ნეოდიუმის არხის მაგნიტების მწარმოებელი | ინდივიდუალური ზომები და დიდი შეკვეთები ჩინეთიდან
ჩინეთში დაფუძნებული OEM მწარმოებელისპეციალიზირებულია მაღალი ხარისხის ნეოდიმიუმის არხების მაგნიტებზე, გთავაზობთ ინდივიდუალურ ზომებს (ბლოკის მაგნიტების ჩათვლით) და მაგნიტურ სიძლიერეს (N52 კლასის ჩათვლით) ნიკელით ან ფოლადის საფარით დაფარული დასრულებით. ჩვენი მაღალი გამძლეობის არხების მაგნიტები უზრუნველყოფენ უმაღლეს გამწევ ძალას და დაჭერის ძალას კერამიკულ ალტერნატივებთან შედარებით, რაც გამოირჩევა სამრეწველო გამოყენებისთვის ოპტიმიზირებული მაგნიტური ველებით. ჩვენ ვუჭერთ მხარს დიდი რაოდენობით საბითუმო შეკვეთებს სწრაფი მიწოდებით, სრული ODM/OEM პროდუქციის უზრუნველსაყოფად.გადაწყვეტილებები, მათ შორის ფოლადის არხის შეკრებებიდა sეკიპაჟთან თავსებადი დიზაინები უსაფრთხო სამონტაჟო სისტემებისთვის.
ჩვენი არხის ნეოდიმიუმის მაგნიტის ნიმუშები
ჩვენ გთავაზობთ არხის მაგნიტის ნიმუშებს სხვადასხვა ზომებში, კლასებში (N35–N52), და საფარები. დიდი შეკვეთების განთავსებამდე შეგიძლიათ მოითხოვოთ უფასო ნიმუში მაგნიტური სიმტკიცისა და შესაბამისობის შესამოწმებლად.
ნეოდიმიუმის არხის მაგნიტები
არხის ნეოდიმი მაგნიტები
ნეოდიმი მაგნიტების ჰიდრავლიკური პრესის არხი
მოითხოვეთ უფასო ნიმუში – შეამოწმეთ ჩვენი ხარისხი დიდი რაოდენობით შეკვეთამდე
ნეოდიმი მაგნიტები საკუთარი არხის მიხედვით - პროცესის სახელმძღვანელო
ჩვენი წარმოების პროცესი შემდეგია: მომხმარებლის მიერ ნახაზების ან კონკრეტული მოთხოვნების წარდგენის შემდეგ, ჩვენი საინჟინრო გუნდი განიხილავს და დაადასტურებს მათ. დადასტურების შემდეგ, ჩვენ გავაკეთებთ ნიმუშებს იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა პროდუქტი აკმაყოფილებს სტანდარტებს. ნიმუშის დადასტურების შემდეგ, ჩვენ განვახორციელებთ მასობრივ წარმოებას, შემდეგ კი შევფუთავთ და გავაგზავნით ეფექტური მიწოდებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის უზრუნველსაყოფად.
ჩვენი MOQ არის 100 ცალი, ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ მომხმარებლის მცირე პარტიული წარმოება და დიდი პარტიული წარმოება. ჩვეულებრივი დამუშავების დროა 7-15 დღე. თუ მაგნიტური მარაგი არსებობს, დამუშავება შეიძლება დასრულდეს 3-5 დღეში. დიდი შეკვეთების წარმოების ჩვეულებრივი დროა 15-20 დღე. თუ მაგნიტური მარაგი არსებობს და პროგნოზირებული შეკვეთები არსებობს, მიწოდების დრო შეიძლება გაიზარდოს დაახლოებით 7-15 დღემდე.
რა არის ნეოდიმიუმის არხის მაგნიტი?
არხის მაგნიტი გულისხმობს მაგნიტურ კონსტრუქციას, სადაც ნეოდიმიუმის (NdFeB) მაგნიტები ჩასმულია ფოლადის ან ალუმინის არხებში. ეს იშვიათმიწა მაგნიტები აერთიანებს N35-N52 კლასის ნეოდიმიუმის უკიდურეს სიმტკიცეს სტრუქტურულ საყრდენთან სამრეწველო გამოყენებისთვის.
იდეალურია სისტემების, სენსორების და ავტომატიზაციის მოწყობილობების დასამონტაჟებლად, რომლებიც საჭიროებენ როგორც მაგნიტურ სიმტკიცეს, ასევე მექანიკურ დაცვას.
ნეოდიმიუმის არხის მაგნიტების გამოყენება
ნეოდიმიუმის არხის მაგნიტის წარმოების პროცესი და ხარისხის კონტროლი
სინთეზირება → ჭრა/დამუშავება → მაგნიტიზაცია → საფარი → შეფუთვა
რატომ უნდა აგვირჩიოთ ჩვენ, როგორც თქვენი არხის ნეოდიმიუმის მაგნიტების მწარმოებელი?
როგორც მაგნიტების მწარმოებელი ქარხანა, ჩვენ გვაქვს საკუთარი ქარხანა ჩინეთში და შეგვიძლია შემოგთავაზოთ OEM/ODM მომსახურება.
მაღალი ხარისხის ნეოდიმიური მასალა:N35–N52 სურვილისამებრ, მხარს უჭერს მაღალი ტემპერატურის და ანტიკოროზიულ საფარს (ნიკელის მოპირკეთება, ეპოქსიდური და ა.შ.).
პერსონალიზაციის მოქნილობა:ზომა/საფარი/მაგნეტიზების მიმართულება/ლოგო შეიძლება მორგებული იყოს.
მდიდარი ექსპორტის გამოცდილება:დიდი რაოდენობით ექსპორტირებულია ევროპაში, ამერიკაში, იაპონიაში, სამხრეთ კორეაში, პაკისტანში, ახლო აღმოსავლეთში და ა.შ.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
სრული გადაწყვეტილებები ნეოდიმიუმის მაგნიტის მწარმოებლისგან
Fullzen Technology მზადაა დაგეხმაროთ თქვენი პროექტის განხორციელებაში ნეოდიმიუმის მაგნიტის შემუშავებასა და წარმოებაში. ჩვენი დახმარება დაგეხმარებათ თქვენი პროექტის დროულად და ბიუჯეტის ფარგლებში დასრულებაში. ჩვენ გთავაზობთ რამდენიმე გადაწყვეტას, რომელიც დაგეხმარებათ წარმატების მიღწევაში.
მომწოდებლების მენეჯმენტი
ჩვენი შესანიშნავი მომწოდებლების მენეჯმენტი და მიწოდების ჯაჭვის კონტროლის მენეჯმენტი ეხმარება ჩვენს კლიენტებს ხარისხიანი პროდუქციის სწრაფი და ზუსტი მიწოდებაში.
წარმოების მენეჯმენტი
წარმოების ყველა ასპექტი ჩვენი ზედამხედველობის ქვეშ ხორციელდება ერთგვაროვანი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
მკაცრი ხარისხის მენეჯმენტი და ტესტირება
ჩვენ გვყავს კარგად გაწვრთნილი და პროფესიონალი (ხარისხის კონტროლის) ხარისხის მართვის გუნდი. ისინი გაწვრთნილები არიან მასალების შესყიდვის, მზა პროდუქტის შემოწმების და ა.შ. პროცესების სამართავად.
ინდივიდუალური მომსახურება
ჩვენ არა მხოლოდ მაღალი ხარისხის მაგნიტუსაფრთხო რგოლებს გთავაზობთ, არამედ ინდივიდუალურ შეფუთვას და მხარდაჭერას.
დოკუმენტების მომზადება
ჩვენ მოვამზადებთ სრულ დოკუმენტაციას, როგორიცაა მასალების ჩამონათვალი, შესყიდვის შეკვეთა, წარმოების გრაფიკი და ა.შ., თქვენი ბაზრის მოთხოვნების შესაბამისად.
ხელმისაწვდომი MOQ
ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ მომხმარებელთა უმეტესობის MOQ მოთხოვნები და თქვენთან ერთად ვიმუშაოთ თქვენი პროდუქციის უნიკალურობის უზრუნველსაყოფად.
შეფუთვის დეტალები
დაიწყეთ თქვენი OEM/ODM მოგზაურობა
ხშირად დასმული კითხვები არხის ნეოდიმიუმის მაგნიტების შესახებ
დიახ, ჩვენ ვუჭერთ მხარს უფასო ნიმუშებს ჩვენი მომხმარებლების მდგრადი განვითარებისთვის.
ნაყარი შეკვეთების მიწოდების სტანდარტული ვადა 15-20 დღეა, თუმცა, თუ შეკვეთის განთავსებამდე პროგნოზს მოგვაწვდით ან თუ მარაგი გვაქვს, მიწოდების თარიღი შეიძლება უფრო ადრეც გადავადდეს.
NdFeB მაგნიტები ისეთი სითბოს მიმართ მდგრადი არ არის, როგორც Alnico-ს მაგნიტები, რომლებსაც 450-დან 550°C-მდე ტემპერატურის ატანა შეუძლიათ. NdFeB მაგნიტები, როგორც წესი, დაახლოებით 80-დან 220°C-მდე ტემპერატურის ატანა შეუძლიათ.
ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ თუთიის საფარი, ნიკელის საფარი, ქიმიური ნიკელი, შავი თუთია და შავი ნიკელი, ეპოქსიდური, შავი ეპოქსიდური, ოქროს საფარი და ა.შ. ...
მაგნიტის თითოეული ფორმის მაგნიტური ველი განსხვავებულია. ჩვენ შეგვიძლია ფორმისა და მაგნიტიზაციის მიმართულების მორგება მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.
პროფესიული ცოდნა და შესყიდვის სახელმძღვანელო სამრეწველო მყიდველებისთვის
ღარის სტრუქტურის მექანიზმი მაგნიტური ველის კონცენტრაციასა და ძალის გაძლიერებაში
●მაგნიტური ველის კონცენტრაცია: ღარიან სტრუქტურებს შეუძლიათ მაგნიტური ველის ხაზების კონცენტრირება ჭრილობებთან ახლოს, რაც ამცირებს დისპერსიას და ქმნის უფრო ძლიერ ლოკალიზებულ მაგნიტურ ველს.
● გაძლიერებული მაგნიტური ძალა: ჭრილების კიდეები წარმოქმნის უფრო ინტენსიურ მაგნიტურ ველს, რაც ბრტყელ მაგნიტებთან შედარებით სიძლიერეს 30%-50%-ით ზრდის, რაც მათ იდეალურია მაღალი ძალის გამოყენებისთვის.
● ოპტიმიზირებული დიზაინი: მაგნიტური გაჟონვის მინიმიზაციის მიზნით, ღარების შეწყვილება შესაძლებელია მრავალპოლუსიან მაგნიტიზაციასთან, თუმცა ისინი მოითხოვს უფრო რთულ დამუშავებას და ხარჯების გათვალისწინებას მუშაობისა და გამძლეობის დასაბალანსებლად.
როგორ ავირჩიოთ სწორი საფარი არხის მაგნიტებისთვის?
● ნიკელი:ზოგადი არჩევანი, ჟანგისა და ცვეთისადმი მდგრადი, კაშკაშა ვერცხლისფერი იერი, კოროზიისადმი მდგრადი საფარი
● ეპოქსიდური:შავი ან ნაცრისფერი, შესაფერისია სველი/ქიმიური გარემოსთვის
● თუთია:დაბალი ღირებულება, მაგრამ არა ისეთი კოროზიისადმი მდგრადი, როგორც ნიკელი
● ოქრო / ქრომი:შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამედიცინო მოწყობილობებისთვის ან მაღალი დონის დეკორატიული ნაწილებისთვის
რეკომენდაციები არხის მაგნიტების სხვადასხვა გამოყენების გარემოსთვის
●შიდა გარემო (სტაბილური ტემპერატურა/ტენიანობა)
რეკომენდებული მკურნალობა: ნიკელის დაფარვა (Ni-Cu-Ni)
უპირატესობები: ეკონომიური, პრიალა საფარი, ხელს უშლის დაჟანგვას. იდეალურია ელექტრონიკისა და ზუსტი ინსტრუმენტებისთვის.
●გარე/მაღალი ტენიანობის გარემო (წვიმა, ნესტი)
რეკომენდებული დამუშავება: ეპოქსიდური ფისის საფარი (შავი/ნაცრისფერი)
უპირატესობები: შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა, მარილის შესხურებისადმი გამძლეობა. გამოდგება საზღვაო აღჭურვილობისა და გარე სენსორებისთვის.
●მაღალი ტემპერატურის გარემო (80°C+)
რეკომენდებული დამუშავება: ფოსფატაცია + მაღალი ტემპერატურის ეპოქსიდური საფარი
უპირატესობები: სითბოსადმი მდგრადი (150-200°C), ხელს უშლის თერმულ დაჟანგვას. გამოიყენება ძრავებსა და ავტომობილის კომპონენტებში.
●ძლიერი მჟავა/ტუტე ან ქიმიური კოროზიის გარემო
რეკომენდებული დამუშავება: PTFE (ტეფლონის) საფარი
უპირატესობები: ქიმიური ნივთიერებების მიმართ მდგრადი, ელექტროიზოლაცია. იდეალურია სამედიცინო და ქიმიური აღჭურვილობისთვის.
როგორ ავირჩიოთ არხის მაგნიტის ზომა, მაგნიტური ხარისხი და მაგნიტიზაციის მიმართულება გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით?
ზომის განსაზღვრა სივრცისა და ძალის მოთხოვნების მიხედვით
პირველ რიგში, შეადარეთ ინსტალაციის სივრცე (მაგ., ძრავის ჭრილის ზომა), შემდეგ კი სისქე მაგნიტური ძალის საჭიროებების შესაბამისად დაარეგულირეთ:
- მცირე ხარვეზებიგამოიყენეთ თხელი მოდელები (1.5–5 მმ)
- ძლიერი ძალა საჭირო:აირჩიეთ უფრო სქელი ვერსიები (5–30 მმ)
მაგნიტური კლასის შერჩევა გამოყენების სცენარის მიხედვით
-ზოგადი გამოყენება:(მაგ., საყოფაცხოვრებო მაგნიტური დამჭერები): N35–N42 (ეკონომიკურად ეფექტური)
- სამრეწველო/მაღალი სიმძლავრის:(მაგ., ძრავები, სამედიცინო მოწყობილობები): N45–N52 (სითბოგამძლე/ძლიერი ძალის მიმართ)
- მაღალი ტემპერატურის გარემო:აირჩიეთ „H/SH“ სუფიქსის მოდელები (მაგ., N38SH)
მოძრაობის ტიპის მიხედვით მაგნიტიზაციის მიმართულების არჩევა
- სტატიკური ადსორბცია:ღერძული მაგნიტიზაცია (ერთმხრივი ძალა)
- მბრუნავი აღჭურვილობა:რადიალური მაგნიტიზაცია (მაგ., ძრავის როტორები)
- ზუსტი კონტროლი:მრავალპოლუსიანი მაგნიტიზაცია (ამცირებს მორევული დენის დანაკარგს)
სწრაფი წესი:ზომა სივრცის მიხედვით, კლასი სცენარის მიხედვით, მიმართულება მოძრაობის მიხედვით.
ნეოდიმიუმის არხის მაგნიტების გამოყენების სტრატეგიები მაღალ ტემპერატურაზე და სპეციალურ სამუშაო პირობებში
ფენომენი
მაღალი ტემპერატურა არღვევს მაგნიტური დომენების განლაგებას, რაც იწვევს სრულ დემაგნეტიზაციას, თუ კიურის ტემპერატურა გადააჭარბებს, ხოლო მუშაობის გაუარესებას მის ქვემოთაც კი.
გავლენის ფაქტორიs
- მასალის თბოგამძლეობა (მაგ., NdFeB-ს აქვს დაბალი ტოლერანტობა, SmCo-ს - მაღალი).
- ტემპერატურის ცვალებადობა აჩქარებს დაბერებას.
პრევენცია
- გამოიყენეთ მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი მასალები (მაგ., SmCo).
- სითბოს გაფრქვევის გაძლიერება (გაგრილების რადიატორები/გაგრილების ვენტილატორები).
- მუშაობის დროს მოერიდეთ გადახურებას.
სტანდარტული წევის ძალის ტესტირების მეთოდი და ძირითადი მოსაზრებები
ტესტირების მეთოდი
გამოიყენეთ კალიბრირებული დაჭიმვის ტესტერი არამაგნიტური ფიქსატორით.
ვერტიკალური წევის ძალა თანდათან გაზარდეთ მანამ, სანამ მაგნიტი არ მოწყდება ტესტის ზედაპირიდან.
პიკური ძალის მნიშვნელობა ჩაწერეთ, როგორც წევის ძალა (N ან kgf).
კრიტიკული ფაქტორები
ზედაპირის მდგომარეობა: სატესტო ფირფიტის მასალა/ზედაპირის დასრულება უნდა შეესაბამებოდეს გამოყენების სპეციფიკაციებს (მაგ., ფოლადი D36, Ra≤1.6μm).
შეხების არე: უზრუნველყავით სრული შეხება ნულოვანი ჰაერის შუალედებით.
გამოყოფის სიჩქარე: შეინარჩუნეთ 5-10 მმ/წმ სტაბილური წევის სიჩქარე.
Სიფრთხილის ზომები
საშუალოს გამოსათვლელად ჩაატარეთ 3-5 განმეორებითი ტესტი.
თუ რამდენიმე მაგნიტს ცდით, ტესტებს შორის დემაგნეტიზება მოახდინეთ სატესტო ფირფიტების მიმართ.
გარემოს ტემპერატურის დოკუმენტირება (გავლენას ახდენს NdFeB მაგნიტების მუშაობაზე).
პერსონალიზაციის სახელმძღვანელო - როგორ დავამყაროთ ეფექტური კომუნიკაცია მომწოდებლებთან
● განზომილებიანი ნახაზი ან სპეციფიკაცია (განზომილებიანი ერთეულით)
● მასალის ხარისხის მოთხოვნები (მაგ. N42 / N52)
● მაგნიტიზაციის მიმართულების აღწერა (მაგ. ღერძული)
● ზედაპირის დამუშავების უპირატესობა
● შეფუთვის მეთოდი (ნაყარი, ქაფი, ბლისტერი და ა.შ.)
● გამოყენების სცენარი (საუკეთესო სტრუქტურის რეკომენდაციისთვის)
