Trokutasti neodimijski magneti – Po narudžbi i veleprodaja iz Kine
Kao vodeća tvornica permanentnih magneta, specijalizirani smo za napredni inženjering i proizvodnju visokoučinkovitih trokutastih neodimskih (NdFeB) magneta. Naš duboki fokus na tehnologiju magneta osigurava neusporedivu kvalitetu i mogućnosti u ovom specijaliziranom segmentu. Ističemo se u proizvodnji preciznih trokutastih neodimskih magneta - poznatih po svojoj iznimnoj magnetskoj snazi koncentriranoj na vrhovima, što omogućuje stabilnu teselaciju i složene geometrijske strukture.
Naši uzorci trokutastih neodimskih magneta
Nudimo razne uzorke trokutastih neodimskih magneta različitih veličina i stupnjeva (N35–N52) i premaze. Prije narudžbe u velikim količinama možete zatražiti besplatni uzorak za testiranje magnetske čvrstoće i prikladnosti.
Nikalni trokutasti neodimijski magnet
Trokutasti neodimijski magneti
Super moćni trokutasti neodimijski magneti
N52 Trokutasti neodimijski magneti
Trokutasti neodimijski magneti s rupom
Zatražite besplatni uzorak – testirajte našu kvalitetu prije narudžbe na veliko
Prilagođeni trokutasti neodimijski magneti – Vodič za proces
Naš proizvodni proces je sljedeći: Nakon što kupac dostavi crteže ili specifične zahtjeve, naš inženjerski tim će ih pregledati i potvrditi. Nakon potvrde, izradit ćemo uzorke kako bismo osigurali da svi proizvodi zadovoljavaju standarde. Nakon što je uzorak potvrđen, provest ćemo masovnu proizvodnju, a zatim pakirati i poslati kako bismo osigurali učinkovitu dostavu i osiguranje kvalitete.
Naša MOQ je 100 komada, možemo zadovoljiti potrebe kupaca za malom i velikom serijskom proizvodnjom. Uobičajeno vrijeme provjere je 7-15 dana. Ako imamo magneta na zalihi, provjera se može završiti u roku od 3-5 dana. Uobičajeno vrijeme proizvodnje za velike narudžbe je 15-20 dana. Ako imamo magneta na zalihi i predviđene narudžbe, vrijeme isporuke može se produžiti na oko 7-15 dana.
Primjena trokutastih neodimskih magneta
Naš proces proizvodnje i kontrole kvalitete
Zašto odabrati nas kao proizvođača trokutastih neodimskih magneta?
Kao tvornica proizvođača magneta, imamo vlastitu tvornicu sa sjedištem u Kini i možemo vam pružiti OEM/ODM usluge.
Visokoučinkoviti neodimijski materijal:N35–N52 opcionalno, podržava visokotemperaturne i antikorozivne premaze (niklanje, epoksid itd.).
Fleksibilnost prilagodbe:veličina/premaz/smjer magnetiziranja/logotip mogu se prilagoditi.
Bogato iskustvo u izvozu:velike količine se izvoze u Europu, Ameriku, Japan, Južnu Koreju, Pakistan, Bliski istok itd.
Osiguranje kvalitete:100% potpuna inspekcija + ROHS certifikat
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC 27001
SA8000
Potpuna rješenja proizvođača neodimskih magneta
Fullzen Technology je spreman pomoći vam s vašim projektom razvojem i proizvodnjom neodimskih magneta. Naša pomoć može vam pomoći da dovršite svoj projekt na vrijeme i unutar proračuna. Imamo nekoliko rješenja koja će vam pomoći da uspijete.
Upravljanje dobavljačima
Naše izvrsno upravljanje dobavljačima i upravljanje kontrolom lanca opskrbe može pomoći našim klijentima da dobiju brzu i točnu isporuku kvalitetnih proizvoda.
Upravljanje proizvodnjom
Svaki aspekt proizvodnje odvija se pod našim nadzorom radi ujednačene kvalitete.
Strogo upravljanje kvalitetom i testiranje
Imamo dobro obučen i profesionalan tim za upravljanje kvalitetom (kontrola kvalitete). Osposobljeni su za upravljanje procesima nabave materijala, inspekcije gotovih proizvoda itd.
Prilagođena usluga
Ne samo da vam nudimo visokokvalitetne MagSafe prstenove, već vam nudimo i prilagođeno pakiranje i podršku.
Priprema dokumenata
Pripremit ćemo kompletnu dokumentaciju, kao što su popis materijala, narudžbenica, raspored proizvodnje itd., prema vašim tržišnim zahtjevima.
Pristupačna MOQ
Možemo ispuniti većinu zahtjeva kupaca u pogledu MOQ-a i surađivati s vama kako bismo vaše proizvode učinili jedinstvenima.
Detalji pakiranja
Započnite svoje OEM/ODM putovanje
Često postavljana pitanja o trokutastim neodimijskim magnetima
Da, podržavamo besplatne uzorke za održivi razvoj naših kupaca.
Uobičajeno vrijeme isporuke za velike narudžbe je 15-20 dana, ali ako možete dostaviti plan prognoze prije narudžbe ili ako imamo zalihe, datum isporuke može se pomaknuti unaprijed.
NdFeB magneti nisu toliko otporni na toplinu kao Alnico magneti, koji mogu podnijeti temperature od 450 do 550 °C. NdFeB magneti općenito podnose temperature od oko 80 do 220 °C.
Možemo osigurati premaz cinkom, premaz niklom, kemijski nikal, crni cink i crni nikal, epoksidnu ...
Magnetsko polje svakog oblika magneta je drugačije. Možemo prilagoditi oblik i smjer magnetizacije zahtjevima kupaca.
Stručno znanje i vodič za kupnju za industrijske kupce
Zašto dizajn trokuta? Objašnjenje ponašanja magnetskog polja?
● Trokutasta struktura pomaže u koncentraciji magnetskog toka, što rezultira jačim, fokusiranijim poljem držanja. Ovaj dizajn povećava učinkovitost magneta u primjenama stezanja.
● Pogodno za scenarije bipolarne adsorpcije (kao što su armature i šablone)
● Bolja usmjerenost i stabilnost od tradicionalnog magneta s šipkom
Kako odabrati pravi premaz za trokutaste magnete?
● Nikal:Opći izbor, otporan na hrđu i habanje, svijetlo srebrni izgled, premaz otporan na koroziju
● Epoksid:Crna ili siva, pogodna za vlažna/kemijska okruženja
● Cink:niska cijena, ali nije toliko otporna na koroziju kao nikal
● Zlato / Krom:Može se koristiti za medicinske uređaje ili vrhunske dekorativne dijelove
Smjer magnetizacije: Što industrijski kupci moraju znati?
● Aksijalni:vrhovi s jedne ruke na drugu, pogodni za stezanje
● Dijametralno:Manje uobičajeno se koristi za trokutaste neodimijske magnete, ali se može prilagoditi
● Višepolni:za posebne senzore/motore
Ako možete dostaviti crteže ili objasniti svrhu, možemo vam pomoći u određivanju najprikladnijeg smjera i rješenja magnetizacije.
Izračun vučne sile za trokutaste magnete – Ne dajte se zavarati
Trokutasti neodimijski magneti (također poznati kao potkovasti magneti) široko se koriste u primjenama stezanja, podupiranja, podizanja i senzora zbog svojih jedinstvenih svojstava koncentriranja magnetskog polja. Međutim, postoji uobičajena zabluda kada je u pitanju razumijevanje i izračunavanje njihove sile vuče. Mnogi korisnici vjeruju da su nazivne vrijednosti sile vuče za magnete različitih oblika i konstrukcija univerzalne ili izravno usporedive. To nije slučaj.
Što je sila vučenja?
Vučna sila je maksimalna sila potrebna za odvajanje magneta od čelične površine, obično se mjeri u kilogramima ili funtama. To ovisi o nekoliko čimbenika:
● Materijal i vrsta magneta (npr. NdFeB N52 u odnosu na Alnico 5)
● Stanje dodirnih površina (čist, ravan, debeo, neobloženi čelik = najbolje)
● Smjer sile (pravocrtno povlačenje je idealno; bočno smicanje može značajno smanjiti silu držanja)
● Zračni razmaci i premazi (čak i tanki premazi ili razmaci mogu smanjiti performanse)
Što je posebno kod trokutastih magneta
Trokutasti magneti su dizajnirani da usmjeravaju magnetsko polje s oba pola na istu površinu, učinkovito koncentrirajući polje na manje područje. Ova konstrukcija stvara snažno lokalno magnetsko polje, posebno u razmaku između polova.
Međutim, ova konstrukcija dodaje složenost preciznom mjerenju sile vučenja:
● Radni razmak između polova utječe na koncentraciju magnetskog polja.
● Kontakt magneta s površinom nije uvijek jednolik.
● Propuštanje magnetskog polja i rubni efekti dovode do nelinearne raspodjele sile.
Uobičajene pogreške u procjeni sile vuče
● Pod pretpostavkom da se sila vučenja linearno mijenja s veličinom.
● Veći trokutasti neodimijski magneti možda neće proizvesti odgovarajuće veće sile vučenja ako međupolni razmak ili površinski kontakt nisu optimizirani.
Kako točno izmjeriti silu vuče trokutastog magneta
● Upotrijebite kalibrirani mjerač zatezne čvrstoće i testirajte na ravnoj, debeloj ploči od mekog čelika.
● Provjerite jesu li polovi u potpunom ravnom kontaktu s površinom magneta.
● Povucite okomito na površinu kako biste izbjegli efekte smicanja.
● Ako će magnet raditi na obojenim, zakrivljenim ili prljavim površinama, testirajte ga pod određenim uvjetima.
Vodič za prilagodbu – Kako učinkovito komunicirati s dobavljačima
● Dimenzijski crtež ili specifikacija (s dimenzijskom jedinicom)
● Zahtjevi za vrstu materijala (npr. N42 / N52)
● Opis smjera magnetizacije (npr. aksijalnog)
● Preferencija površinske obrade
● Način pakiranja (rinfuza, pjena, blister itd.)
● Scenarij primjene (kako bismo mogli preporučiti najbolju strukturu)
