നിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക് എന്ത് കോട്ടിംഗുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ എന്തുകൊണ്ട് അത്യാവശ്യമാണ്

പൂശാത്ത ഒരുനിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ കാന്തംഅതിശയകരമാംവിധം ദുർബലമാണ്. ഇരുമ്പ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഓക്സിജനും ഈർപ്പവും സമ്പർക്കത്തിൽ വരുമ്പോൾ അത് വേഗത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ഈർപ്പം നിറഞ്ഞ ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, സംരക്ഷിക്കപ്പെടാത്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു കാന്തം ഏതാനും ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഉപരിതല കേടുപാടുകൾ കാണിക്കാൻ തുടങ്ങും. കാന്തിക ഔട്ട്പുട്ട് സ്ഥിരമായി കുറയുന്നു. സെൻസർ, മോട്ടോർ, കപ്ലിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഏതൊരു ഗുരുതരമായ പ്രയോഗത്തിനും ഇത് അസ്വീകാര്യമാണ്.

നാശ സംരക്ഷണവും ദീർഘായുസ്സും

ഏതൊരു കോട്ടിംഗിന്റെയും പ്രധാന ജോലി വായുവിൽ നിന്നും വെള്ളത്തിൽ നിന്നും കാന്തത്തിന്റെ ഉപരിതലം അടയ്ക്കുക എന്നതാണ്. ഒരു നല്ല കോട്ടിംഗ് ഒരു തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലബോറട്ടറി സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റുകൾ (ASTM B117) കാണിക്കുന്നത് ഒരു വെറും കാന്തം രണ്ട് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു എന്നാണ്, അതേസമയം ഒരു നിക്കൽ പൂശിയ സിലിണ്ടർ കാന്തം 24 മുതൽ 72 മണിക്കൂർ വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. എപ്പോക്സി പൂശിയ ഭാഗം പലപ്പോഴും 100 മണിക്കൂർ കവിയുന്നു. ഫാക്ടറി നിലകൾ മുതൽ ഔട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വരെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി

കോട്ടിംഗുകൾ ഭൗതിക സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഒരു പാളി കൂടി നൽകുന്നു. നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾ ശക്തമാണ്, പക്ഷേ പൊട്ടുന്നതാണ്. ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ആഘാതം അരികിൽ വിള്ളൽ വീഴ്ത്തിയേക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ചെറിയ ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കും. ഭവനങ്ങളിലേക്ക് വഴുതി വീഴുകയോ ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ അമർത്തുകയോ ചെയ്യുന്ന സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക്, നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ പോലുള്ള ഒരു ഹാർഡ് കോട്ടിംഗ് ഉപരിതല നാശത്തിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് നാശത്തിന്റെ ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ടുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഇലക്ട്രോണിക്സുമായുള്ള അനുയോജ്യത

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിൽ, കാന്തം പലപ്പോഴും സെൻസിറ്റീവ് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് സമീപമാണ് സ്ഥാപിക്കുന്നത്. ഒരു നഗ്ന കാന്തത്തിന് സൂക്ഷ്മ ചാലക കണികകളെ പുറംതള്ളാൻ കഴിയും. നന്നായി പ്രയോഗിച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗിൽ കാന്തം പൂർണ്ണമായും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് വഴിതെറ്റിയ കണികകൾ ഷോർട്ട്സിന് കാരണമാകുന്നത് തടയുന്നു. കാന്തം ഒരു അസംബ്ലിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ പശകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഒരു പ്രതലവും ഇത് നൽകുന്നു.

സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്കുള്ള സാധാരണ കോട്ടിംഗുകൾ

വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ചെലവ്, പരിസ്ഥിതി, രൂപം, ചാലകത എന്നിവയെല്ലാം ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഓർഡറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൂന്ന് കോട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ വ്യാവസായിക, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപയോഗങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

നിക്കൽ (Ni) കോട്ടിംഗ് - ഈടുനിൽക്കുന്നതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്

നിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക് വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗ് ഒരു ട്രിപ്പിൾ നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ (Ni-Cu-Ni) പാളിയാണ്. ഇത് തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, താങ്ങാനാവുന്ന വില എന്നിവയുടെ മികച്ച സംയോജനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ കാന്തത്തിന് വൃത്തിയുള്ളതും പ്രൊഫഷണലുമായി തോന്നിക്കുന്ന തിളക്കമുള്ള, വെള്ളി-മെറ്റാലിക് ഫിനിഷ് നൽകുന്നു.

നാശ പ്രതിരോധം: നല്ലത് (സാധാരണയായി 24–72 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ)

കാഠിന്യം: ഉയർന്നത്, കൈകാര്യം ചെയ്യലിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തേയ്മാനത്തിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

ചാലകത: നേരിയ ചാലകത

സാധാരണ കനം: 15–25 മൈക്രോൺ

ഇതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: ഇൻഡോർ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, മോട്ടോറുകൾ, സെൻസറുകൾ, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പൊതു നിർമ്മാണം

ഒരു പ്രായോഗിക നേട്ടം: നിക്കൽ പാളി കടുപ്പമുള്ളതിനാൽ സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾ കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഒരു ബ്ലൈൻഡ് ഹോളിലേക്ക് അമർത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഫിറ്റ് ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.

സിങ്ക് (Zn) കോട്ടിംഗ് - ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണം

സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് മറ്റൊരു സാധാരണ ഓപ്ഷനാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ബജറ്റ് ഒരു പ്രാഥമിക പരിമിതിയാണെങ്കിൽ. നിക്കലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഇത് മിതമായ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. കാഴ്ചയിൽ മാറ്റ് ഗ്രേ നിറമോ, പാസിവേഷൻ ഉള്ളപ്പോൾ, മഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ നീല നിറത്തിലുള്ള ഇറിഡസെന്റ് ഫിനിഷോ ആണ്.

നാശന പ്രതിരോധം: മിതമായത് (സാധാരണയായി 12–24 മണിക്കൂർ ഉപ്പ് സ്പ്രേ)

കാഠിന്യം: മിതമായത്, നിക്കലിനേക്കാൾ മൃദുവായത്

ചാലകത: നിക്കലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചാലകത

സാധാരണ കനം: 8–12 മൈക്രോൺ

ഏറ്റവും മികച്ചത്: കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള അസംബ്ലികൾ, ഇൻഡോർ വരണ്ട അന്തരീക്ഷങ്ങൾ, കാഴ്ച നിർണായകമല്ലാത്ത അലങ്കാര ഭാഗങ്ങൾ

ഇതേ നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് മറ്റ് ആകൃതികളിലും വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു; ഉദാഹരണത്തിന്,നിയോഡൈമിയം ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങൾഹോൾഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവയ്ക്ക് ഒരേ ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രതലം പ്രയോജനപ്പെടും.

എന്നിരുന്നാലും, സിങ്കിന് നിക്കലിനേക്കാൾ കാഠിന്യം കുറവാണ്. സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ അനുഭവപ്പെടുന്ന സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക്, സിങ്ക് വേഗത്തിൽ തേഞ്ഞുപോയേക്കാം. സ്റ്റാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കോ ​​കാന്തം പൂർണ്ണമായും പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നിടത്തോ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സിങ്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഇപോക്സി കോട്ടിംഗ് - രാസ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം

ഉയർന്ന ആർദ്രത, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ക്ലീനിംഗ് കെമിക്കലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പുറത്തെ കാലാവസ്ഥ തുടങ്ങിയ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് ആണ് അഭികാമ്യം. ഈ പോളിമർ കാന്തത്തിന് ചുറ്റും കട്ടിയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു ഷെൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എപ്പോക്സിയുടെ സാധാരണ നിറം കറുപ്പാണ്, പക്ഷേ മറ്റ് നിറങ്ങളും നേടാൻ കഴിയും.
നാശ പ്രതിരോധം: മികച്ചത് (പലപ്പോഴും 100 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഉപ്പ് സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു)

കാഠിന്യം: ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ നിക്കലിനേക്കാൾ അല്പം മൃദുവായിരിക്കാം.

രാസ പ്രതിരോധം: നിരവധി എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ, നേരിയ ആസിഡുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ മികച്ചതാണ്.

സാധാരണ കനം: 15–40 മൈക്രോൺ

ഇവയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം: ഔട്ട്ഡോർ ഉപകരണങ്ങൾ, മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് അണ്ടർബോഡി, കെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം (ഉചിതമായ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളോടെ)

കാന്തിക കപ്ലിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള കേന്ദ്ര ദ്വാരം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് - അതേ എപ്പോക്സി സംരക്ഷണം ലഭ്യമാണ്.നിയോഡൈമിയം റിംഗ് കാന്തങ്ങൾ.

ഒരു കാര്യം: എപ്പോക്സി നിക്കലിനേക്കാളും സിങ്കിനേക്കാളും കൂടുതൽ കനം ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ കാന്തം ഒരു ഇറുകിയ ടോളറൻസ് ബോറിൽ യോജിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിലെ കോട്ടിംഗ് കനം കണക്കിലെടുക്കണം. എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിന് ശേഷമുള്ള നിങ്ങളുടെ അന്തിമ അളവുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് വലുപ്പം ക്രമീകരിക്കാറുണ്ട്.

മറ്റ് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ

മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങൾക്കപ്പുറം, ചില പ്രോജക്ടുകൾക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്:

പാസിവേഷൻ: കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണം നൽകുന്ന വളരെ നേർത്ത രാസ ചികിത്സ. ഈർപ്പം ഇല്ലാത്ത, വളരെ വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ മുറികളിൽ മാത്രം.

സ്വർണ്ണ (Au) പൂശൽ: മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സൗന്ദര്യവർദ്ധക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിക്കലിനേക്കാൾ സ്വർണ്ണം മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും വ്യതിരിക്തമായ രൂപവും നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക്.

PTFE (ടെഫ്ലോൺ പോലുള്ളത്): ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു പ്രതലത്തിലേക്ക് തെന്നി നീങ്ങുന്ന സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

പാരിലീൻ: വളരെ നേർത്തതും പൂർണ്ണമായും കൺഫോർമലുമായ ഒരു വാക്വം-ഡിപ്പോസിറ്റഡ് പോളിമർ. മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകളിലും MEMS ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

95% വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കൾക്കും, നിക്കൽ, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി എന്നിവയായിരിക്കും ശരിയായ ഉത്തരം.

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് ശരിയായ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൂന്ന് ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിലെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളോട് പറയുന്നു.

വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾ

ഉണങ്ങിയ ഫാക്ടറി തറ: നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് മതിയായതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം: എപ്പോക്സി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അധിക ഉപ്പ് സ്പ്രേ പ്രതിരോധം അകാല വരുമാനം ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ സ്വയം പ്രതിഫലം നൽകുന്നു.

രാസവസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം: ഇപ്പോക്സി. നിർദ്ദിഷ്ട രാസവസ്തുവുമായുള്ള അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക.

ഭക്ഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ: പ്രസക്തമായ ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക അംഗീകാരങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സി പരിഗണിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും അടച്ച അസംബ്ലി ഉപയോഗിക്കുക.

ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ

ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, നിക്കൽ കോട്ടിംഗ് ആണ് സ്ഥിരസ്ഥിതി. ഇത് വൃത്തിയായി കാണപ്പെടുന്നു, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു, ചൊരിയുന്നില്ല. കാന്തം ഒരു റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി (RF) സർക്യൂട്ടിനോ സെൻസിറ്റീവ് അനലോഗ് സെൻസറിനോ സമീപമാണെങ്കിൽ, ചാലക നിക്കൽ പാളി ഇടപെടുന്നില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. അപൂർവ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു നേർത്ത നോൺ-ചാലക കോട്ടിംഗ് (പാരിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി പോളിമർ) വ്യക്തമാക്കിയേക്കാം.

നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന് നിലവാരമില്ലാത്ത അളവുകൾ, അസാധാരണമായ കോട്ടിംഗ് കനം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രേഡ് കാന്തം എന്നിവ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരുമായി നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കാം.ഇഷ്ടാനുസൃത നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾഅത് നിങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണങ്ങളുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഫുൾസെൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ആവശ്യകതകൾ

ചിലപ്പോൾ, ഷെൽഫിൽ നിന്ന് പൂശിയ കാന്തങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക പുറം വ്യാസം, കൂടുതൽ കടുപ്പമുള്ള ടോളറൻസ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് കോട്ടിംഗ് (ഉദാഹരണത്തിന്, അധിക രാസ പ്രതിരോധത്തിനായി നിക്കലും എപ്പോക്സിയുടെ മുകളിലെ പാളിയും) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം ഇടപെടുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗിൽ പൂശിയ നിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ നൽകുന്നത്:

അളവുകൾ (വ്യാസവും നീളവും), പൂശിയതിനുശേഷം അന്തിമ സഹിഷ്ണുതയോടെ

മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡ് (ഉദാ: N35, N42, N52, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള SH)

കോട്ടിംഗ് തരവും ഏതെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും (ഉദാ: "എപ്പോക്സി, കറുപ്പ്, കുറഞ്ഞത് 30 മൈക്രോൺ")

പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി വിവരണം, അതിനാൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും

തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അവ പരീക്ഷിക്കുക. നിങ്ങൾ അംഗീകരിച്ചാൽ മാത്രമേ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് പോകൂ. ഈ വർക്ക്‌ഫ്ലോ ഊഹത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

പൂശിയ കാന്തങ്ങൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ

ഏറ്റവും മികച്ച കോട്ടിംഗിന് പോലും ഗുരുതരമായ തെറ്റായ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. ലളിതമായ രീതികൾ നിങ്ങളുടെ നിക്കൽ-പൂശിയ കാന്തങ്ങളുടെയോ എപ്പോക്സി-പൂശിയ കാന്തങ്ങളുടെയോ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

കൈകാര്യം ചെയ്യലും സംഭരണവും

സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള തറയിൽ ഇടരുത്. ആഘാതത്തിൽ കോട്ടിംഗ് വിണ്ടുകീറുകയും നഗ്നമായ ലോഹം പുറത്തുവരികയും ചെയ്യും.

വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിൽ കാന്തങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക. എപ്പോക്സി ഈർപ്പം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണെങ്കിലും, ഒരു കോട്ടിംഗും ദീർഘനേരം മുങ്ങുന്നതിനോ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവിയിലോ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് കാന്തങ്ങൾ അകറ്റി നിർത്തുക. സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡ് നിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് എന്നിവയിലൂടെ പോറൽ വീഴ്ത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

കാന്തങ്ങൾ മാസങ്ങളോളം സൂക്ഷിച്ചു വച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഡെസിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്ത ബാഗുകളിൽ വയ്ക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക - പ്രത്യേകിച്ച് സിങ്ക് പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ദീർഘായുസ്സും

ഒരു സിലിണ്ടർ മാഗ്നറ്റ് ഒരു ഹൗസിംഗിലേക്ക് അമർത്തുമ്പോൾ, വശങ്ങളിലേക്ക് അല്ല, അവസാന ഭാഗത്തേക്ക് തുല്യമായി ബലം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫിക്സ്ചർ ഉപയോഗിക്കുക.

ചുറ്റിക കൊണ്ടോ ആഘാതം മൂലമോ ഉള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒഴിവാക്കുക. സർവീസ് സമയത്തല്ല, അസംബ്ലി സമയത്താണ് കോട്ടിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്നത് നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ എപ്പോക്സി പൂശിയ കാന്തങ്ങൾക്ക്, അരികുകളിലെ കോട്ടിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക. വൈബ്രേഷൻ ഒരു ലോഹ ഭവനത്തിനെതിരെ സൂക്ഷ്മമായി പൊട്ടാൻ കാരണമാകും, ഇത് ഒടുവിൽ പോളിമറിലൂടെ തേഞ്ഞുപോകും.

കോട്ടഡ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഫുൾസെൻ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്തുകൊണ്ട്?

കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലെ തന്നെ പ്രധാനമാണ് ഒരു വിതരണക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജി നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ഫാക്ടറി അനുഭവം നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു ഡാറ്റാഷീറ്റ് വായിക്കുന്ന ഒരു ട്രേഡിംഗ് കമ്പനിയല്ല; സിന്ററിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, പരിശോധന എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്ന നിർമ്മാതാവാണ് ഞങ്ങൾ.

പൂശിയ നിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്:

സാങ്കേതിക വൈദഗ്ദ്ധ്യം: പരിസ്ഥിതിയുമായി കോട്ടിംഗ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ "ഏത് നിറം" എന്ന് മാത്രം ചോദിക്കുന്നില്ല; "ഏത് താപനില, ഏത് ഈർപ്പം, ഏത് രാസവസ്തുക്കൾ" എന്ന് ഞങ്ങൾ ചോദിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടാനുസൃത നിർമ്മാണം: N35 മുതൽ N45SH വരെ, 2mm മുതൽ 50mm വരെ വ്യാസം, നിക്കൽ മുതൽ എപ്പോക്സി വരെ - നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് വരെ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: പതിവ് ഉപ്പ് സ്പ്രേ പരിശോധനകൾ, കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധനകൾ (എഡ്ഡി കറന്റ് രീതി), മാഗ്നിഫിക്കേഷന് കീഴിലുള്ള ദൃശ്യ പരിശോധന.

വേഗത്തിലുള്ള സാമ്പിളുകൾ: മിക്ക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും 10–15 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ പൂശിയ സാമ്പിളുകൾ ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ആഗോള ഷിപ്പിംഗ്: ഗതാഗത കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ശരിയായ പാക്കേജിംഗോടെ, ഞങ്ങൾ 30-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു കാന്തം ഒരു ഉൽപ്പന്നമല്ലെന്നും അത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്ത ഒരു ഘടകമാണെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു പങ്കാളിയെ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

നിങ്ങളുടെ പൂശിയ സിലിണ്ടർ കാന്തങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കാൻ തയ്യാറാണോ?

നിങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതിക്ക് ഏത് കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഊഹിക്കുന്നത് നിർത്തുക. വ്യക്തമായ ഒരു ആവശ്യകതയോടെ ആരംഭിക്കുക: നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ്, അപേക്ഷാ കുറിപ്പുകൾ, അളവ് കണക്കാക്കൽ എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക. ഒരു കോട്ടിംഗ് ശുപാർശ, ഒരു സാമ്പിൾ പ്ലാൻ, ഒരു മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ മറുപടി നൽകുന്നതാണ്.

കൂടുതലറിയാൻ ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന നിയോഡൈമിയം സിലിണ്ടർ മാഗ്നറ്റ് ഉൽപ്പന്ന പേജ് സന്ദർശിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോജക്റ്റ് ആരംഭിക്കാൻ ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുക.