നിയോഡൈമിയം റിങ് മാഗ്നറ്റ് സൈസ് ഗൈഡ്: നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി OD, ID, കനം എന്നിവ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

നിയോഡൈമിയം റിംഗ് കാന്തങ്ങൾമൂന്ന് അളവുകൾ അനുസരിച്ചാണ് വലുപ്പം കണക്കാക്കുന്നത്: പുറം വ്യാസം (OD), അകത്തെ വ്യാസം (ID), കനം. സ്റ്റാൻഡേർഡ് OD 4mm മുതൽ 100mm+ വരെയും, ID 2mm മുതൽ 50mm+ വരെയും, കനം 1mm മുതൽ 30mm വരെയും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ, ചെറിയ 4×2×2mm ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ റിംഗുകൾ മുതൽ വലിയ 100×50×25mm മോട്ടോർ അസംബ്ലികൾ വരെ - ±0.05mm ടോളറൻസുള്ള എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിലും ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകളിലും ഞങ്ങൾ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പുൾ ഫോഴ്‌സ് OD മാത്രമല്ല, മൂന്ന് അളവുകളെയും ഗ്രേഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ ഗൈഡ് സമാഹരിച്ചത്ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പ സംവിധാനം (OD 4mm–100mm+ / ID 2mm–50mm+ / കനം 1mm–30mm)
• വ്യത്യസ്ത വലുപ്പ സെഗ്‌മെന്റുകളിലുടനീളം പുൾ ഫോഴ്‌സ് ശ്രേണികൾ, പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ
• കാന്തിക ബലത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സ്വാധീനം (രേഖീയമല്ലാത്ത ബന്ധം, സമഗ്രമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ആവശ്യമാണ്)
• ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾക്കായുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സാധ്യതാ മാനദണ്ഡം
• ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വേഗത്തിൽ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന 5-ഘട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തീരുമാന പാത

ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പിനായി ആദ്യമായി അളവുകൾ വ്യക്തമാക്കുകയാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ ക്രമീകരിക്കുകയാണെങ്കിലും - മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉള്ള ആശയവിനിമയം കുറയ്ക്കാൻ ഈ ഗൈഡ് സഹായിക്കുന്നു.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് അളവുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു: OD, ID & കനം

റിംഗ് കാന്തങ്ങളെ മൂന്ന് മാനങ്ങളാൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോന്നും കാന്തിക പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് ശരിയായ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ അടിത്തറ.

നമ്മൾ അയയ്ക്കുന്ന ഓരോ റിംഗ് മാഗ്നറ്റിലും, സ്പെക്ക് ഷീറ്റിൽ മൂന്ന് അക്കങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു: പുറം വ്യാസം (OD) × ആന്തരിക വ്യാസം (ID) × കനം (T). ഉദാഹരണത്തിന്, 20×10×5mm എന്നാൽ 20mm പുറം വ്യാസം, 10mm മധ്യ ദ്വാരം, 5mm കനം എന്നിവയാണ്.

പല സംഭരണ ​​വിദഗ്ധരും അവരുടെ ആദ്യ അന്വേഷണത്തിൽ ചോദിക്കുന്നു: "ഒരു വലിയ OD എന്നാൽ ശക്തമായ കാന്തികശക്തിയാണോ?" ഉത്തരം - പൂർണ്ണമായും അല്ല. ഒരു റിംഗ് കാന്തത്തിന്റെ കാന്തികശക്തി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മൂന്ന് മാനങ്ങളും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ഏതെങ്കിലും ഒരു മാനത്തിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നത് കാന്തിക സർക്യൂട്ട് ഘടനയെ മാറ്റുന്നു.

പുറം വ്യാസം (OD)

പുറം വ്യാസം മൊത്തം കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വലിയ OD കാന്തികവൽക്കരണത്തിന് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ഏരിയ നൽകുന്നു, സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയർന്ന കാന്തിക ബല പരിധി അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, OD വർദ്ധിക്കുന്നത് ആനുപാതികമായി ഭാരവും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ പുൾ ഫോഴ്‌സ് ID യും കനവും കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് OD ശ്രേണി: 4mm – 100mm (4mm–30mm ആണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്)
• 100mm-ൽ കൂടുതലുള്ള OD-കൾ സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി സെഗ്മെന്റഡ് അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ഡിസൈനുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• OD ടോളറൻസ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ± 0.05mm, കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ± 0.03mm കൈവരിക്കാൻ കഴിയും

ആന്തരിക വ്യാസം (ID)

റിംഗ് കാന്തങ്ങളെയും ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങളെയും വേർതിരിക്കുന്ന നിർവചിക്കുന്ന സവിശേഷതയാണ് ആന്തരിക വ്യാസം. ID വലുപ്പം കാന്തികധ്രുവ മുഖത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ വിസ്തൃതിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു - ID വലുതാകുന്തോറും യഥാർത്ഥ കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം ചെറുതാകും, കാന്തികബലം കുറയും.

ഐഡി ഡിസൈൻ സാധാരണയായി അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നയിക്കുന്നത്: ഷാഫ്റ്റ് ഫീഡ്-ത്രൂ, വയറിംഗ് പാസേജ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്. അതുകൊണ്ടാണ് ഐഡി പലപ്പോഴും "ഫിക്സഡ്" ഡൈമൻഷൻ ആയി കണക്കാക്കുന്നത്, കാന്തിക ബലത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിനായി OD ഉം കനവും പിന്നീട് ക്രമീകരിക്കുന്നു.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐഡി ശ്രേണി: 2mm – 50mm
• ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ID/OD അനുപാതം: 0.3–0.7. ഈ പരിധി കവിയുന്നത് കാന്തിക ബലത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു.
• കൌണ്ടർസങ്ക് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഐഡി ഏരിയയിൽ പ്രത്യേക കോണീയ രൂപകൽപ്പനകളുണ്ട്, അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്.

കനം

മിക്ക സംഭരണ ​​വിദഗ്ധരും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കാന്തിക ശക്തിയിൽ കനം കൂടുതൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കനം വർദ്ധിക്കുന്നത് നേരിട്ട് കാന്തിക പ്രവാഹത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു സാച്ചുറേഷൻ പോയിന്റ് ഉണ്ട് - ഒരു നിശ്ചിത കനത്തപ്പുറം, കാന്തിക ശക്തി വളർച്ചയുടെ നിലവാരം കുറയുന്നു, അതേസമയം ചെലവും ഭാരവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം പരിധി: 1mm - 30mm
• നേർത്തത് (1–3mm): സെൻസറുകൾക്കും കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം
• മീഡിയം (4–10 മിമി): ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശ്രേണി, മോട്ടോറുകൾ, ഹോൾഡിംഗ്, വേർതിരിക്കൽ, മറ്റ് മുഖ്യധാരാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
• കട്ടിയുള്ളത് (10mm+): വലിയ മോട്ടോറുകൾ, കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ

കർശനമായ അസംബ്ലി ക്ലിയറൻസ് ആവശ്യകതകളുള്ള മോട്ടോർ, സെൻസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, ±0.03mm കനം ടോളറൻസുള്ള പ്രിസിഷൻ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

പൂർണ്ണമായ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് സൈസ് ചാർട്ട്

വലിപ്പം, പുൾ ഫോഴ്‌സ്, സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ത്രിമാന റഫറൻസ് താഴെ കൊടുക്കുന്നു - മിക്ക വിതരണ സൈറ്റുകളും നൽകാത്ത തരത്തിലുള്ള ചാർട്ട്.

N35-N52 ഗ്രേഡുകൾക്കായുള്ള യഥാർത്ഥ പരീക്ഷണ ശ്രേണികളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ. നിർദ്ദിഷ്ട പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഗ്രേഡ്, ഡൈമൻഷണൽ കോമ്പിനേഷൻ, പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യ വലുപ്പം എത്ര മാഗ്നിറ്റ്യൂഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് വേഗത്തിൽ വിലയിരുത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനാണ് ഞങ്ങൾ ഈ പട്ടിക സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ചെറിയ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ (OD 4mm – 20mm)

ടാർഗെറ്റ് കീവേഡുകൾ: ചെറിയ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ, 6mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 8mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 10mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 12mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 15mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 20mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്

• ചെറിയ അസംബ്ലി ക്ലിയറൻസുകൾ കാരണം ചെറിയ റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയ ടോളറൻസുകൾ (±0.03–0.05mm) ആവശ്യമാണ്.
• ഈ വലുപ്പ ശ്രേണി ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വോളിയം വിഭാഗങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, പ്രതിമാസ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 800,000 യൂണിറ്റ് കവിയുന്നു.
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കപ്പുറമുള്ള ആവശ്യകതകൾക്ക്, ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് കഴിവുകൾ പരിശോധിക്കുക.

മീഡിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ (OD 20mm – 50mm)

ടാർഗെറ്റ് കീവേഡുകൾ: നിയോഡൈമിയം മാഗ്നറ്റ് റിംഗ് 50mm, 25mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 30mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 38mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 40mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്, 1 ഇഞ്ച് റിംഗ് മാഗ്നറ്റ്

• വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് ഈ വലുപ്പ ശ്രേണി ഏറ്റവും കൂടുതൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, മോട്ടോർ, ജനറേറ്റർ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പങ്ക് 60% ത്തിലധികമാണ്.
• വടക്കേ അമേരിക്കൻ വിപണിയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 1-ഇഞ്ച് ഐഡി സ്പെസിഫിക്കേഷനാണ് 25×12.7×3mm — ഞങ്ങളുടെ പക്കൽ ടൂളുകൾ സ്റ്റോക്കിൽ ഉണ്ട്.
• ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള കാന്തങ്ങൾക്ക്, പുൾ ഫോഴ്‌സ് പ്രകടനം കാണുകN42 നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ

വലിയ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ (OD 50mm – 100mm+)

• വലിയ റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്ക് കാന്തികവൽക്കരണ ഏകീകൃത നിയന്ത്രണം ഒരു പ്രധാന സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളിയാണ് - കാന്തികക്ഷേത്ര സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജി മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• 100mm OD-ക്ക് മുകളിലുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക്, അളവുകൾ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• വലിയ വലുപ്പങ്ങൾക്കായുള്ള വിശദമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്കും, വലിയ നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉൽപ്പന്ന പേജ് കാണുക.

വലിയ റിംഗ് കാന്തങ്ങൾസമർപ്പിത ടൂളിംഗിന്റെയും മാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ ഫിക്‌ചർ കാലിബ്രേഷന്റെയും ആവശ്യകത കാരണം സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളേക്കാൾ 5–7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ കൂടുതൽ ലീഡ് സമയം ആവശ്യമാണ്. ബാച്ച് ഓർഡറുകൾക്ക്, 4–6 ആഴ്ച മുമ്പ് ഓർഡറുകൾ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വലിപ്പം പുൾ ഫോഴ്‌സിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു: യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് പ്രധാനം

വലിപ്പവും വലിവ് ശക്തിയും ലളിതമായ ഒരു രേഖീയ ബന്ധം പിന്തുടരുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് സംഖ്യകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്ന് ഇതാ.

പല സംഭരണ ​​വിദഗ്ധരും നേരിട്ട് ചോദിക്കുന്നു: "20×10×5mm കാന്തത്തിന് എത്ര കിലോഗ്രാം വഹിക്കാൻ കഴിയും?" ഒറ്റ ഉത്തരമില്ല, കാരണം പുൾ ഫോഴ്‌സ് മൂന്ന് അളവുകളുടെയും, മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡിന്റെയും, ടെസ്റ്റ് അവസ്ഥകളുടെയും സംയോജനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പുൾ ഫോഴ്‌സ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

• കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം = π/4 × (OD² − ID²): ഇതാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ആരംഭ പോയിന്റ്. OD വലുതും ID ചെറുതും ആകുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിക്കും.
• കനവും കാന്തീകരണ ദിശയും: കനത്തിന്റെ ദിശയാണ് കാന്തീകരണ ദിശ. കനം കൂടുന്നത് കാന്തിക പ്രവാഹം വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ വളർച്ചാ നില സാച്ചുറേഷൻ കട്ടിയേക്കാൾ താഴെയാണ്.
• മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്: അതേ അളവുകൾക്ക്, N52, N35 നേക്കാൾ ഏകദേശം 40–50% കൂടുതൽ പുൾ ഫോഴ്‌സ് നൽകുന്നു.
• പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഒരു പരന്ന മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് പരിശോധന നടത്തുന്നു. യഥാർത്ഥ പ്രയോഗങ്ങളിൽ, വായു വിടവ്, ഉപരിതല പരുക്കൻത, താപനില എന്നിവയെല്ലാം യഥാർത്ഥ പുൾ ഫോഴ്‌സിനെ ബാധിക്കുന്നു.

സാധാരണ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ

ഞങ്ങളുടെ ദൈനംദിന ബിസിനസ്സിൽ നിരവധി പൊതുവായ മാന തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഞങ്ങൾ നേരിട്ടിട്ടുണ്ട്:

• മിത്ത് 1: വലിയ OD എന്നാൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ പുൾ ഫോഴ്‌സ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് → ID ആനുപാതികമായി വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം ചുരുങ്ങുകയും പുൾ ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്‌തേക്കാം.
• മിത്ത് 2: കട്ടിയുള്ളത് എപ്പോഴും നല്ലതാണ് → സാച്ചുറേഷൻ കട്ടിക്കപ്പുറം, ചെലവും ഭാരവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ കാന്തിക ബലം വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു.
• മിത്ത് 3: പുൾ ഫോഴ്‌സിൽ നിന്നുള്ള റിവേഴ്‌സ്-എഞ്ചിനീയറിംഗ് വലുപ്പം → പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഒരു റഫറൻസ് മൂല്യം മാത്രമാണ്; യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് (വായു വിടവ്/താപനില/വൈബ്രേഷൻ) ഡീറേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
• മിത്ത് 4: ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്കും ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങൾക്കും ഒരേ പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ട് → റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്ക് ഒരു മധ്യ ദ്വാരമുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ചെറിയ കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം ലഭിക്കും, അതിനാൽ ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഡിസ്ക് കാന്തങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പുൾ ഫോഴ്‌സ് കുറവാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ടാർഗെറ്റ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് നിങ്ങളുടെ ഐഡി നിയന്ത്രണത്തിൽ നിന്നും ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസ്ഥകളിൽ നിന്നും പിന്നോട്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്റ്റിമൽ OD, കനം സംയോജനം കണക്കാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് 2-3 പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിലെ യഥാർത്ഥ ഓർഡറുകളിൽ നമ്മൾ കാണുന്നത് ഇതാ.

മോട്ടോറുകളും ജനറേറ്ററുകളും

• സാധാരണ OD ശ്രേണി: 15mm – 80mm
• ഐഡി സാധാരണയായി റോട്ടർ/സ്റ്റേറ്റർ ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് - ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം
• മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ചാണ് കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, സാധാരണയായി 5–15 മി.മീ.
• ഗ്രേഡ് സെലക്ഷൻ: BLDC മോട്ടോറുകൾക്ക് N42–N48, സെർവോ മോട്ടോറുകൾക്ക് N45–N52.
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: കാന്തികവൽക്കരണ ഏകീകൃതത, ചലനാത്മക സന്തുലിതാവസ്ഥ അനുയോജ്യത, താപനില പ്രതിരോധം.
• മോട്ടോർ-നിർദ്ദിഷ്ട റിംഗ് മാഗ്നറ്റിന്റെ പൂർണ്ണമായ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക്, മോട്ടോറുകൾക്കും ജനറേറ്ററുകൾക്കുമുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ കാണുക.

സെൻസറുകളും ഉപകരണങ്ങളും

• സാധാരണ OD ശ്രേണി: 4mm – 20mm
• ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ: കർശനമായത്, സാധാരണയായി ± 0.03 മിമി
• കനം: സാധാരണയായി നേർത്തത്, കൂടുതലും 1–5 മി.മീ.
• ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: N35–N42 മതി — ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ആവശ്യമില്ല.
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത

കാന്തിക വേർതിരിവ്

• സാധാരണ OD ശ്രേണി: 30mm – 100mm+
• കനം: സാധാരണയായി കനം, 10–30 മി.മീ.
• ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: N35–N42 (ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി മുൻഗണന)
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ദ്രവീകരണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് (സാധ്യതയുള്ള ദ്രാവക സമ്പർക്കം കാരണം), ഉയർന്ന അളവിൽ ചെലവ് നിയന്ത്രണം.

മാഗ്നറ്റിക് കപ്ലിംഗ് & ഹോൾഡിംഗ്

• സാധാരണ OD ശ്രേണി: 20mm – 60mm
• ഷാഫ്റ്റ് ഫീഡ്-ത്രൂ ആവശ്യകതകളാണ് ഐഡി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
• കനം: ഇടത്തരം, 5–15 മി.മീ.
• ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ടാർഗെറ്റ് ടോർക്ക്/പുൾ ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, N35–N52
• പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: ജോടിയാക്കിയ കാന്തങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള കാന്തിക ബല സ്ഥിരത

കസ്റ്റം vs. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ: എപ്പോൾ കസ്റ്റം ചെയ്യണം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഇഷ്ടാനുസൃത അളവുകൾ ആവശ്യമാണ്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ

• മുകളിലുള്ള വലുപ്പ പട്ടികകളിൽ നിങ്ങളുടെ ഐഡി/ഒഡി/കനം സംയോജനം ഇതിനകം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
• തീവ്രമായ പുൾ ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല — സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് മതി.
• ലീഡ് സമയം നിർണായകമാണ് — വേഗത്തിലുള്ള സാമ്പിളുകൾ ആവശ്യമാണ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ: സാമ്പിളുകൾക്ക് 3–5 ദിവസം)
• നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഞങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി ബ്രൗസ് ചെയ്യുക.

ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ അർത്ഥവത്താകുമ്പോൾ

• കാന്തിക ബല ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത പ്രത്യേക ഐഡി/ഒഡി അനുപാത ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിലുണ്ട്.
• അസംബ്ലി സ്ഥലം പരിമിതമാണ്, നിലവാരമില്ലാത്ത അളവുകൾ ആവശ്യമാണ്.
• നിർദ്ദിഷ്ട താപനില/പരിസ്ഥിതി സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷൻ ക്രമീകരണം ആവശ്യമാണ്.
• വോളിയം ആവശ്യത്തിന് വലുതാണ് (സാധാരണയായി 500+ കഷണങ്ങൾ), ഓരോ യൂണിറ്റിനും ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണച്ചെലവ് സ്വീകാര്യമാണ്.

ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജി 100 പീസുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവോടെ പൂർണ്ണ വലുപ്പത്തിലുള്ള കസ്റ്റമൈസേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കൽ പ്രക്രിയ: ഡ്രോയിംഗ് സ്ഥിരീകരണം → മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ → പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് → പൈലറ്റ് റൺ വാലിഡേഷൻ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ. ഡ്രോയിംഗ് മുതൽ ആദ്യ സാമ്പിൾ വരെ സാധാരണയായി 7–10 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.

റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കുള്ള ടോളറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

അസംബ്ലി ഫിറ്റിനെയും മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് പ്രകടനത്തെയും സഹിഷ്ണുത നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

ബാച്ച് സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കുള്ള ടോളറൻസ് നിയന്ത്രണം പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളുണ്ട്:

• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ്: ±0.05mm (മിക്ക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു)
• കൃത്യത സഹിഷ്ണുത: ± 0.03mm (സെൻസറുകൾ, കൃത്യതയുള്ള മോട്ടോറുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ)
• പൊതുവായ സഹിഷ്ണുത: ± 0.1mm (കാന്തിക വേർതിരിവ്, ഹോൾഡിംഗ്, മറ്റ് കൃത്യതയില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ)

ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷിപ്പിംഗ് ടോളറൻസ് ±0.05mm ആണ്, കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ±0.03mm ലഭ്യമാണ്. ഓരോ ബാച്ചും ഷിപ്പ്‌മെന്റിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണ അളവിലുള്ള പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകുന്നു.

5-ഘട്ട വലുപ്പ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ റിംഗ് മാഗ്നറ്റിന്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത സമീപനം.

സംഭരണ ​​പ്രൊഫഷണലുകളെയും എഞ്ചിനീയർമാരെയും സേവിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ശരിയായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ മാർഗം ഇതാ:

ഘട്ടം 1: ഐഡി നിയന്ത്രണം നിർണ്ണയിക്കുക

ആദ്യം നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ്-ത്രൂ വ്യാസം സ്ഥിരീകരിക്കുക - ഇതാണ് ഏറ്റവും കഠിനമായ നിയന്ത്രണം, കൂടാതെ ഐഡിയിൽ സാധാരണയായി ക്രമീകരണത്തിന് ഇടമില്ല.

ഘട്ടം 2: ലക്ഷ്യ പുൾ ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ടോർക്ക് നിർണ്ണയിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, എത്രത്തോളം ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ എത്ര ടോർക്ക് കൈമാറണമെന്ന് വ്യക്തമാക്കുക.

ഘട്ടം 3: മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക

പ്രവർത്തന താപനിലയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗ്രേഡ് (N35–N52) നിർണ്ണയിക്കുക. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിന് താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 4: OD യും കനവും സംയോജനം കണക്കാക്കുക

ഐഡി ശരിയാക്കിയ ശേഷം, മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് കണക്കുകൂട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ സിമുലേഷൻ വഴി പുൾ ഫോഴ്‌സ് ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ സഹായിക്കുന്ന OD, കനം എന്നിവയുടെ സംയോജനം നിർണ്ണയിക്കുക. നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് ഈ ഘട്ടത്തിൽ സഹായിക്കാനാകും.

ഘട്ടം 5: ടോളറൻസും കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും പരിശോധിക്കുക

അസംബ്ലി കൃത്യതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കുക. പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (Ni-Cu-Ni സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്; നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പാരിലീൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).

നിങ്ങളുടെ ഐഡി കൺസ്ട്രെയിൻറും പുൾ ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യകതകളും ലഭിച്ച് 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഫുൾസെൻ ടെക്‌നോളജിയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിന് കണക്കാക്കിയ പുൾ ഫോഴ്‌സും ക്വട്ടേഷനും ഉള്ള 2–3 ശുപാർശിത വലുപ്പ ഓപ്ഷനുകൾ നൽകാൻ കഴിയും.

എങ്ങനെ ഓർഡർ ചെയ്യാം: സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മുതൽ ഡെലിവറി വരെ

ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിലെ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കായുള്ള പൂർണ്ണമായ ഓർഡർ പ്രക്രിയ.

അളവുകൾ നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാണ്:

1. സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അയയ്ക്കുക (OD×ID×T, ഗ്രേഡ്, കോട്ടിംഗ്, അളവ്, ടോളറൻസ്)

2. ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉദ്ധരണി + ലീഡ് സമയം നൽകി പ്രതികരിക്കും.

3. ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാർട്‌സ് 3–5 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അയയ്ക്കും; ഇഷ്ടാനുസൃത പാർട്‌സ് 7–15 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അയയ്ക്കും.

4. ആദ്യ ഓർഡറുകൾക്ക് സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ ലഭ്യമാണ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ); ഇഷ്ടാനുസൃത സാമ്പിളുകൾക്ക് ടൂളിംഗ് ഫീസ് ആവശ്യമാണ്.

5. ബാച്ച് ഓർഡറുകൾക്കായി നൽകിയിട്ടുള്ള പൂർണ്ണ അളവിലുള്ള പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും

ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയുടെ ഫാക്ടറി ഗ്വാങ്‌ഡോങ്ങിലെ ഹുയിഷൗവിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, എല്ലാ വലുപ്പത്തിലുമായി പ്രതിമാസം 5 ദശലക്ഷത്തിലധികം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങൾ ചെറിയ ബാച്ചും (100 പീസുകളിൽ നിന്ന്) വലിയ അളവിലുള്ള ഓർഡറുകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ വർഷം മുഴുവനും യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ, തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ വിപണികളിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങൾ പരിചിതരാണ്.

നിങ്ങൾ സെലക്ഷൻ ഘട്ടത്തിലാണെങ്കിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട അളവുകളെക്കുറിച്ച് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ - നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യവും ടാർഗെറ്റ് പുൾ ഫോഴ്‌സും ഞങ്ങളോട് പറയുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നേരിട്ട് പരിഹാരങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യും, ഇത് ട്രയൽ ആൻഡ് എററിൽ നിങ്ങളുടെ സമയം ലാഭിക്കും.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഏറ്റവും സാധാരണമായ നിയോഡൈമിയം റിങ് മാഗ്നറ്റ് വലുപ്പം എന്താണ്?

എ: ഏറ്റവും സാധാരണമായ വലുപ്പങ്ങൾ OD 10mm–30mm ശ്രേണിയിൽ പെടുന്നു, കനവും 3mm–10mm ആണ്. മോട്ടോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, 20×10×5mm ഉം 25×12.7×5mm ഉം ഞങ്ങൾ പ്രതിമാസം നിർമ്മിക്കുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന വോളിയം സ്പെക്സുകളിൽ ഒന്നാണ്. ഫുൾസെൻ ടെക്നോളജിയിൽ, ഈ വലുപ്പങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഷിപ്പ്‌മെന്റുകളുടെ 40% ത്തിലധികവും വഹിക്കുന്നു. ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, സെൻസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, 8×4×2mm, 10×5×3mm പോലുള്ള ചെറിയ വലുപ്പങ്ങൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്. മികച്ച വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഐഡി നിയന്ത്രണത്തെയും പുൾ ഫോഴ്‌സ് ആവശ്യകതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശ്രേണിയിൽ ഇല്ലാത്ത ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം എനിക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

എ: അതെ. OD, ID, കനം എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള പൂർണ്ണ ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിനെ ഫുൾസെൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓർഡർ 100 പീസുകളാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത സാമ്പിളുകളുടെ ലീഡ് സമയം സാധാരണയായി 7–10 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങളാണ്. പ്രകടനം സാധൂകരിക്കുന്നതിന് ഉൽ‌പാദനത്തിന് മുമ്പ് ഞങ്ങൾ മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് സിമുലേഷൻ നൽകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട പുൾ ഫോഴ്‌സ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ പാലിക്കാത്തപ്പോഴോ അസംബ്ലി സ്ഥല പരിമിതികൾ നിലവാരമില്ലാത്ത അനുപാതങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളപ്പോഴോ കസ്റ്റം വലുപ്പങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി 150mm വരെ OD ഉം 50mm വരെ കനവുമുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ചോദ്യം: റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്താൻ കഴിയും?

A: എല്ലാ അളവുകളിലും (OD, ID, കനം) സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് ±0.05mm ആണ്. സെൻസറുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റേഷൻ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഞങ്ങൾക്ക് ±0.03mm ടോളറൻസ് നേടാൻ കഴിയും. ഇതിന് അധിക ഗ്രൈൻഡിംഗ്, പരിശോധന ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ഷിപ്പ്മെന്റിലും യഥാർത്ഥ അളവുകളുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് (10,000+ കഷണങ്ങൾ), ബാച്ചിലുടനീളം ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത കാണിക്കുന്ന സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ ഡാറ്റ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.

ചോദ്യം: അകത്തെ വ്യാസം വലിക്കൽ ശക്തിയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

A: ഒരു വലിയ ID ഫലപ്രദമായ കാന്തികധ്രുവ വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് π/4 × (OD² − ID²) ആയി കണക്കാക്കുന്നു. ഇത് നേരിട്ട് പുൾ ഫോഴ്‌സ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 20×10×5mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റിന് അതേ ഗ്രേഡിലുള്ള 20×5×5mm റിംഗ് മാഗ്നറ്റിനേക്കാൾ ഏകദേശം 30% കുറവ് പുൾ ഫോഴ്‌സ് ഉണ്ട്. നൽകിയിരിക്കുന്ന OD ഉള്ള പരമാവധി ബലത്തിന്, നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലി അനുവദിക്കുന്നത്ര ചെറുതായി ID സൂക്ഷിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ID ഷാഫ്റ്റ് വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, OD അല്ലെങ്കിൽ കനം വർദ്ധിപ്പിച്ചോ N35 ന് പകരം N45 അല്ലെങ്കിൽ N52 പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്തോ നിങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാം.

ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും വലിയ റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഏതാണ്?

A: ഞങ്ങൾ പതിവായി 100mm OD × 50mm ID × 30mm കനം വരെയുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 100mm OD-ക്ക് മുകളിലുള്ള വലുപ്പങ്ങൾക്ക്, മൾട്ടി-സെഗ്മെന്റ് അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ ഡിസൈനുകൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 100mm-ന് മുകളിലുള്ള വലിയ സിംഗിൾ-പീസ് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ യൂണിഫോം മാഗ്നറ്റൈസേഷനും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന പൊട്ടൽ അപകടസാധ്യതയും നേരിടുന്ന വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു. സാധ്യതാ വിലയിരുത്തലിനായി നിങ്ങളുടെ അളവുകൾക്കൊപ്പം ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടുക. ഒരു സിംഗിൾ-പീസ് ഡിസൈൻ പ്രായോഗികമാണോ അതോ ഒരു സെഗ്മെന്റഡ് സമീപനം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണോ എന്ന് ഞങ്ങൾ ഉപദേശിക്കും.

ചോദ്യം: എന്റെ റിംഗ് മാഗ്നറ്റിന് N42 അല്ലെങ്കിൽ N35 ന് പകരം N52 എപ്പോഴാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

A: നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിന് കർശനമായ സ്ഥലപരിമിതികളുണ്ടെങ്കിലും പരമാവധി കാന്തികശക്തി ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഗ്രേഡുകൾക്ക് നിങ്ങളുടെ പുൾ ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ കാന്തികക്ഷേത്ര തീവ്രത ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ N52 തിരഞ്ഞെടുക്കുക. N52 N42 നേക്കാൾ ഏകദേശം 24% ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉൽപ്പന്നം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് 30% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഉയർന്ന വിലയിൽ വരുന്നു, അതിനാൽ പ്രീമിയം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മിനിയേച്ചറൈസേഷൻ-ഡ്രൈവൺ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇത് പ്രാഥമികമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പതിപ്പ് കാണുക.N52 നിയോഡൈമിയം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾകൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ.