Неодимийн цагирагтай соронзыг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

Хэрэв та роторт чинь таарахгүй, сарын дараа бат бөх чанараа алдсан, эсвэл суурилуулахаасаа өмнө зэврээд байсан цагираг соронзнуудыг хайрцагнаас нь гаргаж байсан бол энэ мэдрэмжийг та мэднэ. Асуудал нь ихэвчлэн материалд биш, харин соронзыг хэрхэн хийсэнд оршино.

Худалдан авагчид бүх цагираг соронз нэг шугамаас гардаг гэж таамаглаж байхыг би харсан. Гэхдээ тийм биш. "Хангалттай сайн" цагираг соронз болон мотор эсвэл мэдрэгч дээр олон жил ажилладаг соронзны хоорондох ялгаа нь таны хэзээ ч харж байгаагүй үйлдвэрлэлийн алхмуудаас хамаардаг.

Захиалгат соронзонгийн дэлгүүрт юу болдог, хамгийн үнэтэй алдаанууд хаана нуугдаж байдаг талаар энд оруулав.

Түргэн авах

Материал бэлтгэх
Синтерингийн үйл явц
Машин боловсруулах болон бүрэх
Соронзонжуулалтын чиглэл
Чанарын хяналтын туршилт

Неодимийн цагирагтай соронзны гол үзүүлэлтүүд

Үйлдвэрийн давхараар алхахаасаа өмнө нэг зүйлийг тодруулъя. Хэрэв үзүүлэлтүүд нь бүдэг байвал цагираг хэлбэртэй соронзыг зөв үйлдвэрлэж чадахгүй.
Цагираг соронзонгийн зөв хэмжээсийг тодорхойлох нь угсралтад унасан эд анги болон гацсан эсвэл дайвалзсан эд ангийн хоорондох эхний шүүлтүүр юм. Бид дараа нь хүлцлийн талаар эргэн ярих болно - гэхдээ дараагийн алхам бүр таны зураг зурахаас хамаарна гэдгийг мэдэж аваарай.

 

Неодимийн цагираг соронз үйлдвэрлэх үйл явцын тойм

Материал бэлтгэх

Энэ нь түүхий неодим, төмөр, бороос эхэлдэг бөгөөд дээрээс нь халуунд тэсвэртэй диспрози эсвэл тербий зэрэг хэд хэдэн нэмэлт элементүүдийг нэмж хийдэг. Хайлшийг вакуум индукцийн зууханд хайлуулж, дараа нь нимгэн үйрмэг болгон цутгадаг. Эдгээр үйрмэгийг бүдүүн нунтаг болгон хувиргадаг.

Энд л булангууд нь тасалдаж эхэлдэг: хямд үйлдвэрлэгчид тогтворгүй хаягдал ашигладаг эсвэл цэвэр байдлын шалгалтыг алгасдаг. Үр дүн нь юу вэ? Нарийн хэмждэг ч техникийн үзүүлэлтээс 15-20% доогуур үзүүлэлттэй цагираг соронз. Бид түүхий эдийн багц бүрийг гадны лабораторид илгээдэг. Хэрэв нүүрстөрөгч эсвэл хүчилтөрөгчийн агууламж 0.05%-иар зөрүүтэй байвал бид үүнийг хүлээн авахаас татгалздаг. Халуун хөдөлгүүрт урсгал алдагдсан тул 10,000 цагиргийг солих хүртэл энэ нь хэт их сонсогдож байна.

Шахмалжуулах үйл явц (Нунтаг металлурги)

Нарийн нунтагыг хүчтэй соронзон орны нөлөөгөөр хэвэнд шахдаг. Цагираг хэлбэртэй соронзонгийн хувьд энэ талбар нь бөөмсийг тэгшилдэг - энэ тэгшилгээ нь таны эцсийн соронзон гаралтыг шууд тодорхойлдог. Дараа нь шахагдсан "ногоон" нягтруулсан хэсгүүдийг шатаах зууханд оруулдаг.

Шаталтын аргаар материалыг вакуум эсвэл идэвхгүй хийд бараг хайлах цэг хүртэл (ойролцоогоор 1060–1100°C) халаадаг. Бөөмсүүд хоорондоо нэгдэж, эд ангийг хяналттай аргаар 15–20%-иар агшуулдаг. Энэ агшилтыг урьдчилан таамаглах боломжтой - гэхдээ зөвхөн зуухны температур болон хугацааг тохируулсан тохиолдолд л болно. Нэг цагийн турш 10°C-ийн хэлбэлзэл нь хэт сүвэрхэг эсвэл хэт хэврэг цагираг үүсгэж болно.

Шаталтын дараа соронзыг хөргөж, дараа нь олон үе шаттайгаар хөгшрүүлдэг (хүчирдэг). Энэ нь эцсийн коэрцитив чанарыг бий болгодог - соронзонгийн соронзонгүйжилтэд тэсвэртэй байдал. Хүчирүүлэх циклийг алгасахад таны цагираг соронз дулаан хашаанд өөрөө соронзонгүй болно.

Машин боловсруулах болон хэлбэржүүлэх

Шаталсан цагирагтай соронз нь зуухнаас хатуу, хэврэг байдаг ч эцсийн хэмжээсдээ хүрээгүй байна. Боловсруулалтыг алмазан бүрсэн багаж эсвэл цахилгаан цэнэггүйжүүлэх аргаар (EDM) хийдэг, учир нь стандарт карбид үүнийг огтлохгүй.

Дотор диаметр (ID) болон гадна диаметр (OD)-ийг хүлцэх хэмжээнд хүртэл нунтаглана. Ердийн үйлдвэрлэлийн цагирагны хувьд бид ID болон OD дээр ±0.05 мм-ийг барьдаг. Кодлогч цагираг гэх мэт нарийн хэрэглээний хувьд энэ нь ±0.01 мм хүртэл буурдаг. Үйлчлүүлэгч "стандарт хүлцэл"-ийг тодорхойлсон бөгөөд дараа нь 0.1 мм-ийн гүйлт нь холхивчийг хэт халахад хүргэсэн гэж гомдоллосон багцыг би санаж байна. Одоо бид үргэлж асуудаг: холболтын хэсэг нь юу вэ, зай нь хэд вэ?

 

Соронзонжуулалт ба бүрэх үйл явц

Тэнхлэгийн болон радиаль соронзлол

Энэ бол цагираг хэлбэртэй соронз нь ашигтай эсвэл ашиггүй болдог газар юм. Соронзжуулалт нь анхдагч тохиргоо биш бөгөөд үүнийг тодорхойлсон байх ёстой.

- Тэнхлэгийн соронзонжуулалт гэдэг нь хойд ба өмнөд туйлууд хоёр хавтгай гадаргуу дээр байрладаг гэсэн үг юм. Энэ нь соронзон холболт, баригч цагираг, чанга яригчийн угсралтад түгээмэл байдаг.
- Радиаль соронзлол гэдэг нь туйлууд нь дотор болон гадна диаметр дээр байрладаг гэсэн үг юм - нэг тал нь хойд, эсрэг тал нь өмнөд, гэхдээ соронзон орон нь радиаль чиглэлд тархдаг. Энэ бол сойзгүй тогтмол гүйдлийн моторын ротор, соронзон холхивч болон зарим мэдрэгчийн хувьд танд хэрэгтэй зүйл юм.

Инженерүүд 5000 радиаль соронзтой цагираг захиалсан боловч үйлдвэрт туйлын тоог (2 туйл, 4 туйл, 8 туйл) хэлэхээ мартсаныг би харсан. Үйлдвэр бүгдийг нь 2 туйлтай болгосон. Цагирагнууд нь үр дүнтэй байсан ч хэрэглээнд зориулагдаагүй. Цагираг соронзонгийн соронзлолын чиглэлийг түлхүүрийн нүх эсвэл тэмдэглэгээтэй харьцуулахад туйлын чиглэлийг харуулсан зураг ашиглан үргэлж баталгаажуулж байгаарай.

Бүрэх аргууд ба тэдгээрийн үр нөлөө

Неодимийн цагирагтай соронзойролцоогоор 60% төмөр агуулдаг - чийглэг агаарт хэдэн цагийн дотор зэврдэг. Бүрхүүл нь гоо сайхны бүтээгдэхүүн биш.

- NiCuNi (никель-зэс-никель): Хуурай үйлдвэрлэлийн стандарт. Хатуу, дамжуулагч, нимгэн (10–20µm). Гэхдээ нэг л зураас зэврэлтээс эхэлдэг.
- Эпокси давирхай: Илүү зузаан (25–50µm), цахилгаан дамжуулах чадваргүй, давсны шүршигч болон чийгэнд илүү тэсвэртэй. Энэ нь муухай боловч бат бөх. Бид үүнийг гадаа мэдрэгч болон далайн хэрэглээнд ашигладаг.
- Цайр: Хямд бөгөөд золиослол шаарддаг. Конденсаци хэзээ ч үүсдэггүй дотор угсралтад тохиромжтой.
- Идэвхгүйжүүлэх / фосфатжуулах: Маш нимгэн – зөвхөн наалдсан эсвэл хэвэнд оруулсан соронзонд зориулагдсан, учир нь цавуу нь барзгар, сүвэрхэг гадаргуу дээр илүү сайн наалддаг.

Нэгэн үйлчлүүлэгч нэг удаа эпокси давирхайг хэрэглэхээ больж, усны шахуургын мэдрэгчийн цагирагт никель ашигласан. Гурван сарын дараа цагираг бүр зэврэн хальсалж эхэлсэн. Баталгаат хугацаа нь бүхэл багцаас илүү үнэтэй байсан. Таах хэрэггүй - дээжийг өөрийн бодит орчинд туршина уу.

 

Соронзон үйлдвэрлэлийн чанарын хяналт

Хэмжээст хүлцэл ба туршилт

Цагирагны соронз бүрийг шалгадаг ч үйлдвэр бүр адилхан шалгадаггүй. Бид захиалгат захиалгын 100% дээр OD, ID болон зузааныг автоматжуулсан оптик хэмжилтийг ашигладаг. Лазер микрометр нь хэсэг бүрийг нэг секундын дотор сканнерддаг. Тохиролцсон хүлцэлээс давсан аливаа цагираг нь хогийн саванд ордог.

Гэхдээ энд нэг урхи байна: хүлцэл нь гурвууланд нь хамаатайхэмжээсүүд бие даанБөгж нь төгс OD, хэт жижиг ID, 0.03 мм зузаантай байж болно. Энэ нь угсрахад алдаа гарсаар байх болно. Тиймээс та аль хэмжээс нь чухал, аль нь лавлагаа болохыг тодорхойлох хэрэгтэй.

Гүйцэтгэлийн туршилт ба бат бөх чанар

Соронзон урсгалыг цагирагны эргэн тойрон дахь олон цэг дээр Гельмгольц ороомог эсвэл Гаусс метрээр хэмждэг. Тэнхлэгийн дагуу соронзонжуулсан цагирагны хувьд бид төвийн талбар болон ирмэгийн ойролцоох талбарыг шалгана. Цацраг хэлбэрийн соронзонжуулсан цагирагны хувьд бид эд ангийг эргүүлж, туйл хоорондын тогтвортой байдлыг хайдаг - 3%-иас дээш хэлбэлзэл нь шахах үеийн тэгшлэлт жигд бус байсан гэсэн үг юм.

Температурын шинжилгээ бол өөр нэг давхарга юм. Бид багц бүрээс таван цагираг авч, таны тогтоосон хамгийн их температурт (жишээлбэл, 120°C) хоёр цагийн турш зууханд хийж, хөргөөд, урсгалыг дахин хэмждэг. Хэрэв тэдгээр нь анхны гаралтынхаа 5%-иас илүүг алдвал багцыг хаяна. Энэ бол олон "хямд" нийлүүлэгчид цаг хугацаа шаардаж, материалыг үрдэг тул алгасдаг стандарт туршилт юм.

 

Неодимийн цагирагтай соронз захиалахаасаа өмнө худалдан авагчид юуг баталгаажуулах ёстой вэ

Хэмжээ ба хүлцэл

Тодорхой байгаарай. “OD 20мм” гэж бүү бич. “OD 20.00 ±0.05 мм, ID 10.00 +0.02/-0.00 мм, зузаан 5.00 ±0.03 мм” гэж бичнэ үү. Үйлдвэрлэгчдэд аль гадаргуу нь гадаргуутай тохирохыг хэлнэ үү. Бүрэн үйлдвэрлэхээс өмнө үргэлж бүтээгдэхүүний анхны үзлэгийн тайланг хүсэх хэрэгтэй.

Материалын зэрэглэл

N35-аас N55 хүртэлх зэрэглэл нь хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүнийг хэлж өгдөг. Өндөр N тоо = илүү бат бөх боловч илүү хэврэг, халуунд тэсвэртэй биш. Өрөөний температурт N52 цагираг соронз нь гайхалтай. 70°C-д N52 цагираг соронз нь бат бэхийнхөө 12%-ийг алддаг. Ижил температурт N42SH нь бараг юу ч алддаггүй. Зэрэглэлийг зөвхөн каталогийн дугаартай нь биш, харин ажлын температуртайгаа тохируулна уу.

Соронзонжуулалтын чиглэл

Энэ бол "байхад сайхан" гэсэн үг биш. Энэ бол хамгийн буруу тодорхойлогдсон параметр юм. Зураг дээрээ сум тавь. "Тэнхлэгийн дагуу соронзонжуулсан, дээд талдаа хойд зүг рүү харсан" эсвэл "радиаль 4 туйлтай, гадна диаметр нь хойд зүг рүү харсан" гэж бичнэ үү. Хэрэв та үүнийг төсөөлж чадахгүй бол соронзонжуулсан дээж хүсээрэй - цаас болон төмөр үртэс нь танд хээг шууд харуулах болно.

 

Неодимийн цагираг соронзны захиалгат үйлдвэрлэл

Хэвлэхийн тулд бүтээх үйл явц

Хэрэв танд каталогт байхгүй цагираг хэлбэртэй соронз хэрэгтэй бол - стандарт бус ID/OD харьцаа, тодорхой бүрхүүл, олон туйлт хээ - та дараахыг хайж байна.захиалгат неодими соронзҮйл явц нь энгийн: та зураг эсвэл дээж илгээнэ, бид хүлцэх чадвар болон багаж хэрэгслийн хэрэгжилтийг хянаж, дараа нь багаж хэрэгслийн өртөг (хэрэв байгаа бол) болон эд анги тус бүрийн үнийг дурдана.

Цагираг хэлбэртэй соронзонд зориулсан багаж хэрэгсэл нь ихэвчлэн хэв болон нунтаглах хэрэгслийн багц байдаг. Стандарт бус хэмжээтэй бол урьдчилгаа төлбөр нь 500–2000 доллар болно. Энэ зардлыг таны захиалгын тоо хэмжээнээс хасдаг. Их хэмжээний (10,000+ ширхэг) хувьд багаж хэрэгсэл нь эд анги тус бүрт маш бага байдаг.

MOQ болон хүргэлтийн хугацаа

Захиалгат цагираг соронзны захиалгын хамгийн бага хэмжээ нь ихэвчлэн хайлуулах аргаар үйлдвэрлэхэд 2000-5000 ширхэгээс эхэлдэг. Зарим нийлүүлэгчид холбосон неодим эсвэл өөрчлөгдсөн бэлэн материал ашиглан бага (500-1000 ширхэг) бүтээгдэхүүн санал болгодог боловч гүйцэтгэл нь ижил биш - холбосон соронз нь ойролцоогоор 30% сул байдаг.

Хүргэлтийн хугацаа: Багаж хэрэгсэл болон анхны дээж авахад 4-6 долоо хоног, дараа нь дээжийг баталсны дараа үйлдвэрлэл болон бүрэх ажилд дахин 4-6 долоо хоног шаардагдана. Яаралтай захиалга (нийт 2-3 долоо хоног) авах боломжтой боловч 30-50% илүү төлбөр төлж, таных биш үйлдвэрийн хуваарийн дагуу илүү хатуу хүлцэлтэй байхыг хүлээн зөвшөөрнө үү.

 

Неодимийн цагирагтай соронзыг цахилгаан тээврийн хэрэгслийн мотороос эхлээд эмнэлгийн кодлогч, баригч төхөөрөмж хүртэл бүх зүйлд ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь боловсорсон боловч өршөөлгүй. Техникийн үзүүлэлтүүдийг зөв гаргаж, туршилтын загварыг туршиж, таны бичсэн тоо бүрт "тийм" гэж хэлдэг нийлүүлэгч биш, харин асуулт асуудаг нийлүүлэгчтэй хамтран ажилла.

Хэрэв та бөөнөөр нь захиалга өгөхөөсөө өмнө бөгжний соронзон зургаа дахин харахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоорой. Бид үйлчлүүлэгчиддээ зургаан оронтой тоогоор үнэ төлөх байсан хүлцлийн алдааг илрүүлсэн. Энэ бол та зөвхөн нэг удаа л гаргадаг алдаа юм.

Fullzen технологи | Захиалгат неодим соронз үйлдвэрлэгч

Материалаас эхлээд соронзонжуулалт хүртэл - танд хэрэгтэй байдлаар хийгдсэн.