Os ímãs de neodímio são os melhores ímãs irreversíveis oferecidos comercialmente, em qualquer lugar do mundo.resistência à desmagnetização quando contrastada com ímãs de ferrite, alnico e até mesmo samário-cobalto.
✧ Ímãs de neodímio VS ímãs de ferrite convencionais
Os ímãs de ferrite são ímãs de material não metálico baseados em tetróxido de triferro (relação de massa fixa de óxido de ferro para óxido ferroso).A principal desvantagem destes ímanes é que não podem ser forjados à vontade.
Os ímãs de neodímio não só possuem excelente poder magnético, mas também possuem boas propriedades mecânicas devido à fusão de metais e podem ser facilmente processados em vários formatos para atender a diversas necessidades.A desvantagem é que os monômeros metálicos nos ímãs de neodímio são fáceis de enferrujar e deteriorar, então a superfície também é frequentemente revestida com níquel, cromo, zinco, estanho, etc.
✧ Composição do ímã de neodímio
Os ímãs de neodímio são feitos de neodímio, ferro e boro fundidos, geralmente escritos como Nd2Fe14B.Devido à composição fixa e à capacidade de formar cristais tetragonais, os ímãs de neodímio podem ser considerados puramente do ponto de vista químico.1982, Makoto Sagawa da Sumitomo Special Metals desenvolveu ímãs de neodímio pela primeira vez.Desde então, os ímãs Nd-Fe-B foram gradualmente eliminados dos ímãs de ferrite.
✧ Como são feitos os ímãs de neodímio?
PASSO 1- Em primeiro lugar, todos os elementos para fazer o ímã de qualidade escolhida são colocados em um forno de indução de aspirador de pó, aquecido e descongelado para desenvolver o produto de liga.Essa mistura é então resfriada para formar lingotes antes de ser moída em pequenos grãos em um moinho a jato.
PASSO 2- O pó superfino é então prensado em um molde e ao mesmo tempo a energia magnética é aplicada ao molde.O magnetismo vem de uma bobina de cabo que atua como um ímã quando uma corrente elétrica passa por ele.Quando a estrutura de partículas do ímã corresponde às instruções do magnetismo, isso é chamado de ímã anisotrópico.
ETAPA 3- Este não é o fim do procedimento, pelo contrário, neste momento o material magnetizado é desmagnetizado e certamente será magnetizado posteriormente ao fazê-lo.A próxima etapa é aquecer o material, praticamente até o ponto de fusão, em um procedimento chamado A ação seguinte é aquecer o produto, quase até o ponto de fusão, em um procedimento chamado sinterização, que faz com que os pedaços magnéticos em pó se fundam.Este procedimento acontece em um ambiente inerte e sem oxigênio.
PASSO 4- Praticamente ali, o material aquecido é resfriado rapidamente por meio de um método conhecido como têmpera.Este rápido processo de resfriamento reduz áreas de mau magnetismo e também aumenta o desempenho.
PASSO 5- Devido ao fato dos ímãs de neodímio serem tão duros, tornando-os suscetíveis a danos e danos, eles devem ser revestidos, limpos, secos e também banhados.Existem vários tipos de acabamentos que são utilizados com ímãs de neodímio, sendo um dos mais comuns uma mistura de níquel-cobre-níquel, mas podem ser revestidos com outros metais e também com borracha ou PTFE.
PASSO 6- Assim que banhado, o produto acabado é remagnetizado colocando-o dentro de uma bobina que, ao passar por corrente elétrica, gera um campo magnético três vezes mais potente que a resistência necessária do ímã.Este é um procedimento tão eficaz que, se o ímã não for mantido no local, ele poderá ser arremessado da bobina como uma bala.
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Horário da postagem: 02 de novembro de 2022