ແມ່ເຫຼັກມີຮູບຮ່າງຈັກຮູບ?

ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາເຂົ້າໄປເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງແມ່ເຫຼັກ, ມັນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກບໍ່ແມ່ນຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ; ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນຖືກອອກແບບຢ່າງສັບສົນເພື່ອຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕັ້ງແຕ່ແມ່ເຫຼັກແຖບທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບຈົນເຖິງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ຮູບຮ່າງແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະອັນປະກອບສ່ວນຢ່າງເປັນເອກະລັກໃຫ້ກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ແມ່ເຫຼັກຖືກນຳໃຊ້.

ການເຂົ້າໃຈຄວາມສຳຄັນຂອງຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫຼັກການຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງຂອງມັນ. ເຂົ້າຮ່ວມກັບພວກເຮົາໃນການສຳຫຼວດນີ້ຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນພົບຄວາມລຶກລັບ ແລະ ການນຳໃຊ້ສິ່ງມະຫັດສະຈັນທາງແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ທີ່ສ້າງຮູບຮ່າງໂລກເຕັກໂນໂລຢີຂອງພວກເຮົາຢ່າງງຽບໆ.

ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ຖືກລະລາຍເປັນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ. ວິທີການປະມວນຜົນຂອງມັນຕ້ອງການຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກສູງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການປະມວນຜົນຫຼັກຂອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້:

 

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ:

ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ເຫຼັກໂບຣອນນີໂອດີມຽມເຫຼັກທີ່ຖືກລະລາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ລວມທັງຜົງໂບຣອນນີໂອດີມຽມເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກອອກໄຊ, ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ຄຸນນະພາບແລະສັດສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

 

2. ການປະສົມ ແລະ ການບົດ:

ວັດຖຸດິບຖືກປະສົມ ແລະ ບົດດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກຜົງຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ.

 

3. ການສ້າງຮູບຮ່າງ:

ຜົງແມ່ເຫຼັກຖືກປັ້ນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການຜ່ານຂະບວນການກົດ, ໂດຍນຳໃຊ້ແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ຮູບວົງມົນ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຫຼື ການຕັ້ງຄ່າຕາມໃຈລູກຄ້າ.

 

4. ການເຜົາໄໝ້:

ການເຜົາເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ neodymium iron boron. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ຜົງແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງຈະຖືກເຜົາເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງບລັອກທີ່ໜາແໜ້ນ, ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ.

 

5. ການຕັດ ແລະ ການບົດ:

ຫຼັງຈາກການເຜົາໄໝ້, ແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງກ້ອນອາດຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງສະເພາະ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດ ແລະ ການບົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

 

6. ການເຄືອບ:

ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ມັກຈະຖືກເຄືອບໜ້າດິນ. ວັດສະດຸເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີການຊຸບນິກເກີນ, ການຊຸບສັງກະສີ, ແລະ ຊັ້ນປ້ອງກັນອື່ນໆ.

 

7. ການສ້າງແມ່ເຫຼັກ:

ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ແມ່ເຫຼັກຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບແມ່ເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສະແດງຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ສິ່ງນີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການວາງແມ່ເຫຼັກໄວ້ໃນສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ ຫຼື ຜ່ານການໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ.

 

ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ເປັນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງເຊິ່ງສາມາດເຮັດເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທົ່ວໄປບາງອັນ:

 

ກະບອກ:

ນີ້ແມ່ນຮູບຮ່າງທົ່ວໄປທີ່ມັກໃຊ້ເພື່ອເຮັດແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງກະບອກເຊັ່ນ: ມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ.

 

ບລັອກ ຫຼື ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກ:

ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ຮູບຊົງຕັນຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງແມ່ເຫຼັກ, ເຊັນເຊີ ແລະ ອຸປະກອນແມ່ເຫຼັກ.

 

ແຫວນ:

ແມ່ເຫຼັກ Toroidal ມີປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະໃດໜຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຕ້ອງການສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກ toroidal, ເຊັ່ນໃນເຊັນເຊີ ແລະ ອຸປະກອນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າບາງຊະນິດ.

 

ຊົງກົມ:

ແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງກົມແມ່ນຫາຍາກ, ແຕ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຊັ່ນໃນຫ້ອງທົດລອງຄົ້ນຄວ້າ.

 

ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ:

ແມ່ເຫຼັກ NdFeB ສາມາດຜະລິດເປັນຮູບຮ່າງພິເສດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ສະເພາະ, ລວມທັງຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງທີ່ສັບສົນ. ການຜະລິດທີ່ກຳນົດເອງນີ້ມັກຈະຕ້ອງການຂະບວນການ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າ.

 

ການເລືອກຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະທີ່ແມ່ເຫຼັກຈະຖືກນຳໃຊ້, ຍ້ອນວ່າຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໃຫ້ຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ແມ່ເຫຼັກຮູບຊົງກະບອກອາດຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບເຄື່ອງຈັກໝູນວຽນ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບອຸປະກອນທີ່ເຄື່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່.

 

ໂດຍການອ່ານບົດຄວາມຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ດີຂຶ້ນຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງແມ່ເຫຼັກຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງແມ່ເຫຼັກ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້ທີ່ບໍລິສັດ Fullzen.Fullzen Magnet ເປັນຜູ້ສະໜອງແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ເປັນມືອາຊີບໃນປະເທດຈີນ ແລະ ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍແມ່ເຫຼັກ NdFeB.