ການໃຊ້ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ Neodymium ໃນມໍເຕີໄຟຟ້າ

ຖ້າທ່ານເຄີຍເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການອອກແບບມໍເຕີ, ທ່ານຮູ້ແລ້ວວ່າ rotor ແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງຕ່າງໆເກີດຂຶ້ນແທ້ໆ. ແລະພາຍໃນ rotor ນັ້ນ, ການເລືອກແມ່ເຫຼັກສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ຫຼື ຫຼຸດລົງ. ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ Neodymium ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຄວນໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າມັນແຂງແຮງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງຮູຂອງພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນພັນຮອບເພົາໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ຮູກາງນັ້ນປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງເມື່ອທ່ານກຳລັງສ້າງມໍເຕີທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ບໍ່ເຫມືອນກັບການປະກອບແມ່ເຫຼັກແຕ່ລະອັນ, ວົງແຫວນດຽວສະເໜີພຶດຕິກຳແມ່ເຫຼັກທີ່ສອດຄ່ອງກັນອ້ອມຮອບການໝູນທັງໝົດ. ແຕ່ການໄດ້ຮັບລາຍລະອຽດທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງຕ່າງໆໄດ້ຮັບລາຍລະອຽດ. ຈາກທິດທາງແມ່ເຫຼັກຈົນເຖິງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ການຕັດສິນໃຈເລັກໆນ້ອຍໆໃນຕອນຕົ້ນຈະກຳນົດວ່າມໍເຕີຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍເປັນເວລາຫຼາຍປີ ຫຼື ເລີ່ມສະແດງບັນຫາຫຼັງຈາກສອງສາມຮ້ອຍຮອບວຽນ. ສຳລັບທີມງານທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການ OEM, ການຊອກຫາແບບກຳນົດເອງແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ neodymiumວິທີແກ້ໄຂທີ່ກົງກັບແອັບພລິເຄຊັນແທ້ໆບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເລືອກໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈວ່າແມ່ເຫຼັກນັ້ນຈະເຮັດວຽກແນວໃດເມື່ອມັນໝຸນຢູ່ພາຍໃນການປະກອບຂອງທ່ານ.

ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນນຳເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບສະເພາະມາສູ່ໂຣເຕີມໍເຕີໄຟຟ້າ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍກ່ຽວກັບວິທີການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນ, ເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງຖືກເລືອກຫຼາຍກວ່າການຕັ້ງຄ່າອື່ນໆ, ພາລາມິເຕີໃດທີ່ສຳຄັນແທ້ໆໃນລະຫວ່າງການລະບຸ, ແລະວິທີການຜະລິດເກີດຂຶ້ນເມື່ອທ່ານກຳລັງເລີ່ມຕົ້ນຈາກການແຕ້ມຮູບໄປສູ່ການຜະລິດ.

 

ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນເຮັດວຽກແນວໃດໃນມໍເຕີໄຟຟ້າ

ບົດບາດຂອງແມ່ເຫຼັກໃນລະບົບ rotor

ໃນມໍເຕີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ, ໂລເຕີແມ່ນເຄິ່ງໜຶ່ງທີ່ເຄື່ອນທີ່. ແມ່ເຫຼັກທີ່ຕິດກັບມັນ - ຫຼືປະສົມປະສານເຂົ້າໃນມັນ - ສະໜອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກຄົງທີ່. ເມື່ອສະເຕເຕີສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ໝູນວຽນຂອງມັນ, ໂລເຕີຈະຕາມມາ. ດ້ວຍແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ, ການເຄື່ອນໄຫວຕາມມານັ້ນຈະລຽບກວ່າເພາະວ່າສະໜາມແມ່ເຫຼັກມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງອ້ອມຮອບເພົາ. ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ນັ້ນແປໂດຍກົງໄປສູ່ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນໜ້ອຍລົງໃນຄວາມໄວສູງ.

 

ການສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໃນມໍເຕີ

ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບແຮງບິດຂອງ cogging ຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມໍເຕີທີ່ງຽບກວ່າ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຫໍ່ສະໜາມຂອງມັນໄວ້ອ້ອມຮອບ rotor ຢ່າງເຕັມທີ່, ບໍ່ຄືກັບແມ່ເຫຼັກ arc ແບ່ງສ່ວນທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຟລັກຊ໌ເລັກນ້ອຍຢູ່ທຸກໆຂໍ້ຕໍ່. ເມື່ອທ່ານເອົາການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານັ້ນອອກ, ການພົວພັນແມ່ເຫຼັກກັບ stator ຈະສະອາດຂຶ້ນ. ແລະ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍມີຄວາມສຳຄັນແທ້ໆ - ຄິດວ່າຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດ - ການປັບປຸງນັ້ນຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທັນທີ.

 

ເປັນຫຍັງແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນການອອກແບບມໍເຕີ

ຮູກາງສຳລັບການເຊື່ອມໂຍງເພົາ

ອົງປະກອບໜ້ອຍລົງ, ຈຸດລົ້ມເຫຼວໜ້ອຍລົງ - ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຈາກແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນ. ເນື່ອງຈາກມັນມີຮູກາງຢູ່ແລ້ວ, ທ່ານຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງອອກແບບອຸປະກອນທີ່ສັບສົນເພື່ອຍຶດແມ່ເຫຼັກແຍກຕ່າງຫາກອ້ອມຮອບເພົາ. ທ່ານພຽງແຕ່ເລື່ອນມັນໂດຍກົງໃສ່ແກນ rotor ຫຼືເພົາ. ໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ, ການປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍສະລະຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການແຈກຢາຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກແບບສະໝໍ່າສະເໝີ

ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກໃນວົງແຫວນມີຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ, ສະໜາມອ້ອມຮອບ rotor ຈຶ່ງສະໝໍ່າສະເໝີຕາມທຳມະຊາດ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກດ້ວຍຕົນເອງໃນຕຳແໜ່ງຕ່າງໆ - ແມ່ເຫຼັກເອງຈະຈັດການກັບສິ່ງນັ້ນ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຮາໂມນິກ ແລະ ຮັກສາມໍເຕີໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕະຫຼອດຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງມັນ.

 

ໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ

ພື້ນທີ່ພາຍໃນເຮືອນມໍເຕີແມ່ນແຄບສະເໝີ. ແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດບັນຈຸວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນປະລິມານທີ່ກຳນົດໄວ້ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ແບ່ງສ່ວນ. ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຂະໜາດພາຍນອກຂອງມໍເຕີ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ໂດຣນ, ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ຫຼື ອຸປະກອນເສີມ EV, ຄວາມກະທັດຮັດນັ້ນມັກຈະເປັນປັດໄຈຕັດສິນ.

 

ພາລາມິເຕີຫຼັກສຳລັບແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນໃນມໍເຕີ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນ ແລະ ຄວາມໜາ

ຄວາມພໍດີມີຄວາມສຳຄັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ rotor ຂູດກັບ stator ໄດ້. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນບໍ່ພໍດີກັບເພົາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບບັນຫາການດຸ່ນດ່ຽງ ຫຼື ການປະກອບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ເມື່ອສັ່ງຊື້ແມ່ເຫຼັກທີ່ກຳນົດເອງ, ການກຳນົດຂະໜາດແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດແມ່ນຫຼາຍກວ່າພິທີການ - ມັນກຳນົດວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານພໍດີຢ່າງສົມບູນ ຫຼື ຕ້ອງການການເຮັດວຽກໃໝ່ທີ່ມີລາຄາແພງ.
ການເລືອກເກຣດແມ່ເຫຼັກ

ບາງຄັ້ງຄົນເຮົາຄິດວ່າເກຣດທີ່ສູງກວ່າເທົ່າກັບປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, N52 ອາດຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດພະລັງງານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດແກ່ທ່ານ, ແຕ່ມັນຍັງແຕກຫັກງ່າຍກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໜ້ອຍລົງ. ສຳລັບໂຣເຕີມໍເຕີທີ່ໝຸນໄວ ແລະ ເຫັນຄວາມຮ້ອນຈາກຂົດລວດອ້ອມຂ້າງ, ເກຣດທີ່ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ N42 ຫຼື N45 ມັກຈະທົນທານໄດ້ດີກວ່າເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ເຄັດລັບແມ່ນການຈັບຄູ່ເກຣດກັບວົງຈອນການເຮັດວຽກຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໄລ່ຕາມຕົວເລກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ.

 

ທິດທາງແມ່ເຫຼັກ (ແກນ vs ຮາກ)

ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນສະຖານທີ່ທີ່ຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆກວ່າທີ່ທ່ານຄິດ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຕໍ່ວົງແຫວນຕາມແກນ, ພາກສະໜາມຈະແລ່ນໄປຕາມແກນ - ດີສຳລັບເຊັນເຊີບາງຊະນິດ, ແຕ່ສຳລັບໂຣເຕີມໍເຕີ, ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຍັງເລີຍ. ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການແທ້ໆແມ່ນການແມ່ເຫຼັກຕໍ່ແບບລັດສະໝີ, ໂດຍມີເສົາຫັນໜ້າອອກໄປທາງນອກໄປຫາສະເຕເຕີ. ເຮັດຜິດພາດ, ແລະທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂມັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຄືນໃໝ່. ການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂັ້ນຕອນການອອກແບບຊ່ວຍປະຢັດບັນຫາຫຼາຍຢ່າງໃນອະນາຄົດ.

 

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ

ຄວາມຮ້ອນເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ neodymium. ເກຣດມາດຕະຖານເລີ່ມອ່ອນແຮງລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 80°C. ໃນມໍເຕີ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ພາຍໃນເຮືອນປິດ, ຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍເກີນຂອບເຂດນີ້. ຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ N38UH ແລະ N42SH ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງ. ການເລືອກລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໜ້າພໍໃຈ, ແຕ່ການສູນເສຍປະສິດທິພາບເທື່ອລະກ້າວຈະປາກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຫຼາຍເດືອນ.

 

ການສ້າງແມ່ເຫຼັກໃນການນຳໃຊ້ມໍເຕີ

ການສະກົດຈິດແບບລັດສະໝີສຳລັບລະບົບໝູນວຽນ

ຄວາມຮ້ອນເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ neodymium. ເກຣດມາດຕະຖານເລີ່ມອ່ອນແຮງລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນ 80°C. ໃນມໍເຕີ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ພາຍໃນເຮືອນປິດ, ຄວາມຮ້ອນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍເກີນຂອບເຂດນີ້. ຕົວແປທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ N38UH ແລະ N42SH ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຮ້ອນສູງ. ການເລືອກລະດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໜ້າພໍໃຈ, ແຕ່ການສູນເສຍປະສິດທິພາບເທື່ອລະກ້າວຈະປາກົດຂຶ້ນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຫຼາຍເດືອນ.

ການສ້າງແມ່ເຫຼັກຫຼາຍຂົ້ວໃນມໍເຕີ

ແທນທີ່ຈະປະກອບຊິ້ນສ່ວນແມ່ເຫຼັກແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອສ້າງຂົ້ວເໜືອ-ໃຕ້ສະຫຼັບກັນ, ວົງແຫວນດຽວສາມາດຖືກແມ່ເຫຼັກດ້ວຍຫຼາຍຂົ້ວອ້ອມຮອບເສັ້ນຮອບວົງຂອງມັນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານປະກອບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າການປ່ຽນຂົ້ວແຕ່ລະອັນແມ່ນຄືກັນ. ຈຳນວນຂົ້ວຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ ແລະ ຄຸນລັກສະນະແຮງບິດ, ສະນັ້ນມັນເປັນຕົວກຳນົດທີ່ເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບການອອກແບບມໍເຕີໂດຍລວມ.

 

ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີ

ການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກໄດ້ດີປານໃດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ຖ້າການປ່ຽນຂົ້ວບໍ່ສະອາດ ຫຼື ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຟລັກຊ໌ແຕກຕ່າງກັນໄປອ້ອມຮອບວົງແຫວນ, ທ່ານຈະເຫັນຜົນຜະລິດແຮງບິດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດແມ່ເຫຼັກມືອາຊີບໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການແມ່ເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຈາກວົງແຫວນໜຶ່ງໄປຫາອີກວົງແຫວນໜຶ່ງ - ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະເມື່ອທ່ານສັ່ງຊື້ຫຼາຍພັນໜ່ວຍ.

 

ການພິຈາລະນາທົ່ວໄປ ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນການອອກແບບ

ທິດທາງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມໍເຕີຕົ້ນແບບລົ້ມເຫຼວໃນການໝູນເລີຍ ເພາະວ່າແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນຖືກແມ່ເຫຼັກໃສ່ແກນແທນທີ່ຈະເປັນແບບລັດສະໝີ. ມັນເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໄດ້ ຖ້າຮູບແຕ້ມບໍ່ໄດ້ບອກທິດທາງແມ່ເຫຼັກຢ່າງຊັດເຈນ. ການເອົາລາຍລະອຽດນັ້ນໄວ້ທາງໜ້າ ແລະ ຢູ່ໃຈກາງຂອງຮູບພິມຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການເສຍເວລາຫຼາຍ.

 

ການເລືອກເກຣດຜິດ

ມີຄວາມລໍ້ລວງທີ່ຈະເລືອກໃຊ້ລະດັບສູງສຸດທີ່ມີຢູ່. ແຕ່ໃນການນຳໃຊ້ມໍເຕີ, ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ ແລະ ຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຜົນຜະລິດແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ. ການເລືອກລະດັບໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາວ່າມໍເຕີຈະຖືກນຳໃຊ້ແນວໃດສາມາດນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງແມ່ເຫຼັກ ຫຼື ການຫຼຸດຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກລົງເທື່ອລະກ້າວຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ຫຼາຍເດືອນ.

 

ບໍ່ສົນໃຈອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ

ອຸນຫະພູມຂອງມໍເຕີບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ຈະແຈ້ງສະເໝີໄປໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ມໍເຕີທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢູ່ເທິງໂຕະອາດຈະຮ້ອນເກີນໄປໃນລະບົບປິດ. ຖ້າລະດັບແມ່ເຫຼັກບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບສຳລັບອຸນຫະພູມນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງຕາມການເວລາ. ການຮັບຮູ້ສິ່ງນີ້ແຕ່ຫົວທີໝາຍເຖິງການເລືອກລະດັບອຸນຫະພູມສູງລ່ວງໜ້າແທນທີ່ຈະປ່ຽນໜ່ວຍທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນອະນາຄົດ.

 

ການຜະລິດແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສຳລັບການນຳໃຊ້ມໍເຕີ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະລິດແມ່ເຫຼັກວົງແຫວນສຳລັບໂຣເຕີມໍເຕີ, ຂະບວນການຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໄດ້ ແລະ ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສຳລັບໂຄງການ OEM, ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມວິທີການສ້າງແບບງ່າຍໆຈາກການຜະລິດຈົນເຖິງການພິມ:

- ອີງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ: ທຸກຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແຕ້ມທີ່ຊັດເຈນ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ, ຄວາມໜາ, ຄວາມທົນທານ, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ການເຄືອບ, ແລະຮູບແບບການສະກົດຈິດ. ຖ້າຮູບແຕ້ມບໍ່ສະແດງທິດທາງສຳລັບການສະກົດຈິດ, ພວກເຮົາຈະລາຍງານມັນກ່ອນການຜະລິດ.

- ການຢືນຢັນສະເປັກ: ກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນວັດສະດຸໃດໆ, ພວກເຮົາຈະທົບທວນແຕ່ລະພາລາມິເຕີທຽບກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຂອງມໍເຕີ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວໃນການໝູນວຽນ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມແມ່ນກວດສອບຕາມຄວາມຄາດຫວັງໃນໂລກຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ.

- ການຢັ້ງຢືນຕົວຢ່າງ: ຕົ້ນແບບແມ່ນຜະລິດ ແລະ ທົດສອບ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃນການປະກອບມໍເຕີຕົວຈິງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ບັນຫາທີ່ລະອຽດອ່ອນ - ເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນລອຍ - ຖືກຈັບ ແລະ ແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່.

ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຊອກຫາບໍລິການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ OEM ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ກຳນົດເອງການມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖາມຄຳຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທັງໝົດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດແມ່ເຫຼັກຕາມສະເປັກເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນວ່າແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດວຽກຢູ່ໃນມໍເຕີທີ່ພວກມັນຖືກອອກແບບມາ.