پردي جي پويان: ڪيئن U شڪل وارا نيوڊيميم مقناطيس ٺاهيا ويندا آهن

صنعتن ۾ جتي مقناطيسي طاقت، هدايتي ڌيان، ۽ ڪمپيڪٽ ڊيزائن غير ڳالهه ٻولهه لائق آهن،يو-شڪل وارا نيوڊيميم مقناطيسگمنام هيروز وانگر بيٺا رهو. پر اهي طاقتور، منفرد شڪل وارا مقناطيس ڪيئن پيدا ٿين ٿا؟ خام پائوڊر کان اعليٰ ڪارڪردگي واري مقناطيسي ورڪ هارس تائين جو سفر مواد سائنس، انتهائي انجنيئرنگ، ۽ محتاط معيار جي ڪنٽرول جو هڪ ڪارنامو آهي. اچو ته ڪارخاني جي فرش اندر قدم رکون.

خام مال: بنياد

اهو سڀ ڪجهه "NdFeB" ٽرائيڊ سان شروع ٿئي ٿو:

  • نيوڊيميم (اين ڊي): ناياب زميني عنصرن جو تارو، جيڪو بي مثال مقناطيسي طاقت کي فعال بڻائي ٿو.
  • لوهه (Fe): ساخت جي ريڙهه.
  • بورون (B): اسٽيبلائيزر، جبر کي وڌائيندڙ (ڊي ميگنيٽائيزيشن جي مزاحمت).

انهن عنصرن کي ملايو ويندو آهي، ڳاريو ويندو آهي، ۽ تيزي سان ٿڌا ڪيا ويندا آهن فليڪس ۾، پوءِ هڪ نفيس، مائڪرون جي سائيز جي پائوڊر ۾ ملائي. اهم طور تي، پائوڊر کي آڪسيجن کان پاڪ هجڻ گهرجي (انارٽ گيس/ويڪيوم ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي) ته جيئن آڪسائيڊشن کي روڪي سگهجي جيڪو مقناطيسي ڪارڪردگي کي خراب ڪري ٿو.


مرحلو 1: دٻاءُ - مستقبل کي شڪل ڏيڻ

پائوڊر کي سانچن ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي. U-شڪل مقناطيس لاءِ، ٻه دٻائڻ جا طريقا غالب آهن:

  1. آئسو اسٽيٽڪ پريسنگ:
    • پائوڊر کي هڪ لچڪدار سانچي ۾ بند ڪيو ويندو آهي.
    • سڀني طرفن کان الٽرا هاءِ هائيڊروڪ پريشر (10,000+ PSI) جي تابع.
    • هڪجهڙائي کثافت ۽ مقناطيسي ترتيب سان ويجھي نيٽ-شڪل خالي جڳهه پيدا ڪري ٿو.
  2. ٽرانسورس پريسنگ:
    • هڪ مقناطيسي ميدان ذرڙن کي ترتيب ڏئي ٿودوراندٻائڻ.
    • مقناطيس جي توانائي جي پيداوار کي وڌائڻ لاءِ اهم(بي ايڇ) وڌ ۾ وڌيو جي قطبن سان گڏ.

اهو ڇو اهم آهي: پارٽيڪل الائنمينٽ مقناطيس جي هدايتي طاقت جو تعين ڪري ٿي - هڪ غلط الائنمينٽ ٿيل يو-مگنيٽ 30٪ کان وڌيڪ ڪارڪردگي وڃائي ٿو.


اسٽيج 2: سنٽرنگ - "بانڊنگ فائر"

دٻايل "سائي" حصا ويڪيوم سينٽرنگ فرنس ۾ داخل ٿين ٿا:

  • ڪلاڪن تائين ≈1080°C (پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو) تي گرم ڪيو ويو.
  • ذرڙا هڪ گهاٽي، مضبوط مائڪرو اسٽرڪچر ۾ ضم ٿي ويندا آهن.
  • ڪرسٽل جي بناوت ۾ سست ٿڌڪار جا تالا.

چئلينج: غير مساوي ماس ورڇ جي ڪري U-شڪلون وارپنگ جو شڪار آهن. طول و عرض جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ فڪسچر ڊيزائن ۽ صحيح درجه حرارت وکر اهم آهن.


مرحلو 3: مشيننگ - هر وکر ۾ درستگي

سنٽرڊ NdFeB ڀُرندڙ آهي (سيرامڪ وانگر). U کي شڪل ڏيڻ لاءِ هيرن جي اوزار جي مهارت جي ضرورت آهي:

  • پيسڻ: هيرن سان ڍڪيل ڦيٿا اندروني وکر ۽ ٻاهرئين ٽنگن کي ±0.05 ملي ميٽر جي برداشت تائين ڪٽيندا آهن.
  • وائر EDM: پيچيده U-پروفائلز لاءِ، هڪ چارج ٿيل تار مائڪرون جي درستگي سان مواد کي بخارات بڻائي ٿو.
  • چيمفرنگ: سڀني ڪنارن کي چپنگ کي روڪڻ ۽ مقناطيسي وهڪري کي مرڪوز ڪرڻ لاءِ هموار ڪيو ويو آهي.

مزيدار حقيقت: NdFeB پيسڻ وارو ڪچرو انتهائي ٻرندڙ آهي! ڪولنٽ سسٽم چنگاري کي روڪيندا آهن ۽ ري سائيڪلنگ لاءِ ذرات کي پڪڙيندا آهن.


مرحلو 4: موڙڻ - جڏهن مقناطيس اوريگامي سان ملن ٿا

وڏن يو-مگنيٽ لاءِ متبادل رستو:

  1. مستطيل بلاڪ سِنٽر ٿيل ۽ گرائونڊ ٿيل آهن.
  2. ≈200°C تائين گرم ڪيو ويو (ڪيوري جي درجه حرارت کان هيٺ).
  3. هائيڊرولي طور تي درستگي واري ڊائيز جي خلاف "U" ۾ موڙيو ويو.

فن: تمام تيز = ٽڪرا. تمام ٿڌو = ٽڪرا. گرمي پد، دٻاءُ، ۽ موڙ ريڊيس کي هم آهنگ ٿيڻ گهرجي ته جيئن مقناطيس کي ڪمزور ڪندڙ مائڪرو فريڪچرز کان بچي سگهجي.


اسٽيج 5: ڪوٽنگ - هٿيار

ننگي NdFeB تيزي سان سڙي ٿو. ڪوٽنگ غير ڳالهه ٻولهه لائق آهي:

  • اليڪٽروپليٽنگ: نڪل-ڪاپر-نڪل (ني-ڪيو-ني) ٽرپل ليئر مضبوط سنکنرن جي مزاحمت پيش ڪن ٿا.
  • ايپوڪسي/پيريلين: طبي/ماحولياتي استعمالن لاءِ جتي ڌاتو آئن منع ٿيل آهن.
  • خاصيت: سون (اليڪٽرانڪس)، جست (قيمت ۾ اثرائتو).

يو-شڪل چئلينج: تنگ اندروني وکر کي هڪجهڙائي سان ڪوٽنگ ڪرڻ لاءِ خاص بيرل پليٽنگ يا روبوٽڪ اسپري سسٽم جي ضرورت آهي.


مرحلو 6: مقناطيسي ڪرڻ - "بيداري"

مقناطيس پنهنجي طاقت آخري وقت تائين حاصل ڪري ٿو، هٿ ڪرڻ دوران نقصان کان بچي ٿو:

  • وڏين ڪيپيسيٽر تي هلندڙ ڪوئلن جي وچ ۾ رکيل.
  • ملي سيڪنڊن لاءِ 30,000 Oe (3 ٽيسلا) کان وڌيڪ نبض واري ميدان جي تابع.
  • ميدان جي هدايت U جي بنياد تي عمودي مقرر ڪئي وئي آهي، ڪنارن تي قطبن کي ترتيب ڏيندي.

اهم nuance: سينسر/موٽر جي استعمال لاءِ يو-مقناطيس کي اڪثر گھڻ-قطب ​​مقناطيس جي ضرورت هوندي آهي (مثال طور، اندروني چهري تي متبادل قطب).


اسٽيج 7: معيار جو ڪنٽرول - گاس ميٽر کان ٻاهر

هر يو-مقناطيس بي رحم آزمائش مان گذري ٿو:

  1. گاس ميٽر/فلڪس ميٽر: مٿاڇري جي ميدان ۽ فلڪس کثافت کي ماپي ٿو.
  2. ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين (سي ايم ايم): مائڪرون-سطح جي طول و عرض جي درستگي جي تصديق ڪري ٿي.
  3. لوڻ جي اسپري جي جاچ: ڪوٽنگ جي استحڪام جي تصديق ڪري ٿي (مثال طور، 48-500+ ڪلاڪ مزاحمت).
  4. ڇڪڻ جا امتحان: مقناطيس کي رکڻ لاءِ، چپڪندڙ قوت جي تصديق ڪري ٿو.
  5. ڊيماگنيٽيزيشن وکر تجزيو: تصديق ڪري ٿو (BH) وڌ ۾ وڌ، Hci، HcJ.

خرابيون؟ 2٪ انحراف جو مطلب رد ڪرڻ آهي. U-شڪلون ڪمال جي گهرج ڪن ٿيون.


ڇو يو-شڪل پريميئم دستڪاري جي ضرورت آهي

  1. دٻاءُ جو مرڪز: موڙ ۽ ڪنڊا ڀڃڻ جا خطرا آهن.
  2. فلڪس پاٿ انٽيگريٽي: غير متناسب شڪلون ترتيب جي غلطين کي وڌائين ٿيون.
  3. ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي: اندروني وکر بلبلن يا پتلي داغن کي ڦاسائيندا آهن.

"يو-مقناطيس ٺاهڻ صرف مواد کي شڪل ڏيڻ ناهي - اهو آهيترتيب ڏيڻفزڪس."
— سينئر پروسيس انجنيئر، ميگنيٽ فيڪٽري


نتيجو: جتي انجنيئرنگ آرٽ سان ملندي آهي

ايندڙ ڀيري جڏهن توهان هڪ U-شڪل وارو نيوڊيميم مقناطيس هڪ تيز رفتار موٽر کي لنگر انداز ڪندي، ري سائيڪل ٿيل ڌاتو کي صاف ڪندي، يا طبي پيش رفت کي فعال ڪندي ڏسندا، ته ياد رکو: ان جو خوبصورت وکر ايٽمي ترتيب، انتهائي گرمي، هيرن جي درستگي، ۽ بي رحم تصديق جي داستان کي لڪائيندو آهي. هي صرف پيداوار ناهي - اهو صنعتي حدن کي اڳتي وڌائيندڙ مواد سائنس جي خاموش فتح آهي.

ڪسٽم U-شڪل مقناطيس ۾ دلچسپي آهي؟پنهنجا تفصيل شيئر ڪريو - اسين توهان لاءِ پيداوار جي بھولبلييا کي نيويگيٽ ڪنداسين.

توهان جو ڪسٽم نيوڊيميم مقناطيس پروجيڪٽ

اسان پنهنجي شين جي OEM/ODM خدمتون پيش ڪري سگهون ٿا. پراڊڪٽ کي توهان جي ذاتي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، جنهن ۾ سائيز، شڪل، ڪارڪردگي، ۽ ڪوٽنگ شامل آهن. مھرباني ڪري پنھنجا ڊيزائن دستاويز پيش ڪريو يا اسان کي پنھنجا خيال ٻڌايو ۽ اسان جي آر اينڊ ڊي ٽيم باقي ڪم ڪندي.

پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو

پوسٽ جو وقت: جولاءِ-10-2025