Produttore di magneti a canale in neodimio | Dimensioni personalizzate e ordini all'ingrosso dalla Cina
Produttore OEM con sede in CinaSpecializzati in magneti a canale in neodimio ad alte prestazioni, offriamo dimensioni personalizzate (inclusi magneti a blocco) e potenze magnetiche (fino al grado N52) con finiture nichelate o rivestite in acciaio. I nostri magneti a canale per impieghi gravosi offrono una forza di trazione e una tenuta superiori rispetto alle alternative in ceramica, con campi magnetici ottimizzati per applicazioni industriali. Supportiamo ordini all'ingrosso con consegna rapida, offrendo un servizio ODM/OEM completo.soluzioni che includono gruppi di canali in acciaioE sprogetti compatibili con l'equipaggio per sistemi di montaggio sicuri.
I nostri campioni di magneti al neodimio a canale
Forniamo una varietà di campioni di magneti a canale in diverse dimensioni e gradi (N35–N52) e rivestimenti. È possibile richiedere un campione gratuito per testare la forza magnetica e l'aderenza prima di effettuare ordini all'ingrosso.
magneti a canale al neodimio
magneti al neodimio a canale
canale della pressa idraulica dei magneti al neodimio
Richiedi un campione gratuito: prova la nostra qualità prima di ordinare all'ingrosso
Magneti al neodimio a canale personalizzato – Guida al processo
Il nostro processo produttivo è il seguente: dopo che il cliente ci ha fornito disegni o requisiti specifici, il nostro team di ingegneri li esaminerà e confermerà. Dopo la conferma, realizzeremo dei campioni per garantire che tutti i prodotti siano conformi agli standard. Una volta confermato il campione, procederemo alla produzione in serie, per poi imballare e spedire il prodotto finito, garantendo così una consegna efficiente e la garanzia della qualità.
Il nostro MOQ è di 100 pezzi. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di produzione di piccoli e grandi lotti dei clienti. Il tempo di produzione standard è di 7-15 giorni. Se sono disponibili magneti in magazzino, la produzione standard può essere completata entro 3-5 giorni. Il tempo di produzione standard per ordini all'ingrosso è di 15-20 giorni. Se sono disponibili magneti in magazzino e sono previsti ordini, i tempi di consegna possono essere anticipati a circa 7-15 giorni.
Che cos'è un magnete a canale in neodimio?
Un magnete a canale si riferisce a un assemblaggio magnetico in cui i magneti al neodimio (NdFeB) sono incorporati in canali in acciaio o alluminio. Questi magneti a canale in terre rare combinano l'estrema resistenza del neodimio di grado N35-N52 con il supporto strutturale per applicazioni industriali.
Ideale per sistemi di montaggio, sensori e apparecchiature di automazione che richiedono sia resistenza magnetica che protezione meccanica.
Applicazioni dei magneti a canale in neodimio
Processo di produzione e controllo qualità dei magneti a canale in neodimio
Sinterizzazione → Taglio/Lavorazione → Magnetizzazione → Rivestimento → Confezionamento
Perché sceglierci come produttore di magneti al neodimio a canale?
In qualità di produttore di magneti, disponiamo di una fabbrica con sede in Cina e possiamo fornirvi servizi OEM/ODM.
Materiale al neodimio ad alte prestazioni:N35–N52 opzionale, supporta rivestimenti anticorrosione e ad alta temperatura (nichelatura, epossidica, ecc.).
Flessibilità di personalizzazione:dimensioni/rivestimento/direzione di magnetizzazione/logo sono tutti personalizzabili.
Ricca esperienza di esportazione:grandi quantità esportate in lotti in Europa, America, Giappone, Corea del Sud, Pakistan, Medio Oriente, ecc.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Soluzioni complete dal produttore di magneti al neodimio
Fullzen Technology è pronta ad assistervi nel vostro progetto sviluppando e producendo magneti al neodimio. Il nostro supporto può aiutarvi a completare il progetto nei tempi previsti e nel budget previsto. Offriamo diverse soluzioni per aiutarvi a raggiungere il successo.
Gestione dei fornitori
La nostra eccellente gestione dei fornitori e del controllo della catena di fornitura può aiutare i nostri clienti a ottenere una consegna rapida e precisa di prodotti di qualità.
Gestione della produzione
Ogni aspetto della produzione è gestito sotto la nostra supervisione per garantire una qualità uniforme.
Gestione e test di qualità rigorosi
Disponiamo di un team di gestione della qualità (Controllo Qualità) altamente qualificato e professionale. Il nostro team è formato per gestire i processi di approvvigionamento dei materiali, ispezione dei prodotti finiti, ecc.
Servizio personalizzato
Non solo ti forniamo anelli MagSafe di alta qualità, ma ti offriamo anche imballaggi e supporto personalizzati.
Preparazione dei documenti
Prepareremo i documenti completi, come distinta base, ordine di acquisto, programma di produzione, ecc., in base alle vostre esigenze di mercato.
MOQ accessibile
Siamo in grado di soddisfare i requisiti di quantità minima d'ordine della maggior parte dei clienti e di collaborare con voi per rendere unici i vostri prodotti.
Dettagli dell'imballaggio
Inizia il tuo percorso OEM/ODM
Domande frequenti sui magneti al neodimio a canale
Sì, sosteniamo i campioni gratuiti per lo sviluppo sostenibile dei nostri clienti.
I tempi di consegna normali per gli ordini all'ingrosso sono di 15-20 giorni, ma se è possibile fornire un piano previsionale prima di effettuare un ordine o se abbiamo scorte in magazzino, la data di consegna può essere anticipata.
I magneti NdFeB non sono resistenti al calore come i magneti Alnico, che possono sopportare temperature comprese tra 450 e 550 °C. I magneti NdFeB generalmente resistono a temperature comprese tra 80 e 220 °C.
Possiamo fornire rivestimenti di zinco, rivestimenti di nichel, nichel chimico, zinco nero e nichel nero, epossidico, epossidico nero, rivestimento in oro ecc...
Il campo magnetico di ogni forma di magnete è diverso. Possiamo personalizzare la forma e la direzione di magnetizzazione per soddisfare le esigenze del cliente.
Conoscenza professionale e guida all'acquisto per gli acquirenti industriali
Meccanismo della struttura della scanalatura nella concentrazione del campo magnetico e nell'aumento della forza
●Concentrazione del campo magnetico: Le strutture scanalate possono concentrare le linee del campo magnetico in prossimità delle fessure, riducendo la dispersione e creando un campo magnetico localizzato più forte.
● Forza magnetica migliorata: I bordi delle fessure generano un campo magnetico più intenso, aumentando la forza del 30%-50% rispetto ai magneti piatti, rendendoli ideali per applicazioni ad alta forza.
● Design ottimizzato: Le scanalature possono essere abbinate alla magnetizzazione multipolare per ridurre al minimo le perdite magnetiche, anche se richiedono una lavorazione più complessa e considerazioni sui costi per bilanciare prestazioni e durata.
Come scegliere il rivestimento giusto per i magneti a canale?
● Nichel:Scelta generale, resistente alla ruggine e all'usura, aspetto argento brillante, rivestimento resistente alla corrosione
● Epossidica:Nero o grigio, adatto per ambienti umidi/chimici
● Zinco:basso costo, ma non resistente alla corrosione come il nichel
● Oro / Cromo:Può essere utilizzato per dispositivi medici o parti decorative di alta gamma
Raccomandazioni per diversi ambienti di utilizzo dei magneti a canale
●Ambienti interni (temperatura/umidità stabili)
Trattamento consigliato: Nichelatura (Ni-Cu-Ni)
Vantaggi: Economico, finitura lucida, previene l'ossidazione. Ideale per elettronica e strumenti di precisione.
●Ambienti esterni/ad alta umidità (pioggia, umidità)
Trattamento consigliato: rivestimento in resina epossidica (nero/grigio)
Vantaggi: Eccellente resistenza alla corrosione, sopporta la nebbia salina. Adatto per apparecchiature marine e sensori per esterni.
●Ambienti ad alta temperatura (80°C+)
Trattamento consigliato: fosfatazione + rivestimento epossidico ad alta temperatura
Vantaggi: Resistente al calore (150-200 °C), previene l'ossidazione termica. Utilizzato in motori e componenti automobilistici.
●Ambienti fortemente acidi/alcalini o corrosivi da agenti chimici
Trattamento consigliato: rivestimento in PTFE (Teflon)
Vantaggi: Resistente agli agenti chimici, elettricamente isolante. Ideale per apparecchiature mediche e chimiche.
Come scegliere la dimensione del magnete del canale, il grado magnetico e la direzione della magnetizzazione in base ai requisiti dell'applicazione?
Determinare le dimensioni in base ai requisiti di spazio e forza
Per prima cosa, adattare lo spazio di installazione (ad esempio, la dimensione dello slot del motore), quindi regolare lo spessore in base alle esigenze di forza magnetica:
- Piccole lacune: Utilizzare modelli sottili (1,5–5 mm)
- Forza forte necessario:Scegli versioni più spesse (5–30 mm)
Seleziona il grado magnetico in base allo scenario applicativo
-Uso generale:(ad esempio, supporti magnetici domestici): N35–N42 (economici)
- Industriale/ad alta potenza:(ad esempio, motori, dispositivi medici): N45–N52 (resistente al calore/forza forte)
- Ambienti ad alta temperatura:Scegli i modelli con suffisso "H/SH" (ad esempio, N38SH)
Scegli la direzione della magnetizzazione in base al tipo di movimento
- Adsorbimento statico:Magnetizzazione assiale (forza unilaterale)
- Attrezzature rotanti:Magnetizzazione radiale (ad esempio, rotori di motori)
- Controllo di precisione:Magnetizzazione multipolare (riduce la perdita di correnti parassite)
Regola rapida:Dimensione in base allo spazio, grado in base allo scenario, direzione in base al movimento.
Strategie di utilizzo per magneti a canale in neodimio in condizioni operative speciali e ad alta temperatura
Fenomeno
Le alte temperature interrompono l'allineamento dei domini magnetici, causando la completa smagnetizzazione se si supera la temperatura di Curie e il degrado delle prestazioni anche al di sotto di essa.
Fattore influenzantes
- Resistenza al calore del materiale (ad esempio, NdFeB ha una bassa tolleranza, SmCo ha un'alta tolleranza).
- Le fluttuazioni di temperatura accelerano l'invecchiamento.
Prevenzione
- Utilizzare materiali resistenti alle alte temperature (ad esempio SmCo).
- Migliorare la dissipazione del calore (dissipatori di calore/ventole di raffreddamento).
- Evitare il surriscaldamento durante il funzionamento.
Metodo di prova della forza di trazione standard e considerazioni chiave
Metodo di prova
Utilizzare un tensore calibrato con un dispositivo di fissaggio non magnetico.
Aumentare gradualmente la forza di trazione verticale finché il magnete non si stacca dalla superficie di prova.
Registrare il valore di forza di picco come forza di trazione (N o kgf).
Fattori critici
Condizioni della superficie: il materiale/la finitura superficiale della piastra di prova devono corrispondere alle specifiche dell'applicazione (ad esempio, acciaio D36, Ra≤1,6μm).
Area di contatto: garantire il contatto completo senza spazi vuoti.
Velocità di separazione: mantenere una velocità di trazione costante di 5-10 mm/s.
Precauzioni
Eseguire 3-5 test ripetuti per calcolare la media.
Se si testano più magneti, smagnetizzare le piastre di prova tra una prova e l'altra.
Documentare la temperatura ambiente (influenza le prestazioni dei magneti NdFeB).
Guida alla personalizzazione: come comunicare in modo efficiente con i fornitori
● Disegno dimensionale o specifica (con unità dimensionale)
● Requisiti di grado del materiale (ad esempio N42 / N52)
● Descrizione della direzione della magnetizzazione (ad esempio assiale)
● Preferenza per il trattamento superficiale
● Metodo di confezionamento (sfuso, schiuma, blister, ecc.)
● Scenario applicativo (per aiutarci a consigliare la struttura migliore)
