കസ്റ്റം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ MOQ ഉം ലീഡ് സമയവും എന്താണ്?

ഇഷ്ടാനുസൃത റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഒരു ഷെൽഫിൽ നിന്ന് പിടിച്ചെടുക്കാവുന്ന ഒന്നല്ല. ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ ഉണ്ട് - ദ്വാര വ്യാസം, മതിൽ കനം, നിർദ്ദിഷ്ട പുൾ ആംഗിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ കോട്ടിംഗുകൾ. അതുകൊണ്ടാണ് നിർമ്മാതാക്കൾ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളെ ചരക്ക് ഇനങ്ങളായിട്ടല്ല, മറിച്ച് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടകങ്ങളായി കണക്കാക്കുന്നത്.

യഥാർത്ഥത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നത് ഇതാണ്: നിങ്ങളുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നേരിട്ട് മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റി (MOQ) രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഡെലിവറിക്ക് നിങ്ങൾ എത്ര സമയം കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഫെറൈറ്റ് മോതിരമോ? വേഗതയേറിയതും കുറഞ്ഞ വോളിയമോ. വിചിത്രമായ ആന്തരിക വ്യാസവും എപ്പോക്സി സംരക്ഷണവുമുള്ള ഒരു ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് N52 നിയോഡൈമിയം മോതിരമോ? അത് ഗണിതത്തെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റുന്നു.

ആ സംഖ്യകളെ നയിക്കുന്നത് എന്താണെന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളെ അറിയിക്കട്ടെ, കാരണം ഉപയോഗശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ നിറഞ്ഞ ഒരു വെയർഹൗസിലോ അല്ലെങ്കിൽ അവർ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത ആറ് മാസത്തെ കാലതാമസത്തിലോ കുടുങ്ങിപ്പോകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്.

 

ക്വിക്ക് ടേക്ക് (ബോൾഡ്)

- MOQ സാധാരണയായി 1,000 പീസുകളിൽ ആരംഭിക്കുന്നു
- ലീഡ് സമയം പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു
- ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് സാമ്പിൾ ആവശ്യമാണ്
- സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

 

റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാധാരണ MOQ

മിക്ക കസ്റ്റം റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഓർഡറുകളും 1,000 മുതൽ 10,000 വരെ പീസുകൾ ലഭിക്കും. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ആരിൽ നിന്നാണ് വാങ്ങുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ആ ശ്രേണി മാറുന്നു.

ചില വിതരണക്കാർ ലളിതമായ ബോണ്ടഡ് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് 500 പീസുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. മറ്റുചിലർ സിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം റിംഗുകൾക്ക് 5,000 യൂണിറ്റിൽ താഴെയുള്ള ഒന്നും തൊടാൻ വിസമ്മതിക്കുന്നു, കാരണം ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് ടൂളിംഗും സജ്ജീകരണ സമയവും വിലമതിക്കുന്നില്ല.

MOQ ശ്രേണികൾ

- ബോണ്ടഡ് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ (ഫെറൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ NdFeB) - 500 മുതൽ 2,000 വരെ കഷണങ്ങൾ. ഇവ ലളിതമായ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ചെറിയ റണ്ണുകൾക്ക് കുറവ് ദോഷം ചെയ്യും.
- സിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം വളയങ്ങൾ - കുറഞ്ഞത് 1,000 മുതൽ 5,000 വരെ കഷണങ്ങൾ. അമർത്തൽ, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു ബാച്ചിന് ഉയർന്ന നിശ്ചിത ചെലവുകൾ ഉണ്ട്.
- ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ വളയങ്ങൾ - 2,000 മുതൽ 10,000 വരെ കഷണങ്ങൾ. ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത എന്നാൽ മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉൽ‌പാദനവും കൂടുതൽ നിരസിക്കലും എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അതിനാൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ലൈൻ സമയം ന്യായീകരിക്കാൻ വോളിയം ആവശ്യമാണ്.

MOQ-യെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

നിങ്ങൾ പങ്കിട്ട രേഖയിൽ, ചെറിയ ടോളറൻസ് വ്യതിയാനങ്ങൾ (1.98 vs 2.02 ഇഞ്ച്) ഒരു ഹാൻഡിൽ ഫിറ്റിനെ എങ്ങനെ നശിപ്പിച്ചുവെന്ന് പരാമർശിച്ചു. റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസമുള്ള കോൺസെൻട്രിസിറ്റിയിലും ഇതേ പ്രശ്നം ദൃശ്യമാകുന്നു. കർശനമായ കോൺസെൻട്രിസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ MOQ-യെ കൂടുതൽ ഉയർത്തുന്നു, കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾ കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ നിരസിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മറ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

- മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് - അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണക്കാർക്ക് അവരുടേതായ മിനിമം പരിധികൾ ഉള്ളതിനാൽ N52 അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രേഡുകൾ MOQ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- കോട്ടിംഗ് തരം - നിക്കൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്. ഇപ്പോക്സി, ഗോൾഡ്, അല്ലെങ്കിൽ പാരിലീൻ? അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് റണ്ണുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ MOQ ക്ലൈംബുകൾ.
- കാന്തികവൽക്കരണ പാറ്റേൺ – ലളിതമായ അക്ഷീയ കാന്തികവൽക്കരണം എളുപ്പമാണ്. മൾട്ടി-പോൾ അറേകളോ ഹാൽബാക്ക് അറേകളോ? അതിന് പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്, അത് വോളിയം ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

ഇഷ്ടാനുസൃത ഓർഡറുകൾക്കുള്ള ലീഡ് സമയം

ഇതാ ഒരു യാഥാർത്ഥ്യ പരിശോധന. ലീഡ് സമയം ഒരു സംഖ്യയല്ല. ഇത് രണ്ട് സംഖ്യകളാണ്: സാമ്പിൾ ലീഡ് സമയവും മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലീഡ് സമയവും. ഇവ കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നതാണ് പ്രോജക്ടുകൾ പിന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് കാരണം.

സാമ്പിൾ ഉത്പാദനം

ഇഷ്ടാനുസൃത റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ സാമ്പിളുകൾക്ക് 10 മുതൽ 15 വരെ കലണ്ടർ ദിവസങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുക. ആ സമയപരിധി നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് പൂർത്തിയായി എന്നും നിർമ്മാതാവിന് ഒന്നും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്നും അനുമാനിക്കുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത്രയും വിശാലമായ ശ്രേണി? സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുകളുള്ള ലളിതമായ വളയങ്ങൾ പത്ത് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്തേക്കാം. അസാധാരണമായ ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ വളയങ്ങൾ, പ്രത്യേക ചേംഫറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ ടൂളിംഗ് പരിശോധനയും ആദ്യ പ്രസ്സിംഗും പൂർത്തിയാക്കാൻ മൂന്ന് ആഴ്ച എടുത്തേക്കാം.

എപ്പോഴും സാമ്പിളുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുക. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ നശിപ്പിക്കാൻ വേണ്ടി പരീക്ഷിക്കണമെന്ന് ഡോക്യുമെന്റിൽ പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ട്. റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അകത്തെ വ്യാസത്തിന്റെ വിള്ളലും പുറം വ്യാസത്തിന്റെ ചിപ്പിംഗും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കുക. ആ രണ്ട് പരാജയ മോഡുകളും പുൾ ടെസ്റ്റ് ഗേജിൽ അല്ല, കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴാണ് ദൃശ്യമാകുന്നത്.

മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ

സാമ്പിളുകൾ അംഗീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം സാധാരണയായി 4 മുതൽ 6 ആഴ്ച വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.ബൾക്ക് റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഓർഡറുകൾ. നിങ്ങളുടെ ഓർഡറിന് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒന്ന് മുതൽ രണ്ട് ആഴ്ച വരെ കൂടി ചേർക്കുക:

- മൂന്നാം കക്ഷി ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ
- പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗ് (ആന്റി-മാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ്, ഫോം ഇൻസേർട്ടുകൾ, വ്യക്തിഗത ബാഗിംഗ്)
- അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പിംഗിനായി തുറമുഖ-വശ ഏകീകരണം

മൂന്ന് ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ റഷ് ഓർഡറുകൾ അയയ്ക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. സ്വർണ്ണ പൂശിയ സങ്കീർണ്ണമായ വളയങ്ങൾ പത്ത് ആഴ്ച എടുക്കുന്നതും ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം കോട്ടിംഗ് ലൈൻ മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിച്ചിരുന്നുള്ളൂ. നിങ്ങൾ കമ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരോട് അവരുടെ കോട്ടിംഗ് ഷെഡ്യൂളിനെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക.

 

പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോ അവലോകനം

ഘട്ടങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് സമയം എവിടെയാണ് ചെലവഴിക്കുന്നതെന്ന് കാണാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സ്ഥിരീകരണം

ഇവിടെയാണ് മിക്ക കാലതാമസങ്ങളും ആരംഭിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയയ്ക്കുന്നു. അകത്തെ വ്യാസത്തിന്റെയും പുറം വ്യാസത്തിന്റെയും അനുപാതം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിർമ്മാതാവ് പരിശോധിക്കുന്നു. ഉയരവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഭിത്തിയുടെ കനം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അമർത്തൽ ഉപകരണം തകരുകയോ പച്ച കോംപാക്റ്റ് പൊട്ടുകയോ ചെയ്യും.

ഇരു കക്ഷികളും ടോളറൻസുകൾ, കോട്ടിംഗ് കനം, കാന്തികവൽക്കരണ ദിശ എന്നിവയിൽ യോജിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ക്ലോക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ

1. ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ –റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഉപകരണങ്ങൾ5 മുതൽ 10 ദിവസം വരെ എടുക്കും. ലളിതമായ വളയങ്ങൾക്ക് ചെറിയ പരിഷ്കാരങ്ങളോടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ വളയങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായും പുതിയ പഞ്ച്, ഡൈ സെറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.
2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തലും അമർത്തലും - സിന്റർ ചെയ്ത വളയങ്ങൾ ഒരു കാന്തികക്ഷേത്ര വിന്യാസ ഫിക്‌ചറിൽ അമർത്തുന്നു. ഈ ഘട്ടം മാത്രം ഒരു ബാച്ചിന് 2 മുതൽ 4 ദിവസം വരെ എടുത്തേക്കാം.
3. സിന്ററിംഗും ചൂട് ചികിത്സയും - സാധാരണയായി 3 മുതൽ 5 ദിവസം വരെ. കാന്തിക ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ ചൂള ഷെഡ്യൂൾ വേഗത്തിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
4. പൊടിക്കലും വലുപ്പം മാറ്റലും - ഏകാഗ്രത കൈവരിക്കുന്നതിന് റിംഗ് കാന്തങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസങ്ങളിൽ പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് മന്ദഗതിയിലുള്ളതും കൃത്യവുമായ ജോലിയാണ്. ബാച്ച് വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച് 3 മുതൽ 7 ദിവസം വരെ ആസൂത്രണം ചെയ്യുക.
5. കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗം - നിക്കൽ 2 മുതൽ 3 ദിവസം വരെ എടുക്കും. ക്യൂറിംഗ് സമയം കാരണം ഇപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കോട്ടിംഗ് 5 മുതൽ 7 ദിവസം വരെ ചേർക്കുന്നു.
6. കാന്തികവൽക്കരണം - ഒന്ന് മുതൽ രണ്ട് ദിവസം വരെ. സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ആദ്യ ബാച്ചിന് മുമ്പ് ടൂളിംഗ് സമയം ചേർക്കുന്നു.
7. പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും - പുൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഡൈമൻഷൻ പരിശോധനകൾ, കോട്ടിംഗ് കനം പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കായി രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസം.

 

ഡെലിവറി സമയത്തെ ബാധിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾ

എല്ലാ റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളും ഒരുപോലെയല്ല. ചിലത് ഉൽ‌പാദനത്തിലൂടെ പറക്കുന്നു. മറ്റു ചിലത് എല്ലാ സ്റ്റേഷനിലും കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണത

അച്ചുതണ്ട് കാന്തീകരണവും നേരായ അരികുകളും ഉള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന റിംഗ് കാന്തം വേഗതയുള്ളതാണ്. വയർ EDM ആവശ്യമുള്ള ഒരു കൗണ്ടർസിങ്ക്, ഒരു കീവേ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓഡ്ബോൾ ആന്തരിക വ്യാസം എന്നിവ ചേർക്കണോ? ഓരോ ഭാഗവും വെവ്വേറെ മുറിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ ആ EDM ഘട്ടം മാത്രം ഒന്ന് മുതൽ രണ്ട് ആഴ്ച വരെ ചേർക്കുന്നു.

വളയങ്ങളിലെ മൾട്ടി-പോൾ മാഗ്നറ്റൈസേഷനും ഇതേ യുക്തി ബാധകമാണ്. ഫിക്സ്ചർ നിർമ്മിക്കാൻ സമയമെടുക്കും, കൂടാതെ പൾസുകൾക്കിടയിൽ റിംഗ് ഇൻഡെക്സ് ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ മാഗ്നറ്റൈസേഷൻ തന്നെ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

പൂശൽ

മഞ്ഞു വീഴുന്നതുവരെ നിക്കൽ നന്നായി കാണപ്പെടുമെന്ന് രേഖയിൽ പറഞ്ഞിരുന്നു. റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, വളയങ്ങൾക്ക് അരികുകൾ ഉള്ളതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ലീഡ് സമയത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അരികുകൾ എന്നാൽ കോട്ടിംഗുകൾ നേർത്തതാകുകയോ പൂർണ്ണമായും പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്ന ഇടങ്ങളാണ്.

- നിക്കൽ-കോപ്പർ-നിക്കൽ (സ്റ്റാൻഡേർഡ്) – ഏറ്റവും വേഗതയേറിയത്, സാധാരണയായി സ്റ്റോക്കിൽ.
- ഇപ്പോക്സി - 5 മുതൽ 7 ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഓവൻ ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
- റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ TPE ഓവർമോൾഡിംഗ് - 10 മുതൽ 14 ദിവസം വരെ ചേർക്കുന്നു. ഓവർമോൾഡിംഗ് ഉപകരണം ആദ്യം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് മുറിക്കണം.
- സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ - 7 മുതൽ 10 ദിവസം വരെ ചേർക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ബാച്ചുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വ്യാപ്തം

ഇത് വ്യക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ മിക്ക വാങ്ങുന്നവരും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്ന വിശദാംശം ഇതാണ്. വോളിയം ലീഡ് സമയത്തെ രേഖീയമല്ലാത്ത രീതിയിൽ ബാധിക്കുന്നു. 2,000 പീസുള്ള ഒരു ഓർഡർ നാല് ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്തേക്കാം. 10,000 പീസുള്ള ഒരു ഓർഡർ ആറ് ആഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ ഷിപ്പ് ചെയ്തേക്കാം. എന്നാൽ 20,000 പീസുള്ള ഒരു ഓർഡർ പത്ത് ആഴ്ച എടുത്തേക്കാം, കാരണം നിർമ്മാതാവ് ആ നിർദ്ദിഷ്ട മോതിര വലുപ്പം മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ.

എപ്പോഴും ചോദിക്കുക: "ഒരു പ്രൊഡക്ഷനിൽ എത്ര കഷണങ്ങൾ പുറത്തിറങ്ങുന്നു, പ്രതിമാസം എത്ര റൺസ് പുറത്തിറങ്ങുന്നു?" ആ ഉത്തരം ഏതൊരു ലീഡ് സമയ ഉദ്ധരണിയേക്കാളും കൂടുതൽ നിങ്ങളോട് പറയും.

 

വാങ്ങുന്നവരിൽ നിന്നുള്ള യഥാർത്ഥ ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

"ഒരു ട്രയൽ ഓർഡറിന് കുറഞ്ഞ MOQ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കാമോ?"
ചിലപ്പോൾ. യൂണിറ്റിന് ഉയർന്ന വില നൽകുകയോ ഉപകരണച്ചെലവ് പ്രത്യേകം വഹിക്കുകയോ ചെയ്താൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ 500 കഷണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കും. പരിഷ്കരിച്ച സ്റ്റോക്ക് ഹാൻഡിലുകൾ ഉള്ള ഡോക്യുമെന്റിൽ ഇത് പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇഷ്ടാനുസൃത ആന്തരിക ബോറുകളുള്ള സ്റ്റോക്ക് പുറം വ്യാസങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്കും ഇതേ യുക്തി ബാധകമാണ്.

"N52 പോലുള്ള ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുമോ?"
സാധാരണയായി അങ്ങനെയല്ല. N52 ന് N42 എടുക്കുന്ന അതേ സമയം തന്നെ എടുക്കും. എന്നാൽ N52 കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതാണ്, അതിനാൽ നിരസിക്കൽ നിരക്കുകൾ കൂടുതലാണ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ സാധ്യതയുള്ള റീ-റൺസ് കണക്കാക്കാൻ N52 ഉദ്ധരണികളിൽ അധിക ലീഡ് സമയം ചേർക്കുന്നു.

"ലീഡ് സമയത്തെ ബാധിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ചെലവ് വ്യത്യാസം എന്താണ്?"
ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകൾക്ക് 20–40% വില വർധനവ് ഉണ്ടായതായി രേഖയിൽ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ലീഡ് സമയത്തിന്, കോട്ടിംഗ് ആണ് വലിയ ഘടകം. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിക്കൽ റിംഗ് വേഗത്തിൽ അയയ്ക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഫീൽഡ് ഓറിയന്റേഷനുകൾക്കായി കളർ കോഡിംഗ് ഉള്ള ഒരു എപ്പോക്സി-കോട്ടഡ് റിംഗ്? അതായത് കുറഞ്ഞത് രണ്ടാഴ്ച കൂടി.

"ബൾക്ക് റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകളിൽ എന്തെങ്കിലും സംഭരണ ​​പ്രശ്‌നങ്ങളോ സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളോ ഉണ്ടോ?"
അതെ. അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ പരസ്പരം ആകർഷിക്കുന്നു. വെയർഹൗസ് കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന വളയങ്ങൾ വിരലുകളിൽ പിഞ്ച് ചെയ്യുന്നതും അരികുകളിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നതും നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മാഗ്നറ്റിക് സ്ട്രൈപ്പ് കാർഡുകളിൽ നിന്ന് ബൾക്ക് കാർട്ടണുകൾ അകറ്റി നിർത്തുക. കീകാർഡുകൾ മൂന്ന് അടി അകലെ നിന്ന് തുടയ്ക്കുന്നത് രേഖയിൽ പരാമർശിച്ചിട്ടുണ്ട്. അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഫീൽഡ് കൂടുതൽ വ്യാപിക്കുന്നു.

 

അന്തിമ ചിന്ത

കസ്റ്റം റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ഒരു കൃത്യതയുള്ള ഗെയിമാണ്. MOQ ഉം ലീഡ് സമയവും ഒരു വിതരണക്കാരൻ നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായി നൽകുന്ന വെറും സംഖ്യകളല്ല. ടൂളിംഗ്, സിന്ററിംഗ് സൈക്കിളുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ശേഷി, കോട്ടിംഗ് ഷെഡ്യൂളുകൾ എന്നിവയിലെ യഥാർത്ഥ പരിധികൾ അവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

ബുദ്ധിപരമായ നീക്കമാണോ? രണ്ടോ മൂന്നോ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് സാമ്പിളുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ അവ പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ പരിസ്ഥിതി, നിങ്ങളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ രീതികൾ, നിങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിച്ച വിതരണക്കാരനുമായി ബൾക്ക് റിംഗ് മാഗ്നറ്റ് ഓർഡറുകൾക്ക് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധനാകുക. കൃത്യസമയത്ത് വിതരണം ചെയ്യുന്നതും ആ വിതരണക്കാരനായിരിക്കും.

നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് ഇഷ്ടാനുസൃത റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾ ആവശ്യമുണ്ടോ?
ഏത് വലുപ്പത്തിലും, ആകൃതിയിലും, പ്രകടന നിലവാരത്തിലും, അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗിലുമുള്ള റിംഗ് മാഗ്നറ്റുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ OEM, ODM സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റ് പങ്കിടുക അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ഞങ്ങളോട് പറയുക. ബാക്കിയുള്ളവ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു!