I magneti al neodimio sono i migliori magneti irreversibili disponibili in commercio, in tutto il mondo, e offrono una resistenza alla smagnetizzazione superiore rispetto ai magneti in ferrite, alnico e persino al samario-cobalto.
✧ Magneti al neodimio contro magneti in ferrite convenzionali
I magneti in ferrite sono magneti realizzati con materiali non metallici, basati sul tetrossido di triferro (con un rapporto di massa fisso tra ossido di ferro e ossido ferroso). Il principale svantaggio di questi magneti è che non possono essere forgiati a piacimento.
I magneti al neodimio non solo possiedono un'eccellente potenza magnetica, ma presentano anche buone proprietà meccaniche grazie alla fusione dei metalli e possono essere facilmente lavorati in varie forme per soddisfare diverse esigenze. Lo svantaggio è che i monomeri metallici nei magneti al neodimio tendono ad arrugginirsi e deteriorarsi facilmente, pertanto la superficie viene spesso placcata con nichel, cromo, zinco, stagno, ecc. per prevenire la corrosione.
✧ Composizione del magnete al neodimio
I magneti al neodimio sono costituiti da neodimio, ferro e boro fusi insieme, solitamente indicati con la formula Nd2Fe14B. Grazie alla composizione fissa e alla capacità di formare cristalli tetragonali, i magneti al neodimio possono essere considerati puramente da un punto di vista chimico. Nel 1982, Makoto Sagawa della Sumitomo Special Metals sviluppò per la prima volta i magneti al neodimio. Da allora, i magneti Nd-Fe-B sono stati gradualmente sostituiti dai magneti in ferrite.
✧ Come vengono realizzati i magneti al neodimio?
FASE 1Innanzitutto, tutti gli elementi necessari per realizzare il magnete della qualità desiderata vengono inseriti in un forno a induzione sottovuoto, riscaldati e scongelati per ottenere la lega. Questa miscela viene poi raffreddata per formare i lingotti, prima di essere macinata finemente in un mulino a getto.
FASE 2La polvere finissima viene quindi pressata in uno stampo e contemporaneamente viene applicata energia magnetica allo stampo stesso. Il magnetismo deriva da una bobina di cavo che si comporta come un magnete quando viene attraversata da una corrente elettrica. Quando la struttura delle particelle del magnete corrisponde alle leggi del magnetismo, si parla di magnete anisotropico.
FASE 3- Questa non è la fine della procedura, infatti, in questo momento il materiale magnetizzato viene smagnetizzato e verrà sicuramente magnetizzato in seguito. Il passo successivo consiste nel riscaldare il materiale, praticamente fino al punto di fusione, in una procedura chiamata sinterizzazione, che fa sì che le particelle di magnete in polvere si fondano insieme. Questa procedura avviene in un ambiente inerte e privo di ossigeno.
FASE 4- In pratica, il materiale riscaldato viene raffreddato rapidamente mediante un metodo noto come tempra. Questo rapido processo di raffreddamento riduce le aree di magnetismo anomalo e aumenta anche le prestazioni.
FASE 5- Dato che i magneti al neodimio sono molto duri e quindi soggetti a danni e usura, devono essere rivestiti, puliti, asciugati e placcati. Esistono molti tipi di finitura utilizzati per i magneti al neodimio, uno dei più comuni è una lega di nichel-rame-nichel, ma possono essere rivestiti anche con altri metalli, gomma o PTFE.
GRADO6- Non appena placcato, il prodotto finito viene rimagnetizzato inserendolo in una bobina che, quando attraversata da corrente elettrica, genera un campo magnetico tre volte più potente della necessaria forza magnetizzante. Questa procedura è talmente efficace che, se il magnete non viene mantenuto nella posizione corretta, può essere scagliato fuori dalla bobina come un proiettile.
AH MAGNET è un produttore certificato IATF16949, ISO9001, ISO14001 e ISO45001 di magneti al neodimio ad alte prestazioni e assemblaggi magnetici di ogni tipo, con oltre 30 anni di esperienza nel settore. Se siete interessati ai magneti al neodimio, non esitate a contattarci!
Data di pubblicazione: 2 novembre 2022