د سم نیوډیمیم حلقوي مقناطیس غوره کولو څرنګوالی: د پیرودونکي بشپړ لارښود

چټک ځواب: د سم نیوډیمیم حلقوي مقناطیس غوره کول د 7 مرحلو کاري جریان تعقیبوي:

(۱) ستاسو د هدف غوښتنلیک لپاره مقناطیسي او حرارتي اړتیاوې تعریف کړئ

(۲) د BHmax او جبري فعالیت پر بنسټ د مقناطیس درجه غوره کړئ.

(۳) د تولید پروسه غوره کړئ: د اعظمي مقناطیسي فعالیت لپاره سینټر شوی، د پیچلو جیومیټریونو لپاره تړل شوی، د سینسر درجې دقیقیت لپاره انجیکشن مولډ شوی

(۴) د OD × ID × ضخامت ابعاد د مناسب زغم سره بشپړ کړئ.

(۵) د مقناطیس کولو لار مشخص کړئ: محوري، شعاعي یا څو قطبي

(۶) هغه پوښ ​​غوره کړئ چې د عملیاتي چاپیریال شرایطو سره سمون ولري.

(۷) د خپل عرضه کوونکي لپاره بشپړ مشخصات RFQ جوړ کړئ.

د ګمرکي وسایلو امرونه د 500-1000 ټوټو یو عادي MOQ لري. د نمونې د سپارلو وخت 7-10 ورځې دوام کوي؛ د ډله ایز تولید د سپارلو وخت د نمونې له تصویب وروسته 15-20 ورځې دی.

دا د تولید کونکي لخوا لیکل شوی د تدارکاتو لارښود د بشپړ انتخاب او پیرود کاري جریان پوښښ کوي:

• د اړتیا تعریف څخه د امر رسولو پورې د انتخاب ۷ مرحلې کاري جریان

• د پریکړې ونې پرتله کول: سینټر شوی vs بانډ شوی vs انجیکشن مولډ شوی NdFeB (په ندرت سره د سیالي کونکو سرچینو لخوا پوښل شوی)

• د BL-فکتور او د نفوذ ضریب (Pc) د انجینرۍ په کچه تفسیر، د موټرو او سینسر مقناطیس ډیزاین لپاره اصلي پیرامیټرې

• د لګښتونو د عواملو شفاف تحلیل: څنګه درجه بندي، پوښښ، مقدار، زغم او ګړندي مهالویش د واحد قیمت بدلوي

• د RFQ چک لیست او عرضه کوونکي ارزونې چک لیست پلي کولو ته چمتو

• د مقناطیس جوړونکي له نظره د مشخصاتو ۱۰ عامې غلطۍ لیدل شوي

 

لومړی ګام: د خپل غوښتنلیک اړتیاوې تعریف کړئ

ډیری مشخصات ناکامۍ د مقناطیس پیرامیټرونو غوره کولو دمخه رامینځته کیږي - دوی ستاسو د حقیقي نړۍ غوښتنلیک لپاره د ضعیف تعریف شوي فعالیت اړتیاو څخه رامینځته کیږي.

د عرضه کونکو سره د تماس نیولو دمخه د ځواب ویلو لپاره مهمې پوښتنې

د RFQs لیږلو دمخه دې اساسي پوښتنو ته ځواب ورکړئ:

• دا مقناطیس به چیرته ځای پر ځای شي؟ (موټر / لاوډ سپیکر / سینسر / مقناطیسي جوړه / نور

• د عملیاتي چاپیریال شرایط څه دي؟ (د تودوخې حد، رطوبت، کیمیاوي تعامل، وایبریشن)

• د مقناطیسي فعالیت کوم هدفونه اړین دي؟ (د BL فکتور، د جریان کثافت، د کشولو ځواک اړتیاوې)

• د ځای کوم فزیکي محدودیتونه پلي کیږي؟ ( اعظمي اجازه لرونکی بهرنی قطر، داخلي قطر، ضخامت)

• ستاسو د کلني مصرف حجم څومره دی؟ (د پروسې انتخاب او ټول لګښت جوړښت اغیزه کوي)

• د اطاعت کوم سندونه لازمي دي؟ (ISO 9001 / IATF 16949 / RoHS / REACH)

د غوښتنلیک ځانګړي انتخاب میټریکس

اړتیاوې د کارونې په مختلفو قضیو کې په چټکۍ سره توپیر لري. د دې چټک حوالې میټریکس څخه کار واخلئ ترڅو خپل اساسی مشخصات محدود کړئ:

غوښتنلیک	سپارښتنه شوې درجه	غوره پوښښ	د مقناطیس کولو ډول	د عادي OD حد	مهم پیرامیټرې
د BLDC موټرو	این۴۲ایس ایچ / این۴۵ایس ایچ	نی-کو-نی / ایپوکسی	څو قطبي وړانګيز	۱۵-۱۲۰ ملي متره	د BL فکتور، د قطبونو شمېر
لوډسپیکرونه / فرعي ووفرونه	این۴۲ / این۴۵	ني-کو-ني	محوري	۲۵-۲۰۰ ملي متره	د BL فکتور، د THD فعالیت
سینسرونه / کوډ کونکي	این ۳۵ / این ۴۲	نی-کو-نی / زینک	څو قطبي وړانګیز / محوري	۱۰-۵۰ ملي متره	د قطب-پیچ دقت، د جریان یوشانوالی
مقناطیسي جوړه	این۴۲ / این۴۵	نی-کو-نی / ایپوکسی	څو قطبي وړانګيز	۲۰-۸۰ ملي متره	د تورک لیږد، د هوا د تشې فعالیت
طبي وسایل	این ۳۵ / این ۴۲	پاریلین / سره زر	محوري / وړانګيز	۵-۴۰ ملي متره	بایوکمپاتیبلټي، د سطحې پاکوالی

 

دوهم ګام: د مقناطیسي مهمو پیرامیټرو پوهیدل

پنځه اصلي پیرامیټرې د ریښتینې نړۍ حلقوي مقناطیس فعالیت اداره کوي: د مقناطیس درجه، جبر، ریماننس، د دوام ضریب او د BL فاکتور.

درجه (N35‑N52) او د اعظمي انرژۍ محصول (BHmax)

د مقناطیس درجه ستاسو د انتخاب لومړنی معیار دی، چې د اعظمي انرژۍ محصول (BHmax) تعریفوي:

• N35: BHmax ~35 MGOe — د لومړني کچې فعالیت، د موادو ټیټ لګښت

• N42: BHmax ~42 MGOe — د ډیری صنعتي غوښتنلیکونو لپاره غوره توازن

• N48 / N52: BHmax 48‑52 MGOe — د ځای محدودو غونډو لپاره مشخص کړئ چې د لوړ فلکس کثافت ته اړتیا لري

د انتخاب قاعده: کله چې جیومیټري اضافي مقناطیس حجم ته اجازه ورکوي نو لوړې درجې مه مشخص کوئ. N42 د N52 په پرتله خورا لوړ لګښت فعالیت وړاندې کوي پرته لدې چې تاسو په ریښتیا سره د 25٪ اضافي فلکس محصول ته اړتیا ولرئ.

زموږ لوړ فعالیت وګورئد N52 نیوډیمیم حلقوي مقناطیسونهد ځانګړو غوښتنو لپاره.

جبر (Hcj) او د تودوخې مقاومت

داخلي جبر (Hcj) د ډی مقناطیس کولو مقاومت تعریفوي او مستقیم د تودوخې محدودیتونو سره تړاو لري:

• معیاري درجې (N35‑N52): اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه 80 °C

• د SH ضمیمې درجې (د مثال په توګه N35SH): اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه 150 °C

• د UH ضمیمې درجې (د مثال په توګه 30UH): اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه 180 °C

• د EH ضمیمې درجې (eg30EH): اعظمي دوامداره عملیاتي تودوخه 200 °C

مهم لارښود: د هر ۱۰ درجو سانتي ګراد د تودوخې لوړوالي سره جبر تقریبا ۳-۵٪ کمیږي. که ستاسو د عملیاتي تودوخې اعظمي حد ۱۳۰ درجو سانتي ګراد ته ورسیږي، نو د ۱۵۰ درجو سانتي ګراد لپاره د SH-درجې درجه غوره کړئ، د ۲۰ درجو سانتي ګراد د خوندیتوب حاشیه وساتئ.

د پاتې کېدو (Br) او مقناطیسي جریان کثافت

ریماننس (Br) د مقناطیسي کولو وروسته ساتل شوي پاتې شوي فلکس کثافت تشریح کوي او په مستقیم ډول د هوایی تشې ساحې اساس ځواک ټاکي:

• N42 عادي Br ~1.3 T؛ N52 عادي Br ~1.45 T

• لوړ Br → د هوا د تشې قوي ساحه → ښه حساسیت یا د موټرو د تورک تولید

• پاتې کېدل یوازې یو ان پټ دی: د هوا د تشې وروستۍ فعالیت هم د مقناطیس جیومیټري او مقناطیسي سرکټ ډیزاین پورې اړه لري.

د نفوذ ضریب (Pc) — ولې د مقناطیس جیومیټري اهمیت لري

د نفوذ ضریب (Pc) دا اندازه کوي چې څنګه د مقناطیس جیومیټري د ډی مقناطیس کولو منحني کې خپل عملیاتي نقطه شکل ورکوي. دا تشریح کوي چې ولې ورته درجې مقناطیس کولی شي په مختلفو فزیکي ابعادو کې خورا مختلف ریښتیني نړۍ فعالیت وړاندې کړي.

• کمپیوټر = مؤثر مقناطیسي اوږدوالی / مؤثر مقناطیسي سرکټ اوږدوالی

• د حلقوي مقناطیسونو لپاره، کمپیوټر په پراخه کچه د ضخامت / (OD-ID) تناسب لخوا پرمخ وړل کیږي

• لوړ کمپیوټر → مقناطیس په B‑H منحني کې لوړ فعالیت کوي → د اصلي جریان محصول Br ته نږدې موقعیت لري

• ټیټ کمپیوټر → د ځان د مقناطیسي کولو لوړ خطر → تحویل شوی فلکس د تیوریکي Br څخه ډیر ښکته راځي

دا تشریح کوي چې ولې "نری تل غوره نه وي". الټرا پتلی حلقوي مقناطیسونه د کمپیوټر ټیټ ارزښتونه لري؛ حتی د لوړې درجې مواد ممکن د تمې وړ فلکس کم کړي. کله چې مقناطیسي سرکټونه ډیزاین کړئ، د قطب ټوټې او نور فولادي اجزا کولی شي د سیسټم ټول کمپیوټر لوړ کړي.

د BL فکتور - د موټرو ډیزاین انجینرانو لپاره کلیدي میټریک

د BL فکتور = مقناطیسي جریان کثافت (B) × د مؤثر کویل کنډکټر اوږدوالی (L). دا بنسټیز موټرو ډیزاین پیرامیټر په مستقیم ډول د موټرو تورک ثابت ټاکي.

• لوړ BL-فکتور → د ورکړل شوي ان پټ جریان لپاره د ځواک لوړ محصول → لوړ موټر ټارک

• د BL فکتور = Br × Ag × N × Lg / g (Ag = د هوا د تشې ساحه؛ N = د قطبونو شمېر؛ Lg = د مؤثره کویل اوږدوالی؛ g = د هوا د تشې پلنوالی)

• د حلقوي مقناطیس جیومیټري د لوړ فلکس کارولو له امله د ډیسک شکل لرونکي معادل په پرتله 15-22٪ لوړ BL فکتور وړاندې کوي.

Atد فولزین ټیکنالوژي،د BL فاکتور د موټرو پروژې پیرودونکو لپاره ترټولو ډیر غوښتل شوی ازموینې توکي دی. موږ د وقف شوي ازموینې فکسچرونو په کارولو سره د BL ارزښتونه اندازه کوو چې د ریښتیني نړۍ هوایی تشې شرایط تکراروي.

 

دریم ګام: د تولید سمه پروسه غوره کړئ

ستاسو د تولید پروسې انتخاب په مقناطیسي محصول، ابعادي دقت، څو قطبي وړتیا او د واحد لګښت باندې په کلکه اغیزه کوي - دا ستاسو د لومړني پړاو ترټولو لوړ اغیز لرونکي پریکړو څخه جوړوي.

سینټر شوی NdFeB — اعظمي مقناطیسي فعالیت، معیاري جیومیټري

سینټر شوی NdFeB د دایمي مقناطیس انتخابونو په منځ کې ترټولو لوړ مقناطیسي فعالیت وړاندې کوي:

• د BH اعظمي حد: 33-52 MGOe (د دریو پروسو څخه تر ټولو لوړ)

• ملاتړ شوي شکلونه: معیاري حلقې، مربع، حلقې، قوسونه؛ پیچلي بڼې د ماشین کولو محدودیتونو لخوا محدودې دي.

• څو قطبي مقناطیسي کول: ممکن، مګر د قطبونو شمیر د مقناطیسي کولو فکسچر وسیلو له امله محدود دی (معمولا ≤ 32 قطبونه)

• عادي زغم: ID/OD ±0.05 ملي متره؛ ضخامت ±0.02 ملي متره د ګرینډینګ وروسته

• غوره مناسب غوښتنلیکونه: موټرې، لوډسپیکرونه، مقناطیسي کوپلینګونه چې اعظمي مقناطیسي فعالیت ته اړتیا لري.

تړل شوی NdFeB — پیچلي شکلونه او پرمختللی څو قطبي وړتیا

تړل شوی NdFeB مقناطیسي پوډر د رال باندر سره مخلوط شوي د خالص شکل برخو ته فشاروي، چې پیچلي جیومیټري فعالوي:

• د BH اعظمي حد: 5-14 MGOe (~30-50٪ د سینټر شوي NdFeB فعالیت)

• ملاتړ شوي شکلونه: پیچلي پروفایلونه، د دیوال نری برخې، مدغم څو قطبي ځانګړتیاوې

• د څو قطبونو وړتیا: د څو قطبونو نمونې د فشار / انجیکشن په جریان کې د ثانوي مقناطیسي فکسچرونو پرته رامینځته کیدی شي.

• عادي زغم: ±0.02 ملي میتر، د معیاري سینټر شوي برخو په پرتله سخت

• غوره مناسب غوښتنلیکونه: د انکوډر حلقې، سینسرونه، اسمبلۍ چې د قطبونو شمیر ته اړتیا لري > 32

وګورئتړل شوي نیوډیمیم حلقوي مقناطیسونهد پیچلو څو قطبي غوښتنلیکونو لپاره.

د انجکشن په واسطه جوړ شوی NdFeB — د سینسرونو او کوډ کونکو لپاره خورا لوړ دقت

د انجکشن په واسطه جوړ شوی NdFeB د انجکشن د وسیلې د جوړولو لپاره مقناطیسي پوډر د ترموپلاستیک پولیمر سره مخلوط کوي، چې غوره ابعادي دقت وړاندې کوي:

• BH اعظمي: 3-10 MGOe (د دریو NdFeB پروسس کورنیو څخه ترټولو ټیټ)

• ملاتړ شوي شکلونه: خورا پیچلي جیومیټري، د پلاستيکي اجزاو سره ډیر جوړ شوی ادغام

• ابعادي دقت: د ±0.01 ملي میتر پورې د لاسته راوړلو وړ

• د تودوخې درجه بندي: د پولیمر میټریکس (PPS / نایلان) لخوا اداره کیږي، معمولا د 180-200 °C درجه بندي کیږي

• غوره مناسب غوښتنلیکونه: سینسرونه، انکوډرونه، اسمبلۍ چې د پلاستيکي ساختماني عناصرو سره مستقیم ادغام ته اړتیا لري.

د پریکړې ونې: سینټرډ vs بانډډ vs انجیکشن مولډډ

د انتخاب منطق لنډیز:

• اعظمي مقناطیسي فعالیت ته اړتیا لري → سینټر شوی NdFeB غوره کړئ

• د 32 قطبونو څخه ډیر څو قطبي نمونو ته اړتیا ده، او لوړ مقناطیسي فعالیت غیر مهم دی → تړل شوی NdFeB غوره کړئ

• د ±0.01 ملي میتر الټرا ټایټ زغم یا ډیر جوړ شوي پلاستیک ادغام ته اړتیا → د انجیکشن جوړ شوي NdFeB غوره کړئ

• د لګښت حساس + معیاري ساده جیومیټري → سینټر شوی NdFeB (په لوړ حجم کې د هر واحد ټیټ لګښت)

• د لګښت حساس + پیچلي جیومیټري → تړل شوی NdFeB (د ثانوي ماشین لګښتونه کموي)

 

څلورم ګام: ابعاد بند کړئ (OD × ID × ضخامت)

د حلقوي مقناطیس ابعاد خپل سري پیرامیټرونه ندي. هر ابعاد په مستقیم ډول د جریان ویش، د نفوذ ضریب، او د پای محصول فعالیت شکل ورکوي.

څنګه هر ابعاد مقناطیسي فعالیت اغیزه کوي

• بهرنۍ قطر (OD): لوی OD ټول مقناطیسي جریان زیاتوي، پداسې حال کې چې وزن او د موادو لګښت زیاتوي

• داخلي قطر (ID): د قطب ټوټې فټ او د هوا د تشې پلنوالی اداره کوي. د فلکس کارول د 0.4-0.6 د ID/OD تناسب کې لوړیږي.

• ضخامت (H): د ضخامت زیاتوالی د کمپیوټر او عملیاتي نقطې لوړوي؛ د فعالیت لاسته راوړنې د ضخامت له ټاکلو حدونو هاخوا ډکېږي.

عملي لارښوونه: کله چې میخانیکي ځای اجازه ورکړي، د بهرني قطر پر ځای د ضخامت زیاتولو ته لومړیتوب ورکړئ - ضخامت کمپیوټر ته مستقیم پرمختګ ورکوي.

د زغم مشخصاتو لارښود

• د سینټر شوي معیاري زغم: ID/OD ±0.05 ملي میتر؛ ضخامت ±0.05 ملي میتر

• د ځمکې د تودوخې دقیق زغم: ID/OD ±0.02 ملي میتر؛ ضخامت ±0.02 ملي میتر

• تړل شوی / انجیکشن-قالب شوی: معمولا ±0.02 ملي میتر پرته له کوم ثانوي پیس کولو ته اړتیا لري.

د زغم ټولګي هر ټینګول د واحد لګښت ته نږدې ۱۵-۲۵٪ اضافه کوي. پرته لدې چې سینسرونه یا کوډ کونکي دقت ته اړتیا ولري، د معیاري زغم سره پاتې کیدل د لګښت معنی لرونکی کمښت راوړي.

د کوټینګ ضخامت څنګه د اسمبلۍ ابعاد اغیزه کوي

پلیټ کول د مقناطیسي سطحو لپاره فزیکي موادو ضخامت زیاتوي — د سخت پاکولو اسمبلۍ لپاره د پام وړ ندي:

• Ni‑Cu‑Ni: په هر اړخ کې 7‑25 μm → OD 14‑50 μm زیاتوي؛ ID 14‑50 μm کموي

• د ایپوکسی پوښښ: په هر اړخ کې 10-30 μm → OD 20-60 μm زیاتوي

• د جست پوښ: په هر اړخ کې 4-12 μm → OD 8-24 μm زیاتوي.

د ډیزاین سپارښتنه: د اسمبلۍ تشې محاسبې کې د کوټینګ ضخامت تخصیص جوړ کړئ. د 0.5 ملي میتر په څیر د هوا تشو لپاره، د زنک یا پتلی ځانګړتیا Ni-Cu-Ni په څیر پتلی کوټینګونه غوره کړئ ترڅو د مهم پاکوالي مصرف څخه مخنیوی وشي.

 

پنځم ګام: د مقناطیس کولو لار غوره کړئ

د مقناطیس کولو لار اکثرا وروستۍ ټاکل کیږي، مګر ناسم انتخاب د پروژې لوی ځنډونه رامینځته کوي.

محوري بمقابله شعاعي بمقابله قطري — د پریکړې قواعد

• محوري مقناطیسي کول: د شمالي-جنوبي قطبونو په پورتنۍ او ښکته مخونو کې؛ د فلیټ حلقوي جیومیټریونو لپاره خورا عام دی (ضخامت < 1/3 OD)

• وړانګیز مقناطیسي کول: د داخلي بهرني قطر دیوال په اوږدو کې قطبونه؛ د پتلي دیوال حلقو سره مناسب (OD/ضخامت > 4)، په پراخه کچه د موټرو روټرونو کې کارول کیږي.

• څو قطبي وړانګیز مقناطیسي کول: د داخلي / بهرني محیط شاوخوا د N-S قطبونو بدیل جوړې؛ د موټرو او انکوډرونو لپاره معیاري.

د پریکړې لارښوونې:

• فلیټ مقناطیس (ضخامت د OD په پرتله ډیر کوچنی دی) → محوري مقناطیس غوره کړئ

• د دیوال نری حلقه (OD/ضخامت > 4) → د شعاعي مقناطیس غوره کول

• د موټرو / انکوډر غوښتنلیک → د څو قطبي شعاعي مقناطیسي کولو غوره کول

• ډاډه نه ده: محوري مقناطیسي کول تر ټولو خوندي اساس دی (تر ټولو ساده وسایل، ټیټ لګښت).

د کوډ کونکو او سینسرونو لپاره څو قطبي مقناطیس کول

د څو قطبي انکوډر حلقوي ډیزاین لپاره مهم نظرونه:

• د قطبونو عمومي شمېر: ۱۶ / ۳۲ / ۶۴ / ۱۲۸ قطبونه؛ د قطبونو لوړه شمېره لوړ زاویه ریزولوشن وړاندې کوي

• د انکوډر حلقوي قطب پیچ زغم اړتیا: ±0.02 ملي میتر

• سینټر شوی NdFeB عموما د مقناطیس کولو فکسچر محدودیتونو له امله تر ≤ 32 قطبونو پورې محدود دی. د 32 قطبونو څخه ډیر اړتیاو لپاره، تړل شوی NdFeB غوره دی (څو قطبونه د مولډینګ پرمهال جوړ شوي، د وقف شوي مقناطیس کولو فکسچر ته اړتیا نشته).

د مقناطیس کولو عامې غلطۍ

• د مقناطیسي کولو برعکس قطبیت: یو له ډیرو عامو غلطیو څخه. په انځورونو کې په څرګنده توګه د N/S سمت په نښه کړئ.

• د څو قطبونو اړتیا پرته له مشخص شوي قطبونو شمیر: د مقناطیس کولو فکسچرونه د هر قطب د شمیر لپاره په ځانګړي ډول جوړ شوي دي؛ د قطبونو شمیر باید په هر امر کې مشخص شي.

• د څو قطبونو اړتیا پرته له دې چې د جزوي او بشپړ ژور مقناطیسي کولو مشخص شي: دا د مقناطیسي ساحې وروستی ویش بدلوي.

 

شپږم ګام: سم پوښښ غوره کړئ

د پوښ انتخاب د چاپیریال پایښت، د نصبولو مناسبوالی او د ځمکې لاندې کولو ټول لګښت متوازن کوي. د پوښ ضعیف انتخابونه د زنګ وهلو، د نصبولو ستونزو یا غیر ضروري لګښت لامل کیږي.

د عملیاتي چاپیریال له مخې د کوټینګ پریکړې میټریکس

• د کور دننه معیاري شرایط: Ni‑Cu‑Ni (د صنعت معیاري، غوره متوازن لګښت فعالیت)

• مرطوب / بهرنۍ ځای پرځای کول: د ایپوکسی پوښښ (غوره کیمیاوي مقاومت)

• د لوړې تودوخې چاپیریال (> 150 °C): ایپوکسی یا المونیم پوښ

• مالګې-غبار / سمندري چاپیریال: پاریلین (ډیر نری، یونیفورم، د لوړ پوړ د زنګ مقاومت)

• د موټرو / طبي هارډویر: پاریلین یا د سرو زرو پلیټینګ (د بایو مطابقت اړتیاوې پلي کیږي).

Ni‑Cu‑Ni / زنک / ایپوکسی / سره زر / پاریلین د پرتله کولو جدول

د پوښ ډول	د هر اړخ ضخامت	د مالګې سپرې درجه بندي	اعظمي تودوخه	د لګښت شاخص	غوره مناسب اپلیکیشن
ني-کو-ني	۷-۲۵ مایکرو متره	۴۸ ساعته+	۲۰۰ درجو سانتي ګراد	۱×	معیاري داخلي استعمال
زنک	۴-۱۲ مایکرو متره	۲۴ ساعته+	۱۵۰ درجو سانتي ګراد	۰.۸ ×	د لګښت له پلوه مطلوب د مصرف کونکي هارډویر
ایپوکسی	۱۰-۳۰ مایکرو متره	۹۶ ساعته+	۱۸۰ درجو سانتي ګراد	۱.۵ ×	مرطوب / کیمیاوي پلوه تیریدونکی چاپیریال
سره زر	۵-۱۵ مایکرو متره	۹۶ ساعته+	۲۰۰ درجو سانتي ګراد	۵-۱۰×	طبي او لوړ کیفیت لرونکي الکترونیکي وسایل
پاریلین	۵-۲۵ مایکرو متره	۲۰۰ ساعته+	۲۰۰ درجو سانتي ګراد	۳-۵×	د لوړ کیفیت / خورا لوړ چاپیریال هارډویر

د پوښ ضخامت او د اسمبلۍ په فټ باندې د هغې اغیز

د پوښ د ضخامت ابعادي اغیزو لپاره څلورم ګام ته مراجعه وکړئ:

• د هر اړخ پلیټینګ 7-25 μm اضافه کوي → OD وده کوي، ID کمیږي → د هوا اغیزمن تشه کمیږي

• دقیق اسمبلۍ باید د پلیټینګ جوړونې لپاره ابعادي تخصیص خوندي کړي

• د هدف پوښ د یووالي انحراف: < 5٪.

د مالګې سپرې ازموینې معیارونه

د مالګې سپرې ازموینه د پوښ د زنګ وهلو مقاومت لپاره د اعتبار معیاري میتود دی:

• معیاري Ni‑Cu‑Ni: لږ تر لږه 48 ساعته د مالګې سپری پرته له زنګ څخه

• د ایپوکسی پوښښ: لږ تر لږه ۹۶ ساعته د مالګې سپری

• پاریلین: د مالګې سپری ≥ 200 ساعته.

په فلزین ټیکنالوژۍ کې، زموږ د Ni-Cu-Ni اساس پلیټینګ د 48 ساعتونو مالګې-سپرې ازموینې څخه تیریږي. د زنګ وهلو مقاومت د ښه والي لپاره، موږ د ایپوکسی یا پاریلین پایونو سپارښتنه کوو.

 

اووم ګام: له پوښتنې څخه تر تحویلۍ پورې - د پیرود بشپړ پروسه

تخنیکي مشخصات د پروژې یوازې نیمایي برخه ده. حقیقي نړۍ ننګونې په سوداګریز اجرا کې دي: قیمت، MOQ، د مخکښ وخت، د نمونې اعتبار، تصدیقونه او د عرضه کوونکي وړتیا. د سیالي کونکو لارښوونو برعکس چې د پیرامیټر انتخاب پورې اړه لري، دا برخه د تولید کونکي له نظره د تدارکاتو مرحلې غوره کړنې پوښي.

ستاسو په RFQ کې څه شامل کړئ (د RFQ چک لیست ټیمپلیټ)

د بشپړ معلوماتو سره چمتو شوي، موږ کولی شو په دریو کاري ورځو کې نرخ ورکړو. ورک شوي مشخصات هر یو د وضاحت لپاره 2-3 پړاوونه اضافه کوي. دا ټکي په خپل RFQ کې شامل کړئ:

(۱) د مقناطیس ډول: د NdFeB حلقوي مقناطیس (سینټر شوی / تړل شوی / انجیکشن-مولډ شوی)

(۲) ابعاد: OD × ID × ضخامت په ملي میتر او د زغم اړتیاوې

(۳) د مقناطیس درجه: د مثال په توګه N42SH، یا واضح BHmax / Br / Hcj هدفونه

(۴) د مقناطیس کولو مشخصات: محوري / شعاعي / څو قطبي د قطبونو شمېر په شمول

(۵) د پوښ کولو اړتیا: Ni‑Cu‑Ni / ایپوکسی / زنک / پاریلین

(۶) د عملیاتي تودوخې کړکۍ: لږترلږه او اعظمي کاري تودوخه

(۷) د غوښتنلیک توضیحات: د هدف محصول او د عملیاتي شرایطو لنډ لنډیز

(۸) د کلنۍ پیرود اټکل شوی حجم

(۹) د کیفیت سیسټم اړتیاوې: ISO 9001 / IATF 16949 / RoHS / REACH

(۱۰) د هدف رسولو مهال ویش.

د قیمت ټاکلو عواملو پوهیدل — هغه څه چې د هر واحد لګښت لامل کیږي

شپږ لوی متغیرونه د حلقوي مقناطیس واحد قیمت ټاکي:

(۱) د مقناطیس درجه: N52 د N42 په پرتله 30-50٪ ډیر لګښت لري؛ د SH / UH / EH لوړ تودوخې ضمیمې اضافي 10-20٪ پریمیم اضافه کوي

(۲) فزیکي اندازه: لوی OD او ډیر ضخامت ډیر خام مواد مصرفوي، لګښت لوړوي

(۳) د امر حجم: له ۱۰۰۰ ټوټو څخه ۱۰۰۰۰ ټوټو ته لیږدول معمولا د واحد قیمت ۲۰-۴۰٪ کموي.

(۴) د زغم طبقه: دقت زغم (±0.02 ملي میتر) د معیاري زغم (±0.05 ملي میتر) په پرتله 15-25٪ ډیر لګښت لري.

(5) د پوښ کولو انتخاب: د پیریلین لګښت 2‑3 × Ni‑Cu‑Ni؛ د سرو زرو تخته 5-10 × Ni‑Cu‑Ni چلوي

(۶) د مقناطیس کولو پیچلتیا: د څو قطبي نمونو لپاره دودیز مقناطیس کولو فکسچر ته اړتیا ده؛ د لومړني امر فکسچر لګښت معمولا $500-$3000 وي.

یادونه: دا د صنعت عمومي رجحانات منعکس کوي. د خپلو دقیقو مشخصاتو په وړاندې د رسمي نرخ غوښتنه وکړئ.

د MOQ او د تحویل وخت تشریح شوی

د تولید عادي مهالویشونه او د امر لږترلږه حدونه:

• معیاري نمونې: د 7-10 ورځو مخکښ وخت، هیڅ MOQ نشته

• د نویو وسایلو / فکسچرونو اړتیا لرونکي دودیز نمونې: ۱۵-۲۵ ورځې

• د ډله ییز تولید MOQ: د دودیزو مشخصاتو لپاره 500-1000 پی سیز؛ د معیاري مشخصاتو بلک امر لپاره 2000-5000 پی سیز

• د ډله ییز تولید وخت: د نمونې له تصویب وروسته ۱۵-۲۰ ورځې

• د خدماتو چټکول: د 30-50٪ لګښت اضافي فیس سره شتون لري.

د فلزین ټیکنالوژۍ میاشتنی تولید له ۵۰۰۰۰ حلقوي مقناطیس واحدونو څخه ډیر دی. موږ د خامو موادو ذخیره ساتو ترڅو د منظم امرونو لپاره د لیډ وخت بې ثباتي کمه کړو.

د نمونې د تصویب پروسه — هیڅکله دا مهم ګام مه پریږدئ.

• د نمونې تایید ستاسو د ډله ایز تولید څخه مخکې د کیفیت ترټولو مهمه دروازه ده:

• جوړونکی نمونې د بشپړ ازموینې راپورونو سره یوځای چمتو کوي (فلکس، ابعاد، د پوښ تفتیش)

• پېرودونکی د نقل شوي حقیقي نړۍ عملیاتي شرایطو لاندې نمونې تاییدوي

• د منظور شوي نمونې حوالې لاسلیک کول

• ډله ایز تولید د لاسلیک شوي نمونې معیار پر خلاف ترسره کیږي.

د نمونې تصویب پریښودو خطر: یوازې د ډله ایز تولید پیل وروسته د ډی مقناطیسي کولو، زنګ وهلو یا فټ مسلو کشف کول. د بیا کار لګښت 10-100 × د نمونې امر لګښت کیدی شي.

د کیفیت تصدیقونه: د سوداګرۍ عملي معنی

تصدیقونه یوازې د بازار موندنې شتمنۍ نه دي - دوی مستقیم اداره کوي چې ستاسو بشپړ شوی محصول کومو بازارونو ته لاسرسی لري:

• ISO 9001: د معیاري تولیدي کاري جریان تصدیق کولو لپاره د کیفیت مدیریت سیسټم بنسټیز تصدیق

• IATF ۱۶۹۴۹: د موټرو سکتور د کیفیت سیسټم اړتیا، د بریښنایی وسایطو او موټرو اجزاو رسولو لپاره لازمي

• RoHS: د محدودو موادو اطاعت، د اروپايي اتحادیې او شمالي امریکا بازار ته د لاسرسي لپاره اړین دی

• لاسرسی: د اروپايي اتحادیې بازار بار وړلو لپاره د کیمیاوي موادو د ثبت اړتیا

د فلزین ټیکنالوژي د ISO 9001 تصدیق لري، او زموږ محصولات د RoHS او REACH اطاعت ازموینې پاس کوي. د موټرو پیرودونکو لپاره، موږ د IATF 16949 سره سمون لرونکي کاري فلو او د PPAP کچه 3 سند سپارلو ملاتړ کوو.

د حلقوي مقناطیس عرضه کوونکي ارزونه څنګه وکړو (د عرضه کوونکي ارزونې چک لیست)

د عرضه کوونکي د وړتیا ۱۰ ټکي چک لیست:

(۱) آیا فابریکه د ISO 9001 تصدیق لري؟

(۲) ایا دا مستقیم فابریکه عرضه ده (نه خالص سوداګریز کور)؟ د تولید کرښې عکسونو یا ویډیو شواهدو غوښتنه وکړئ.

(۳) د میاشتني تولید ظرفیت څه شی دی؟ آیا محصول ستاسو د کلني حجم اړتیاوې پوره کولی شي؟

(۴) ایا دوی کولی شي د پروژې د اعظمي انعطاف لپاره سینټر شوي، بانډ شوي او انجیکشن مولډ شوي NdFeB پروسې وړاندې کړي؟

(۵) د نمونې د وخت او نمونې لګښت پالیسي؟

(۶) ایا د هر بار وړلو سره بشپړ تفتیش راپورونه (فلوکس، ابعاد، پوښ) چمتو شوي دي؟

(۷) ایا دوی کولی شي د کراس بیچ ازموینې معلوماتو سره د بیچ څخه بیچ مطابقت وښيي؟

(۸) که تاسو د موټرو پیرودونکی یاست نو ایا دوی کولی شي د IATF 16949 او PPAP اسنادو ملاتړ وکړي؟

(۹) د خرڅلاو وروسته د غبرګون سرعت؛ د کیفیت د غیر مطابقت لپاره تعریف شوی حل پروسه؟

(۱۰) ایا دوی ستاسو په نښه شوي صنعت کې د حوالې ثابتې قضیې لري؟

د ګمرکي حلونو او تفصيلي مشخصاتو په اړه د معلوماتو لپارهلوی مقناطیسي حلقې،مهرباني وکړئ زموږ د محصول پاڼې ته مراجعه وکړئ.

 

د انتخاب عامې غلطۍ — د فابریکې له پوړ څخه درسونه

د حلقوي مقناطیس د زرګونو تولیدي منډو له ترسره کولو وروسته، موږ په مکرر ډول په ټولو صنعتونو کې د لوړ لګښت مشخصاتو غلطۍ ګورو:

(۱) یوازې د مقناطیس درجې باندې تمرکز کول پداسې حال کې چې د هوا تشې او مقناطیسي سرکټ ډیزاین له پامه غورځول: یو ښه انجینر شوی N42 اسمبلۍ کولی شي د خراب ډیزاین شوي N52 هارډویر څخه غوره فعالیت وکړي.

(۲) د عملیاتي تودوخې محدودیتونو له پامه غورځول: د لوړ تودوخې موټرو دننه د معیاري درجې N42 ځای پرځای کول د نه بدلیدونکي ډیمګنیټیزیشن لامل کیږي. د داسې قضیو لپاره د SH / UH-لاسته راوړنې درجې لازمي دي.

(۳) د کوټینګ غلط انتخاب: د بهرنۍ تماس لپاره د Ni-Cu-Ni مشخص کول په میاشتو کې د زنګ وهلو لامل کیږي؛ ایپوکسی یا پاریلین باید پرځای یې غوره شي.

(۴) د مقناطیسي کولو برعکس قطبیت: په نقاشیو کې د N-S نښه نشتوالی د بشپړ بیچ قطبیت بیرته راګرځیدو او سکریپ لامل کیږي.

(۵) د پوښ د ضخامت له پامه غورځول ابعادي اغیزه: د ۰.۵ ملي میتر هوا تشه چې د پلیټینګ ضخامت لخوا په جزوي ډول مصرف کیږي د غږ کویل آفسیټ او د فعالیت ډرافټ لامل کیږي.

(۶) د سینټر شوي او بانډ شوي وړتیا ګډوډول: د 32 قطبونو څخه ډیر څو قطبي نمونو لپاره د سینټر شوي NdFeB مشخص کول (د فکسچر محدودیتونو لخوا محدود شوی)؛ بانډ شوي NdFeB سم حل دی.

(۷) د RFQ نیمګړي معلومات سپارل: د "اکمالاتي حلقې مقناطیس" مبهم غوښتنې د وضاحت ځنډ څو پړاوونه رامینځته کوي.

(۸) د ډله ییزې امر ورکولو دمخه د نمونې تصویب پریښودل: د ډله ییزې تولید غیر مطابقتونه د بیا کار لګښتونه تر ۱۰۰ × نمونې لګښت پورې رامینځته کوي.

(۹) د بیچ څخه تر بیچ پورې د تسلسل غفلت کول: د لومړۍ بیچ د منلو وړ فعالیت پداسې حال کې چې دوهم بیچ حرکت کوي؛ تل د کراس بیچ تفتیش ریکارډونو ته اړتیا لري.

(۱۰) د مقناطیسونو په اړه د کور دننه د دوهم ځل ماشین کولو هڅه: د مقناطیسونو برمه کول یا پرې کول سیمه ایز لوړ تودوخه رامینځته کوي، چې د جزوي ډیمګنیټیزیشن او کوټینګ زیان لامل کیږي.

 

د حلقوي مقناطیس مشخصات چټک حواله

دا یوځای شوي جدولونه د مشخصاتو د کار په جریان کې د ګړندي حوالې لپاره د پریکړې کولو کلیدي معلومات راټولوي.

د درجې پرتله کولو جدول

درجه	بي ایچ میکس (ايم جي او)	بر (ټ)	د اعظمي عملیاتي تودوخې درجه	عادي غوښتنلیک
N35 د سوداګرۍ پیل	35	۱.۱۸	۸۰ درجې سانتي ګراد	د عمومي موخو لپاره اساسي غوښتنلیکونه
N42 د امریکا متحده ایالاتو د	42	۱.۳۰	۸۰ درجې سانتي ګراد	عمومي استعمال (تر ټولو پراخه مشخص شوی درجه)
N48 د امریکا متحده ایالاتو د	48	۱.۳۸	۸۰ درجې سانتي ګراد	د لوړ ځواک کثافت اسمبلۍ
N52 د Android لپاره	52	۱.۴۵	۶۰ درجې سانتي ګراد	د لوړ فعالیت ځای محدود هارډویر
د N42SH معرفي کول	42	۱.۳۰	۱۵۰ درجو سانتي ګراد	موټرې او د لوړې تودوخې چاپیریالونه
۴۰ یو ایچ	40	۱.۲۷	۱۸۰ درجو سانتي ګراد	د EV ټریکشن موټورونه

د سپارښتنې وړ ځانګړتیا میټریکس لپاره غوښتنلیک

غوښتنلیک	غوره پروسه	سپارښتنه شوې درجه	وړاندیز شوی پوښښ	مهم یادښتونه
د BLDC موټور	سینټر شوی	د N42SH معرفي کول	ني-کو-ني	د تودوخې خوندیتوب حاشیه ۲۰ درجې سانتي ګراد وساتئ
لوډسپیکر	سینټر شوی	N42 د امریکا متحده ایالاتو د	ني-کو-ني	د BL فکتور فعالیت ته لومړیتوب ورکړئ
انکوډر	تړل شوی	ایزوټروپیک درجه	ني-کو-ني	د قطب پیچ دقت < 0.02 ملي میتر
سینسر	د انجکشن سره جوړ شوی	ایزوټروپیک درجه	نی-کو-نی / زینک	هدف ±0.01 ملي متره ابعادي دقت
طبي وسیله	سینټر شوی / تړل شوی	N35‑N42	پاریلین / سره زر	د بایو مطابقت اړتیاوې پلي کړئ

 

پرله پسې پوښتنې

پوښتنه: د دودیز نیوډیمیم حلقوي مقناطیسونو لپاره ځانګړی MOQ څه شی دی؟

الف: د معیاري جیومیټري حلقوي مقناطیسونه لږترلږه امر ته اړتیا نلري؛ نمونې کولی شي له یوې ټوټې څخه پیل شي. دودیز مشخصات چې نوي مولډونه یا مقناطیسي فکسچر ته اړتیا لري معمولا د لومړني تولید چلولو لپاره له 500-1000 ټوټو څخه پیل کیږي، د ډله ایز تولید MOQ شاوخوا 2000-5000 ټوټو سره د برخې پیچلتیا پورې اړه لري. د فلزین ټیکنالوژي د اصلي درجې لپاره د خامو موادو ذخیره ساتي ترڅو د امر اندازې په اوږدو کې د لیډ وخت بدلون کم کړي.

پوښتنه: د دودیز حلقوي مقناطیسونو ترلاسه کولو لپاره څومره وخت نیسي؟

الف: بشپړ پای څخه تر پای پورې مهال ویش په څلورو مرحلو کې څرګندیږي: د دریو کاري ورځو دننه نرخ ورکول؛ د معیاري مشخصاتو لپاره د 7-10 ورځو نمونې تولید (که نوي وسایلو ته اړتیا وي 15-25 ورځې)؛ د پیرودونکي لخوا پرمخ وړل شوي نمونې تصویب دوره؛ د تصویب وروسته 15-20 ورځې ډله ایز تولید. عادي ټول مهال ویش: د نمونو لپاره 3-4 اونۍ، او د ډله ایز تولید لپاره اضافي 2-3 اونۍ. ګړندی پروسس د 30-50٪ اضافي لګښت سره شتون لري.

پوښتنه: د حلقوي مقناطیسونو لپاره د نرخ غوښتنه کولو پر مهال زه باید کوم معلومات چمتو کړم؟

الف: بشپړ ځواب پوښتنه باید پدې کې شامل وي:

(۱) د OD × ID × د ضخامت ابعاد او زغم؛

(2) د NdFeB درجه د تودوخې ضمیمې سره یوځای؛

(۳) د مقناطیس کولو لوري او د قطبونو شمېر؛

(۴) د پوښ مشخصات؛

(۵) د عملیاتي چاپیریال او د تودوخې اعظمي شرایط؛

(۶) د غوښتنلیک توضیحات؛

(۷) اټکل شوی کلنی حجم؛

(۸) د تصدیق اړتیاوې. د دې ټکو څخه د هر یو پریښودل معمولا د فرم نرخ صادرولو دمخه د وضاحت ۲-۳ پړاوونه اضافه کوي.

پوښتنه: زه څنګه ارزونه وکړم چې آیا د حلقوي مقناطیس عرضه کوونکی د اعتبار وړ دی؟

الف: پنځه اساسي معیارونه تایید کړئ:

(۱) د ISO ۹۰۰۱ کیفیت سیسټم تصدیق؛

(2) IATF 16949 که چیرې د موټرو هارډویر عرضه کوي؛

(۳) د فابریکې د پلټنې لاسرسی (د تولید کرښې عکسونو یا ویډیو غوښتنه)؛

(۴) په څو بستو کې د نمونې د فعالیت دوام؛

(۵) د هر بار وړلو سره د بشپړ ابعادي او مقناطیسي ازموینې راپورونو رسولو ته لیوالتیا.

په فلزین ټیکنالوژۍ کې، هر امر د بشپړ تفتیش راپور سره لیږل کیږي چې د فلکس کثافت، ابعادي چکونه، د کوټینګ ضخامت تایید او بصري تفتیش پوښي.

پوښتنه: کوم عوامل د نیوډیمیم حلقوي مقناطیسونو قیمت اغیزه کوي؟

الف: شپږ متغیر شکل واحد لګښت:

(۱) د مقناطیس درجه — N52 د N42 په پرتله 30-50٪ ډیر ګران دی؛

(۲) فزیکي اندازه — لوی OD او غټې برخې ډیر خام مواد مصرفوي؛

(۳) د امر حجم — د واحد لګښت ۲۰-۴۰٪ کمیږي کله چې له ۱۰۰۰ څخه تر ۱۰۰۰۰ ټوټو پورې لوړ شي؛

(۴) د زغم اړتیاوې - سخت زغم د اضافي ګرینډینګ کار غوښتنه کوي او لګښت لوړوي؛

(۵) د پوښ انتخاب — د پاریلین لګښت ۲-۳ × Ni-Cu-Ni دی؛

(۶) د مقناطیس کولو پیچلتیا - څو قطبي نمونې د دودیز جوړ شوي فکسچر ته اړتیا لري.

خپل بشپړ مشخصات زموږ د پلور ټیم ته د ۲۴ ساعتونو دننه د تفصيلي نرخ ورکولو لپاره واستوئ.