Trikotni neodimski magneti – po meri in na debelo iz Kitajske
Kot vodilna tovarna trajnih magnetov smo specializirani za napredno inženirstvo in proizvodnjo visokozmogljivih trikotnih neodimskih (NdFeB) magnetov. Naša globoka osredotočenost na tehnologijo magnetov zagotavlja neprimerljivo kakovost in zmogljivosti v tem specializiranem segmentu. Odlikujemo se v izdelavi preciznih trikotnih neodimskih magnetov – znanih po svoji izjemni magnetni moči, skoncentrirani v ogliščih, kar omogoča stabilno teselacijo in kompleksne geometrijske strukture.
Naši vzorci trikotnih neodimskih magnetov
Ponujamo različne vzorce trikotnih neodimskih magnetov različnih velikosti in razredov (N35–N52) in premaze. Preden oddate naročilo v večjem obsegu, lahko zahtevate brezplačen vzorec za preizkus magnetne trdnosti in prileganja.
Nikljev trikotni neodimski magnet
Trikotni neodimski magneti
Super močni trikotni neodimski magneti
N52 Trikotni neodimski magneti
Trikotni neodimski magneti z luknjo
Zahtevajte brezplačen vzorec – preizkusite našo kakovost pred naročilom v večjem obsegu
Neodimski magneti po meri – vodnik po postopku
Naš proizvodni proces je naslednji: Ko stranka predloži risbe ali posebne zahteve, jih naša inženirska ekipa pregleda in potrdi. Po potrditvi bomo izdelali vzorce, da zagotovimo, da vsi izdelki ustrezajo standardom. Ko je vzorec potrjen, bomo izvedli množično proizvodnjo, nato pa izdelek zapakirali in odposlali, da zagotovimo učinkovito dostavo in zagotavljanje kakovosti.
Naša MOQ je 100 kosov, lahko zadostimo tako manjšim kot večjim serijam strank. Običajni čas testiranja je 7–15 dni. Če so magneti na zalogi, se testiranje lahko zaključi v 3–5 dneh. Običajni čas izdelave za naročila v razsutem stanju je 15–20 dni. Če so magneti na zalogi in predvidena naročila, se lahko dobavni rok podaljša na približno 7–15 dni.
Uporaba trikotnih neodimskih magnetov
Naš proizvodni in nadzorni proces kakovosti
Zakaj izbrati nas kot proizvajalca trikotnih neodimskih magnetov?
Kot tovarna proizvajalcev magnetov imamo lastno tovarno s sedežem na Kitajskem in vam lahko nudimo storitve OEM/ODM.
Visokozmogljiv neodimski material:N35–N52 neobvezno, podpira visokotemperaturne in protikorozijske premaze (nikljanje, epoksi itd.).
Prilagodljivost prilagajanja:velikost/premaz/smer magnetiziranja/logotip je mogoče prilagoditi.
Bogate izkušnje z izvozom:velike količine serij, izvožene v Evropo, Ameriko, Japonsko, Južno Korejo, Pakistan, Bližnji vzhod itd.
Zagotavljanje kakovosti:100 % popoln pregled + certifikat ROHS
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC 27001
SA8000
Celovite rešitve proizvajalca neodimskih magnetov
Fullzen Technology vam je pripravljen pomagati pri vašem projektu z razvojem in proizvodnjo neodimskih magnetov. Naša pomoč vam lahko pomaga, da projekt dokončate pravočasno in v okviru proračuna. Imamo več rešitev, ki vam bodo pomagale uspeti.
Upravljanje dobaviteljev
Naše odlično upravljanje dobaviteljev in nadzor dobavne verige lahko našim strankam pomaga doseči hitro in natančno dobavo kakovostnih izdelkov.
Upravljanje proizvodnje
Vsak vidik proizvodnje poteka pod našim nadzorom za enotno kakovost.
Strogo upravljanje kakovosti in testiranje
Imamo dobro usposobljeno in profesionalno ekipo za upravljanje kakovosti (kontrola kakovosti). Usposobljeni so za upravljanje procesov nabave materialov, pregleda končnih izdelkov itd.
Storitev po meri
Ne nudimo vam le visokokakovostnih obročev MagSafe, temveč vam ponujamo tudi prilagojeno embalažo in podporo.
Priprava dokumentov
Pripravili bomo celotno dokumentacijo, kot so kosovnica, naročilnica, proizvodni načrt itd., v skladu z zahtevami vašega trga.
Pristopljiva MOQ
Izpolnimo lahko večino zahtev MOQ strank in sodelujemo z vami, da bodo vaši izdelki edinstveni.
Podrobnosti o embalaži
Začnite svojo pot OEM/ODM
Pogosta vprašanja o trikotnih neodimskih magnetih
Da, podpiramo brezplačne vzorce za trajnostni razvoj naših strank.
Običajni dobavni rok za naročila v razsutem stanju je 15–20 dni, če pa lahko pred oddajo naročila predložite napovedni načrt ali če imamo zalogo, se lahko datum dobave prestavi naprej.
Magneti NdFeB niso tako toplotno odporni kot magneti Alnico, ki lahko prenesejo temperature od 450 do 550 °C. Magneti NdFeB običajno prenesejo temperature od približno 80 do 220 °C.
Nudimo cinkovo prevleko, nikljevo prevleko, kemični nikelj, črni cink in črni nikelj, epoksi, črno epoksi, zlato prevleko itd. ...
Magnetno polje vsake oblike magneta je drugačno. Obliko in smer magnetizacije lahko prilagodimo zahtevam strank.
Strokovno znanje in vodnik za nakupovanje za industrijske kupce
Zakaj trikotna zasnova? Pojasnjeno obnašanje magnetnega polja?
● Trikotna struktura pomaga koncentrirati magnetni tok, kar ima za posledico močnejše in bolj fokusirano držalno polje. Ta zasnova poveča učinkovitost magneta pri vpenjanju.
● Primerno za bipolarne adsorpcijske scenarije (kot so vpenjala in šablone)
● Boljša smernost in stabilnost kot tradicionalni paličasti magnet
Kako izbrati pravi premaz za trikotne magnete?
● Nikelj:Splošna izbira, odporna proti rji in obrabi, svetlo srebrn videz, premaz, odporen proti koroziji
● Epoksidna smola:Črna ali siva, primerna za vlažna/kemična okolja
● Cink:nizki stroški, vendar niso tako odporni proti koroziji kot nikelj
● Zlato / Krom:Lahko se uporablja za medicinske pripomočke ali vrhunske dekorativne dele
Smer magnetizacije: Kaj morajo vedeti industrijski kupci?
● Aksialno:konice od ene roke do druge, primerne za vpenjalne aplikacije
● Diametralno:Manj pogosto uporabljeno za trikotne neodimske magnete, vendar prilagodljivo
● Večpolni:za posebne senzorje/motorje
Če lahko predložite risbe ali razložite namen, vam lahko pomagamo določiti najprimernejšo smer in rešitev magnetizacije.
Izračun vlečne sile za trikotne magnete – ne pustite se zavesti
Trikotni neodimski magneti (imenovani tudi podkvasti magneti) se zaradi svojih edinstvenih lastnosti koncentracije magnetnega polja pogosto uporabljajo pri vpenjanju, podpiranju, dvigovanju in zaznavanju. Vendar pa obstaja pogosto zmotno prepričanje o razumevanju in izračunu njihove vlečne sile. Mnogi uporabniki verjamejo, da so ocene vlečne sile za magnete različnih oblik in konstrukcij univerzalne ali neposredno primerljive. To ne drži.
Kaj je vlečna sila?
Vlečna sila je največja sila, potrebna za ločitev magneta od jeklene površine, običajno merjena v kilogramih ali funtih. To je odvisno od več dejavnikov:
● Material in vrsta magneta (npr. NdFeB N52 v primerjavi z Alnico 5)
● Stanje kontaktnih površin (čisto, ravno, debelo, neprevlečeno jeklo = najboljše)
● Smer sile (idealna je premočrtna vleka; bočni strig lahko znatno zmanjša silo držanja)
● Zračne reže in premazi (tudi tanki premazi ali reže lahko poslabšajo delovanje)
Kaj je posebnega pri trikotnih magnetih
Trikotni magneti so zasnovani tako, da usmerjajo magnetno polje z obeh polov na isto površino, s čimer učinkovito koncentrirajo polje na manjšem območju. Ta konstrukcija ustvarja močno lokalno magnetno polje, zlasti v reži med poloma.
Vendar pa ta konstrukcija otežuje natančno merjenje vlečne sile:
● Delovna reža med poloma vpliva na koncentracijo magnetnega polja.
● Stik magneta s površino ni vedno enakomeren.
● Puščanje magnetnega polja in robni učinki vodijo do nelinearne porazdelitve sile.
Pogoste napake pri ocenjevanju vlečne sile
● Ob predpostavki, da se vlečna sila linearno spreminja z velikostjo.
● Večji trikotni neodimski magneti morda ne bodo ustvarili ustrezno večjih vlečnih sil, če medpolna reža ali površinski stik nista optimizirana.
Kako natančno izmeriti vlečno silo trikotnega magneta
● Uporabite umerjen merilnik za natezno trdnost in preizkusite na ravni, debeli plošči iz mehkega jekla.
● Prepričajte se, da so pola v popolnem stiku s površino magneta.
● Vlecite pravokotno na površino, da se izognete strižnim učinkom.
● Če bo magnet deloval na barvanih, ukrivljenih ali umazanih površinah, ga preizkusite pod določenimi pogoji.
Vodnik po prilagajanju – Kako učinkovito komunicirati z dobavitelji
● Dimenzijska risba ali specifikacija (z dimenzijsko enoto)
● Zahteve glede kakovosti materiala (npr. N42 / N52)
● Opis smeri magnetizacije (npr. aksialna)
● Prednostna obdelava površine
● Način pakiranja (v razsutem stanju, pena, pretisni omot itd.)
● Scenarij uporabe (da nam pomaga priporočiti najboljšo strukturo)
