ແມ່ເຫຼັກນີໂອດີມຽມ, ເຊິ່ງມີຊື່ສຽງໃນດ້ານຄວາມແຂງແຮງພິເສດ ແລະ ຂະໜາດກະທັດຮັດ, ແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ສອງເຕັກນິກຫຼັກຄື: ການເຜົາ ແລະ ການຜູກມັດ. ແຕ່ລະວິທີສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການເລືອກປະເພດແມ່ເຫຼັກນີໂອດີມຽມທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ.

 

 

ການເຜົາໄໝ້: ແຫຼ່ງພະລັງງານແບບດັ້ງເດີມ

 

ພາບລວມຂອງຂະບວນການ:

ການເຜົາເປັນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ເຫຼັກ neodymium, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

 

1. ◆ ການຜະລິດຜົງ:ວັດຖຸດິບ, ລວມທັງນີໂອດີມຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແລະໂບຣອນ, ແມ່ນຖືກປະສົມໂລຫະປະສົມ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ບົດເປັນຜົງລະອຽດ.

 

1. ◆ ການອັດແໜ້ນ:ຜົງດັ່ງກ່າວຖືກບີບອັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງກົດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດລຽນໂດເມນແມ່ເຫຼັກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແມ່ເຫຼັກ.

 

1. ◆ ການເຜົາໄໝ້:ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົງທີ່ຖືກບີບອັດຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງມັນເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຕ່າງໆຜູກມັດກັນໂດຍບໍ່ລະລາຍໝົດ. ສິ່ງນີ້ສ້າງແມ່ເຫຼັກທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແກ່ນ ພ້ອມດ້ວຍສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ.

 

1. ◆ ການສະກົດຈິດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ:ຫຼັງຈາກການເຜົາໄໝ້ແລ້ວ, ແມ່ເຫຼັກຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຖ້າຈຳເປັນ, ແລະ ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນແມ່ເຫຼັກໂດຍການເປີດເຜີຍພວກມັນໃຫ້ກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ.

 

 

1. ຂໍ້ດີ:

 

• • ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ:ແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ຖືກລະລາຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ມໍເຕີໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄຟຟ້າ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກປະສິດທິພາບສູງ.

 

• • ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ:ແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

• • ຄວາມທົນທານ:ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຜົາມີໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ແຂງແກ່ນ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບການຫຼຸດຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກ ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກ.

 

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

 

• • ມໍເຕີລົດໄຟຟ້າ

 

• • ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ

 

• • ກັງຫັນລົມ

 

• • ເຄື່ອງສະແກນພາບແມ່ເຫຼັກສະທ້ອນ (MRI)

 

ການຜູກມັດ: ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາ

 

ພາບລວມຂອງຂະບວນການ:

ແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ຜູກມັດຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝັງອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກໃນແມັດຕຣິກໂພລີເມີ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

 

1. • ການຜະລິດຜົງ:ຄ້າຍຄືກັບຂະບວນການເຜົາໄໝ້, ນີໂອດີມຽມ, ທາດເຫຼັກ, ແລະ ໂບຣອນ ແມ່ນຖືກປະສົມໂລຫະປະສົມ ແລະ ຕຳໃຫ້ລະອຽດເປັນຜົງລະອຽດ.

 

1. • ການປະສົມກັບໂພລີເມີ:ຜົງແມ່ເຫຼັກຖືກປະສົມກັບສານຍຶດຕິດໂພລີເມີ ເຊັ່ນ: ອີພອກຊີ ຫຼື ພາດສະຕິກ ເພື່ອສ້າງວັດສະດຸປະສົມທີ່ສາມາດປັ້ນໄດ້.

 

1. • ການຫລໍ່ແລະການແຂງຕົວ:ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຖືກສີດ ຫຼື ບີບອັດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມທີ່ມີຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງ ຫຼື ແຂງຕົວເພື່ອສ້າງແມ່ເຫຼັກສຸດທ້າຍ.

 

1. • ການສະກົດຈິດ:ເຊັ່ນດຽວກັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊິນເຕີ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດກໍ່ຖືກສະກົດຈິດໂດຍການສຳຜັດກັບສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ແຮງ.

 

 

 

ຂໍ້ດີ:

 

• • ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ:ແມ່ເຫຼັກທີ່ຜູກມັດສາມາດຖືກຫລໍ່ຫລອມເປັນຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

• • ນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ:ແມ່ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ນ້ຳໜັກເປັນປັດໄຈສຳຄັນ.

 

• • ມີຄວາມແຕກຫັກໜ້ອຍລົງ:ມາຕຣິກໂພລີເມີເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ຜູກມັດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ມີຄວາມແຕກຫັກໜ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບิ่น ຫຼື ການແຕກ.

 

• • ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ:ຂະບວນການຜະລິດສຳລັບແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ.

 

 

ແອັບພລິເຄຊັນ:

 

• • ເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາ

 

• • ມໍເຕີໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ

 

• • ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ

 

• • ການນຳໃຊ້ລົດຍົນ

 

• • ການປະກອບແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ

 

 

 

ການເຜົາໄໝ້ທຽບກັບການຜູກມັດ: ການພິຈາລະນາຫຼັກ

 

ເມື່ອເລືອກລະຫວ່າງແມ່ເຫຼັກ neodymium ທີ່ຖືກ sintered ແລະ bonded, ໃຫ້ພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:

 

• • ຄວາມແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກ:ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊິນເຕີແມ່ນແຂງແຮງກວ່າແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ.

 

• • ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດ:ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຕ້ອງການແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືມິຕິທີ່ແນ່ນອນ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດໃຫ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍກວ່າ.

 

• • ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ:ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຜົາໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການນຳໃຊ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຫຼດທີ່ເບົາກວ່າ ຫຼື ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍກວ່າ, ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ.

 

• • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຜູກມັດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າໃນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ຫຼື ການສັ່ງຊື້ໃນປະລິມານສູງ. ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້, ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ.

 

 

ສະຫຼຸບ

ທັງການເຜົາ ແລະ ການຜູກມັດແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບແມ່ເຫຼັກ neodymium, ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງມັນ. ແມ່ເຫຼັກເຜົາດີເລີດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ແມ່ເຫຼັກຜູກມັດໃຫ້ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ການເລືອກລະຫວ່າງສອງວິທີນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການນຳໃຊ້, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງຂອງແມ່ເຫຼັກ, ຮູບຮ່າງ, ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ, ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານງົບປະມານ.