Цахилгаан моторт неодимийн цагирагтай соронз ашиглах нь

Хэрэв та моторын дизайн дээр ажиллаж байсан бол ротор нь бодит байдал дээр юу болж байгааг мэддэг. Роторын дотор соронзон сонголт нь гүйцэтгэлийг сайжруулж эсвэл бууруулж чаддаг. Неодимийн цагирагтай соронзнууд энд хамгийн их хэрэглэгддэг болсон - зөвхөн бат бөх учраас биш, харин хөндий бүтэц нь босоо амыг жигд ороох боломжийг олгодогтой холбоотой. Энэхүү төв нүх нь авсаархан, үр ашигтай мотор бүтээх үед бүх зүйлийг өөрчилдөг. Олон бие даасан соронз угсрахаас ялгаатай нь ганц цагираг нь эргэлтийн туршид тогтвортой соронзон зан төлөвийг санал болгодог. Гэхдээ техникийн үзүүлэлтүүдийг зөв авах уу? Энд л бүх зүйл дэлгэрэнгүй болдог. Соронзонжуулалтын чиглэлээс эхлээд дулааны тогтвортой байдал хүртэл эрт үеийн жижиг шийдвэрүүд нь таны мотор олон жилийн турш жигд ажиллаж байгаа эсэхийг эсвэл хэдэн зуун циклийн дараа асуудал гарч эхлэхийг тодорхойлдог. OEM төслүүд дээр ажиллаж буй багуудын хувьд захиалгат соронз олох нь...неодимийн цагираг соронзХэрэглээнд үнэхээр тохирох шийдлүүд нь зөвхөн эд ангийн дугаарыг сонгох тухай биш - энэ нь угсралтын дотор эргэлдэж байх үед тухайн соронз хэрхэн ажиллахыг ойлгох тухай юм.

Цагираг соронз нь цахилгаан хөдөлгүүрийн роторуудад тодорхой давуу талуудыг авчирдаг. Энэ хэсэгт тэдгээр нь хэрхэн ажилладаг, яагаад бусад тохиргооноос илүүд үздэг, техникийн тодорхойлолтын үед ямар параметрүүд үнэндээ чухал байдаг, мөн зураг зурахаас үйлдвэрлэл рүү шилжих үед үйлдвэрлэл хэрхэн явагддаг талаар авч үзэх болно.

 

Цахилгаан моторт цагираг соронз хэрхэн ажилладаг вэ

Роторын систем дэх соронзны үүрэг

Байнгын соронзон хөдөлгүүрт ротор нь хөдөлдөг тал нь юм. Түүнд бэхлэгдсэн эсвэл түүнд нэгтгэгдсэн соронз нь тогтмол соронзон орон үүсгэдэг. Статор эргэлддэг цахилгаан соронзон орон үүсгэх үед ротор дагадаг. Цагираг хэлбэртэй соронзонтой бол дагах хөдөлгөөн нь илүү жигд байдаг, учир нь соронзон орон нь босоо амны эргэн тойронд тасралтгүй байдаг. Зай завсаргүй, тогтворгүй зай байхгүй. Энэ нь өндөр хурдтай үед тэнцвэрийг сайжруулж, чичиргээний асуудлыг багасгахад шууд нөлөөлдөг.

 

Моторт соронзон орон үүсгэх

Та арааны эргүүлэх хүч багатай, мотор илүү чимээгүй болно. Яагаад? Учир нь цагираг соронз нь өөрийн орон зайг роторын эргэн тойронд бүрэн ороодог бөгөөд үе мөч бүрт бага хэмжээний урсгалын хэлбэлзэлтэй сегментчилсэн нуман соронзноос ялгаатай. Эдгээр хэлбэлзлийг арилгахад статортой соронзон харилцан үйлчлэл илүү цэвэр болно. Мөн жигд хөдөлгөөн үнэхээр чухал байдаг програмуудад - робот техник эсвэл эмнэлгийн хэрэгслийг бодоод үзвэл - энэ сайжруулалт тэр даруй тодорхой болно.

 

Яагаад цагираг соронзыг моторын дизайнд ашигладаг вэ

Босоо амыг нэгтгэх төв нүх

Цөөн бүрэлдэхүүн хэсэг, цөөн эвдрэлийн цэг - цагираг соронзтой бол та үүнийг л олж авдаг. Энэ нь аль хэдийн төвийн нүхтэй тул та голын эргэн тойронд тусдаа соронз барих нарийн төвөгтэй бэхэлгээ зохион бүтээх шаардлагагүй. Та үүнийг роторын цөм эсвэл гол руу шууд гулсуулна уу. Их хэмжээний үйлдвэрлэлд нарийвчлалыг алдагдуулахгүйгээр угсралтыг хялбарчлах нь том давуу тал юм.
Соронзон орны жигд тархалт

Цагираг дахь соронзон материал тасралтгүй байдаг тул роторын эргэн тойрон дахь орон нь байгалийн жамаараа жигд байдаг. Соронзон хүчийг өөр өөр байрлалд гараар тэнцвэржүүлэх шаардлагагүй - соронз өөрөө үүнийг зохицуулдаг. Энэхүү жигд байдал нь гармоник алдагдлыг бууруулахад тусалдаг бөгөөд моторыг ажиллах хүрээнд үр ашигтай ажиллуулахад тусалдаг.

 

Авсаархан ба үр ашигтай бүтэц

Хөдөлгүүрийн их бие доторх зай үргэлж давчуу байдаг. Цагираг соронз нь дизайнеруудад сегментчилсэн хувилбаруудтай харьцуулахад тодорхой эзэлхүүнтэй илүү их соронзон материалыг багтаах боломжийг олгодог. Энэ нь хөдөлгүүрийн гаднах хэмжээсийг нэмэгдүүлэхгүйгээр эргүүлэх хүчний нягтралыг нэмэгдүүлдэг. Дрон, цахилгаан хэрэгсэл эсвэл цахилгаан тээврийн хэрэгслийн туслах хэрэгсэл гэх мэт хэрэглээний хувьд нягтрал нь ихэвчлэн шийдвэрлэх хүчин зүйл болдог.

 

Мотор дахь цагираг хэлбэрийн соронзны гол параметрүүд

Гадна диаметр, дотор диаметр ба зузаан

Тохирох нь чухал. Гадна диаметрийн бага зэрэг хазайлт ч гэсэн роторыг статорт мөргөхөд хүргэдэг. Хэрэв дотоод диаметр нь босоо ам руу зөв тохирохгүй бол та тэнцвэрийн асуудал эсвэл тогтворгүй угсралттай тулгарах болно. Захиалгат соронз захиалахдаа цагираг соронзонгийн хэмжээг хатуу хүлцэлтэйгээр тодорхойлох нь зүгээр л нэг ёс төдий зүйл биш бөгөөд энэ нь таны эд ангиуд төгс тохирох уу эсвэл үнэтэй засвар хийх шаардлагатай юу гэдгийг тодорхойлдог.
Соронзон зэрэглэлийн сонголт

Хүмүүс заримдаа өндөр зэрэглэл нь илүү сайн гүйцэтгэлтэй тэнцүү гэж үздэг. Бодит байдал дээр N52 нь танд хамгийн өндөр соронзон энергийн бүтээгдэхүүнийг өгч болох ч энэ нь илүү хэврэг бөгөөд температурын хувьд бага тэсвэртэй байдаг. Хурдан эргэлддэг, эргэн тойрны ороомгоос дулааныг хардаг моторын роторын хувьд N42 эсвэл N45 гэх мэт арай бага зэрэглэл нь цаг хугацааны явцад илүү сайн тэсвэрлэдэг. Гол нь зөвхөн мэдээллийн хуудсан дээрх хамгийн том тоог хөөцөлдөх биш, харин зэрэглэлийг бодит ажлын мөчлөгтэй тохируулах явдал юм.

 

Соронзонжуулалтын чиглэл (тэнхлэгийн ба радиаль)

Энэ бол алдаа таны бодож байгаагаас ч илүү олон удаа гардаг газруудын нэг юм. Хэрэв та цагиргийг тэнхлэгийн дагуу соронзлох юм бол талбар нь босоо амны дагуу явдаг - зарим мэдрэгчийн хувьд зүгээр боловч моторын роторын хувьд энэ нь огт хэрэггүй. Танд үнэндээ хэрэгтэй зүйл бол радиаль соронзлол бөгөөд туйлууд нь статор руу гадагшаа харсан байдаг. Буруу ойлговол бүхэл бүтэн багцыг дахин соронзлохгүйгээр засах боломжгүй юм. Үүнийг дизайны үе шатанд эрт шийдвэрлэх нь цаашдын олон толгойн өвчнийг хэмнэх болно.

 

Температурын эсэргүүцэл

Дулаан нь неодимийн соронзонд далд аюул учруулдаг. Температур 80°C-аас хэтэрмэгц стандарт зэрэглэл суларч эхэлдэг. Моторт, ялангуяа тасралтгүй ажиллах үед эсвэл хаалттай гэр дотор дулаан энэ босгоос хамаагүй хол давж болно. N38UH болон N42SH зэрэг өндөр температурын хувилбарууд нь өндөр дулааны түвшинд ч гэсэн соронзон гүйцэтгэлийг хадгалах зориулалттай. Тохиромжгүй дулааны үнэлгээг сонгох нь анхны гүйцэтгэлийг хангалттай байлгахад хүргэж болох ч бодит хэрэглээний хэдэн сарын дараа аажмаар гүйцэтгэл алдагдах болно.

 

Моторын хэрэглээнд соронзжуулалт хийх

Эргэлдэгч системд зориулсан радиаль соронзлол

Дулаан нь неодимийн соронзонд далд аюул учруулдаг. Температур 80°C-аас хэтэрмэгц стандарт зэрэглэл суларч эхэлдэг. Моторт, ялангуяа тасралтгүй ажиллах үед эсвэл хаалттай гэр дотор дулаан энэ босгоос хамаагүй хол давж болно. N38UH болон N42SH зэрэг өндөр температурын хувилбарууд нь өндөр дулааны түвшинд ч гэсэн соронзон гүйцэтгэлийг хадгалах зориулалттай. Тохиромжгүй дулааны үнэлгээг сонгох нь анхны гүйцэтгэлийг хангалттай байлгахад хүргэж болох ч бодит хэрэглээний хэдэн сарын дараа аажмаар гүйцэтгэл алдагдах болно.

Мотор дахь олон туйлт соронзлол

Хойд-өмнөд туйлуудыг ээлжлэн үүсгэхийн тулд тусдаа соронзон хэсгүүдийг угсрахын оронд нэг цагиргийг тойргийнх нь дагуу олон туйлаар соронзлож болно. Энэ арга нь угсралтын хөдөлмөрийг бууруулж, туйлын шилжилт бүр ижил байхыг баталгаажуулдаг. Туйлуудын тоо нь мөн моторын хурд болон эргүүлэх хүчний шинж чанарт нөлөөлдөг тул энэ нь моторын нийт дизайнтай шууд холбоотой параметр юм.

 

Моторын гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө

Соронзонжуулалтыг хэр сайн гүйцэтгэсэн нь чухал юм. Хэрэв туйлын шилжилтүүд цэвэр биш эсвэл урсгалын нягтрал цагираг орчимд өөрчлөгдвөл та жигд бус эргүүлэх хүч болон чичиргээ нэмэгдэхийг харах болно. Мэргэжлийн соронзон үйлдвэрлэгчид нэг цагирагнаас нөгөө цагираг хүртэл тогтвортой байдлыг хангахын тулд соронзонжуулалтын явцад нарийн бэхэлгээ ашигладаг бөгөөд энэ нь ялангуяа та мянга мянган нэгж захиалах үед чухал юм.

 

Дизайны нийтлэг анхаарах зүйлс ба алдаанууд

Буруу соронзонжуулалтын чиглэл

Бид туршилтын моторууд огт эргэхгүй байхыг харсан, учир нь цагираг хэлбэртэй соронзнууд нь радиаль биш, харин тэнхлэгийн дагуу соронзлогдсон байдаг. Хэрэв зураг дээр соронзлолын чиглэлийг тодорхой заагаагүй бол энэ нь амархан алдаа юм. Хэвлэмэл дээр энэ нарийн ширийн зүйлийг урд болон төвд нь байрлуулснаар цаг хугацаа алдахаас зайлсхийдэг.

 

Буруу зэрэглэлийн сонголт

Хамгийн өндөр зэрэглэлийг сонгох хүсэл эрмэлзэл байдаг. Гэхдээ моторын хэрэглээнд механик стресс болон дулаан нь оргил соронзон гаралтаас илүү чухал байдаг. Моторыг хэрхэн ашиглахыг бодолгүйгээр зэрэглэл сонгох нь хэдэн сарын турш ашигласны дараа соронзон хагарах эсвэл аажмаар соронзон чанараа алдахад хүргэдэг.

 

Ашиглалтын температурыг үл тоомсорлох

Моторын температур дизайны явцад үргэлж илэрхий байдаггүй. Ширээн дээр сайн ажилладаг мотор хаалттай системд хэт халж болзошгүй. Хэрэв соронзон зэрэг нь тухайн температурт зориулагдаагүй бол гүйцэтгэл цаг хугацааны явцад мууддаг. Үүнийг эрт илрүүлэх нь ирээдүйд эвдэрсэн төхөөрөмжүүдийг солихын оронд өндөр температурын зэрэглэлийг урьдчилан сонгох гэсэн үг юм.

 

Моторт зориулсан бөгжний соронз үйлдвэрлэх

Хөдөлгүүрийн роторт зориулсан цагираг хэлбэртэй соронз үйлдвэрлэх тухайд энэ үйл явцыг давтаж болохуйц, хатуу хяналттай байх шаардлагатай. OEM төслүүдийн хувьд бид хэвлэхэд хялбар угсрах аргыг баримталдаг:

- Үйлчлүүлэгчийн зураг дээр үндэслэн: Бүх зүйл тодорхой зураг зурахаас эхэлдэг - гадна диаметр, дотор диаметр, зузаан, хүлцэл, материалын зэрэг, бүрээс, соронзонжуулалтын хэв маяг. Хэрэв зураг дээр соронзонжуулалтын чиглэлийг харуулаагүй бол бид үйлдвэрлэхээс өмнө тэмдэглэнэ.

- Техникийн үзүүлэлтийг баталгаажуулах: Аливаа материалыг боловсруулахаас өмнө бид параметр бүрийг моторын зориулалтын ажиллах орчинтой харьцуулан хянадаг. Температур, эргэлтийн хурд, тохирох байдлыг зөвхөн онолын утгатай харьцуулахаас гадна бодит ертөнцийн хүлээлттэй харьцуулдаг.

- Дээжийн баталгаажуулалт: Туршилтын загваруудыг үйлдвэрлэж, туршдаг бөгөөд хамгийн тохиромжтой нь хөдөлгүүрийн угсралтын дотор байдаг. Энэ нь бүрэн үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө бага зэргийн тэнцвэргүй байдал эсвэл дулааны хэлбэлзэл гэх мэт нарийн асуудлуудыг илрүүлж, засдаг газар юм.

Найдвартай OEM соронз үйлдвэрлэлийн үйлчилгээ хайж буй компаниудад зориулавзахиалгат неодими соронз, эдгээр үе шатанд зөв асуулт асуудаг хамтрагчтай байх нь бүх зүйлийг өөрчилдөг. Энэ нь зөвхөн тодорхойлсон соронз хийх тухай биш; энэ нь эдгээр соронзыг зориулалтын моторт нь ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах тухай юм.