Неодим соронз нь ер бусын бат бөх чанар, авсаархан хэмжээтэйгээрээ алдартай бөгөөд хоёр үндсэн аргыг ашиглан үйлдвэрлэдэг: хайлуулах болон холбох. Арга тус бүр нь өөр өөр давуу талтай бөгөөд өөр өөр хэрэглээнд тохиромжтой. Эдгээр аргуудын ялгааг ойлгох нь тодорхой хэрэглээнд тохирох неодим соронзны төрлийг сонгоход чухал ач холбогдолтой.

 

 

Синтеринг: Уламжлалт хүчирхэг төхөөрөмж

 

Процессын тойм:

Неодим соронз, ялангуяа өндөр соронзон бат бэх шаарддаг соронз үйлдвэрлэхэд ашигладаг хамгийн түгээмэл арга бол хайлшлах аргаар ялгах явдал юм. Энэ үйл явц нь дараах алхмуудыг агуулна.

 

1. ◆ Нунтаг үйлдвэрлэл:Неодими, төмөр, бор зэрэг түүхий эдийг хайлшаар хольж, дараа нь нарийн нунтаг болгон бутлана.

 

1. ◆ Нягтрал:Нунтагийг өндөр даралтын дор хүссэн хэлбэрт оруулж, ихэвчлэн пресс ашиглан нягтруулдаг. Энэ үе шат нь соронзонгийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд соронзон домэйнүүдийг тэгшлэхийг хамардаг.

 

1. ◆ Шаваржуулах:Дараа нь нягтруулсан нунтагыг хайлах цэгээс арай доогуур температурт халааж, бөөмсүүд бүрэн хайлахгүйгээр хоорондоо холбогддог. Энэ нь хүчтэй соронзон оронтой нягт, хатуу соронз үүсгэдэг.

 

1. ◆ Соронзонжуулалт ба өнгөлгөө:Соронзыг хайлуулж дууссаны дараа хөргөж, шаардлагатай бол нарийн хэмжээсээр нь боловсруулж, хүчтэй соронзон оронтой харьцуулж соронзжуулна.

 

 

1. Давуу талууд:

 

• • Өндөр соронзон хүч чадал:Шаталсан неодим соронз нь онцгой соронзон хүч чадлаараа алдартай бөгөөд цахилгаан мотор, генератор, өндөр хүчин чадалтай электроник зэрэг хүнд нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой.

 

• • Дулааны тогтвортой байдал:Эдгээр соронз нь холбогдсон соронзтой харьцуулахад өндөр температурт ажиллах боломжтой тул температурын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй орчинд ашиглахад тохиромжтой.

 

• • Бат бөх чанар:Шаталсан соронз нь соронзонжилт болон механик стрессд маш сайн тэсвэртэй нягт, бат бөх бүтэцтэй байдаг.

 

 

Хэрэглээ:

 

• • Цахилгаан тээврийн хэрэгслийн мотор

 

• • Аж үйлдвэрийн машин механизм

 

• • Салхин турбинууд

 

• • Соронзон резонансын дүрслэлийн (MRI) аппарат

 

Бонд: Олон талт байдал ба нарийвчлал

 

Процессын тойм:

Холбогдсон неодим соронзыг полимер матрицад соронзон бөөмсийг суулгах өөр аргыг ашиглан бүтээдэг. Энэ үйл явц нь дараах алхмуудыг агуулна.

 

1. • Нунтаг үйлдвэрлэл:Шатах процесстой төстэй байдлаар неодими, төмөр, борыг хайлшаар хольж, нарийн нунтаг болгон бутлана.

 

1. • Полимертэй холих:Соронзон нунтагыг эпокси эсвэл хуванцар гэх мэт полимер холбогчтой хольж, хэвэнд цутгах боломжтой нийлмэл материал үүсгэдэг.

 

1. • Хэвлэх ба хатаах:Холимгийг янз бүрийн хэлбэртэй хэвэнд шахаж эсвэл шахаж, дараа нь хатууруулж эсвэл хатууруулж эцсийн соронз үүсгэдэг.

 

1. • Соронзонжуулалт:Шаталсан соронзтой адил холбогдсон соронз нь хүчтэй соронзон оронтой харьцах замаар соронзлогддог.

 

 

 

Давуу талууд:

 

• • Нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд:Наалдсан соронзыг нарийн төвөгтэй хэлбэр, хэмжээтэй болгож хэвлэх боломжтой бөгөөд энэ нь инженерүүдэд дизайны илүү уян хатан байдлыг олгодог.

 

• • Хөнгөн жин:Эдгээр соронзнууд нь ерөнхийдөө шатаасан соронзнуудаас хөнгөн тул жин нь чухал хүчин зүйл болдог хэрэглээнд тохиромжтой.

 

• • Бага хэврэг:Полимер матриц нь наалдсан соронзыг илүү уян хатан, хэврэг байдлыг багасгаж, хагарах, хагарах эрсдлийг бууруулдаг.

 

• • Зардал хэмнэлттэй:Наалдамхай соронз үйлдвэрлэх процесс нь ерөнхийдөө илүү зардал багатай байдаг, ялангуяа их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд.

 

 

Хэрэглээ:

 

• • Нарийвчлал мэдрэгч

 

• • Жижиг цахилгаан мотор

 

• • Хэрэглээний электроник

 

• • Автомашины хэрэглээ

 

• • Нарийн төвөгтэй геометр бүхий соронзон угсралтууд

 

 

 

Синтержүүлэлт ба Бонд: Гол анхаарах зүйлс

 

Синтержүүлсэн болон холбосон неодимийн соронзнуудын хооронд сонголт хийхдээ дараах хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.

 

• • Соронзон хүч чадал:Шаталсан соронз нь холбогдсон соронзноос хамаагүй бат бөх тул хамгийн их соронзон гүйцэтгэл шаарддаг хэрэглээнд хамгийн тохиромжтой сонголт болдог.

 

• • Хэлбэр ба хэмжээ:Хэрэв таны хэрэглээнд нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл нарийн хэмжээс бүхий соронз шаардлагатай бол холбосон соронз нь илүү олон талт байдлыг санал болгодог.

 

• • Үйл ажиллагааны орчин:Өндөр температур эсвэл өндөр стресстэй орчинд шатсан соронз нь илүү сайн дулааны тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангадаг. Гэсэн хэдий ч хэрэв хэрэглээ нь хөнгөн ачаалалтай эсвэл бага хэврэг материал шаарддаг бол наалдсан соронз илүү тохиромжтой байж болно.

 

• • Зардал:Наалдамхай соронз нь ерөнхийдөө үйлдвэрлэхэд илүү хэмнэлттэй байдаг, ялангуяа нарийн төвөгтэй хэлбэр эсвэл их хэмжээний захиалгад. Шатдаг соронз нь илүү үнэтэй боловч хосгүй соронзон бат бөх чанарыг санал болгодог.

 

 

Дүгнэлт

Неодим соронзыг үйлдвэрлэх үр дүнтэй арга нь хайлуулах болон холбох арга бөгөөд тус бүр өөрийн гэсэн өвөрмөц давуу талтай. Хайлуулах соронз нь өндөр соронзон бат бэх, дулааны тогтвортой байдал шаарддаг хэрэглээнд амжилттай хэрэглэгддэг бол холбоот соронз нь олон талт байдал, нарийвчлал, өртөг хэмнэлтийг хангадаг. Эдгээр хоёр аргын хоорондох сонголт нь хэрэглээний тодорхой шаардлага, түүний дотор соронзон бат бэх, хэлбэр, ашиглалтын орчин, төсвийн хүчин зүйлээс хамаарна.