Kaj morate vedeti o neodimskih magnetih za skodelice
Če ste kdaj uporabljali standardne okrogle magnete in opazovali, kako odpovedujejo pod velikimi obremenitvami ali v zahtevnih okoljih, potem standardni magneti pogosto nimajo dovolj vzdržljivosti in magnetne učinkovitosti, ki sta potrebni za zahtevne aplikacije. Tukaj pridejo na vrsto neodimski magneti v obliki skodelice.
Kot močni magneti, zaprti v jeklenem ohišju, ne le izboljšajo magnetno delovanje, temveč tudi zaščitijo krhki redkozemeljski magnet v notranjosti. Ne glede na to, ali vas zanimajo ribiški magneti, industrijsko dvigovanje ali načrtovanje strojev, prilagoditev neodimskih skodelnih magnetov zagotavlja, da bodo natančno ustrezali vašim potrebam – in trajali.
Naši vzorci neodimskih magnetov za skodelice
Ponujamo različne neodimske magnete v različnih velikostih, razredih (N35–N52) in premaze. Preden oddate naročilo v večjem obsegu, lahko zahtevate brezplačen vzorec za preizkus magnetne trdnosti in prileganja.
Neodimski magneti za lonce
Neodimov magnet za skodelico
Neodimski magneti v skodelici z okroglo podlago in vgreznjeno luknjo
Neodimski magneti za montažo skodelic/loncev iz redkih zemelj z vgreznjeno glavo
Zahtevajte brezplačen vzorec – preizkusite našo kakovost pred naročilom v večjem obsegu
Neodimski magneti po meri – vodnik po postopku
Naš proizvodni proces je naslednji: Ko stranka predloži risbe ali posebne zahteve, jih naša inženirska ekipa pregleda in potrdi. Po potrditvi bomo izdelali vzorce, da zagotovimo, da vsi izdelki ustrezajo standardom. Ko je vzorec potrjen, bomo izvedli množično proizvodnjo, nato pa izdelek zapakirali in odposlali, da zagotovimo učinkovito dostavo in zagotavljanje kakovosti.
Naša MOQ je 100 kosov, lahko zadostimo tako manjšim kot večjim serijam strank. Običajni čas testiranja je 7–15 dni. Če so magneti na zalogi, se testiranje lahko zaključi v 3–5 dneh. Običajni čas izdelave za naročila v razsutem stanju je 15–20 dni. Če so magneti na zalogi in predvidena naročila, se lahko dobavni rok podaljša na približno 7–15 dni.
Kaj so neodimski magneti za skodelice?
Definicija
Neodimski skodeličasti magneti so specializirana vrsta redkozemeljskih magnetov, zasnovanih s skodeličasto (ali lončasto) strukturo, ki služi za koncentracijo magnetnega toka in izboljšanje celotnega magnetnega oprijema, zaradi česar so zelo primerni za zahtevne aplikacije v različnih panogah. Kot oblika uporabnih magnetov presegajo osnovno magnetno moč in vključujejo ključne komponente (kot so robustna ohišja in zanesljivi pritrdilni elementi), da zagotovijo vzdržljivost in praktičnost v resnični uporabi, za razliko od generičnih magnetov, ki lahko odpovedo pod obremenitvijo, temperaturnimi spremembami ali v težkih pogojih.
Vrste oblik
Neodimski magneti v skodelici, kot specializirana kategorija redkozemeljskih magnetov, optimiziranih za koncentrirano magnetno silo in praktično namestitev, imajo obliko, prilagojeno različnim scenarijem uporabe – pri čemer vsaka vrsta poudarja združljivost s pritrdilnimi elementi, kot so vijaki, navojni čepi ali očesni vijaki, in poravnavo s potrebami, kot sta na primer težko držanje ali natančna montaža.Okrogli neodimski magneti v obliki skodelice,Vgreznjeni neodimski magneti v skodelici.
Ključne prednosti:
Vsestranske možnosti namestitve:Neodimski magneti v obliki skodelice so zasnovani za enostavno in varno pritrditev.
Vzdržljivost za zahtevna okolja:Izdelano tako, da je odporno proti obrabi, koroziji in mehanskim obremenitvam.
Koncentrirana magnetna moč:Ohišje skodelice (lončka) – običajno iz jekla – deluje kot prevodnik magnetnega fluksa, ki usmerja magnetno silo na kontaktno površino, namesto da bi jo razpršil. Ta zasnova znatno poveča vlečno silo.
Tehnične specifikacije
Uporaba neodimskih magnetov v skodelicah
Zakaj izbrati nas kot proizvajalca neodimskih magnetov za skodelice?
Kot tovarna proizvajalcev magnetov imamo lastno tovarno s sedežem na Kitajskem in vam lahko nudimo storitve OEM/ODM.
Proizvajalec: Več kot 10 let izkušenj s proizvodnjo magnetov, kar zagotavlja neposredno oblikovanje cen in dosledno dobavo.
Prilagoditev:Podpira različne oblike, velikosti, premaze in smeri magnetizacije.
Nadzor kakovosti:100-odstotno testiranje magnetnih lastnosti in dimenzijske natančnosti pred odpremo.
Prednost v razsutem stanju:Avtomatizirane proizvodne linije omogočajo stabilne dobavne roke in konkurenčne cene za velika naročila.
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC 27001
SA8000
Celovite rešitve iz neodimskih magnetov za skodelice
FullzenTehnologija vam je pripravljena pomagati pri vašem projektu z razvojem in proizvodnjo neodimskih magnetov. Naša pomoč vam lahko pomaga, da projekt dokončate pravočasno in v okviru proračuna. Imamo več rešitev, ki vam bodo pomagale uspeti.
Upravljanje dobaviteljev
Naše odlično upravljanje dobaviteljev in nadzor dobavne verige lahko našim strankam pomaga doseči hitro in natančno dobavo kakovostnih izdelkov.
Upravljanje proizvodnje
Vsak vidik proizvodnje poteka pod našim nadzorom za enotno kakovost.
Strogo upravljanje kakovosti in testiranje
Imamo dobro usposobljeno in profesionalno ekipo za upravljanje kakovosti (kontrola kakovosti). Usposobljeni so za upravljanje procesov nabave materialov, pregleda končnih izdelkov itd.
Storitev po meri
Ne nudimo vam le visokokakovostnih obročev MagSafe, temveč vam ponujamo tudi prilagojeno embalažo in podporo.
Priprava dokumentov
Pripravili bomo celotno dokumentacijo, kot so kosovnica, naročilnica, proizvodni načrt itd., v skladu z zahtevami vašega trga.
Pristopljiva MOQ
Izpolnimo lahko večino zahtev MOQ strank in sodelujemo z vami, da bodo vaši izdelki edinstveni.
Podrobnosti o embalaži
Začnite svojo pot OEM/ODM
Pogosta vprašanja o neodimskih magnetih za skodelice
Ponujamo prilagodljiva MOQ-ja, od majhnih serij za izdelavo prototipov do naročil velikih količin.
Standardni čas izdelave je 15–20 dni. Z zalogo je lahko dostava hitra že v 7–15 dneh.
Da, za kvalificirane stranke B2B nudimo brezplačne vzorce.
Nudimo cinkovo prevleko, nikljevo prevleko, kemični nikelj, črni cink in črni nikelj, epoksi, črno epoksi, zlato prevleko itd. ...
Debelejši magneti običajno ponujajo večjo vlečno silo, vendar je optimalna debelina odvisna od uporabe.
Da, z ustreznimi premazi (npr. epoksi ali parilen) so lahko odporni proti koroziji in zanesljivo delujejo v težkih pogojih.
Za preprečevanje motenj med transportom uporabljamo nemagnetne embalažne materiale in zaščitne škatle.
Strokovno znanje in vodnik za nakupovanje za industrijske kupce
Magnetna moč v primerjavi z debelino
DebelinaNeodimski magneti za skodelicebistveno vpliva na njegov magnetni izhod. Debelejši magneti običajno zagotavljajo večjo vlečno silo, vendar razmerje ni vedno linearno. Izbira prave debeline vključuje uravnoteženje prostorskih omejitev z zahtevami glede zmogljivosti.
Izbira premaza in življenjska doba neodimskih magnetov
Različni premazi ponujajo različne stopnje zaščite:
- Nikelj:Dobra splošna odpornost proti koroziji, srebrn videz.
- Epoksidna smola:Učinkovito v vlažnem ali kemičnem okolju, na voljo v črni ali sivi barvi.
- Parilen:Vrhunska zaščita za ekstremne pogoje, pogosto uporabljena v medicinskih ali vesoljskih aplikacijah.
Izbira pravilnega zaščitnega premaza je ključnega pomena. Nikljanje je običajno za vlažna okolja, medtem ko so bolj odporni premazi, kot so epoksi, zlato ali PTFE, bistveni za kisla/alkalna okolja. Celovitost premaza brez poškodb je najpomembnejša.
Primeri uporabe neodimskih magnetov po meri: Prilagojene rešitve za edinstvene potrebe
●Industrijska avtomatizacija:Vgreznjeni magneti za robotsko vpenjanje.
●Vzdrževanje vesoljske in letalske industrije:Miniaturni magneti z navojnimi čepi za shranjevanje orodja.
●Obnovljiva energija:Izziv: Vremensko odporni magneti v skodelicah za senzorje vetrnih turbin.
Vaše težave in naše rešitve
●Magnetna moč ne izpolnjuje zahtev → Ponujamo razrede in modele po meri.
●Visoki stroški za naročila v razsutem stanju → Proizvodnja z minimalnimi stroški, ki izpolnjuje zahteve.
●Nestabilna dobava → Avtomatizirane proizvodne linije zagotavljajo dosledne in zanesljive dobavne roke.
Vodnik po prilagajanju – Kako učinkovito komunicirati z dobavitelji
● Dimenzijska risba ali specifikacija (z dimenzijsko enoto)
● Zahteve glede kakovosti materiala (npr. N42 / N52)
● Opis smeri magnetizacije (npr. aksialna)
● Prednostna obdelava površine
● Način pakiranja (v razsutem stanju, pena, pretisni omot itd.)
● Scenarij uporabe (da nam pomaga priporočiti najboljšo strukturo)
