ಅಕ್ಷೀಯ vs ವ್ಯಾಸದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್: ನಿಮ್ಮ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಯಾವ ನಿರ್ದೇಶನ?

ಆರಿಸುವುದುನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ವ್ಯಾಸ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ, ಕಾಂತೀಕರಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಾಂತೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ದೋಷಯುಕ್ತ ಸಂವೇದಕ ಡೇಟಾ, ಕಳಪೆ ಮೋಟಾರ್ ದಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.

At ಫುಲ್ಜೆನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಸ್ಟಮ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಂವೇದಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು OEM ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ತಂಡಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂತೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ ಎಂದರೇನು?

ಕಾಂತೀಕರಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಶಾಶ್ವತ ಆಯಸ್ಕಾಂತದೊಳಗಿನ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಒಂದೇ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವುಗಳ ಕಾಂತೀಕರಣ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅವುಗಳ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂತೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣ.

ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣ

ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಕಾಂತೀಕರಿಸಿದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಧ್ರುವವು ಒಂದು ಚಪ್ಪಟೆ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಧ್ರುವವು ವಿರುದ್ಧ ಚಪ್ಪಟೆ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಇದೆ.

ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಆಯಸ್ಕಾಂತದ ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

* ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಎಳೆತ
* ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿತರಣೆ
* ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭ ಏಕೀಕರಣ
* ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣ

ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಯ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ತರ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಧ್ರುವಗಳು ವ್ಯಾಸದ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.

ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ದಪ್ಪದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಬದಲು ವ್ಯಾಸದಾದ್ಯಂತ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

* ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿತರಣೆ
* ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಂವೇದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
* ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ
* ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ರೇಡಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್

ರೇಡಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅನೇಕ BLDC ಮೋಟಾರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ರೋಟರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ವ್ಯಾಸದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್‌ನಂತೆಯೇ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ರೋಟರ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬ್ರಷ್‌ರಹಿತ DC ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಷೀಯ vs ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೋಲಿಕೆ

ಕೆಳಗಿನ ಹೋಲಿಕೆಯು ಎರಡು ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ರೋಟರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣವನ್ನುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಫುಲ್ಜೆನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನೈಜ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ದತ್ತಾಂಶ

ಫುಲ್ಜೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಬಹು ಕಾಂತೀಕರಣ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಒಂದೇ ರೀತಿಯ N42 ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್‌ಗಳ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು:

ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಡೇಟಾ ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಬಲವಾದ ನೇರ ಎಳೆತ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ತಿರುಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದಾಗ ಸರಿಯಾದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು

ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂವೇದನಾ ಅಂಶದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುವ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಇವುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

* ಸ್ಥಿರ ಕಾಂತೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ
* ಸುಲಭವಾದ ಸಂವೇದಕ ಜೋಡಣೆ
* ಬಲವಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ

ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.

ರೋಟರಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು

ರೋಟರಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.

ನಿಖರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

* ರೋಟರಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು
* ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು
* ಕೋನೀಯ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳು
* ನಿಖರ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಬಿಎಲ್‌ಡಿಸಿ ಹೊರ ರೋಟರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು

BLDC ಮೋಟಾರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸ್ಡ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ರೋಟರ್ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತ ನಿರಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನೇಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಚರ್ಚೆಗಳಲ್ಲಿ, ರೇಡಿಯಲ್ ಕಾಂತೀಕರಣವನ್ನು ಬಹು-ಧ್ರುವ ವ್ಯಾಸದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.

ಇದು ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಒಂದು ಕಾರಣನಿಖರ ಕಾಂತೀಯ ಉಂಗುರ ಜೋಡಣೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಬ್ರಷ್‌ಲೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ.

ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ತಪ್ಪುಗಳು

ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಮೊದಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಅನೇಕ ಯೋಜನೆಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ N35, N42, ಅಥವಾ N52 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಪ್ಪಾದ ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಕಾಂತೀಯ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು.

ಸಂವೇದಕ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕವು ದುರ್ಬಲ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂವೇದಕ ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು

ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ OEM ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳು

* ವ್ಯಾಸ
* ದಪ್ಪ
* ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್

* ಎನ್ 35
* ಎನ್ 42
* ಎನ್52
* ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ

* ನಿಕಲ್
* ಸತು
* ಎಪಾಕ್ಸಿ
* ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ

* ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ
* ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
* ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕಾಂತೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ

* ಅಕ್ಷೀಯ
* ವ್ಯಾಸ
* ರೇಡಿಯಲ್
* ಬಹು-ಧ್ರುವ

ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಂತೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫುಲ್ಜೆನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೇಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಫುಲ್ಜೆನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ಕಾಂತೀಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು OEM ತಯಾರಕರು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಂಪನಿಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಅಭಿವರ್ಧಕರು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತುಕಸ್ಟಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳುವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.

ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅಕ್ಷೀಯ vs ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣವನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ಇನ್ನೊಂದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸಂವೇದಕಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹಾಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಹಿಡುವಳಿ ಬಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ರೋಟರಿ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಾನ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂತೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಸೇಶನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಳವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.