නිවැරදි නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බකය තෝරා ගන්නේ කෙසේද: සම්පූර්ණ ගැනුම්කරු මාර්ගෝපදේශය

ඉක්මන් පිළිතුර: නිවැරදි නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බකය තෝරා ගැනීම පියවර 7 ක වැඩ ප්‍රවාහයක් අනුගමනය කරයි:

(1) ඔබේ ඉලක්කගත යෙදුම සඳහා චුම්භක සහ තාප අවශ්‍යතා නිර්වචනය කරන්න

(2) BHmax සහ අධිෂ්ඨාන කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව චුම්බක ශ්‍රේණිය තෝරන්න.

(3) නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තෝරන්න: උපරිම චුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා සින්ටර් කර ඇත, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා බන්ධනය කර ඇත, සංවේදක ශ්‍රේණියේ නිරවද්‍යතාවය සඳහා එන්නත් අච්චු කර ඇත.

(4) සුදුසු ඉවසීම් සහිතව OD × ID × ඝණකම මානයන් අවසන් කරන්න.

(5) චුම්භකකරණ දිශාව සඳහන් කරන්න: අක්ෂීය, රේඩියල් හෝ බහු-ධ්‍රැවය

(6) මෙහෙයුම් පරිසර තත්ත්වයන්ට ගැලපෙන ආලේපනය තෝරන්න.

(7) ඔබේ සැපයුම්කරු සඳහා සම්පූර්ණ-විශේෂිත RFQ සම්පාදනය කරන්න.

අභිරුචි-මෙවලම් ඇණවුම් සඳහා සාමාන්‍ය MOQ කෑලි 500-1000 ක් ඇත. නියැදි ඊයම් කාලය දින 7-10 ක් පවතී; මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ඊයම් කාලය නියැදි අනුමැතියෙන් පසු දින 15-20 කි.

නිෂ්පාදකයා විසින් රචිත මෙම ප්‍රසම්පාදන මාර්ගෝපදේශය සම්පූර්ණ අන්තයේ සිට අවසානය දක්වා තේරීම සහ මිලදී ගැනීමේ කාර්ය ප්‍රවාහය ආවරණය කරයි:

• අවශ්‍යතා නිර්වචනයේ සිට ඇණවුම් භාරදීම දක්වා 7-පියවර තේරීමේ කාර්ය ප්‍රවාහය

• තීරණ-ගස සංසන්දනය: සින්ටර් කරන ලද එදිරිව බන්ධනය කරන ලද එදිරිව එන්නත්-වාත්තු කරන ලද NdFeB (තරඟකාරී සම්පත් මගින් කලාතුරකින් ආවරණය වේ)

• BL-සාධකය සහ පාරගම්යතා සංගුණකය (Pc) පිළිබඳ ඉංජිනේරු මට්ටමේ අර්ථ නිරූපණය, මෝටර් සහ සංවේදක චුම්බක නිර්මාණය සඳහා මූලික පරාමිතීන්

• පිරිවැය ධාවකයන්ගේ විනිවිද පෙනෙන බිඳවැටීම: ශ්‍රේණිය, ආලේපනය, ප්‍රමාණය, ඉවසීම සහ කඩිනම් කාලසටහන් ඒකක මිලකරණය මාරු කරන ආකාරය

• යෙදවීමට සූදානම් RFQ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව සහ සැපයුම්කරු ඇගයීම් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

• චුම්බක නිෂ්පාදකයෙකුගේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් නිරීක්ෂණය කරන ලද පොදු පිරිවිතර වැරදි 10ක්

 

පියවර 1: ඔබගේ අයදුම්පත් අවශ්‍යතා නිර්වචනය කරන්න

බොහෝ පිරිවිතර අසාර්ථකත්වයන් ඇතිවන්නේ ඕනෑම චුම්බක පරාමිතීන් තෝරා ගැනීමට පෙරය - ඒවා ඔබේ සැබෑ ලෝක යෙදුම සඳහා දුර්වල ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා වලින් පැන නගී.

සැපයුම්කරුවන් සම්බන්ධ කර ගැනීමට පෙර පිළිතුරු දිය යුතු ප්‍රධාන ප්‍රශ්න

RFQ යැවීමට පෙර මෙම මූලික ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සපයන්න:

• මෙම චුම්බකය යොදවනු ලබන්නේ කොහේද? (මෝටර් / ශබ්ද විකාශන යන්ත්‍රය / සංවේදකය / චුම්භක සම්බන්ධ කිරීම / වෙනත්

• මෙහෙයුම් පරිසර තත්ත්වයන් මොනවාද? (උෂ්ණත්ව පරාසය, ආර්ද්‍රතාවය, රසායනික නිරාවරණය, කම්පනය)

• අවශ්‍ය චුම්භක කාර්ය සාධන ඉලක්ක මොනවාද? (BL-සාධකය, ප්‍රවාහ ඝනත්වය, ඇදීමේ-බල අවශ්‍යතා)

• අදාළ වන භෞතික අවකාශ සීමාවන් මොනවාද? (අවසර ලත් උපරිම පිටත විෂ්කම්භය, අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය, ඝණකම)

• ඔබේ වාර්ෂික පරිභෝජන පරිමාව කොපමණද? (ක්‍රියාවලි තේරීම සහ සමස්ත පිරිවැය ව්‍යුහයට බලපායි)

• කුමන අනුකූලතා සහතික අනිවාර්යද? (ISO 9001 / IATF 16949 / RoHS / REACH)

යෙදුම්-නිශ්චිත තේරීම් අනුකෘතිය

අවශ්‍යතා භාවිත අවස්ථා අනුව තියුනු ලෙස වෙනස් වේ. ඔබේ මූලික පිරිවිතර පටු කිරීමට මෙම ඉක්මන්-යොමු අනුකෘතිය භාවිතා කරන්න:

අයදුම්පත	නිර්දේශිත ශ්‍රේණිය	කැමති ආලේපනය	චුම්භකකරණ වර්ගය	සාමාන්‍ය OD පරාසය	තීරණාත්මක පරාමිතීන්
BLDC මෝටර්ස්	එන්42එස්එච් / එන්45එස්එච්	නි-කු-නි / ඉෙපොක්සි	බහු-ධ්‍රැව රේඩියල්	15-120 මි.මී.	BL-සාධකය, ධ්‍රැව ගණන
ශබ්ද විකාශන යන්ත්‍ර / සබ් වූෆර්	එන් 42 / එන් 45	නි-කු-නි	අක්ෂීය	25-200 මි.මී.	BL-සාධකය, THD කාර්ය සාධනය
සංවේදක / සංකේතක	එන්35 / එන්42	නි-කු-නි / සින්ක්	බහු-ධ්‍රැව රේඩියල් / අක්ෂීය	10-50 මි.මී.	කණු-තාරකා නිරවද්‍යතාවය, ප්‍රවාහ ඒකාකාරිත්වය
චුම්බක කප්ලිං	එන් 42 / එන් 45	නි-කු-නි / ඉෙපොක්සි	බහු-ධ්‍රැව රේඩියල්	20-80 මි.මී.	ව්‍යවර්ථ සම්ප්‍රේෂණය, වායු පරතරය කාර්ය සාධනය
වෛද්‍ය උපකරණ	එන්35 / එන්42	පැරිලීන් / රන්	අක්ෂීය / රේඩියල්	5-40 මි.මී.	ජෛව අනුකූලතාව, මතුපිට පිරිසිදුකම

 

පියවර 2: ප්‍රධාන චුම්භක පරාමිතීන් තේරුම් ගන්න

සැබෑ ලෝකයේ වළලු-චුම්බක ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කරන මූලික පරාමිතීන් පහක්: චුම්බක ශ්‍රේණිය, බලහත්කාරය, ප්‍රතිස්ථාපන, පාරගම්යතා සංගුණකය සහ BL-සාධකය.

ශ්‍රේණිය (N35‑N52) සහ උපරිම ශක්ති නිෂ්පාදනය (BHmax)

චුම්බක ශ්‍රේණිය ඔබේ ප්‍රාථමික තේරීම් මිනුම වන අතර, උපරිම ශක්ති නිෂ්පාදනය (BHmax) නිර්වචනය කරයි:

• N35: BHmax ~35 MGOe — ආරම්භක මට්ටමේ කාර්ය සාධනය, අවම ද්‍රව්‍ය පිරිවැය

• N42: BHmax ~42 MGOe — බොහෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා ප්‍රශස්ත ශේෂය

• N48 / N52: BHmax 48‑52 MGOe — ඉහළ ප්‍රවාහ ඝනත්වයක් අවශ්‍ය වන අවකාශ-සීමා සහිත එකලස් කිරීම් සඳහා නිශ්චිත කරන්න.

තේරීමේ රීතිය: ජ්‍යාමිතිය අමතර චුම්බක පරිමාවක් ලබා දෙන විට ඉහළ ශ්‍රේණි අධික ලෙස සඳහන් නොකරන්න. ඔබට සැබවින්ම අමතර 25% ප්‍රවාහ ප්‍රතිදානය අවශ්‍ය නම් මිස, N42 N52 ට සාපේක්ෂව ඉතා ඉහළ පිරිවැය-කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.

අපගේ ඉහළ කාර්ය සාධනය බලන්නN52 නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බකඉල්ලුමක් ඇති විශේෂිත යෙදුම් සඳහා.

අධිබලතාව (Hcj) සහ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය

සහජ බලහත්කාරය (Hcj) චුම්භක විචලන ප්‍රතිරෝධය නිර්වචනය කරන අතර තාප සීමාවන් සමඟ සෘජුවම සහසම්බන්ධ වේ:

• සම්මත ශ්‍රේණි (N35‑N52): උපරිම අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 80 °C

• SH ප්‍රත්‍ය ශ්‍රේණි (උදා: N35SH): උපරිම අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 150 °C

• UH ප්‍රත්‍ය ශ්‍රේණි (උදා: 30UH): උපරිම අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 180 °C

• EH ප්‍රත්‍ය ශ්‍රේණි (උදා: 30EH): උපරිම අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 200 °C

තීරණාත්මක මාර්ගෝපදේශය: 10 °C උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමකට බලහත්කාරය ආසන්න වශයෙන් 3-5% කින් පහත වැටේ. ඔබේ උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය 130 °C දක්වා ළඟා වුවහොත්, 20 °C ආරක්ෂිත ආන්තිකයක් පවත්වා ගනිමින් 150 °C සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇති SH-ශ්‍රේණියක් තෝරන්න.

ප්‍රතිස්ථාය (Br) සහ චුම්භක ප්‍රවාහ ඝනත්වය

Remanence (Br) මගින් චුම්භකකරණයෙන් පසු රඳවා තබා ඇති අවශේෂ ප්‍රවාහ ඝනත්වය විස්තර කරන අතර මූලික වායු පරතරය ක්ෂේත්‍ර ශක්තිය කෙලින්ම සකසයි:

• N42 සාමාන්‍ය Br ~1.3 T; N52 සාමාන්‍ය Br ~1.45 T

• ඉහළ Br → ශක්තිමත් වායු පරතරය ක්ෂේත්‍රය → වැඩිදියුණු කළ සංවේදීතාව හෝ මෝටර් ව්‍යවර්ථ ප්‍රතිදානය

• ප්‍රතිනිර්මාණය යනු එක් ආදානයක් පමණි: අවසාන වායු පරතරයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ද චුම්බක ජ්‍යාමිතිය සහ චුම්බක පරිපථ නිර්මාණය මත රඳා පවතී.

පාරගම්ය සංගුණකය (Pc) — චුම්බක ජ්‍යාමිතිය වැදගත් වන්නේ ඇයි?

පාරගම්යතා සංගුණකය (Pc) චුම්භක ජ්‍යාමිතිය චුම්භක විචලන වක්‍රය මත එහි මෙහෙයුම් ලක්ෂ්‍යය හැඩගස්වන ආකාරය ප්‍රමාණනය කරයි. සමාන ශ්‍රේණියේ චුම්බකවලට විවිධ භෞතික මානයන්හිදී ඉතා වෙනස් සැබෑ ලෝක කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැක්කේ මන්දැයි එය පැහැදිලි කරයි.

• Pc = ඵලදායී චුම්භක දිග / ඵලදායී චුම්භක පරිපථ දිග

• මුදු චුම්බක සඳහා, පරිගණකය ඝනකම / (OD-ID) අනුපාතය මගින් දැඩි ලෙස මෙහෙයවනු ලැබේ.

• ඉහළ Pc → චුම්බකය B‑H වක්‍රය මත ඉහළට ක්‍රියා කරයි → සත්‍ය ප්‍රවාහ ප්‍රතිදානය Br ට ආසන්නව පිහිටා ඇත.

• පහළ Pc → ඉහළ ස්වයං-චුම්භකකරණ අවදානම → ලබා දෙන ප්‍රවාහය න්‍යායාත්මක Br ට වඩා බෙහෙවින් අඩු වේ.

"සිහින් වීම සැමවිටම හොඳ නොවන්නේ" මන්දැයි මෙයින් පැහැදිලි වේ. අතිශය තුනී වළලු චුම්බක අඩු Pc අගයන් දරයි; ඉහළ ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය පවා අපේක්ෂිත ප්‍රවාහය අඩු කළ හැකිය. චුම්බක පරිපථ නිර්මාණය කිරීමේදී, කණු කැබලි සහ අනෙකුත් වානේ සංරචක සමස්ත පද්ධති Pc ඉහළ නැංවිය හැකිය.

BL සාධකය — මෝටර් නිර්මාණ ඉංජිනේරුවන් සඳහා යතුරු මෙට්‍රික්

BL-සාධකය = චුම්භක-ප්‍රවාහ ඝනත්වය (B) × ඵලදායී දඟර-සන්නායක දිග (L). මෙම මූලික මෝටර්-නිර්මාණ පරාමිතිය මෝටර් ව්‍යවර්ථ නියතය කෙලින්ම සකසයි.

• දී ඇති ආදාන ධාරාව සඳහා ඉහළ BL-සාධකය → වැඩි බල ප්‍රතිදානය → ඉහළ මෝටර් ව්‍යවර්ථය

• BL‑සාධකය = Br × Ag × N × Lg / g (Ag = වායු පරතරය ප්‍රදේශය; N = ධ්‍රැව ගණන; Lg = ඵලදායී දඟර දිග; g = වායු පරතරය පළල)

• ඉහළ ප්‍රවාහ භාවිතය හේතුවෙන් මුදු-චුම්බක ජ්‍යාමිතිය තැටි-හැඩැති සමානකම්වලට සාපේක්ෂව 15-22% ඉහළ BL-සාධකයක් ලබා දෙයි.

Atෆුල්සන් තාක්ෂණය,මෝටර් ව්‍යාපෘති පාරිභෝගිකයින් සඳහා BL-සාධකය වඩාත් නිතර ඉල්ලා සිටින පරීක්ෂණ අයිතමයයි. සැබෑ ලෝකයේ වායු-පරතර තත්වයන් අනුකරණය කරන කැපවූ පරීක්ෂණ සවිකිරීම් භාවිතයෙන් අපි BL-අගය මනිමු.

 

පියවර 3: නිවැරදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තෝරන්න

ඔබේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි තේරීම චුම්භක ප්‍රතිදානය, මාන නිරවද්‍යතාවය, බහු-ධ්‍රැව හැකියාව සහ ඒකක පිරිවැය කෙරෙහි දැඩි ලෙස බලපායි - එය ඔබේ ඉහළම බලපෑම ඇති මුල් අදියර තීරණවලින් එකක් බවට පත් කරයි.

සින්ටර් කරන ලද NdFeB — උපරිම චුම්භක කාර්ය සාධනය, සම්මත ජ්‍යාමිතීන්

සින්ටර්ඩ් NdFeB ස්ථිර-චුම්බක විකල්ප අතර ඉහළම චුම්භක කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි:

• BHmax: 33‑52 MGOe (ක්‍රියාවලි තුනෙන් ඉහළම)

• සහාය දක්වන හැඩතල: සම්මත කව, හතරැස්, වළලු, චාප; සංකීර්ණ ආකෘති යන්ත්‍රෝපකරණ සීමාවන් මගින් සීමා කර ඇත.

• බහු-ධ්‍රැව චුම්භකකරණය: කළ හැකි නමුත්, චුම්භක-සවිකිරීමේ මෙවලම් මගින් ධ්‍රැව ගණන සීමා කර ඇත (සාමාන්‍යයෙන් ≤ ධ්‍රැව 32)

• සාමාන්‍ය ඉවසීම්: ID/OD ± 0.05 මි.මී.; ඇඹරීමෙන් පසු ඝණකම ± 0.02 මි.මී.

• වඩාත් ගැලපෙන යෙදුම්: උපරිම චුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය මෝටර, ශබ්ද විකාශන යන්ත්‍ර, චුම්භක කප්ලිං.

බන්ධිත NdFeB — සංකීර්ණ හැඩතල සහ උසස් බහු-ධ්‍රැව හැකියාව

බන්ධිත NdFeB, දුම්මල බන්ධකයක් සමඟ මිශ්‍ර කළ චුම්භක කුඩු ශුද්ධ හැඩැති කොටස් වලට සම්පීඩනය කරයි, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සක්‍රීය කරයි:

• BHmax: 5‑14 MGOe (සින්ටර් කළ NdFeB කාර්ය සාධනයෙන් ~30‑50%)

• සහාය දක්වන හැඩතල: සංකීර්ණ පැතිකඩ, තුනී බිත්ති කොටස්, ඒකාබද්ධ බහු-ධ්‍රැව විශේෂාංග

• බහු-ධ්‍රැව හැකියාව: ද්විතියික චුම්භක සවිකිරීම් නොමැතිව සම්පීඩනය / එන්නත් කිරීමේදී බහු-ධ්‍රැව රටා සෑදිය හැක.

• සාමාන්‍ය ඉවසීම්: ±0.02 මි.මී., සම්මත සින්ටර් කරන ලද කොටස් වලට වඩා තදයි.

• වඩාත් ගැලපෙන යෙදුම්: කේතක මුදු, සංවේදක, ධ්‍රැව ගණන 32 ට වැඩි අවශ්‍ය එකලස් කිරීම්

බලන්නබන්ධිත නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බකසංකීර්ණ බහු-ධ්‍රැව යෙදුම් සඳහා.

ඉන්ජෙක්ෂන්-මෝල්ඩ් කළ NdFeB — සංවේදක සහ කේතක සඳහා අතිශය-ඉහළ නිරවද්‍යතාවය

එන්නත්-වාත්තු කරන ලද NdFeB, එන්නත්-මෙවලම් සෑදීම සඳහා චුම්බක කුඩු තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර් සමඟ මිශ්‍ර කරයි, උසස් මාන නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි:

• BHmax: 3‑10 MGOe (NdFeB ක්‍රියාවලි පවුල් තුනෙන් අඩුම)

• සහාය දක්වන හැඩතල: ඉතා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන්, ප්ලාස්ටික් සංරචක සමඟ අධික ලෙස අච්චු කරන ලද ඒකාබද්ධ කිරීම

• මාන නිරවද්‍යතාවය: ± 0.01 mm දක්වා ළඟා කර ගත හැකිය

• තාප ශ්‍රේණිගත කිරීම: පොලිමර් අනුකෘතිය (PPS / නයිලෝන්) මගින් පාලනය වේ, සාමාන්‍යයෙන් 180‑200 °C ලෙස ශ්‍රේණිගත කර ඇත.

• වඩාත් සුදුසු යෙදුම්: සංවේදක, සංකේතක, ප්ලාස්ටික් ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය සමඟ සෘජු ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්‍ය එකලස් කිරීම්.

තීරණ-ගස: සින්ටර් කරන ලද vs බන්ධනය කරන ලද vs එන්නත් කරන ලද

තේරීම් තර්ක සාරාංශය:

• උපරිම චුම්භක කාර්ය සාධනය අවශ්‍යයි → සින්ටර් කළ NdFeB තෝරන්න

• අවශ්‍යයි > 32-ධ්‍රැව බහු-ධ්‍රැව රටා, සහ උච්ච චුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වය තීරණාත්මක නොවේ → බන්ධිත NdFeB තෝරන්න

• ±0.01 mm අතිශය තද ඉවසීම හෝ අධික ලෙස අච්චු කරන ලද ප්ලාස්ටික් ඒකාබද්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ → එන්නත්-අච්චු කරන ලද NdFeB තෝරන්න

• පිරිවැය-සංවේදී + සම්මත සරල ජ්‍යාමිතිය → සින්ටර් කළ NdFeB (ඉහළ පරිමාවන්හිදී ඒකකයකට අඩුම පිරිවැය)

• පිරිවැය-සංවේදී + සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය → බන්ධිත NdFeB (ද්විතියික-යන්ත්‍රකරණ වියදම් අඩු කරයි)

 

පියවර 4: මානයන් අගුළු දමන්න (OD × ID × ඝනකම)

මුදු-චුම්බක මානයන් අත්තනෝමතික පරාමිතීන් නොවේ. සෑම මානයක්ම සෘජුවම ප්‍රවාහ ව්‍යාප්තිය, පාරගම්ය සංගුණකය සහ අවසාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය හැඩගස්වයි.

එක් එක් මානය චුම්භක ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ආකාරය

• පිටත විෂ්කම්භය (OD): විශාල OD මුළු චුම්භක ප්‍රවාහය ඉහළ නංවන අතර බර සහ ද්‍රව්‍ය පිරිවැය වැඩි කරයි.

• අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය (ID): කණු-කෑලි ගැලපීම සහ වායු-පරතර පළල පාලනය කරයි. ප්‍රවාහ-භාවිතය 0.4-0.6 ක ID/OD අනුපාතයකින් උපරිම වේ.

• ඝනකම (H): ඝණකම වැඩි වීම Pc සහ මෙහෙයුම් ලක්ෂ්‍යය ඉහළ නංවයි; කාර්ය සාධන වාසි ඇතැම් ඝණකම සීමාවන් ඉක්මවා සංතෘප්ත වේ.

ප්‍රායෝගික ඉඟිය: යාන්ත්‍රික අවකාශය ඉඩ දෙන විට, පිටත විෂ්කම්භයට වඩා ඝණකම වැඩි කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දෙන්න - ඝණකම පරිගණකයට සෘජු දියුණුවක් ලබා දෙයි.

ඉවසීමේ පිරිවිතර මාර්ගෝපදේශය

• සින්ටර් කරන ලද සම්මත ඉවසීම: ID/OD ± 0.05 මි.මී.; ඝණකම ± 0.05 මි.මී.

• සින්ටර් කරන ලද නිරවද්‍ය බිම් ඉවසීම: ID/OD ± 0.02 මි.මී.; ඝණකම ± 0.02 මි.මී.

• බන්ධිත / එන්නත්-වාත්තු කරන ලද: සාමාන්‍යයෙන් ± 0.02 මි.මී., ද්විතියික ඇඹරීම අවශ්‍ය නොවේ.

ඉවසීමේ පන්තිය තද කිරීමේ සෑම ක්‍රමයක්ම ඒකක පිරිවැයට දළ වශයෙන් 15-25% ක් එකතු කරයි. සංවේදක හෝ කේතක නිරවද්‍යතාවයක් ඉල්ලා නොසිටින්නේ නම්, සම්මත ඉවසීම් සමඟ රැඳී සිටීම අර්ථවත් පිරිවැය අඩු කිරීමක් ලබා දෙයි.

ආලේපන ඝණකම එකලස් කිරීමේ මානයන් කෙරෙහි බලපාන ආකාරය

තහඩු දැමීම චුම්බක මතුපිටට භෞතික ද්‍රව්‍ය ඝණකම එක් කරයි - තද නිෂ්කාශන එකලස් කිරීම් සඳහා නොසැලකිය හැකිය:

• Ni‑Cu‑Ni: පැත්තකට 7‑25 μm → OD 14‑50 μm කින් වැඩි වේ; ID 14‑50 μm කින් අඩු කරයි

• ඉෙපොක්සි ආලේපනය: පැත්තකට 10-30 μm → OD 20-60 μm කින් වැඩි වේ

• සින්ක් ආලේපනය: පැත්තකට 4‑12 μm → OD 8‑24 μm කින් වැඩි වේ.

නිර්මාණ නිර්දේශය: එකලස් කිරීමේ පරතරය ගණනය කිරීම් වලට ආලේපන ඝණකම දීමනාව එකතු කරන්න. 0.5 mm තරම් කුඩා වායු පරතරයන් සඳහා, තීරණාත්මක නිෂ්කාශනය පරිභෝජනය කිරීමෙන් වැළකී සිටීම සඳහා සින්ක් හෝ තුනී-විශේෂිත Ni-Cu-Ni වැනි තුනී ආලේපන තෝරන්න.

 

පියවර 5: චුම්භකකරණ දිශාව තෝරන්න

චුම්භකකරණ දිශාව බොහෝ විට අවසන් වරට දක්වා ඇත, නමුත් වැරදි තේරීම ප්‍රධාන ව්‍යාපෘති ප්‍රමාදයන් ඇති කරයි.

අක්ෂීය එදිරිව රේඩියල් එදිරිව විෂ්කම්භය - තීරණ නීති

• අක්ෂීය චුම්භකකරණය: ඉහළ සහ පහළ මුහුණත්වල උතුරු-දකුණු ධ්‍රැව; පැතලි වළලු ජ්‍යාමිතීන් සඳහා වඩාත් පොදු වේ (ඝනකම < 1/3 OD)

• රේඩියල් චුම්භකකරණය: අභ්‍යන්තර-පිටත විෂ්කම්භය බිත්තිය හරහා නැඹුරු වූ ධ්‍රැව; තුනී-බිත්ති වළලු (OD/ඝනකම > 4) සඳහා සුදුසු, මෝටර් රොටර් වල බහුලව භාවිතා වේ.

• බහු-ධ්‍රැව රේඩියල් චුම්භකකරණය: අභ්‍යන්තර / පිටත පරිධිය වටා N-S ධ්‍රැව යුගල විකල්ප කිරීම; මෝටර සහ කේතක සඳහා ප්‍රමිතිය.

තීරණ මාර්ගෝපදේශ:

• පැතලි චුම්බකය (ඝනකම OD ට වඩා බෙහෙවින් කුඩා) → අක්ෂීය චුම්භකකරණය තෝරන්න

• තුනී බිත්ති වළල්ල (OD/ඝනකම > 4) → රේඩියල් චුම්භකකරණය තෝරන්න

• මෝටර් / කේතක යෙදුම → බහු-ධ්‍රැව රේඩියල් චුම්භකකරණය තෝරන්න

• අවිනිශ්චිතයි: අක්ෂීය චුම්භකකරණය ආරක්ෂිතම මූලික රේඛාවයි (සරලම මෙවලම්, අඩුම පිරිවැය).

කේතක සහ සංවේදක සඳහා බහු-ධ්‍රැව චුම්භකකරණය

බහු-ධ්‍රැව කේතක-මුදු නිර්මාණය සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීම්:

• පොදු කණු ගණන: 16 / 32 / 64 / 128 කණු; ඉහළ කණු ගණන ඉහළ කෝණික විභේදනයක් ලබා දෙයි.

• සාමාන්‍ය කේතක-මුදු කණු-තාර ඉවසීමේ අවශ්‍යතාවය: ± 0.02 මි.මී.

• චුම්භක-සවි කිරීමේ සීමාවන් මගින් සින්ටර් කරන ලද NdFeB සාමාන්‍යයෙන් ධ්‍රැව ≤ 32 කට සීමා වේ. > 32-ධ්‍රැව අවශ්‍යතා සඳහා, බන්ධිත NdFeB වඩාත් කැමති වේ (වාත්තු කිරීමේදී බහු-ධ්‍රැව සාදනු ලැබේ, කැපවූ චුම්භක සවිකිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ).

පොදු චුම්භකකරණ වැරදි

• ප්‍රතිලෝම චුම්භකකරණ ධ්‍රැවීයතාව: වඩාත් නිතර සිදුවන දෝෂ වලින් එකකි. චිත්‍රවල N/S දිශානතිය පැහැදිලිව සලකුණු කරන්න.

• අර්ථ දක්වා ඇති ධ්‍රැව ගණනකින් තොරව බහු-ධ්‍රැව අවශ්‍යතාවය: චුම්භක සවිකිරීම් ධ්‍රැව ගණනකට අභිරුචි-සාදන ලද ඒවා වේ; සෑම ඇණවුමකම ධ්‍රැව ගණන නියම කළ යුතුය.

• අර්ධ-එදිරිව-පූර්ණ-ගැඹුරු චුම්භකකරණය නිශ්චිතව දක්වා නොමැති බහු-ධ්‍රැව අවශ්‍යතාවය: මෙය අවසාන චුම්භක-ක්ෂේත්‍ර ව්‍යාප්තිය වෙනස් කරයි.

 

පියවර 6: නිවැරදි ආලේපනය තෝරන්න

ආලේපන තේරීම පාරිසරික කල්පැවැත්ම, එකලස් කිරීමේ ගැලපීම සහ මුළු ගොඩබෑමේ පිරිවැය සමතුලිත කරයි. දුර්වල ආලේපන තේරීම් විඛාදනයට, ගැලපීමේ ගැටළු හෝ අනවශ්‍ය වියදම් වලට තුඩු දෙයි.

මෙහෙයුම් පරිසරය අනුව ආලේපන තීරණ අනුකෘතිය

• සම්මත ගෘහස්ථ තත්ත්වයන්: Ni‑Cu‑Ni (කර්මාන්ත සම්මත, හොඳම සමතුලිත පිරිවැය‑කාර්ය සාධනය)

• තෙතමනය / එළිමහන් යෙදවීම: ඉෙපොක්සි ආලේපනය (සුපිරි රසායනික ප්‍රතිරෝධය)

• ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරය (> 150 °C): ඉෙපොක්සි හෝ ඇලුමිනියම් ආලේපනය

• ලුණු-මීදුම / සමුද්‍ර පරිසරය: පැරිලීන් (අතිශය තුනී, ඒකාකාර, ඉහළ ස්ථරයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය)

• වාහන / වෛද්‍ය දෘඩාංග: පැරිලීන් හෝ රන් ආලේපනය (ජෛව අනුකූලතා අවශ්‍යතා අදාළ වේ).

Ni‑Cu‑Ni / සින්ක් / ඉෙපොක්සි / රන් / පැරිලීන් සංසන්දනාත්මක වගුව

ආලේපන වර්ගය	පැත්තකට ඝණකම	ලුණු-ඉසින ශ්‍රේණිගත කිරීම	උපරිම උෂ්ණත්වය	පිරිවැය දර්ශකය	හොඳම-ගැළපෙන යෙදුම
නි-කු-නි	7-25 මයික්‍රෝමීටර	පැ48+	200 °C	1 ×	සම්මත ගෘහස්ථ භාවිතය
සින්ක්	4-12 මයික්‍රෝමීටර	පැය 24+	150 °C උෂ්ණත්වය	0.8×	පිරිවැය-ප්‍රශස්තකරණය කළ පාරිභෝගික දෘඩාංග
ඉෙපොක්සි	10-30 μm	පැය 96+	180 °C	1.5×	තෙතමනය සහිත / රසායනිකව ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්
රන්	5-15 μm	පැය 96+	200 °C	5-10×	වෛද්‍ය සහ උසස් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ
පැරිලීන්	5-25 මයික්‍රෝමීටර	පැය 200+	200 °C	3-5×	වාරික-ශ්‍රේණියේ / අන්ත-පරිසර දෘඩාංග

ආලේපන ඝණකම සහ එකලස් කිරීමේ සවි කිරීමට එහි බලපෑම

ආලේපන ඝණකම මාන බලපෑම් සඳහා 4 වන පියවර වෙත නැවත යොමු වන්න:

• එක් එක් පැත්තේ ආලේපනය 7-25 μm එකතු කරයි → OD වර්ධනය වේ, ID හැකිලෙයි → ඵලදායී වායු පරතරය හැකිලෙයි

• නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම්, තහඩු ගොඩනැගීම සඳහා මාන දීමනාව වෙන් කළ යුතුය.

• ඉලක්ක ආලේපන ඒකාකාර අපගමනය: < 5 %.

ලුණු-ඉසින පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්

ආලේපන විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා සම්මත වලංගුකරණ ක්‍රමය ලුණු-ඉසින පරීක්ෂණයයි:

• සම්මත Ni‑Cu‑Ni: මලකඩ ඇතිවීමකින් තොරව අවම වශයෙන් පැය 48 ක ලුණු ඉසිනයක්

• ඉෙපොක්සි ආලේපනය: අවම වශයෙන් පැය 96 ලුණු ඉසින

• පැරිලීන්: ≥ පැය 200 ලුණු-ඉසින.

Fullzen Technology හිදී, අපගේ මූලික Ni‑Cu‑Ni ආලේපනය පැය 48 ක ලුණු-ඉසින පරීක්ෂණය සමත් වේ. වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සඳහා, අපි ඉෙපොක්සි හෝ පැරිලීන් නිමාවන් නිර්දේශ කරමු.

 

පියවර 7: විමසීමේ සිට බෙදා හැරීම දක්වා — සම්පූර්ණ මිලදී ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය

තාක්ෂණික පිරිවිතර ව්‍යාපෘතියෙන් අඩක් පමණි. සැබෑ ලෝකයේ අභියෝග වාණිජ ක්‍රියාත්මක කිරීම තුළ පවතී: මිලකරණය, MOQ, ඊයම් කාලය, නියැදි වලංගුකරණය, සහතික කිරීම් සහ සැපයුම්කරු සුදුසුකම්. පරාමිති තේරීමේදී නතර වන තරඟකාරී මාර්ගෝපදේශ මෙන් නොව, මෙම කොටස නිෂ්පාදකයෙකුගේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් ප්‍රසම්පාදන-අදියර හොඳම භාවිතයන් ආවරණය කරයි.

ඔබේ RFQ (RFQ පිරික්සුම් ලැයිස්තු සැකිල්ල) තුළ ඇතුළත් කළ යුතු දේ

සම්පූර්ණ තොරතුරු සහිතව, අපට වැඩ කරන දින තුනක් ඇතුළත උපුටා දැක්විය හැක. නැතිවූ පිරිවිතරයන්ට පැහැදිලි කිරීමේ වට 2-3 බැගින් එකතු වේ. ඔබේ RFQ හි මෙම කරුණු ඇතුළත් කරන්න:

(1) චුම්බක වර්ගය: NdFeB මුදු චුම්බකය (සින්ටර් කරන ලද / බන්ධනය කරන ලද / එන්නත් කරන ලද)

(2) මානයන්: OD × ID × ඝණකම මි.මී. වලින් සහ ඉවසීමේ අවශ්‍යතා

(3) චුම්බක ශ්‍රේණිය: උදා: N42SH, හෝ පැහැදිලි BHmax / Br / Hcj ඉලක්ක

(4) චුම්භකකරණ පිරිවිතර: අක්ෂීය / රේඩියල් / ධ්‍රැව ගණන ඇතුළුව බහු-ධ්‍රැවය

(5) ආලේපන අවශ්‍යතාවය: Ni‑Cu‑Ni / ඉෙපොක්සි / සින්ක් / පැරිලීන්

(6) මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව කවුළුව: අවම සහ උපරිම වැඩ කරන උෂ්ණත්වය

(7) යෙදුම් විස්තරය: ඉලක්කගත නිෂ්පාදනය සහ කෙටි මෙහෙයුම් තත්ව සාරාංශය

(8) ඇස්තමේන්තුගත වාර්ෂික මිලදී ගැනීමේ පරිමාව

(9) තත්ත්ව පද්ධති අවශ්‍යතා: ISO 9001 / IATF 16949 / RoHS / REACH

(10) ඉලක්කගත බෙදාහැරීමේ කාලරේඛාව.

මිලකරණ සාධක අවබෝධ කර ගැනීම - ඒකක පිරිවැයට බලපාන දේ

වළලු-චුම්බක ඒකක මිල තීරණය කරන ප්‍රධාන විචල්‍ය හයක්:

(1) චුම්බක ශ්‍රේණිය: N52 සඳහා N42 ට වඩා 30-50% වැඩි පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ; SH / UH / EH ඉහළ-උෂ්ණත්ව උපසර්ග සඳහා අමතර 10-20% වාරිකයක් එක් කෙරේ.

(2) භෞතික ප්‍රමාණය: විශාල OD සහ වැඩි ඝනකම වැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය කරයි, පිරිවැය වැඩි කරයි

(3) ඇණවුම් පරිමාව: 1 000 pcs සිට 10 000 pcs දක්වා ගමන් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඒකක මිල 20-40% කින් අඩු කරයි.

(4) ඉවසීමේ පන්තිය: නිරවද්‍ය ඉවසීම් (± 0.02 මි.මී.) සම්මත ඉවසීම් වලට වඩා 15-25% වැඩිය (± 0.05 මි.මී.)

(5) ආෙල්පන තේරීම: Parylene මිල 2-3 × Ni-Cu-Ni; රන් ආලේපනය 5‑10 × Ni‑Cu‑Ni ධාවනය වේ

(6) චුම්භකකරණ සංකීර්ණතාව: බහු-ධ්‍රැව රටා සඳහා අභිරුචි චුම්භකකරණ සවිකිරීම් අවශ්‍ය වේ; ආරම්භක-ඇණවුම් සවිකිරීම් වියදම සාමාන්‍යයෙන් ඩොලර් 500-ඩොලර් 3 000 කි.

සටහන: මේවා සාමාන්‍ය කර්මාන්ත ප්‍රවණතා පිළිබිඹු කරයි. ඔබේ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට එරෙහිව විධිමත් මිල ගණන් ඉල්ලන්න.

MOQ සහ ඉදිරි කාලය පැහැදිලි කර ඇත

සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන කාලරේඛා සහ අවම ඇණවුම් සීමාවන්:

• සම්මත සාම්පල: දින 7-10 ඉදිරි කාලය, MOQ නැත

• නව මෙවලම් / සවිකිරීම් අවශ්‍ය වන අභිරුචි සාම්පල: දින 15-25

• මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන MOQ: අභිරුචි පිරිවිතර සඳහා 500-1 000 pcs; සම්මත පිරිවිතර තොග ඇණවුම සඳහා 2 000-5 000 pcs

• මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලය: නියැදි අනුමැතියෙන් පසු දින 15-20ක්

• කඩිනම් සේවාව: 30-50% පිරිවැය අධිභාරයක් සමඟ ලබා ගත හැකිය.

Fullzen Technology හි මාසික නිමැවුම මුදු-චුම්බක ඒකක 50 000 ඉක්මවයි. නිතිපතා ඇණවුම් සඳහා ඊයම්-කාල අස්ථාවරත්වය අවම කිරීම සඳහා අපි අමුද්‍රව්‍ය තොගය පවත්වා ගනිමු.

නියැදි අනුමත කිරීමේ ක්‍රියාවලිය - මෙම තීරණාත්මක පියවර කිසි විටෙකත් මඟ හරින්න එපා

• මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර ඔබේ වැදගත්ම ගුණාත්මක දොරටුව වන්නේ නියැදි වලංගුකරණයයි:

•නිෂ්පාදකයා සාම්පල සහ සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ වාර්තා (ප්‍රවාහ, මානයන්, ආලේපන පරීක්ෂාව) සපයයි.

•පාරිභෝගිකයා විසින් සාම්පල සත්‍ය ලෝක මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ වලංගු කරයි.

• අනුමත නියැදි යොමුව මත අත්සන් කිරීම

• මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය අත්සන් කරන ලද නියැදි මිණුම් ලකුණට අනුව සිදු කෙරේ.

නියැදි අනුමැතිය මඟ හැරීමේ අවදානම: මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන දියත් කිරීමෙන් පසුව පමණක් චුම්භකත්වය අඩු කිරීම, විඛාදනය හෝ ගැළපුම් ගැටළු සොයා ගැනීම. නැවත වැඩ කිරීමේ පිරිවැය 10-100 × නියැදි ඇණවුම් වියදම විය හැකිය.

තත්ත්ව සහතික: ප්‍රායෝගික ව්‍යාපාර අර්ථය

සහතික කිරීම් යනු අලෙවිකරණ වත්කම් පමණක් නොවේ - ඒවා ඔබේ නිමි භාණ්ඩයට ප්‍රවේශ විය හැකි වෙළඳපොළවල් සෘජුවම පාලනය කරයි:

• ISO 9001: ප්‍රමිතිගත නිෂ්පාදන වැඩ ප්‍රවාහ සත්‍යාපනය කරන මූලික තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතික කිරීම

• IATF 16949: මෝටර් රථ අංශයේ ගුණාත්මක පද්ධති අවශ්‍යතාවය, EV සහ මෝටර් රථ උපාංග සැපයුම සඳහා අනිවාර්ය වේ.

• RoHS: සීමිත ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව, EU සහ උතුරු ඇමරිකානු වෙළඳපොළ ප්‍රවේශය සඳහා අවශ්‍ය වේ.

• REACH: EU-වෙළඳපොළ නැව්ගත කිරීම් සඳහා රසායනික-ද්‍රව්‍ය ලියාපදිංචි කිරීමේ අවශ්‍යතාවය

Fullzen Technology ආයතනය ISO 9001 සහතිකය ලබා ඇති අතර, අපගේ නිෂ්පාදන RoHS සහ REACH අනුකූලතා පරීක්ෂණ සමත් වේ. මෝටර් රථ පාරිභෝගිකයින් සඳහා, අපි IATF 16949-පෙළගස්වන ලද වැඩ ප්‍රවාහ සහ PPAP මට්ටමේ 3 ලේඛන ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා සහාය වෙමු.

මුදු-චුම්බක සැපයුම්කරුවෙකු ඇගයීමට ලක් කරන්නේ කෙසේද (සැපයුම්කරු-ඇගයීම් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව)

10-ලක්ෂ්‍ය සැපයුම්කරු-සුදුසුකම් පිරික්සුම් ලැයිස්තුව:

(1) කර්මාන්ත ශාලාව ISO 9001 සහතිකය ලබා තිබේද?

(2) එය සෘජු කර්මාන්තශාලා සැපයුමක්ද (නිර්මල වෙළඳ ආයතනයක් නොවේ)? නිෂ්පාදන රේඛා ඡායාරූප හෝ වීඩියෝ සාක්ෂි ඉල්ලන්න.

(3) මාසික නිෂ්පාදන ධාරිතාව යනු කුමක්ද? ඔබේ වාර්ෂික පරිමාව අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ප්‍රතිදානයට හැකිද?

(4) උපරිම ව්‍යාපෘති නම්‍යශීලීභාවය සඳහා ඔවුන්ට සින්ටර් කරන ලද, බන්ධනය කරන ලද සහ එන්නත් කරන ලද NdFeB ක්‍රියාවලීන් ලබා දිය හැකිද?

(5) නියැදි ඊයම්-කාලය සහ නියැදි-පිරිවැය ප්‍රතිපත්තිය?

(6) සෑම නැව්ගත කිරීමකටම සම්පූර්ණ පිටතට යන පරීක්ෂණ වාර්තා (ප්‍රවාහය, මානය, ආලේපනය) සපයා තිබේද?

(7) ඔවුන්ට හරස් කාණ්ඩ පරීක්ෂණ දත්ත සමඟ කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව පෙන්නුම් කළ හැකිද?

(8) ඔබ ​​මෝටර් රථ ගනුදෙනුකරුවෙකු නම් ඔවුන්ට IATF 16949 සහ PPAP ලියකියවිලි සඳහා සහාය විය හැකිද?

(9) අලෙවියෙන් පසු ප්‍රතිචාර වේගය; ගුණාත්මක නොවන අනුකූලතා සඳහා නිර්වචනය කරන ලද විසඳුම් ක්‍රියාවලිය?

(10) ඔබේ ඉලක්කගත කර්මාන්තය තුළ ඔවුන්ට ඔප්පු කළ විමර්ශන අවස්ථා තිබේද?

අභිරුචි විසඳුම් සහ සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර පිළිබඳ තොරතුරු සඳහාවිශාල චුම්බක වළලු,කරුණාකර අපගේ නිෂ්පාදන පිටුවට පිවිසෙන්න.

 

පොදු තේරීම් වැරදි — කර්මාන්තශාලා මහලෙන් පාඩම්

මුදු-චුම්බක නිෂ්පාදන ධාවන දහස් ගණනක් ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, කර්මාන්ත හරහා මෙම ඉහළ-පිරිවැය පිරිවිතර දෝෂ අපි නැවත නැවතත් නිරීක්ෂණය කරමු:

(1) වායු පරතරය සහ චුම්භක පරිපථ සැලසුම නොසලකා හරිමින් චුම්භක ශ්‍රේණිය කෙරෙහි පමණක් අවධානය යොමු කිරීම: හොඳින් ඉංජිනේරු කරන ලද N42 එකලස් කිරීමකට දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද N52 දෘඩාංග අභිබවා යා හැකිය.

(2) මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව සීමාවන් නොසලකා හැරීම: ඉහළ උෂ්ණත්ව මෝටර තුළ සම්මත ශ්‍රේණියේ N42 යෙදවීම ආපසු හැරවිය නොහැකි චුම්භක විරූපණයට හේතු වේ. එවැනි අවස්ථා සඳහා SH / UH උපසර්ග ශ්‍රේණි අනිවාර්ය වේ.

(3) වැරදි ආලේපන තේරීම: එළිමහන් නිරාවරණය සඳහා Ni‑Cu‑Ni නියම කිරීම මාස කිහිපයක් ඇතුළත විඛාදනයට හේතු වේ; ඒ වෙනුවට ඉෙපොක්සි හෝ පැරිලීන් තෝරා ගත යුතුය.

(4) ප්‍රතිලෝම චුම්භකකරණ ධ්‍රැවීයතාව: චිත්‍රවල N-S සලකුණු නොමැති වීම සම්පූර්ණ කාණ්ඩයේ ධ්‍රැවීයතාව ආපසු හැරවීමට සහ සීරීමට හේතු වේ.

(5) ආලේපන ඝණකම නොසලකා හැරීමේ මාන බලපෑම: තහඩු ඝණකම මගින් අර්ධ වශයෙන් පරිභෝජනය කරන 0.5 mm වායු පරතරය හඬ දඟර ඕෆ්සෙට් සහ කාර්ය සාධන ප්ලාවිතය ඇති කරයි.

(6) සින්ටර් කරන ලද vs බන්ධන හැකියාව ව්‍යාකූල කිරීම: > 32-ධ්‍රැව බහු-ධ්‍රැව රටා සඳහා සින්ටර් කරන ලද NdFeB නියම කිරීම (සවිකිරීම් සීමාවන් මගින් සීමා කර ඇත); බන්ධන කරන ලද NdFeB නිවැරදි විසඳුමයි.

(7) අසම්පූර්ණ RFQ තොරතුරු ඉදිරිපත් කිරීම: නොපැහැදිලි “සැපයුම් වළලු චුම්බක” ඉල්ලීම් පැහැදිලි කිරීමේ ප්‍රමාදයන් කිහිපයක් ඇති කරයි.

(8) ස්කන්ධ ඇණවුම් ස්ථානගත කිරීමට පෙර නියැදි අනුමැතිය මඟ හැරීම: ස්කන්ධ නිෂ්පාදන නොගැලපීම් 100 × නියැදි වියදම දක්වා නැවත වැඩ කිරීමේ පිරිවැය ජනනය කරයි.

(9) කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව නොසලකා හැරීම: දෙවන කාණ්ඩයේ ප්ලාවිතයන් අතරතුර පළමු කාණ්ඩයේ පිළිගත හැකි කාර්ය සාධනය; සෑම විටම හරස් කාණ්ඩයේ පරීක්ෂණ වාර්තා අවශ්‍ය වේ.

(10) චුම්බක මත ද්විතියික අභ්‍යන්තර යන්ත්‍රෝපකරණ උත්සාහ කිරීම: චුම්බක විදීම හෝ කැපීම මඟින් දේශීයකරණය වූ ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ජනනය කරයි, අර්ධ චුම්භක විරූපණය සහ ආලේපන හානි ඇති කරයි.

 

මුදු චුම්බක පිරිවිතර ඉක්මන් යොමුව

පිරිවිතර කටයුතු අතරතුර වේගවත් යොමු කිරීම සඳහා මෙම ඒකාබද්ධ වගු ප්‍රධාන තීරණ ගැනීමේ දත්ත සම්පාදනය කරයි.

ශ්‍රේණිය-සංසන්දන වගුව

ශ්‍රේණිය	BHmax (MGOe)	සහෝදර (T)	උපරිම මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය	සාමාන්‍ය යෙදුම
එන්35	35	1.18 මාත්‍රාව	80 °C	පොදු අරමුණු මූලික යෙදුම්
එන්42	42	1.30 ට	80 °C	විශ්වීය භාවිතය (වඩාත්ම පුළුල් ලෙස නිශ්චිත ශ්‍රේණිය)
එන්48	48	1.38 මාත්‍රාව	80 °C	අධි බල ඝනත්ව එකලස් කිරීම්
එන්52	52	1.45	60 °C	අතිශය කාර්ය සාධන අවකාශය සීමා සහිත දෘඩාංග
N42SH හඳුන්වා දීම	42	1.30 ට	150 °C උෂ්ණත්වය	මෝටර් රථ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්
40UH ට	40	1.27 මාත්‍රාව	180 °C	EV කම්පන මෝටර

නිර්දේශිත පිරිවිතර අනුකෘතියට අයදුම් කිරීම

අයදුම්පත	කැමති ක්‍රියාවලිය	නිර්දේශිත ශ්‍රේණිය	නිර්දේශිත ආලේපනය	ප්‍රධාන සටහන්
BLDC මෝටරය	සින්ටර් කර ඇත	N42SH හඳුන්වා දීම	නි-කු-නි	20 °C තාප ආරක්ෂිත ආන්තිකය පවත්වා ගන්න
ශබ්ද විකාශන යන්ත්‍රය	සින්ටර් කර ඇත	එන්42	නි-කු-නි	BL-සාධක කාර්ය සාධනය ප්‍රමුඛතාවය දෙන්න
සංකේතකය	බන්ධනය	සමස්ථානික ශ්‍රේණිය	නි-කු-නි	කණු-තාරකා නිරවද්‍යතාවය < 0.02 මි.මී.
සංවේදකය	එන්නත්-වාත්තු කරන ලද	සමස්ථානික ශ්‍රේණිය	නි-කු-නි / සින්ක්	ඉලක්කය ± 0.01 මි.මී. මාන නිරවද්‍යතාවය
වෛද්‍ය උපකරණය	සින්ටර් කරන ලද / බන්ධනය කරන ලද	එන්35-එන්42	පැරිලීන් / රන්	ජෛව අනුකූලතා අවශ්‍යතා බලාත්මක කරන්න

 

නිති අසන පැණ

ප්‍ර: අභිරුචි නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බක සඳහා සාමාන්‍ය MOQ යනු කුමක්ද?

A: සම්මත-ජ්‍යාමිතික වළලු චුම්බක සඳහා අවම ඇණවුම් අවශ්‍යතාවයක් නොමැත; සාම්පල එක් කැබැල්ලකින් ආරම්භ කළ හැකිය. නව අච්චු හෝ චුම්භක සවිකිරීම් අවශ්‍ය වන අභිරුචි පිරිවිතර සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භක නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා කෑලි 500-1 000 කින් ආරම්භ වන අතර, කොටස් සංකීර්ණත්වය අනුව කොටස් 2 000-5 000 ක පමණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන MOQ ඇත. ඇණවුම් ප්‍රමාණයන් හරහා ඊයම්-කාල උච්චාවචනය අවම කිරීම සඳහා Fullzen තාක්ෂණය ප්‍රධාන ධාරාවේ ශ්‍රේණි සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තොගයක් පවත්වාගෙන යයි.

ප්‍ර: අභිරුචි මුදු චුම්බක ලබා ගැනීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?

A: සම්පූර්ණ අන්තයේ සිට අවසානය දක්වා කාලරාමුව අදියර හතරක් හරහා දිග හැරේ: වැඩ කරන දින තුනක් ඇතුළත මිල ගණන්; සම්මත පිරිවිතර සඳහා දින 7-10 නියැදි නිෂ්පාදනය (නව මෙවලම් අවශ්‍ය නම් දින 15-25); පාරිභෝගිකයා විසින් මෙහෙයවනු ලබන නියැදි අනුමත කිරීමේ චක්‍රය; දින 15-20 මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන පසු අනුමැතිය. සාමාන්‍ය මුළු කාලරාමුව: සාම්පල සඳහා සති 3-4 ක්, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අමතර සති 2-3 ක්. කඩිනම් සැකසුම් 30-50% අධිභාරයක් සමඟ ලබා ගත හැකිය.

ප්‍ර: මුදු චුම්බක සඳහා මිල ගණන් ඉල්ලා සිටින විට මා සැපයිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?

A: සම්පූර්ණ RFQ එකකට ඇතුළත් විය යුත්තේ:

(1) OD × ID × ඝණකම මානයන් සහ ඉවසීම්;

(2) උෂ්ණත්ව උපසර්ගය සමඟ NdFeB ශ්‍රේණිය;

(3) චුම්භකකරණ දිශාව සහ ධ්‍රැව ගණන;

(4) ආලේපන පිරිවිතර;

(5) මෙහෙයුම් පරිසරය සහ උපරිම උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්;

(6) අයදුම්පත් විස්තරය;

(7) ඇස්තමේන්තුගත වාර්ෂික පරිමාව;

(8) සහතික කිරීමේ අවශ්‍යතා. මෙම කරුණු වලින් ඕනෑම එකක් මඟ හැරීමෙන් සාමාන්‍යයෙන් ස්ථිර මිල ගණන් ඉදිරිපත් කිරීමට පෙර පැහැදිලි කිරීමේ වට 2-3 ක් එකතු වේ.

ප්‍රශ්නය: මුදු-චුම්බක සැපයුම්කරුවෙකු විශ්වාසදායක දැයි මා තක්සේරු කරන්නේ කෙසේද?

A: මූලික නිර්ණායක පහක් සත්‍යාපනය කරන්න:

(1) ISO 9001 තත්ත්ව පද්ධති සහතිකය;

(2) මෝටර් රථ දෘඩාංග සපයන්නේ නම් IATF 16949;

(3) කර්මාන්තශාලා විගණන ප්‍රවේශ්‍යතාව (නිෂ්පාදන රේඛා ඡායාරූප හෝ වීඩියෝ ඉල්ලීම);

(4) බහු කාණ්ඩ හරහා නියැදි කාර්ය සාධන අනුකූලතාව;

(5) සෑම නැව්ගත කිරීමක් සමඟම පූර්ණ මාන සහ චුම්භක පරීක්ෂණ වාර්තා සැපයීමට ඇති කැමැත්ත.

Fullzen Technology හි, සෑම ඇණවුමක්ම ප්‍රවාහ ඝනත්වය, මාන පරීක්ෂාවන්, ආලේපන ඝණකම වලංගුකරණය සහ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව ආවරණය වන සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ වාර්තාවක් සමඟ නැව්ගත කරනු ලැබේ.

ප්‍රශ්නය: නියෝඩියමියම් මුදු චුම්බකවල මිලට බලපාන සාධක මොනවාද?

A: විචල්‍ය හයක් හැඩයේ ඒකක පිරිවැය:

(1) චුම්බක ශ්‍රේණිය - N52, N42 ට වඩා 30-50% කින් මිල අධිකයි;

(2) භෞතික ප්‍රමාණය - විශාල OD සහ ඝන කොටස් වැඩි අමුද්‍රව්‍ය පරිභෝජනය කරයි;

(3) ඇණවුම් පරිමාව - කෑලි 1 000 සිට 10 000 දක්වා පරිමාණය කරන විට ඒකක පිරිවැය 20-40% කින් පහත වැටේ;

(4) ඉවසීමේ අවශ්‍යතා - දැඩි ඉවසීම් සඳහා අමතර ඇඹරුම් වැඩ අවශ්‍ය වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ;

(5) ආලේපන තේරීම - පැරිලීන් පිරිවැය 2-3 × Ni-Cu-Ni;

(6) චුම්භකකරණ සංකීර්ණතාව - බහු-ධ්‍රැව රටා සඳහා අභිරුචි-සාදන ලද සවි කිරීම් අවශ්‍ය වේ.

පැය 24ක් ඇතුළත සවිස්තරාත්මක මිල ගණන් සඳහා ඔබගේ සම්පූර්ණ පිරිවිතර අපගේ විකුණුම් කණ්ඩායමට එවන්න.