സെൻസറിലും മോട്ടോർ ഡിസൈനിലും നിയോഡൈമിയം ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾ: തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്

12 വർഷത്തിലധികം OEM സേവനമുള്ള പരിചയസമ്പന്നനായ നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ,ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിപൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡിസ്ക് അപൂർവ ഭൂമി കാന്തങ്ങൾക്കായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, സെൻസർ, മോട്ടോർ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്ന് നിരവധി അന്വേഷണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു. തെറ്റായ കാന്ത വലുപ്പം, ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാന്തവൽക്കരണം പലപ്പോഴും അസ്ഥിരമായ സെൻസർ സിഗ്നലിനോ കുറഞ്ഞ മോട്ടോർ കാര്യക്ഷമതയ്‌ക്കോ കാരണമാകുന്നു. ഈ ഗൈഡിൽ, ഞങ്ങൾ മുഖ്യധാരാ സെൻസറുകളെയും മോട്ടോർ തരങ്ങളെയും ഓരോന്നായി തരംതിരിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ അളന്ന പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് ഫോർമുലകൾ നൽകുന്നു. ആഗോള ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കും പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളിംഗിനും ലഭ്യമായ RoHS & REACH സർട്ടിഫൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, അതുല്യമായ വ്യാവസായിക ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വലുപ്പം, കോട്ടിംഗ്, കാന്തവൽക്കരണം എന്നിവയും ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

 

കോർ മാച്ചിംഗ്: മൂന്ന് പ്രധാന സെൻസർ വിഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ്

 

ഹാൾ ഇഫക്റ്റ് സെൻസർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ അസംബ്ലികളിൽ ഹാൾ-ഇഫക്റ്റ് പൊസിഷനും സ്പീഡ് സെൻസറുകളും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു, സ്ഥിരമായ കാന്തികക്ഷേത്ര ഇൻഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നതിന് കോംപാക്റ്റ് ഡിസ്ക് നിയോഡൈമിയത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. മിക്ക ലോ-ഫ്രീക്വൻസി പിസിബി-മൗണ്ടഡ് ഹാൾ മൊഡ്യൂളുകൾക്കും, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സാധാരണയായി 2mm മുതൽ 12mm വരെ വ്യാസമുള്ള 1mm~5mm കനമുള്ള ഡിസ്ക് അളവുകൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു; സ്റ്റാൻഡേർഡ് N35 അല്ലെങ്കിൽ N42 സിന്റേർഡ് ഗ്രേഡുകൾ കാന്തിക ഔട്ട്പുട്ടിനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവിനും ഇടയിൽ ഒരു സന്തുലിത സ്ഥാനം നൽകുന്നു. ലംബ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ആക്സിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അതേസമയം നേർത്ത നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സീൽ ചെയ്ത സെൻസർ ഹൗസിംഗുകൾക്കുള്ളിലെ ഉപരിതല തുരുമ്പ് തടയുന്നു. എഞ്ചിൻ ബേകൾക്ക് കീഴിൽ വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന ഓട്ടോമോട്ടീവ്-ഗ്രേഡ് ഹാൾ സെൻസറുകൾ മാറ്റാനാവാത്ത ഡീമാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ ചാക്രിക താപ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളെ ചെറുക്കുന്നതിന് N35SH ഉയർന്ന-താപനില വേരിയന്റുകളിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു.

 

റീഡ് സ്വിച്ച് സെൻസർ നിയോഡൈമിയം ഡിസ്ക് സെലക്ഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്

ഡോർ പൊസിഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ, ഗാർഹിക ഉപകരണ സുരക്ഷാ ലോക്കുകൾ, കോം‌പാക്റ്റ് ഫ്ലോ മോണിറ്ററിംഗ് ഗിയർ എന്നിവയിൽ ചെറിയ രൂപത്തിലുള്ള റീഡ് സ്വിച്ചുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാൾ എതിരാളികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ആന്തരിക ലോഹ കോൺടാക്റ്റ് ക്ലോഷർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ റീഡ് ഘടകങ്ങൾക്ക് സാന്ദ്രീകൃത പ്രാദേശിക കാന്തിക പ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അല്പം കട്ടിയുള്ള ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു. മിക്ക സാധാരണ റീഡ് ലേഔട്ടുകളും 2mm മുതൽ 4mm വരെ കട്ടിയുള്ള Ø3~Ø8mm ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; അടിസ്ഥാന N35 ഗ്രേഡ് ഇൻഡോർ ആംബിയന്റ്-ടെമ്പറേച്ചർ സജ്ജീകരണങ്ങൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ ഈർപ്പമുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് ചുറ്റുപാടുകളെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് നിക്കലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അമിതമായ കാന്തികത സമീപത്തുള്ള സർക്യൂട്ട് ചാനലുകളിലുടനീളം അടുത്തുള്ള റീഡ് തെറ്റായ ട്രിഗറിംഗിന് കാരണമായേക്കാവുന്നതിനാൽ ഡിസൈനർമാർ വലിയ കാന്തങ്ങൾ ഒഴിവാക്കണം.

 

എംആർ സെൻസർ റെയർ എർത്ത് ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് മാച്ചിംഗ് റൂൾ

സൂക്ഷ്മ ഉപകരണങ്ങളിലും ന്യൂ-എനർജി വെഹിക്കിൾ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണ എണ്ണലിനായി മാഗ്നെറ്റോറെസിസ്റ്റീവ് (MR) സെൻസറുകൾ മികച്ച കൃത്യത നൽകുന്നു, സെൻസിംഗ് ചിപ്പുകൾക്ക് ചുറ്റും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ കാന്തിക പ്രവാഹം ആവശ്യമാണ്. N42 അല്ലെങ്കിൽ N45 ഗ്രേഡുമായി ജോടിയാക്കിയ Ø4mm മുതൽ Ø10mm വരെ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾ അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങളുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ തെളിയിക്കുന്നു; നിയന്ത്രിത അക്ഷീയ മാഗ്നറ്റൈസിംഗ് MR ഡിറ്റക്ഷൻ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും തുല്യമായ ഫീൽഡ് വിതരണം ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. പരിമിതമായ ആന്തരിക സ്ഥലമുള്ള കോം‌പാക്റ്റ് എംബഡഡ് MR മൊഡ്യൂളുകൾക്ക്, കുറഞ്ഞ കാന്തിക വോളിയം ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഡിസ്ക് കനം 1.2mm ആയി ചുരുക്കുകയും ഗ്രേഡ് ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

വ്യത്യസ്ത തരം വ്യാവസായിക മോട്ടോറുകൾക്കുള്ള ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

 

BLDC ബ്രഷ്‌ലെസ് DC മോട്ടോർ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡും മാഗ്നറ്റൈസേഷനും

ഗാർഹിക ഫാനുകൾ, ചെറിയ വാട്ടർ പമ്പുകൾ, പോർട്ടബിൾ പവർ ടൂളുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഔട്ടർ-റോട്ടർ BLDC മോട്ടോറുകൾ പലപ്പോഴും റോട്ടർ ഫ്രെയിമുകളിൽ ഡിസ്ക് നിയോഡൈമിയം ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു. ആക്സിയൽ-ഫ്ലക്സ് BLDC നിർമ്മാണങ്ങൾക്ക് ആക്സിയൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ചെറിയ സിലിണ്ടർ ഡിസ്ക് ഫോർമാറ്റുകൾ പരമ്പരാഗത റേഡിയൽ-ഫ്ലക്സ് ആന്തരിക റോട്ടർ ലേഔട്ടിന് അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണ ആംബിയന്റ്-ടെമ്പറേച്ചർ BLDC-ക്ക് N35 ഉം N42 ഉം മുഖ്യധാരയിൽ തുടരുന്നു, കൂടാതെ തുടർച്ചയായി 120℃ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ചൂടിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോട്ടോറുകൾക്കായി N38SH ഉയർന്ന-താപനില ഗ്രേഡ് നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു. ഒറ്റപ്പെട്ട ഡിസ്ക് കഷണങ്ങൾക്ക് പുറമേ,മിനിയേച്ചർ മോട്ടോർ റോട്ടറിനുള്ള സിലിണ്ടർ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾമൊത്തത്തിലുള്ള മോട്ടോർ ടോർക്ക് ഉയർത്താൻ ഡിസൈനർമാർക്ക് കൂടുതൽ കാന്ത ഉയരം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ബദൽ ഓപ്ഷനുകളായി ഇവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

 

സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ കസ്റ്റം ഡിസ്ക് അളവുകൾക്കുള്ള നിർദ്ദേശം

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓഫീസ് പ്രിന്ററുകൾ, പ്രിസിഷൻ ലാബ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മൈക്രോ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി സെൻട്രൽ റോട്ടർ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിക്സഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്ക് സ്പെക്കുകൾ Ø2mm~Ø6mm വ്യാസ പരിധി ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, എന്നിരുന്നാലും പല ഇഷ്ടാനുസൃത സ്റ്റെപ്പർ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും റോട്ടർ കാവിറ്റി വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് നിലവാരമില്ലാത്ത പുറം വ്യാസമോ കനം ക്രമീകരണമോ ആവശ്യമാണ്. മുൻകൂട്ടി സജ്ജീകരിച്ച സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ സ്ഥല പരിമിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ക്ലയന്റുകൾക്ക് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വികസന സമയത്ത് ഞങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്ന വഴക്കമുള്ള കസ്റ്റം ഡൈമൻഷൻ സ്കീമുകളിലേക്ക് തിരിയാം.

 

സെർവോ മോട്ടോർ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് ഓപ്ഷൻ

റോബോട്ടിക് സന്ധികളിലും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പിൻഡിലുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മിനിയേച്ചർ ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സെർവോ ബിൽഡുകൾ ഇടതൂർന്ന നിക്കൽ ട്രിപ്പിൾ-ലെയർ സംരക്ഷണത്താൽ പൊതിഞ്ഞ N35UH അല്ലെങ്കിൽ N40UH അൾട്രാ-ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ ഗ്രേഡ് ഡിസ്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. പൊള്ളയായ റോട്ടർ ഘടനയുള്ള വലിയ-ഫ്രെയിം വ്യാവസായിക സെർവോ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്,വലിയ സെർവോ ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള വാർഷിക വളയ അപൂർവ ഭൂമി കാന്തങ്ങൾറോട്ടർ മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് പലപ്പോഴും ഡിസ്ക് സെറ്റുകളുമായി ജോടിയാക്കുന്നു.

 

വർക്കിംഗ് എൻവയോൺമെന്റിന്റെ മാഗ്നറ്റ് ഗ്രേഡ് & സർഫേസ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗൈഡ്

 

N35/N42/N45/N52 പ്രകടനവും ചെലവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

വിദേശ ഡിസൈൻ ടീമുകളിൽ നിന്ന് ഗ്രേഡ് സെലക്ഷൻ ആശയക്കുഴപ്പം ഞങ്ങൾക്ക് പതിവായി ലഭിക്കാറുണ്ട്, അതിനാൽ നാല് മുഖ്യധാരാ വാണിജ്യ ഡിസ്ക് ഗ്രേഡുകളിൽ ഫുൾസെൻ കോർ പെർഫോമൻസ് വിടവുകൾ തരംതിരിക്കുന്നു. നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ ഇൻഡോർ സെൻസർ, ലോ-ലോഡ് മോട്ടോർ അസംബ്ലികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും മത്സരാധിഷ്ഠിത യൂണിറ്റ് ചെലവ് N35 ആണ്; മിക്ക മീഡിയം-പെർഫോമൻസ് ഓട്ടോമേഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും N42 കാന്തിക ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്നവും വിലനിർണ്ണയവും സന്തുലിതമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള MR സെൻസറുകൾക്കും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ചെറിയ BLDC യ്ക്കും N45 റെസിഡ്യൂവൽ ഫ്ലക്സ് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു; ടോപ്പ്-ടയർ N52 പരമാവധി Br മൂല്യം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശ്രദ്ധേയമായി ഉയർന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ചെലവുമായി വരുന്നു, പ്രധാനമായും മാഗ്നറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം വളരെ ഇടുങ്ങിയ കോം‌പാക്റ്റ് അൾട്രാ-സ്മോൾ ഉപകരണങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള SH/UH സീരീസ് ഈ പതിവ് പട്ടികയ്ക്ക് പുറത്താണ്, കൂടാതെ ക്ലയന്റിന്റെ തെർമൽ പാരാമീറ്റർ അഭ്യർത്ഥനകളിൽ പ്രത്യേകം ഉദ്ധരിക്കപ്പെടും.

 

നിക്കൽ/ഇപ്പോക്സി/സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങൾ

കയറ്റുമതി-ഗ്രേഡ് ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകൾക്കായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഉപരിതല ഫിനിഷായി ട്രിപ്പിൾ-ലെയർ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണ ഇൻഡോർ, മിതമായ ഈർപ്പം ഉള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ EU RoHS പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് ഓക്സീകരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. പൂന്തോട്ട ഉപകരണ സെൻസറുകൾ, വാഹന ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഔട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്ലാഷ്-പ്രോണൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, മഴവെള്ളത്തിനും കോറസീവ് മൂടൽമഞ്ഞിനും എതിരെ കട്ടിയുള്ള ഒറ്റപ്പെടൽ നൽകുന്നു. യൂറോപ്യൻ, വടക്കേ അമേരിക്കൻ വിപണികളെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ള ഔപചാരിക കയറ്റുമതി പദ്ധതികൾക്ക് അപൂർവ്വമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന, കർശനമായ ദീർഘകാല ആന്റി-കോറഷൻ ആവശ്യകതകൾ നേരിടുന്ന ഇൻഡോർ ഡിസ്പോസിബിൾ ലോ-ഡിമാൻഡ് അസംബ്ലികൾക്ക് മാത്രമേ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് ബാധകമാകൂ.

 

ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് കണക്കുകൂട്ടലും യഥാർത്ഥ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റയും

 

ഡിസൈൻ റഫറൻസിനായുള്ള ലളിതവൽക്കരിച്ച പുൾ ഫോഴ്‌സ് കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല

പ്രൊഫഷണൽ മാഗ്നറ്റിക് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഏറ്റവും കൃത്യമായ ഫ്ലക്സ്, പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഡാറ്റ നൽകുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ സിമുലേഷൻ സജ്ജീകരണമില്ലാതെ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ പ്രാഥമിക പ്രീ-ഡിസൈൻ എസ്റ്റിമേഷനായി ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘം ലളിതമായ ഒരു അനുഭവ ഫോർമുല സംഗ്രഹിക്കുന്നു. റഫ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് (കിലോ) ≈ ഡിസ്ക് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ (സെ.മീ²) × ​​റെമനൻസ് കോഫിഫിഷ്യന്റ്; കാന്തത്തിനും ആകർഷിക്കപ്പെട്ട ലോഹ കഷണത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഗ്രേഡും വായു വിടവ് ദൂരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗുണകം ചാഞ്ചാടുന്നു. എയർ വിടവ് വർദ്ധനവ് നേരിട്ട് യഥാർത്ഥ പുൾ ഔട്ട്‌പുട്ടിനെ കുത്തനെ കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രാരംഭ ഘട്ട ലേഔട്ട് ആസൂത്രണത്തിൽ പല പുതുമുഖ ഡിസൈനർമാരും അവഗണിക്കുന്ന ഒരു വിശദാംശമാണിത്.

 

സാധാരണ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റുകളുടെ ഫുൾസെൻ ലാബ് യഥാർത്ഥ പരിശോധന ഡാറ്റ

ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൗസ് ടെസ്റ്റിംഗ് ലാബ്, നിശ്ചിത മുറിയിലെ താപനിലയിലും സീറോ എയർ ഗ്യാപ്പ് സാഹചര്യങ്ങളിലും മുഖ്യധാരാ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്ത ഡിസ്ക് അളവുകൾക്കായി പതിവ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് സാമ്പിൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, Ø5×3mm N35 നിക്കൽ-കോട്ടഡ് ഡിസ്ക് ഏകദേശം 1.1kg പുൾ ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നു; Ø8×4mm N42 ഡിസ്ക് ഏകദേശം 2.3kg അളന്ന ട്രാക്ഷൻ നേടുന്നു. ആഗോള വിതരണക്കാരുടെ ഓഡിറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസിനും ക്ലയന്റിന്റെ ഇൻകമിംഗ് ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കുമായി എല്ലാ ലാബ് ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും വാണിജ്യ ഇൻവോയ്‌സുകൾക്കൊപ്പം അറ്റാച്ചുചെയ്യാം.

 

ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് OEM സേവനം

 

ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം, കാന്തീകരണവും സഹിഷ്ണുത പിന്തുണയും

എല്ലാ സെൻസർ, മോട്ടോർ ഡിസൈനുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റോക്ക് ചെയ്ത ഡിസ്ക് മാഗ്നറ്റ് അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, ഇത് നിരവധി ഡെവലപ്പർമാരെ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഡൈമൻഷണൽ മോഡിഫിക്കേഷനിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു. നിലവാരമില്ലാത്ത പുറം വ്യാസം, കനം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡയമെട്രിക് മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ, ക്ലയന്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ടൈറ്റൻ ചെയ്ത ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡെവലപ്മെന്റ് പിന്തുണ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. പതിവ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള പൂർണ്ണമായും സവിശേഷമായ പാരാമീറ്റർ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, വാങ്ങുന്നവർക്ക് ഉറവിടങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകുംഇഷ്ടാനുസൃത സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾഔപചാരികമായ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം സ്ഥിരീകരിച്ച പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കൊപ്പം.

 

സാമ്പിൾ പോളിസി & മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയം

ക്ലയന്റുകളുടെ മുൻകൂർ വികസന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഫുൾസെൻ പ്രോജക്റ്റ് സഹകരണത്തെ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സാമ്പിളിംഗ്, ബൾക്ക് മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇനങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ പരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചെറിയ ട്രയൽ സാമ്പിളുകൾ 3~5 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം കസ്റ്റം-സ്പെക്ക് ഡിസ്ക് സാമ്പിളുകൾ പുതിയ മോൾഡ് ഫാബ്രിക്കേഷന് 7~10 ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും. സാമ്പിൾ സ്ഥിരീകരണം ക്ലയന്റിന്റെ ലാബ് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രതിമാസ ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് പതിവ് ബൾക്ക് ഓർഡർ ലീഡ് സമയം ഏകദേശം 12 മുതൽ 18 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ വരെ തുടരും, കൂടാതെ യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ ലക്ഷ്യസ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് ഷിപ്പ് ചെയ്ത എല്ലാ ബാച്ചുകൾക്കും ഞങ്ങൾ RoHS & REACH പാലിക്കൽ പാലിക്കുന്നു.