Vezani obročasti magneti NdFeB

Kompresijsko vezani magneti vsebujejo 97 % magnetnega prahu z večjo remanenco in gostoto, kar je idealno za aplikacije, ki zahtevajo močno magnetno silo, medtem ko je fleksibilnost oblik omejena. Brizgano vezani magneti vsebujejo 80–90 % magnetnega prahu z nekoliko šibkejšim magnetizmom, vendar podpirajo ultra tanke kompleksne oblike in vstavljanje v kalupe z visoko proizvodno učinkovitostjo. Naši inženirji vam bodo priporočili optimalen postopek glede na vašo izhodno moč in strukturno postavitev.

Ni stroge teoretične omejitve. Dejansko največje število polov je odvisno od zunanjega premera in zmogljivosti magnetizatorja. Večji zunanji premer omogoča več polov; majhni obroči pod 10 mm zunanjega premera lahko zaradi ozkega razmika med polima dosežejo le 24–32 polov. Izdelali smo obroče od 2 do 120 polov. Naša ekipa bo optimizirala število polov glede na hitrost vašega motorja in natančnost krmiljenja.

Vezani magneti imajo največji energijski produkt 1–12 MGOe v primerjavi z 12–55 MGOe pri sintranih dvojnikih. Tudi z nižjim intrinzičnim magnetizmom lahko večpolni radialno vezani obroči dosežejo enakovreden navor z optimizirano zasnovo magnetnega vezja in ozko zračno režo. Za miniaturne koračne motorje in BLDC motorje vezani obroči zagotavljajo uravnoteženo delovanje ob precej nižjih skupnih stroških. Za obe rešitvi nudimo brezplačno magnetno primerjalno simulacijo.

Preprosti okrogli obročasti kalupi stanejo 280–700 USD z dobavno dobo 7–10 dni. Kompleksne strukture z vdelanimi vložki stanejo 700–2800 USD z razvojnim ciklom 15–25 dni. Pristojbine za vzorce se obračunavajo ločeno glede na velikost in količino. Ko stranke dosežejo dogovorjeno letno količino naročil, jim ponujamo polno povračilo stroškov kalupa, da zmanjšamo začetno naložbo.

Da. Osnovna polimerna veziva ponujajo osnovno odpornost proti koroziji, vendar je za dolgotrajno izpostavljenost vlagi ali kemičnim plinom priporočljiv dodaten površinski premaz. Razpoložljive možnosti vključujejo epoksidni premaz (48–500 ur odpornosti na solno meglico), elektroforetski premaz, parilenski konformni premaz in popolno prekrivanje z najlonom. Za podvodne ali korozivne delovne pogoje predlagamo epoksidni + kompozitni kovinski premaz.

Najvišja delovna temperatura se giblje od 80 ℃ do 180 ℃, odvisno od vrste magnetnega prahu. Standardne vrste serije M podpirajo 80–120 ℃, medtem ko vrste, odporne na visoke temperature, prenesejo do 180 ℃. Ko temperatura preseže nazivno temperaturo, pride do trajne demagnetizacije. Naši inženirji izberejo ustrezne vrste prahu in preverijo toplotno stabilnost glede na vašo dejansko delovno temperaturo in razporeditev magnetnega vezja.

Standardni vezani obroči sprejemajo nizko MOQ, začenši s 100 kosi. Novi izdelki po meri zahtevajo letno količino masovnega naročila od 5000 do 10.000 kosov. Za preverjanje raziskav in razvoja podpiramo majhne poskusne serije od 20 do 50 vzorcev z višjo ceno na enoto. 3D-natisnjeni plastični prototipi so na voljo po nizki ceni za validacijo dimenzij sestavljanja brez magnetne funkcije.

Magnetna konsistenca se meri z odstopanjem magnetnega fluksa in magnetnega momenta. Splošni industrijski standard dovoljuje odstopanje magnetnega fluksa ±5 %, medtem ko ga Fullzenov notranji nadzor omejuje na ±3 %, za avtomobilsko elektroniko pa na ±2 %. Drugi ključni kazalniki vključujejo dimenzijsko toleranco, koncentričnost, navpičnost, stopnjo površinskih napak, mehansko trdnost in toplotno stabilnost. Fullzen za vsako pošiljko izda sledljiva popolna poročila o pregledu, vključno s podatki o preskusih dimenzij, fluksa in videza.