Neodymiummagneten zijn de beste onomkeerbare magneten die overal ter wereld commercieel worden aangeboden.weerstand tegen demagnetisatie in tegenstelling tot ferriet-, alnico- en zelfs samarium-kobaltmagneten.
✧ Neodymiummagneten versus conventionele ferrietmagneten
Ferrietmagneten zijn magneten van niet-metaalachtig materiaal op basis van tri-ijzertetroxide (vaste massaverhouding van ijzeroxide tot ijzeroxide).Het grootste nadeel van deze magneten is dat ze niet naar believen kunnen worden gesmeed.
Neodymiummagneten hebben niet alleen een uitstekend magnetisch vermogen, maar hebben ook goede mechanische eigenschappen dankzij het samensmelten van metalen, en kunnen gemakkelijk in verschillende vormen worden verwerkt om aan veel verschillende behoeften te voldoen.Het nadeel is dat de metaalmonomeren in neodymiummagneten gemakkelijk roesten en verslechteren, daarom wordt het oppervlak ook vaak bedekt met nikkel, chroom, zink, tin, enz. om roest te voorkomen.
✧ Samenstelling van neodymiummagneet
Neodymiummagneten zijn gemaakt van samengesmolten neodymium, ijzer en boor, meestal geschreven als Nd2Fe14B.Vanwege de vaste samenstelling en het vermogen om tetragonale kristallen te vormen, kunnen neodymiummagneten puur vanuit chemisch oogpunt worden beschouwd.1982, Makoto Sagawa van Sumitomo Special Metals ontwikkelde voor het eerst neodymiummagneten.Sindsdien zijn Nd-Fe-B-magneten geleidelijk geëlimineerd uit ferrietmagneten.
✧ Hoe worden neodymiummagneten gemaakt?
STAP 1- Allereerst worden alle elementen om de gekozen kwaliteit van de magneet te maken in een inductieoven van een stofzuiger geplaatst, zowel verwarmd als ontdooid om het legeringsproduct te ontwikkelen.Dit mengsel wordt vervolgens afgekoeld om blokken te ontwikkelen voordat het in een straalmolen tot kleine korrels wordt vermalen.
STAP 2- Het superfijne poeder wordt vervolgens in een mal geperst en tegelijkertijd wordt er magnetische energie op de mal aangebracht.Magnetisme ontstaat uit een kabelrol die als een magneet fungeert wanneer er elektrische stroom doorheen wordt geleid.Wanneer het deeltjesraamwerk van de magneet overeenkomt met de instructies van het magnetisme, wordt dit een anisotrope magneet genoemd.
STAP 3- Dit is niet het einde van de procedure, maar op dit moment wordt het gemagnetiseerde materiaal gedemagnetiseerd en zal dit later zeker worden gemagnetiseerd.De volgende stap is dat het materiaal wordt verwarmd, praktisch tot het smeltpunt in een procedure genaamd De volgende actie is dat het product wordt verwarmd, bijna tot het smeltpunt in een procedure die sinteren wordt genoemd en waarbij de poedervormige magneetbits samensmelten.Deze procedure gebeurt in een zuurstofvrije, inerte omgeving.
STAP 4- Vrijwel daar wordt het verwarmde materiaal snel afgekoeld met behulp van een methode die bekend staat als quenchen.Dit snelle koelproces vermindert gebieden met slecht magnetisme en verhoogt ook de prestaties.
STAP 5- Vanwege het feit dat neodymiummagneten zo hard zijn, waardoor ze gevoelig zijn voor beschadiging en beschadiging, moeten ze worden gecoat, gereinigd, uitgedroogd en ook geplateerd.Er zijn veel verschillende soorten afwerkingen die worden gebruikt met neodymiummagneten, een van de meest typische is een nikkel-koper-nikkel-mengsel, maar ze kunnen worden gecoat met andere metalen en ook met rubber of PTFE.
STAP6- Zodra het eindproduct is geplateerd, wordt het opnieuw gemagnetiseerd door het in een spoel te plaatsen, die, wanneer er elektrische stroom doorheen loopt, een magnetisch veld genereert dat drie keer krachtiger is dan de noodzakelijke sterkte van de magneet.Dit is zo'n effectieve procedure dat als de magneet niet op zijn plaats wordt gehouden, hij als een kogel uit de spoel kan worden geslingerd.
AH MAGNET is een IATF16949, ISO9001, ISO14001 en ISO45001 geaccrediteerde fabrikant van allerlei hoogwaardige neodymiummagneten en magnetische assemblages met meer dan 30 jaar ervaring in het veld.Bent u geïnteresseerd in neodymiummagneten, neem dan gerust contact met ons op!
Posttijd: 02-nov-2022