സാധാരണ ഹുക്ക് തരങ്ങളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും താരതമ്യം

ആധുനിക വ്യവസായത്തിലും ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലും,കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾവർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഫാക്ടറി വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നത് മുതൽ വീട്ടിലെ അടുക്കളകളിൽ കോരികകളും സ്പൂണുകളും തൂക്കിയിടുന്നത് വരെ, ശക്തമായ കാന്തികതയും സൗകര്യപ്രദമായ ഹുക്ക് രൂപകൽപ്പനയും ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ തൂക്കിയിടുന്നതിനും ശരിയാക്കുന്നതിനുമുള്ള നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ അവ പരിഹരിക്കുന്നു. വിപണിയിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന കൊളുത്തുകളിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ശരിക്കും അറിയാമോ?

ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് കണക്കാക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത തരം കൊളുത്തുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഏതൊക്കെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും പരിശീലിക്കണം? ആദ്യമായി വാങ്ങുമ്പോൾ, ആ സാധാരണ "അപകടങ്ങൾ" എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം? നിങ്ങൾക്ക് ഈ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഉള്ളടക്കം നിങ്ങൾക്ക് സമഗ്രമായ ഒരു വിശകലനം നൽകും, കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, ഏറ്റവും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾക്കായുള്ള ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് കണക്കുകൂട്ടലും തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഗൈഡ്

ഒന്നാമതായി, ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കോർ "യഥാർത്ഥ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ", "മാഗ്നറ്റിക് അറ്റൻവേഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്" എന്നിവ നോക്കണം. അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് പരമാവധി മൂല്യമാണ്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, അത് കിഴിവ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപരിതലം അസമമാണെങ്കിൽ (തുരുമ്പിച്ച ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് പോലുള്ളവ), കാന്തികത 10%-30% കുറയും; അത് തിരശ്ചീനമായി തൂക്കിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (ലംബമായ ഇരുമ്പ് വാതിലിന്റെ വശം പോലുള്ളവ), അത് നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സിന്റെ 60%-70% ആയി കണക്കാക്കണം; ആംബിയന്റ് താപനില 80°C കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങളുടെ കാന്തികത ഗണ്യമായി കുറയും. ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, 20% അധിക മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മോഡൽ (N38H പോലുള്ളവ) തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ തൂക്കിയിടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ ഭാരത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് 30% കൂടുതലായിരിക്കണം കണക്കാക്കിയ യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ്.

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം സാഹചര്യം നിർണ്ണയിക്കുക: വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനാണോ (സുരക്ഷാ ബക്കിളുകളുള്ള വ്യാവസായിക ഗ്രേഡ് ആവശ്യമാണ്) അല്ലെങ്കിൽ വീട്ടിലെ തൂക്കു ഉപകരണങ്ങൾ (ആന്റി-സ്ക്രാച്ച് കോട്ടിംഗ് ഉള്ള സാധാരണ ഉപകരണങ്ങൾ മതിയാകും) എന്നതാണോ നല്ലത്. ബാത്ത്റൂം ഉപയോഗത്തിന്, തുരുമ്പും ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷനും ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് നിക്കൽ പൂശിയ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ഹുക്ക് ഡിസൈൻ നോക്കൂ: ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 5 കിലോയിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, സമഗ്രമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു ഹുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. വെൽഡ് ചെയ്തവ ശക്തമായ ടെൻസൈൽ ബലത്തിൽ വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്; നിങ്ങൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ സ്ഥാനങ്ങൾ മാറ്റണമെങ്കിൽ, റൊട്ടേഷൻ ഫംഗ്ഷനുള്ള കൊളുത്തുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്.

കാന്തത്തിന്റെ വലിപ്പം അവഗണിക്കരുത്: ഒരേ ഗ്രേഡിലുള്ള (N38 പോലുള്ള) നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾക്ക്, വ്യാസം വലുതും കനവും കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ടെൻസൈൽ ബലം ശക്തവുമാണ്. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലം പരിമിതമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം (ഉദാഹരണത്തിന്, N42 ന് അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള N38 നേക്കാൾ വലിയ ടെൻസൈൽ ബലമുണ്ട്).

അവസാനമായി ഒരു ഓർമ്മപ്പെടുത്തൽ: തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വില മാത്രം നോക്കരുത്. കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാഗ്നറ്റിക് കോർ ആയി പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം, തെറ്റായ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് ലേബലുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. സാധാരണ നിർമ്മാതാക്കളെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കുറച്ചുകൂടി ചെലവഴിക്കുക, കുറഞ്ഞത് നാമമാത്ര ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ് യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് വലിയ വ്യത്യാസമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങളുടെ സാധാരണ ഹുക്ക് തരങ്ങളും അവയുടെ വ്യാവസായിക താരതമ്യവും

ആദ്യത്തേത് നേരായ ഹുക്ക് തരമാണ്. ഹുക്ക് ബോഡി നേരെയാണ്, ബലം സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. വ്യവസായത്തിൽ പൂപ്പൽ ആക്സസറികളും ചെറിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും തൂക്കിയിടാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോരായ്മ മോശം വഴക്കമാണ്; വളഞ്ഞതായി തൂക്കിയിട്ടാൽ കുലുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

കറങ്ങുന്ന ഹുക്ക്. കറങ്ങുന്ന ഹുക്ക് 360 ഡിഗ്രി തിരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഭാഗങ്ങൾ ഉയർത്തുന്നതിനും അസംബ്ലി ലൈനിൽ തൂക്കിയിടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ കാന്തം ചലിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് 5 കിലോയിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഹുക്ക് അഴിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

മടക്കാവുന്ന ഹുക്ക്. ഉപയോഗത്തിലില്ലാത്തപ്പോൾ ഇത് മടക്കിവെക്കാം, സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് സമീപം റെഞ്ചുകൾ, കാലിപ്പറുകൾ തുടങ്ങിയ ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ തൂക്കിയിടാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഭാരമേറിയ ജോലികൾക്ക്, നേരായ കൊളുത്തുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; വഴക്കത്തിനായി, കറങ്ങുന്ന കൊളുത്തുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; സ്ഥലം ലാഭിക്കാൻ, മടക്കാവുന്ന കൊളുത്തുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് തീർച്ചയായും ശരിയാണ്.

കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റുകളുടെ ബാച്ച് കസ്റ്റമൈസേഷനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും

ഒന്ന് കാന്തിക പ്രകടന ഗ്രേഡ് ആണ്. N35 മുതൽ N52 വരെ, സംഖ്യ കൂടുന്തോറും കാന്തിക പ്രവാഹ സാന്ദ്രതയും ടെൻസൈൽ ബലവും വർദ്ധിക്കും. വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്, കുറഞ്ഞത് N38 ൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം. ബാത്ത്റൂമുകൾ പോലുള്ള ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ, മികച്ച ഈട് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ: കോട്ടിംഗ് യൂണിഫോം ആയിരിക്കണം, നിക്കൽ പൂശിയതോ സിങ്ക്-നിക്കൽ അലോയ് ആയതോ ആയിരിക്കണം. എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കാതിരിക്കാൻ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറെങ്കിലും കടന്നുപോകണം. കാന്തവും കൊളുത്തും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ദൃഢമായിരിക്കണം. വെൽഡ് ചെയ്തവയിൽ തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ സമഗ്രമായി രൂപപ്പെടുത്തിയവ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവുമാണ്. കൂടാതെ, താപനില പ്രതിരോധത്തിനായി, സാധാരണ മോഡലുകൾ 80°C കവിയാൻ പാടില്ല. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, M അല്ലെങ്കിൽ H സീരീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, അവ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇവ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് അവ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

കൊളുത്തുകളുള്ള നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ ഈ അഞ്ച് സാധാരണ തെറ്റുകൾ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം?

ആദ്യം, നാമമാത്രമായ ടെൻസൈൽ ബലം മാത്രം നോക്കരുത്. യഥാർത്ഥ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ നിർമ്മാതാവിനോട് ചോദിക്കുക. തെറ്റായ ലേബലുകളുള്ള ചിലതിന് പകുതി വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം, ഇത് ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തൂക്കിയിടുമ്പോൾ തീർച്ചയായും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.

രണ്ടാമതായി, ഹുക്ക് മെറ്റീരിയൽ അവഗണിക്കുക. പണം ലാഭിക്കാൻ വേണ്ടി ഇരുമ്പ് കൊളുത്തുകൾ വാങ്ങിയാൽ, രണ്ട് മാസത്തിനുള്ളിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവ തുരുമ്പെടുത്ത് പൊട്ടിപ്പോകും. കുറഞ്ഞത് നിക്കൽ പൂശിയതോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊളുത്തുകളോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

മൂന്നാമതായി, കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കരുത്. "പ്ലേറ്റ് ചെയ്തതാണോ" എന്ന് മാത്രം ചോദിക്കുന്നത് ഉപയോഗശൂന്യമാണ്. നിങ്ങൾ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് ചോദിക്കണം. 48 മണിക്കൂറിൽ താഴെയുള്ളവ തൊടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം, കടലിലോ വർക്ക് ഷോപ്പിലോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അവ തുരുമ്പെടുക്കും.

നാലാമതായി, ആംബിയന്റ് താപനില മറക്കുക. സാധാരണ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ 80°C കവിയുമ്പോൾ ഡീമാഗ്നറ്റൈസ് ചെയ്യും. ഓവനുകൾക്കും ബോയിലറുകൾക്കും സമീപമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു മോഡൽ (N38H പോലുള്ളവ) വ്യക്തമാക്കണം.

അഞ്ചാമതായി, മടിയനായിരിക്കുക, സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കരുത്. ബൾക്കായി വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ലോഡ്-ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി പരിശോധിക്കാൻ കുറച്ച് എടുക്കുക, വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് പരിശോധിക്കുക. ബൾക്ക് സാധനങ്ങൾ എത്തുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കരുത്, കൊളുത്തുകൾ വളഞ്ഞതാണോ അല്ലെങ്കിൽ കാന്തങ്ങൾ പൊട്ടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് റിട്ടേണുകളും എക്സ്ചേഞ്ചുകളും വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതാക്കും.

ഈ കാര്യങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കുക, വലിയ ഖനികളിൽ നിങ്ങൾ കാലുകുത്തുകയില്ല.