાં છે જ્યાં તેમને સેન્સરની સાપેક્ષમાં હોવું જોઈએ.

 

અંતિમ વિચારો

રિંગ મેગ્નેટ એ સેન્સર એસેમ્બલીનો એક નાનો ભાગ છે, પરંતુ તે કોઈ વસ્તુ નથી. વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે તેવા સેન્સર અને ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળ જતા સેન્સર વચ્ચેનો તફાવત ઘણીવાર ચુંબક કેટલી સારી રીતે સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યો હતો - અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખરેખર જે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી તે પહોંચાડે છે કે કેમ તેના પર આધાર રાખે છે.

જો તમે ઉત્પાદન માટે સોર્સિંગ કરી રહ્યા છો, તો ચુંબકીયકરણ પેટર્નનું પરીક્ષણ કરવા, પરિમાણો ચકાસવા અને તમારા ઓપરેટિંગ વાતાવરણ સાથે ચુંબક ગ્રેડને મેચ કરવા માટે સમય કાઢો. ફિલ્ડ નિષ્ફળતાઓ વિના પ્રથમ વખત બેચ મોકલવા પર પ્રારંભિક પ્રયાસ ફળ આપે છે.