വലിയ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതമാണോ?

സുരക്ഷയ്ക്കുള്ള തത്വങ്ങളും പ്രോട്ടോക്കോളുകളും

എണ്ണമറ്റ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം,വലിയ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾഒരു വലിയ മാറ്റത്തിന് കാരണമായിട്ടുണ്ട്. താരതമ്യേന ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാരമേറിയ ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാനും ഉയർത്താനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനുമുള്ള അവയുടെ കഴിവ് സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്. എന്നാൽ പരിചയസമ്പന്നരായ ഏതൊരു ഫോർമാനോ ഷോപ്പ് മാനേജരോ നിങ്ങളോട് പറയും പോലെ, ആ അസംസ്കൃത ശക്തിക്ക് ഒരു പ്രത്യേക തരം ബഹുമാനം ആവശ്യമാണ്. ഈ കാന്തങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാണോ എന്നതല്ല ചോദ്യം; നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ അവ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടതെന്നതാണ്. വ്യാവസായിക ക്ലയന്റുകൾക്കായി ഈ ഘടകങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുന്നതിലും പരീക്ഷിക്കുന്നതിലും നേരിട്ട് ഇടപെട്ടുകൊണ്ട്, അപകടങ്ങളില്ലാതെ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രായോഗിക യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളിലൂടെ നമുക്ക് കടന്നുപോകാം.

ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് അറിയുക

ഈ കാന്തങ്ങളുടെ കാതലായ ഭാഗം, ആധുനിക മെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ ഒരു മുന്നേറ്റമാണ് - നിയോഡൈമിയം, ഇരുമ്പ്, ബോറോൺ എന്നിവയുടെ ഒരു പ്രത്യേക അലോയ്, ഇത് അസാധാരണമായി സാന്ദ്രീകൃതമായ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നൂറുകണക്കിന് പൗണ്ട് ഭാരമുള്ള ഒരു ചെറിയ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഡിസ്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നത് ഈ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള "ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്നം" ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ തീവ്രത സാധാരണ കാന്തങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ സ്വഭാവങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നു: അവയുടെ വലിവ് ആക്രമണാത്മകവും ഉടനടിയുള്ളതുമാണ്, അവയുടെ ഫലപ്രദമായ ശ്രേണി നിരവധി ഇഞ്ച് മുതൽ അടി വരെ ആണ്, കൂടാതെ അവയുടെ ഭൗതിക രൂപം അതിശയകരമാംവിധം ദുർബലമായിരിക്കും. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സമയത്ത് എടുക്കുന്ന തീരുമാനങ്ങൾ - ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, ഏതെങ്കിലും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഫിക്‌ചറുകൾ - പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾ മാത്രമല്ല, നിർണായക സുരക്ഷാ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളാണ്.

യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ അപകടങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കൽ

1. ക്രഷ് അപകടം: ഒരു നിപ്പിനെക്കാൾ കൂടുതൽ.

   ഏറ്റവും പെട്ടെന്നുള്ള അപകടം ആകർഷണശക്തിയാണ്. ഒരു വലിയ കാന്തം ഒരു ഉരുക്ക് പ്രതലമോ മറ്റൊരു കാന്തമോ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അത് ബന്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല - അത് വീട്ടിലേക്ക് ഇടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസ്ഥി തകർക്കുന്ന മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അതിനിടയിലുള്ള എന്തും കുടുക്കാൻ കഴിയും. ഒരു വെയർഹൗസ് സംഭവം ഞാൻ വ്യക്തമായി ഓർക്കുന്നു: വീണുപോയ ഒരു ബ്രാക്കറ്റ് വീണ്ടെടുക്കാൻ ഒരു സംഘം 4 ഇഞ്ച് കാന്തം ഉപയോഗിച്ചു. കാന്തം ഒരു ഐ-ബീമിലേക്ക് കുതിച്ചു, ഒരു തൊഴിലാളിയുടെ ടൂൾ ബെൽറ്റിന്റെ അരികിലെ ചലനത്തിനിടയിൽ പിടിച്ച്, അയാളെ ശക്തമായി ഘടനയിലേക്ക് വലിച്ചു - അയാൾക്ക് ചതഞ്ഞ വാരിയെല്ലുകൾ അവശേഷിപ്പിച്ചു. പാഠം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകാൻ കഴിയില്ല: എല്ലായ്‌പ്പോഴും കാന്തത്തിന്റെ പാതയ്ക്ക് ചുറ്റും കർശനമായ ഒരു വ്യക്തമായ മേഖല സ്ഥാപിക്കുക. കൂടാതെ, രണ്ട് ശക്തമായ കാന്തങ്ങൾ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് അവ സെറാമിക് പോലെ പിളരാൻ ഇടയാക്കും, മൂർച്ചയുള്ളതും വായുവിലൂടെയുള്ളതുമായ ശകലങ്ങൾ ചിതറിക്കാൻ കാരണമാകും. ഉയർന്ന ഗ്രേഡുള്ളതും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതുമായ കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.

2. പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവത്തിലുള്ള വിട്ടുവീഴ്ച

ഉയർന്ന "N" സംഖ്യയെ മികച്ച കാന്തവുമായി തുല്യമാക്കുക എന്നതാണ് ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ. ഒരു N52 ഗ്രേഡ് പരമാവധി ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അത് കാഠിന്യത്തെ ത്യജിക്കുന്നു. അസംബ്ലി ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണം പോലുള്ള ചലനാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, വീഴ്ചകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഘാതങ്ങൾ സാധ്യമാകുന്നിടത്ത്, ഈ പൊട്ടൽ ഒരു ബാധ്യതയായി മാറുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന തകർന്ന N52 ഡിസ്കുകൾ നിരന്തരം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പിനെ ഞങ്ങൾ ഉപദേശിച്ചു. അൽപ്പം കട്ടിയുള്ള N45 ഗ്രേഡിലേക്ക് മാറുന്നതിലൂടെ, അവർ മതിയായ ഹോൾഡിംഗ് പവർ നിലനിർത്തുകയും വിനാശകരമായ പൊട്ടൽ ഫലത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്തു. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ആവശ്യമായ ഈടുതലും മതിയായ ശക്തിയും സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒരു ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലാണ് ഒപ്റ്റിമൽ സുരക്ഷ.

3. അദൃശ്യമായ ഫീൽഡ്: ഇടപെടൽ പ്രശ്നങ്ങൾ

ഒരു വലിയ നിയോഡൈമിയം കാന്തം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം, അദൃശ്യമാണെങ്കിലും, സ്പഷ്ടമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മാഗ്നറ്റിക് സ്റ്റോറേജ് മീഡിയയിലെ ഡാറ്റ നഷ്ടം, ആക്‌സസ് ക്രെഡൻഷ്യലുകളുടെ ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ മുതൽ പ്രിസിഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷനിലെ ഇടപെടൽ വരെ ഇതിന്റെ ഫലങ്ങൾ വ്യാപിക്കുന്നു. കാർഡിയാക് പേസ്‌മേക്കറുകൾ, ഇൻസുലിൻ ഇൻഫ്യൂഷൻ പമ്പുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇംപ്ലാന്റ് ചെയ്യാവുന്ന മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാനുള്ള സാധ്യതയാണ് ഗുരുതരമായ ആശങ്കയുടെ ഒരു പ്രത്യേക മേഖല. കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന് ഈ ഉപകരണങ്ങളെ ഒരു പ്രത്യേക മോഡിലേക്ക് മാറ്റാനോ അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്താനോ കഴിയും. ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ച ഒരു സൗകര്യം ഇപ്പോൾ കാന്തങ്ങളെ ഏതെങ്കിലും ഇലക്ട്രോണിക്സ് കാബിനറ്റിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 10 അടി അകലെ നിലനിർത്താൻ ഒരു തിളക്കമുള്ള മഞ്ഞ ഫ്ലോർ ടേപ്പ് അതിർത്തി നടപ്പിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ജീവനക്കാർക്ക് മെഡിക്കൽ ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യമാണ്.

4. ചൂട് ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുമ്പോൾ

ഓരോ കാന്തത്തിനും ഒരു താപ പരിധി ഉണ്ട്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയോഡൈമിയം ഗ്രേഡുകൾക്ക്, 80°C (176°F) ന് മുകളിലുള്ള തുടർച്ചയായ എക്സ്പോഷർ കാന്തിക ശക്തിയുടെ സ്ഥിരമായ നഷ്ടത്തിന് തുടക്കമിടുന്നു. വെൽഡിംഗ് ബേകൾ, എഞ്ചിനുകൾക്ക് സമീപം, അല്ലെങ്കിൽ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ ചുട്ടുപഴുത്ത ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ പോലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങളിൽ, ഇത് കേവലം ഒരു പ്രകടന ഇടിവ് മാത്രമല്ല - ഇത് ഒരു പരാജയ സാധ്യതയാണ്. ചൂടിനാൽ ദുർബലമായ ഒരു കാന്തം അപ്രതീക്ഷിതമായി അതിന്റെ ലോഡ് പുറത്തുവിടും. ക്യൂറിംഗ് ഓവനിനടുത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന കാന്തങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കാൻ തുടങ്ങിയപ്പോൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു ക്ലയന്റ് ഇത് കണ്ടെത്തി. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് നിർണായകമായ 120°C അല്ലെങ്കിൽ 150°C റേറ്റുചെയ്ത "H" അല്ലെങ്കിൽ "SH" ഗ്രേഡ് കാന്തങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക എന്നതായിരുന്നു പരിഹാരം.

5.കോറോഷൻ: കാന്ത സമഗ്രതയെ ദുർബലപ്പെടുത്തൽ

നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന ബലഹീനത അവയുടെ ഇരുമ്പിന്റെ അംശമാണ്, ഇത് ഈർപ്പത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ തുരുമ്പ് രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഈ തുരുമ്പ് ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറം മാറ്റുക മാത്രമല്ല; അത് കാന്തത്തെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും പെട്ടെന്നുള്ള വിള്ളലുകളും പരാജയങ്ങളും ഒരു യഥാർത്ഥ സാധ്യതയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനെതിരായ ഏക പ്രതിരോധം സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ്. വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു നിർണായക പോരായ്മയുണ്ട്: ഇത് വളരെ നേർത്തതും പോറലുകൾ മൂലം എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കപ്പെടുന്നതുമാണ്, ഇത് കാന്തം തുറന്നുകാട്ടുന്നു. പുറത്ത്, വാഷ്-ഡൗൺ ഏരിയകളിലോ, രാസവസ്തുക്കൾക്കടുത്തോ ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടുതൽ തന്ത്രപരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-ലെയർ നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ആവശ്യമായ സംരക്ഷണമാണ്. യഥാർത്ഥ തെളിവുകൾ ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്നതാണ്: എപ്പോക്സി-സംരക്ഷിത കാന്തങ്ങൾ വർഷങ്ങളോളം ഈർപ്പത്തിൽ നിലനിൽക്കും, അതേസമയം അവയുടെ നിക്കൽ-പൂശിയ എതിരാളികൾ പലപ്പോഴും ഒരു സീസണിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടും.

6. ഹാൻഡിൽ ഫാക്ടർ

കൈകൊണ്ട് ഉയർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കാന്തങ്ങൾക്ക്, ഹാൻഡിൽ ഒരു നിർണായക സുരക്ഷാ ഘടകമാണ്. മോശമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ അറ്റാച്ച്മെന്റ് പോയിന്റ് നേരിട്ട് അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് തണുത്ത താപനിലയിൽ പൊട്ടുന്നതായി മാറുന്നു. അപര്യാപ്തമായ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹാൻഡിൽ ലോഡിന് കീഴിൽ വേർപെടുത്താൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ ഏറ്റവും മികച്ച ഹാൻഡിലുകൾ ഓയിൽ ഗ്ലൗസുകൾ ഉപയോഗിച്ചാലും സുരക്ഷിതവും വഴുതിപ്പോകാത്തതുമായ ഗ്രിപ്പിനായി ഓവർമോൾഡഡ് റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ TPE ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോട്ടിംഗ് സംയുക്തവും സംയോജിപ്പിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ടീം യഥാർത്ഥത്തിൽ ധരിക്കുന്ന ഗ്ലൗസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സാമ്പിൾ പരീക്ഷിക്കുക.

സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിന്റെ ഒരു സംസ്കാരം കെട്ടിപ്പടുക്കുക

ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള സുരക്ഷ നടപടിക്രമങ്ങൾ അനുസരിച്ചാണ്. അടിസ്ഥാനപരമായി അത് എങ്ങനെയിരിക്കുമെന്ന് ഇതാ:

പരിസ്ഥിതിയെ മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് വ്യക്തമാക്കുക:കാന്തത്തെ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനുമായി പ്രവർത്തിക്കുക. ഈർപ്പം, ആഘാത സാധ്യത, താപനിലയിലെ തീവ്രത, ആവശ്യമായ വലിച്ചെടുക്കൽ ശക്തി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുക. പലപ്പോഴും, "ഏറ്റവും മികച്ച" കാന്തം ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായതാണ്, സാധ്യമായതിൽ ഏറ്റവും ശക്തമായതല്ല.

മാൻഡേറ്റ് കോർ പിപിഇ:മുറിക്കാത്ത കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. നുള്ളിയെടുക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകളിൽ നിന്നും അപൂർവമായ പൊട്ടലിൽ നിന്നും അവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

സ്മാർട്ട് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുക:

സംഭരണത്തിൽ കാന്തങ്ങൾ വേർതിരിക്കാൻ കാന്തികമല്ലാത്ത സ്‌പെയ്‌സറുകൾ (മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്) ഉപയോഗിക്കുക.

ഭാരമേറിയ കാന്തങ്ങൾക്ക്, ഒരു ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വണ്ടി ഉപയോഗിക്കുക - അവ കൈകൊണ്ട് വഹിക്കരുത്.

കാന്തങ്ങളെ വേർതിരിക്കാൻ, അവയെ വേർപെടുത്തുക; ഒരിക്കലും അവയെ കുത്തിപ്പിടിക്കരുത്.

സുരക്ഷിത സംഭരണം സ്ഥാപിക്കുക:കാന്തങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, അവയുടെ ഫീൽഡ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ഒരു സ്റ്റീൽ "കീപ്പർ" പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കുക. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ടൂൾ റൂം കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും സ്ഥലം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അവ വളരെ അകലെ സൂക്ഷിക്കുക.

അപകടസാധ്യത ലഘൂകരണം 1:ഉപയോഗത്തിനു മുമ്പുള്ള പരിശോധന (തകരാറുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക) കോട്ടിംഗ് ലംഘനങ്ങളോ ഘടനാപരമായ നാശനഷ്ടങ്ങളോ (ചിപ്പുകൾ, വിള്ളലുകൾ) തിരിച്ചറിയുന്നതിന് ഒരു ദൃശ്യ പരിശോധന നിർബന്ധിത പ്രവർത്തനത്തിനു മുമ്പുള്ള ഘട്ടമാക്കി മാറ്റുക. കേടായ ഒരു കാന്തം പ്രവചനാതീതമായ ഒരു പരാജയ പോയിന്റാണ്, അത് ടാഗ് ചെയ്ത് രക്തചംക്രമണത്തിൽ നിന്ന് ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യണം.

അപകടസാധ്യത ലഘൂകരണം 2:അടിസ്ഥാന പരിശീലനം അടിസ്ഥാന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കപ്പുറം നീങ്ങുക. പരിശീലനം കാന്തിക ശക്തി, മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടൽ, ഇടപെടൽ എന്നിവയുടെ തത്വങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സുരക്ഷിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ആത്മാർത്ഥമായി ആന്തരികമാക്കുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കൾ ദുരുപയോഗത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കണം.

ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസൈനുകൾക്കുള്ള നിർണായക നിയന്ത്രണം: പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വാലിഡേഷൻ

ഒരു വലിയ കസ്റ്റം ഓർഡർ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, യഥാർത്ഥ അല്ലെങ്കിൽ സിമുലേറ്റഡ് സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ (താപ, രാസ, മെക്കാനിക്കൽ സൈക്ലിംഗ്) പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനവും പരിശോധനയും നിർബന്ധമാക്കുക. ഒരു ഹാൻഡിൽ, ജോയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ മാരകമായ ഡിസൈൻ പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണമാണിത്.

രണ്ട് വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളുടെ കഥ

സമാനമായ രണ്ട് മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾ പരിഗണിക്കുക. ആദ്യത്തേത് പുൾ ഫോഴ്‌സ് മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓൺലൈനായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് N52 മാഗ്നറ്റുകൾ വാങ്ങി. മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, ചെറിയ ആഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് പലതും തകർന്നു, നേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ഹാൻഡിൽ ഉള്ള ഒന്ന് ലിഫ്റ്റിനിടെ വേർപെട്ടു, ഒരു ഭാഗത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചു. രണ്ടാമത്തെ ഷോപ്പ് ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ സമീപിച്ചു. എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗും കരുത്തുറ്റതും ഓവർമോൾഡഡ് ഹാൻഡിലും ഉള്ള കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്ന N42 ഗ്രേഡ് അവർ തിരഞ്ഞെടുത്തു. അവർ അവരുടെ ടീമിനെ പരിശീലിപ്പിക്കുകയും മുകളിലുള്ള കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നിയമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്തു. ഒരു വർഷത്തിനുശേഷം, അവരുടെ കാന്തങ്ങളെല്ലാം സേവനത്തിലാണ്, സുരക്ഷാ സംഭവങ്ങളൊന്നുമില്ല. വ്യത്യാസം ഭാഗ്യമായിരുന്നില്ല - അത് വിവരമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനും അച്ചടക്കമുള്ള പരിശീലനവുമായിരുന്നു.

അവസാന വാക്ക്

ശരിയായ ധാരണയും ബഹുമാനവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, വലിയ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ വളരെ ഉപയോഗപ്രദവും പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതവുമാണ്. സുരക്ഷാ സംസ്കാരം ഉപയോക്തൃ ഉത്തരവാദിത്തത്തിൽ അധിഷ്ഠിതമാണ്: ഉചിതമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ടീമിനെ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുകയും പരിശീലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക, വിവേകപൂർണ്ണമായ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നടപ്പിലാക്കുക. അറിവുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെയും നിങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ സുരക്ഷയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെയുമാണ് ഇത് ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ തത്വങ്ങൾ ദൈനംദിന ദിനചര്യകളിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാവരെയും സുരക്ഷിതമായി വീട്ടിലെത്തിക്കുക എന്ന അടിസ്ഥാന മുൻഗണനയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ നിങ്ങളുടെ ടീമിനെ കാന്തിക ശക്തി പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള എഞ്ചിനീയർമാർ, സുരക്ഷാ ഉദ്യോഗസ്ഥർ, സംഭരണ ​​ടീമുകൾ എന്നിവരുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സഹകരണത്തിലാണ് ഈ കാഴ്ചപ്പാട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഏതൊരു പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനും, നിങ്ങളുടെ മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന വിശദമായ സാങ്കേതിക, സുരക്ഷാ വിവരങ്ങൾ എപ്പോഴും പരിശോധിച്ച് പാലിക്കുക.