Ás segulmagnun vs. geisla segulmagnun vs. fjölpóla segulmagnun: Hvernig á að velja rétta mynstrið

Fljótlegt svar:Fyrir neodymium hringsegla hentar ássegulmögnun fyrir einfaldar festingar- og tengiaðgerðir; radíal segulmögnun (innra þvermál til ytra þvermáls) er staðalbúnaður fyrir BLDC og PMSM mótora þar sem sviðslínur verða að skerast yfir loftbilið; fjölpóla radíal segulmögnun (8–72 pólar) er sjálfgefin fyrir nákvæmnismótora og kóðara. Geislanýting er 15–20% hærri en ássegulmögnun. Pólafjöldi er takmarkaður af lágmarks pólbogabreidd (venjulega 3 mm) og segulmagnunargetu.

Þessi grein, sem byggir á raunverulegum framleiðslugögnum fráFullzen TechnologySegulmögnunarverkstæði hjálpar þér að leysa kjarnavandamálin við val á segulmögnunarstefnu:

Mismunur á dreifingu sviðs milli fjögurra segulmögnunarhátta — áslægs, þverlægs, geislalægs og fjölpóla (ekki bara skilgreiningar, heldur megindleg samanburður)

Ákvörðunarfylki fyrir gerð mótors og segulmagnunarham: hvaða á að velja fyrir BLDC/PMSM/stigvél/kóðara

Megindleg grunnur fyrir val á pólfjölda: tengsl milli pólfjölda og togþéttleika, tannhjóladráttar og skilvirkni

Raunveruleg gögn um kostnað við segulmagnaða festingar og afhendingartíma ferla

Staðlaðar gæðaeftirlitsaðferðir eftir segulmagnun

Grunnatriði segulmagnunar: Af hverju stefna skiptir máli fyrir hringsegla

Segulmögnunarstefna er ekki ákvörðun eftir framleiðslu — hún er ákvörðuð á pressunarstigi og ekki er hægt að breyta henni eftir á. Að skilja þetta fyrirfram sparar kostnaðarsamar endurhönnun.

Hvernig segulmagnun er stillt við framleiðslu

Margir gera ráð fyrir að segulmögnunarstefnan sé ákvörðuð meðan á segulmögnunarferlinu stendur. Reyndar er hún það ekki. Fyrir sintrað neodymium hringsegla er stefna segulsviðsins læst á meðan á pressun stendur með ytri segulsviði — þetta er einkennandi fyrir anísótrópísk efni.

Hér er allt ferlið:

Pressunarstig:Stefnandi segulsvið er beitt í deyjunni til að samræma auðveldu segulmagnunarás Nd₂Fe₁₄B kornanna við skotmarksstefnuna.

Sinterunarstig:Þétting við háan hita „fryst“ kristalstefnuna inn í auða efninu.

Segulmagnunarstig:Sterkt púlsað segulsvið snýr öllum stefnuðum lénum á sinn stað — ef stefnumörkun og segulátt eru í samræmi, næst bestu mögulegu segulmagnaða afköst.

Þess vegna verður að tilgreina segulstefnuna við pöntun: stefnu pressuformsins er sérsniðin að þínum þörfum. Þegar sintrun er lokið er ekki hægt að breyta stefnunni.

Anisotropic vs Isotropic: Hvað þetta þýðir fyrir hönnun þína

Áður en þú velur segulmögnunarstillingu þarftu að skilja grunnflokkun efnisins:

Anisotropic sintered NdFeB:Segulmagnaða virkni er best meðfram stefnuásnum; afköstin lækka skarpt umfram 30° frávik. Hentar fyrir ás-, geisla-, þvermáls- og aðra stefnusegulmögnun.

Ísótrópískt tengt NdFeB:Engin sérstæð stefnumörkun; hægt að segulmagna í hvaða átt sem er, en hámarksorkuframleiðsla er 30–40% lægri en með sinteruðu segulmagni. Hentar fyrir fjölpóla og flókin segulmynstur.

Ísótrópískt sprautumótað NdFeB:Lægsta segulmagnaða afköstin, en hægt er að sprautumóta það í flókin form og styður eftirsegulmögnun. Hentar fyrir sérstakar rúmfræðir.

Hjá Fullzen Technology eru yfir 85% af mánaðarlegum sendingum á hringsegulmagnaðir anisótrópískt sintrað NdFeB — vegna þess að viðskiptavinir mótorhjóla krefjast hæstu segulmagnaðrar afköstar. Tengdir seglar eru aðallega notaðir í fjölpóla kóðarahringjum.

Lærðu umNeodymium hringseglarí stöðluðum og sérsniðnum stillingum (stærðarval, vikmörk og efnisval — sjá víddarleiðbeiningar okkar).

Fjögur segulmynstur fyrir hringsegla

Hringseglar styðja fjögur mismunandi segulmynstur, sem hvert framleiðir grundvallarmunandi segulsviðsdreifingu sem ákvarðar hvaða forritum þeir geta þjónað á áhrifaríkan hátt.

Ás segulmagnun (einn ás í gegnum þykkt)

Segulsviðið liggur eftir áslægri (þykktar) stefnu hringsegulsins, með N-pólnum á annarri endanum og S-pólnum á hinni. Þetta er einfaldasta og ódýrasta segulmögnunaraðferðin.

Einkenni:

Sviðið fer yfir alla þykktaráttina; flæðislínur liggja frá annarri endafletinum til hinnar.

Einfaldasta segulfestingin — tvær samsíða plötur duga.

Uppskera >98% vegna þess að auðvelt er að stjórna stefnu akursins.

Góð einsleitni á yfirborðssviði, hentugur fyrir aðstæður sem krefjast einsleitrar aðdráttarafls.

Dæmigert forrit:Segultenging, festingar, segulhurðalásar, einfaldir skynjarar. Sjaldan notað í mótorum vegna þess að ássviðið getur ekki á áhrifaríkan hátt farið yfir loftbilið til að knýja snúning snúningshlutans.

Þvermálssegulmögnun (þversnið)

Segulsviðið liggur eftir þvermálsstefnu hringsegulsins, með N öðru megin og S hinu megin. Athugið: Þetta er tiltölulega óalgengt í hringsegulum og er dæmigert fyrir sívalnings-/disksegla.

Einkenni:

Reiturinn liggur þvert yfir þversniðinn; flæðislínur ferðast frá annarri hlið hringsins yfir á hina hliðina.

Krefst sérstaks þvermálssegulmagnaðs festingar, sem kostar 3–5 sinnum meira en áslægur.

Í hringsegulmögnun býður þvermálssegulmögnun upp á minni nýtingu sviðs en geislamyndun.

Þvermálssegulmögnun er sjaldgæf í hringsegulmögnun. Ef notkun þín krefst sviðs þvert yfir þversniðið er geislamagnun (innri þvermál til ytri þvermáls) yfirleitt betri kostur. Þvermálssegulmögnun er aðallega notuð í sívalningssegulmögnun.

Geislafræðileg segulmögnun (ID-til-OD)

Segulsviðið liggur radíuslega — frá innra þvermáli (ID) að ytra þvermáli (OD), eða frá OD að ID. Þetta er algengasta segulmögnunaraðferðin fyrir hringsegla í mótorum.

Einkenni:

Flæðislínur koma út úr boruninni, fara yfir loftgatið og ná út á ytra yfirborð — og passa fullkomlega við segulrásarbyggingu mótorsins.

Geislamyndun býður upp á 15–20% meiri nýtingu segulorku en ásmyndun vegna þess að stefna segulsviðsins er í takt við loftbilsflæðisleiðina.

Krefst sérstaks segulmagnaðs festingar fyrir innra og ytra þvermál með innri pólkjarna sem er settur í borunina og ytri pólhylki sem umlykur ytra þvermálið.

Segulmögnunarerfiðleikar og kostnaður eru hærri en við áslæga segulmögnun (flækjustig innréttinga er 5–20 sinnum meiri).

Dæmigert forrit:BLDC mótorar, PMSM mótorar, servómótorar, rafalar, segultengi. Hjá Fullzen Technology er geislamagnun yfir 70% af pöntunum frá viðskiptavinum í mótorum.

Fyrir allar upplýsingar um forskriftir og afkastagetu á geislavirkum hringsegulmögnuðum seglum, sjá okkarGeislamagnaðir hringseglar fyrir mótorforrit.

Fjölpóla segulmagnun (NS skiptis)

N- og S-pólarnir skiptast á eftir ummáli hringsegulsins og mynda þannig mörg pólpör. Þetta er staðlað val fyrir nákvæmnismótora og kóðara.

Einkenni:

Pólar skiptast á að vera meðfram ummálinu: NSNS..., allt frá 2 pólpörum (4 pólar) upp í 36 pólpör (72 pólar).

Fleiri pólar skila hærri tíðni loftbilssviðs, minni togbylgju og hærri upplausn kóðara.

Hver fjöldi pólana krefst sérstaks segulmagnaðs festingar — fleiri pólar þýða flóknari hönnun og framleiðslu á festingum.

Hægt er að útfæra sem fjölpóla geislamagnun (ID-OD til skiptis) eða fjölpóla ásalemagnun (endaflæði til skiptis).

Dæmigert forrit:BLDC/PMSM mótorrotorar, segulkóðarar, togmótorar, beinmótorar. Hjá Fullzen er algengur pólfjöldi fyrir fjölpóla hringsegla 8/10/12/14/16/24/32/48/64/72 pólar.

Samanburður á segulmynstri: Afköst

Taflan hér að neðan sameinar helstu afköstarbreytur sem verkfræðingar þurfa að bera saman þegar þeir velja segulmynstur fyrir notkun sína.

Færibreyta	Áslæg	Þvermál	Geislavirk (einn pólpar)	Fjölpóla radíal
Stefna reitsins	Þykkt (N-hlið → S-hlið)	Þversnið	Auðkenni → OD	Umhverfis skiptis NS
Nýting segulorku	Grunngildi (100%)	~80-85%	15–20% hærri en áslæg	Sama og radíal, með smávægilegu tapi á mörgum pólum
Flækjustig innréttinga	Lægstu (samsíða plötur)	Miðlungs (plötur með þvermál)	Háir (ID-OD pólkjarna)	Hæsta (fjölpóla kjarnar)
Kostnaðarstig innréttinga	$	$$	$$-$$$	$$$-$$$$
Ávöxtun	>98%	>95%	>93%	>90% (minnkar með fleiri pólum)
Dæmigerður fjöldi stönga	1 par (2 pólar)	1 par (2 pólar)	1 par (2 pólar)	4–36 pör (8–72 pólar)
Afgreiðslutími (þ.m.t. festingarbúnaður)	Staðall	+3-5 dagar	+5-7 dagar	+7-14 dagar
Hæfni mótorsins	Lágt	Lágt (ekki hentugt fyrir hringi)	Hátt	Hæsta
Hentugleiki kóðara	Ekki hentugt	Ekki hentugt	Lág upplausn	Há upplausn

 

Þessi gögn leiða í ljós eina kjarnastaðreynd: þótt radíal segulmögnun (þar með talið fjölpóla segulmögnun) hafi í för með sér hærri kostnað við festingar og lengri afhendingartíma, þá er segulorkunýting hennar og samhæfni mótoranna mun meiri en ássegulmögnun. Þess vegna velja yfir 70% af mótorviðskiptavinum Fullzen radíal- eða fjölpóla segulmögnun.

[Athugið] Kostnaður við festingar er hlutfallslegur viðmiðunarkostnaður. Raunverulegur kostnaður fer eftir ytra þvermáli hringsins, veggþykkt og fjölda staura. 8-stöng fjölstöng festing fyrir 30 mm ytra þvermál kostar um það bil $800–1.200; 24-stöng festing fyrir 60 mm ytra þvermál kostar um það bil $2.500–4.000.

Tegund mótors → Segulmagnsmynstur: Ákvörðunarfylkið

Þessi fylki kortleggur algengustu mótorarkitektúrana eftir bestu segulmagnunarmynstri þeirra, byggt á framleiðslugögnum okkar frá Fullzen Technology.

Þetta er það sem nánast enginn keppinautur býður upp á — einfalt ákvarðanakerfi sem þú getur fylgt beint. Mismunandi mótorarkitektúrar hafa gjörólíkar kröfur um segulmögnunarstillingu; rangt val dregur ekki aðeins úr afköstum — það virkar einfaldlega ekki.

BLDC Inrunner mótorar

Inrunner BLDC mótorar:Stator að utan, snúningsrotor (seglar) snýst að innan.

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Fjölpóla radíal segulmögnun (innri-til-útri átt, til skiptis NS)

Dæmigert stöngafjöldi:8/10/12/14 pólar (4–7 pólpör)

Ástæða:Geislasviðið fer beint yfir loftbilið og samstillist við snúningssviðið sem statorvindingarnar mynda. Hærri pólfjöldi leiðir til minni togbylgju.

Sendingarhlutdeild Fullzen: Meðal viðskiptavina Inrunner BLDC velja 95% fjölpóla geislamagnun.

BLDC Outrunner mótorar

Outrunner BLDC mótorar:Snúningsrotor (seglar) snýst að utan, stator að innan. Algengt í drónum og lághraða beindrifnum forritum.

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Fjölpóla radíus segulmögnun (OD-til-ID átt, til skiptis NS — gagnstætt innhlaupurum)

Dæmigert stöngafjöldi:12/14/16/24 pólar (6–12 pólpör)

Ástæða:Seglar útrásarvírsins umlykja statorinn; geislasviðið liggur frá ytri þvermáli að innri þvermáli og jafnast aftur á við flæðisleið loftbilsins.

Athugið: Pólar eru yfirleitt 2–4 fleiri en innhlauparar því úthlauparar eru með stærri þvermál og geta rúmað fleiri póla.

PMSM og servómótorar

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Fjölpóla radíal segulmagnun (Halbach fylki má nota í háþróuðum forritum)

Dæmigert stöngafjöldi:8/10/12 stangir

Halbach fylki:Sérstök segulmögnunarfyrirkomulag sem eykur segulsviðið öðru megin en afléttir því hinu megin. Hentar fyrir servómótora með mjög miklar kröfur um togþéttleika.

Fullzen hæfileiki:Styður Halbach fylkissegulmögnun, með lágmarks ytra þvermál 25 mm og hámarks ytra þvermál 120 mm.

Skrefmótorar

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Fjölpóla radíal segulmagnun

Dæmigerður fjöldi stönga:50 tennur (100 pólar) er staðall fyrir smíði á blendingsstigmótorum.

Athugið:Uppbygging snúningsmótora er nokkuð sérstök — yfirleitt ekki einfaldir hringseglar heldur tenntar klópólar. Hins vegar nota sumir hágæða varanlegir segulstigmótorar fjölpólarhringseglar.

Segulkóðarar og staðsetningarskynjarar

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Fjölpóla radíal segulmagnun (eða tengdir NdFeB fjölpóla hringir)

Dæmigert stöngafjöldi:32/64/128/256 pólar — fjöldi pólana ákvarðar beint upplausn kóðarans.

Efnisval:Kóðahringir með háum póltölufjölda nota venjulega ísótrópískt bundið NdFeB vegna þess að bundið efni er hægt að sprautumóta og segulmagna frjálslega án takmarkana vegna þrýstingsstefnu.

Lykilbreytur:Nákvæmni milli pólhorna <0,5°, hreinleiki segulsviðsbylgjuforms sinuslaga >99%.

[Athugið] Kröfur um nákvæmni kóðarahringja eru mun meiri en fyrir mótorsegla. Hjá Fullzen eru kóðarahringir framleiddir á sérstakri framleiðslulínu, með vikmörkum milli pólhæðar og pólhæðar innan ±0,02 mm.

Axial Flux Motors (Nýjar notkunarmöguleikar)

Ráðlagður segulmagnunarháttur:Ássegulmögnun eða fjölpóla ássegulmögnun

Útskýring:Ásflæðismótorar (diskmótorar) hafa aðra segulrásarstefnu en radíalflæðismótorar — segulsviðið liggur áslægt yfir loftbilið. Þessir mótorar eru að vaxa hratt í nýjum orkutækjum og vélmennum.

Núverandi staða:Fullzen hefur hafið útboð á sýnishornum af fjölpóla hringsegulmögnum fyrir viðskiptavini sem nota ásflæðismótorar, með ytra þvermál á bilinu 40–200 mm.

Val á fjölda stanga: Hversu margar stangir þarftu í raun?

Fjöldi pólanna hefur bein áhrif á togþéttleika, tannhjóladrátt og upplausn kóðara - en það eru eðlisfræðileg takmörk byggð á hringþvermál og lágmarksbreidd pólboga.

Fleiri pólar á fjölpólahring eru ekki alltaf betri. Val á fjölda póla krefst þess að vega og meta þrjá þætti: togþéttleika, tannhjóladrátt og eðlisfræðileg takmörk.

Pólfjöldi vs. togþéttleiki

Áhrif aukins fjölda pólanna á togþéttleika:

4 pólar → 8 pólar: Togþéttleiki eykst um það bil 12–18%

8 pólar → 16 pólar: Togþéttleiki eykst um það bil 8–12%

16 pólar → 24 pólar: Togþéttleiki eykst um það bil 5–8%

Yfir 24 pól: Batinn flatnar út; ávöxtun fer minnkandi.

Mynstrið er skýrt: mestur ávinningur fæst með því að uppfæra úr lægri í hærri fjölda staura. 8 staurar eru marktækt betri en 4 staurar, en 24 staurar eru aðeins örlítið betri en 16 staurar.

Pólfjöldi vs. hjóltog

Tannhjóladráttur — togbyltingin þegar mótorinn er ekki knúinn — veldur beint titringi og hávaða við lágan hraða. Hærri pólafjöldi dregur úr tannhjóladráttinum:

4 pólar:Hæsta togkraftur fyrir tannhjól; hentugur fyrir notkun með lágum sléttleikakröfum.

8–12 stangir:Tannhjóladráttur minnkaður verulega; hentar flestum BLDC forritum.

16+ stangir:Mjög lágt tannhjóladráttur; hentugur fyrir nákvæmar servó og lághraða beinan drif.

Áhrif pólfjölda á tannhjóladrátt eru meiri en áhrif þeirra á togþéttleika — og þess vegna kjósa margir viðskiptavinir að auka pólfjölda þegar þeir hámarka sléttleika mótorsins.

Hámarksfjöldi stönga takmarkanir

Ekki er hægt að auka fjölda stönga að vild; þrjár líkamlegar takmarkanir gilda:

Lágmarksbreidd pólboga:Hver pól þarf að minnsta kosti 3 mm bogabreidd (fyrir sinterað NdFeB). Undir þessu gildi verður segulmögnun ójöfn og sviðsstyrkurinn óstöðugur.

OD takmörkun:Fjöldi pólanna × breidd pólboga ≤ π × ytri þvermál. Til dæmis hefur 30 mm ytri þvermál hrings ≈94 mm, sem leyfir hámark 31 pól — en að teknu tilliti til bils á milli pólanna er hagnýta takmörkunin 20–24 pólar.

Nákvæmni segulmagnaðs festingar:Fleiri staurafjöldi krefst meiri nákvæmni í staðsetningu fyrir hvern staurkjarna í festingunni. Ef um er að ræða 24 staura eykst kostnaður við festingar verulega.

Hjá Fullzen Technology mælum við með 8–16 pólum fyrir ytra þvermál undir 30 mm, 12–24 pólum fyrir ytra þvermál 30–60 mm og 16–32 pólum fyrir ytra þvermál 60–100 mm. Notkun sem er stærri en 32 pólar krefst einstaklingsbundinnar hagkvæmnismats.

[Athugið] Efri pólfjöldamörk eru einnig undir áhrifum veggþykktar. Þunnveggjahringir (veggþykkt <3 mm) hafa lægri pólfjöldamörk vegna aukins leka milli pólanna. Fyrir nákvæmar útreikningar, vinsamlegast hafið samband við verkfræðiteymi okkar.

Segulmyndunarferli: Hvað gerist á bak við tjöldin

Segulmögnunarskrefið er síðasta og óafturkræfasta stigið í framleiðslu hringsegla — hér er það sem gerist í verkstæðinu okkar og hvernig það hefur áhrif á tímalínu og kostnað.

Hönnun og kostnaður við segulmagnaða innréttingu

Segulfestingin er mikilvægasti þátturinn í segulfestingarferlinu. Mismunandi segulfestingaraðferðir samsvara mismunandi uppbyggingu festinga:

Ás segulmagnað festibúnaður:Tvær samsíða koparplötur — einfaldasta uppbyggingin, lægsti kostnaðurinn ($100–300). Góð fjölhæfni; hægt er að nota innréttingar fyrir mismunandi gerðir af sömu stærð.

Geislamyndunarbúnaður:Innri stöngarkjarni + ytri stönghylki, sem krefst nákvæmrar sammiðju (<0,05 mm). Kostnaður: $600–2.000 (fer eftir stærð).

Fjölpóla segulmagnunarbúnaður:Hver stöng samsvarar sjálfstæðum stöngkjarna; fleiri stangir þýða meiri flækjustig. 8-stöng festing: $800–1.200; 24-stöng: $2.500–4.000; 48+ stangir: $5.000–8.000+.

Festingar eru einskiptisfjárfesting — ef pöntunin þín krefst áframhaldandi framleiðslu á sama fjölda póla, þá lækkar kostnaður festingarinnar niður í mjög lágt stykki. Í tilraunastigum mælum við með að byrja með lægri fjölda póla til að staðfesta hönnun segulrásarinnar.

Púls segulmagnunarbreytur

Segulvæðing er ferlið þar sem sterkt segulsvið er notað til að snúa öllum segulsviðum í rétta átt. Lykilþættir:

Styrkur sviðs:Verður að fara yfir innri þvingunargetu efnisins (Hcj) til að ná fullri segulmögnun. N42 þarfnast >955 kA/m; 42SH þarfnast >1.710 kA/m.

Púlsbreidd:Venjulega 0,5–5 ms, allt eftir rúmmáli segulsins og efni.

Mettunarviðmið:Mælið flæði eftir segulmögnun; ef frávik frá staðalgildi er meira en 3% er segulmögnunin ófullnægjandi og auka þarf púlsorkuna.

Í segulmagnunarverkstæði Fullzen Technology notum við 5.000 V / 1.000.000 μF púlssegulmagnara, sem getur uppfyllt segulmagnunarkröfur frá N35 til 50EH og frá 2 til 72 pólum.

Mismunur á segulmagnun á sinteruðum hringjum, bundnum hringjum og sprautumótuðum hringjum

Segulmagnsferlið er mjög mismunandi eftir þremur efnisgerðum:

Sinterað NdFeB (anísótrópískt): Krefst afar sterkra púlsreita (>3 T) fyrir fulla segulmögnun. Stefnumörkun er ákvörðuð við pressun; segulmögnunarstefna verður að vera í takt við stefnuna. Óafturkræft eftir segulmögnun.

Tengt NdFeB (ísótrópískt): Engin óskaðleg stefnu; hægt að segulmagna í hvaða átt sem er. Krefst lægri segulsviðsstyrks (>1,5 T); fjölpóla segulmagnun nær auðveldlega flóknum mynstrum. En hámarksorkuframleiðslan er 30–40% lægri en í sintruðu efni.

Sprautusteypt NdFeB (ísótrópískt): Lægsta segulmagnaða afköstin (BHmax ≈5–10 MGOe), en hægt er að sprautusteypa það í flókin form og segulmagna það síðan. Hentar fyrir óregluleg form og ofurþunna fjölpólahringi.

Hvaða efni á að velja fyrir segulhringinn fer eftir forgangsröðun notkunar þinnar á segulmagnaða afköstum samanborið við flækjustig segulmynsturs. Fyrir mikla afköst, veldu sinterað; fyrir flókin mynstur, veldu límt.

Gæðaeftirlit eftir segulmagnun

Sérhver segulhringur verður að standast skoðun fyrir sendingu — hér eru þrjár staðlaðar aðferðir sem við notum hjá Fullzen Technology og hvað hver og ein staðfestir.

Helmholtz spólumæling (heildarflæði)

Helmholtz-spólan mælir heildarsegulflæði segulsins - grundvallaraðferðin til að staðfesta fulla segulmögnun.

Meginregla:Settu segulinn inni í Helmholtz spólunni, mældu örvaða spennu og reiknaðu heildarflæðið.

Tilgangur:Staðfestið að segulmögnunin hafi náð mettun og að flæðisgildi séu innan vikmörkanna (venjulega ±5%).

Takmörkun:Getur aðeins mælt heildarflæði; getur ekki ákvarðað hvort dreifing sviðsins er einsleit eða hvort samhverfa milli pólanna sé til staðar.

Sérhver Fullzen segull verður að standast Helmholtz spóluprófun fyrir sendingu — þetta er fyrsta skrefið í stöðluðu gæðaeftirlitsferli okkar.

Hall-skönnun (sviðsdreifing)

Skannun með Hall-mæli mælir dreifingu segulsviðsins yfir yfirborð segulsins - sérstaklega mikilvægt fyrir fjölpólahringi.

Meginregla:Hall-mælir snýst og skannar meðfram segulfleti og skráir sviðsstyrk í hverjum hornstað.

Tilgangur:Staðfestið millipólsamhverfu, bylgjuform sviðs (hreinleiki sinusbylgju/ferningbylgju) og samræmi pólhæðar í fjölpólarhringjum.

Lykilmælikvarði:Frávik á milli aðliggjandi pólana ætti ekki að vera meira en ±3%; kóðarahringir þurfa ±1%.

Viðskiptavinir sem nota kóðara þurfa yfirleitt skýrslur um Hall-mæli. Hjá Fullzen er þetta staðlað gæðaeftirlit fyrir kóðarahringi.

Járnduftsaðferð (fljótleg sjónræn skoðun)

Járnduftsaðferðin er innsæisríkasta aðferðin við eigindlega skoðun — járnduft sem stráð er á yfirborð segulsins jafnast út eftir flæðislínunum og sýnir beint dreifingu sviðsins.

Tilgangur:Fljótleg staðfesting á því að segulmagnunarstefnan sé rétt, pólfjöldinn sé réttur og að engir augljósir segulmagnunargallar séu til staðar.

Takmörkun:Aðeins eigindleg; gefur engin töluleg gildi. Nákvæmnin er mun minni en Hall-mæliskönnun.

Járnduftsaðferðin er venjulega notuð til skoðunar á fyrstu vöru og hraða flokkunar á framleiðslulínunni — ekki hentug fyrir gæðaeftirlit á útleið, en frábær fyrir skoðun á innleið og hraða staðfestingu eftir segulmagnun.

Algengar spurningar

Sp.: Er hægt að endursegulmagna hringsegul í aðra átt eftir upphaflega segulmagnun?

A: Nei. Fyrir sintrað NdFeB hringsegla er segulstefnan ákvörðuð á pressunarstigi. Þegar segulmagnað er mun endursegulmagnun í aðra átt ekki virka þar sem segulsviðin eru þegar í röð. Ef þú þarft að breyta segulstefnu verður þú að panta nýja segla með réttri stefnu tilgreindri áður en þú pressar. Hjá Fullzen Technology staðfestum við segulstefnuna á teikningaskoðunarstigi til að forðast þetta vandamál.

Sp.: Hversu marga póla getur 30 mm ytri hringsegul borið?

A: Segulhringur með 30 mm ytri þvermál getur yfirleitt stutt allt að 16–20 póla, allt eftir veggþykkt og lágmarks pólbogabreidd. Með lágmarks pólboga upp á 3 mm leyfir ytri ummálið um það bil 31 póla að hámarki, en hagnýtar takmarkanir — nákvæmni segulfestingarbúnaðar, veggþykkt og leki á milli póla — takmarka flestar hönnun við 16–20 póla. Við mælum með að staðfesta fjölda póla við verkfræðiteymi okkar áður en festingar eru pantaðar.

Sp.: Af hverju er radíal segulmögnun dýrari en áslæg segulmögnun?

A: Geislamyndun krefst sérsniðins festingarbúnaðar sem býr til sterkt geislamyndunarsvið frá innri þvermáli til ytri þvermáls, sem er flóknara í hönnun og framleiðslu en einföld áslæg plötufesting. Geislamyndunarbúnaður kostar venjulega 5–20 sinnum meira en áslægir festingar ($600–$6.000+ eftir stærð hringsins og fjölda pólanna). Að auki hefur geislamyndun lægri afköst (venjulega 90–95% á móti 98%+ fyrir áslæga segulmögnun) vegna hærri krafna um sviðsstyrk og nákvæmni í röðun.

Sp.: Hvaða segulmagnunarmynstur hentar best fyrir BLDC mótora?

A: Fyrir flesta BLDC mótora er fjölpóla radíal segulmögnun staðlaður kostur. BLDC mótorar með innri þvermál nota venjulega 8–14 póla; útrásarmótorar nota 12–24 póla. Stefna radíalsviðsins (innra þvermál til ytra þvermáls) er í takt við loftflæðisleiðina í loftbilinu, sem veitir 15–20% meiri nýtingu en ássegulmögnun. Hjá Fullzen Technology krefjast yfir 70% af pöntunum viðskiptavina okkar á mótorum fjölpóla radíal segulmögnun.

Sp.: Hver er hámarks rekstrarhitastig fyrir fjölpóla hringsegla?

A: Fjölpólarhringseglar fylgja sömu hitastigsmörkum og venjulegir hringseglar — N35–N45 gæðaflokkar virka allt að 80°C, en SH gæðaflokkar þola 150°C og UH gæðaflokkar þola 180°C. Hins vegar eru fjölpólarhringar í meiri hættu á afsegulnun við hækkað hitastig þar sem þunnu pólhlutar hafa minni sjálfsafsegulnunarviðnám. Fyrir mótorforrit yfir 120°C mælum við með að nota 38SH eða 40UH gæðaflokk frekar en venjulegt N42.