Axiell vs. radiell vs. flerpolsmagnetisering: Hur man väljer rätt mönster

Snabbt svar:För neodymringmagneter passar axiell magnetisering för enkla håll- och kopplingstillämpningar; radiell (ID-till-OD) magnetisering är standard för BLDC- och PMSM-motorer där fältlinjer måste korsa luftgapet; flerpolig radiell magnetisering (8–72 poler) är standard för precisionsmotorer och pulsgivare. Radiell utnyttjandegrad är 15–20 % högre än axiell. Polantalet begränsas av minsta polbågsbredd (vanligtvis 3 mm) och magnetiseringsfixturens kapacitet.

Denna artikel, baserad på faktiska produktionsdata frånFullzen Technologysmagnetiseringsworkshop hjälper dig att lösa kärnproblemen vid val av magnetiseringsriktning:

Skillnader i fältfördelning mellan fyra magnetiseringslägen — axiellt, diametriskt, radiellt och multipolärt (inte bara definitioner, utan kvantitativa jämförelser)

Beslutsmatris för motortyp till magnetiseringsläge: vilken man ska välja för BLDC/PMSM/stegmotorer/pulsgivare

Kvantitativ grund för val av polantal: samband mellan polantal och momenttäthet, kuggmoment och verkningsgrad

Verkliga data om kostnader för magnetiseringsfixturer och ledtider för processer

Standardförfaranden för kvalitetsinspektion efter magnetisering

Grunderna i magnetisering: Varför riktning är viktig för ringmagneter

Magnetiseringsriktningen är inte ett val efter produktionen – den bestäms under pressningsfasen och kan inte ändras efteråt. Att förstå detta i förväg sparar kostsamma omkonstruktioner.

Hur magnetisering ställs in under tillverkning

Många antar att magnetiseringsriktningen bestäms under magnetiseringssteget. Faktum är att den inte är det. För sintrade neodymringmagneter låses domänens orienteringsriktning under pressningssteget av ett applicerat externt magnetfält – detta är den definierande egenskapen för anisotropa material.

Här är hela processen:

Pressningsfas:Ett orienterande magnetfält appliceras i formen för att rikta in den lättmagnetiserande axeln för Nd₂Fe₁₄B-kornen i förhållande till målriktningen.

Sintringssteg:Högtemperaturförtätning "fryser" kristallorienteringen i ämnet.

Magnetiseringssteg:Ett pulserande starkt magnetfält vänder alla orienterade domäner på plats – om orienteringen och magnetiseringsriktningarna är i linje uppnås optimal magnetisk prestanda.

Därför måste magnetiseringsriktningen anges vid beställningstillfället: pressformens orienteringsriktning anpassas efter dina behov. När sintringen är klar kan orienteringen inte ändras.

Anisotropisk vs. isotropisk: Vad detta betyder för din design

Innan du väljer ett magnetiseringsläge måste du förstå de grundläggande materialklassificeringarna:

Anisotropisk sintrad NdFeB:Magnetisk prestanda är optimal längs orienteringsaxeln; prestandan sjunker kraftigt över 30° avvikelse. Lämplig för axiell, radiell, diametrisk och annan riktad magnetisering.

Isotropiskt bunden NdFeB:Ingen prioriterad orienteringsriktning; kan magnetiseras i alla riktningar, men den maximala energiprodukten är 30–40 % lägre än sintrad. Lämplig för flerpoliga och komplexa magnetiseringsmönster.

Isotropisk formsprutad NdFeB:Lägsta magnetiska prestanda, men kan formsprutas till komplexa former och stöder eftermagnetisering. Lämplig för speciella geometrier.

Hos Fullzen Technology består över 85 % av de månatliga leveranserna av ringmagneter av anisotropisk sintrad NdFeB – eftersom motorkunder kräver högsta möjliga magnetiska prestanda. Bondade magneter används främst för flerpoliga kodringar.

Lär dig mer omneodymringmagneteri standard- och specialkonfigurationer (storlekar, toleranser och materialval – se vår dimensionsguide).

De fyra magnetiseringsmönstren för ringmagneter

Ringmagneter stöder fyra distinkta magnetiseringsmönster, som vart och ett producerar en fundamentalt annorlunda magnetfältfördelning som avgör vilka tillämpningar de kan tjäna effektivt.

Axiell magnetisering (enaxlig genomgående tjocklek)

Magnetfältet löper längs ringmagnetens axiella (tjockleks) riktning, med N-polen på ena ändytan och S-polen på den andra. Detta är den enklaste och billigaste magnetiseringsmetoden.

Egenskaper:

Fältet korsar hela tjockleksriktningen; flödeslinjerna löper från ena ändytan till den andra.

Enklaste magnetiseringsfixtur — två parallella plattor räcker.

Utbyte >98% eftersom fältriktningen är lätt att kontrollera.

God ytfältuniformitet, lämplig för scenarier som kräver jämn attraktion.

Typiska tillämpningar:Magnetisk koppling, hållarfixturer, magnetiska dörrlås, enkla sensorer. Används sällan i motorer eftersom det axiella fältet inte effektivt kan korsa luftgapet för att driva rotorns rotation.

Diametrisk magnetisering (tvärsnitt)

Magnetfältet löper längs ringmagnetens diameterriktning, med N på ena sidan och S på motsatt sida. Obs: Detta är relativt ovanligt hos ringmagneter och är mer typiskt för cylindriska/skivmagneter.

Egenskaper:

Fältet löper tvärs över tvärsnittet; flödeslinjer färdas från ena sidan av ringen till den motsatta sidan.

Kräver en dedikerad diametrisk magnetiseringsfixtur, kostar 3–5 gånger mer än axiell.

I ringmagneter erbjuder diametrisk magnetisering lägre fältutnyttjande än radiell magnetisering.

Diametrisk magnetisering används sällan i ringmagneter. Om din tillämpning kräver ett fält tvärs över tvärsnittet är radiell magnetisering (ID-till-OD) vanligtvis det bättre valet. Diametrisk magnetisering används främst i cylindriska magneter.

Radiell magnetisering (ID-till-OD)

Magnetfältet löper radiellt – från innerdiametern (ID) till ytterdiametern (OD), eller från OD till ID. Detta är den vanligaste magnetiseringsmetoden för ringmagneter i motorapplikationer.

Egenskaper:

Flödesledningar kommer ut ur borrningen, korsar luftgapet och når den yttre ytan – och matchar perfekt motorns magnetiska kretsstruktur.

Radiell magnetisering erbjuder 15–20 % högre magnetisk energiutnyttjande än axiell eftersom fältriktningen är i linje med luftgapets flödesväg.

Kräver en dedikerad magnetiseringsfixtur för innerdiameter till ytterdiameter med en inre polkärna införd i borrningen och en yttre polhylsa som omsluter ytterdiametern.

Magnetiseringssvårigheten och kostnaden är högre än axial (fixturkomplexiteten är 5–20 gånger större).

Typiska tillämpningar:BLDC-motorer, PMSM-motorer, servomotorer, generatorer, magnetkopplare. På Fullzen Technology står radiell magnetisering för över 70 % av beställningarna från motorkunder.

För fullständiga specifikationer och kapacitetsinformation om radiellt magnetiserade ringmagneter, se vårradiellt magnetiserade ringmagneter för motorapplikationer.

Flerpolsmagnetisering (NS alternerande)

N- och S-poler växlar längs ringmagnetens omkrets och bildar flera polpar. Detta är standardvalet för precisionsmotorer och pulsgivare.

Egenskaper:

Polerna växlar runt omkretsen: NSNS..., från 2 polpar (4 poler) upp till 36 polpar (72 poler).

Fler poler ger högre luftgapfältfrekvens, lägre momentrippel och högre kodareupplösning.

Varje polantal kräver en dedikerad magnetiseringsfixtur – fler poler innebär mer komplex fixturdesign och tillverkning.

Kan implementeras som flerpolig radiell magnetisering (ID-OD alternerande) eller flerpolig axiell magnetisering (ändyta alternerande).

Typiska tillämpningar:BLDC/PMSM-motorrotorer, magnetiska pulsgivare, momentmotorer, direktdrivna motorer. Hos Fullzen är vanliga poltal för flerpoliga ringmagneter 8/10/12/14/16/24/32/48/64/72 poler.

Jämförelse av magnetiseringsmönster: Prestandasiffror

Tabellen nedan sammanställer de viktigaste prestandaparametrarna som ingenjörer behöver jämföra när de väljer ett magnetiseringsmönster för sin tillämpning.

Parameter	Axial	Diametral	Radiell (enkelpolspar)	Flerpolig radiell
Fältriktning	Tjocklek (N-yta→S-yta)	Tvärsnitt	ID → OD	Omkretsväxlande NS
Magnetisk energianvändning	Baslinje (100 %)	~80–85 %	15–20 % högre än axiellt	Samma som radiell, med liten flerpolig förlust
Fixturkomplexitet	Lägsta (parallella plattor)	Medium (diameterplattor)	Höga (ID-OD polkärnor)	Högsta (flerpoliga kärnor)
Kostnadsnivå för fixturer	$	$$	$$-$$$	$$$-$$$$
Avkastning	>98%	>95%	>93%	>90% (minskar med fler poler)
Typiskt polantal	1 par (2 poler)	1 par (2 poler)	1 par (2 poler)	4–36 par (8–72 poler)
Ledtid (inkl. fixtur)	Standard	+3–5 dagar	+5–7 dagar	+7–14 dagar
Motorns lämplighet	Låg	Låg (ej lämplig för ringar)	Hög	Högsta
Lämplighet för pulsgivare	Ej lämplig	Ej lämplig	Låg upplösning	Hög upplösning

 

Dessa data avslöjar ett centralt faktum: även om radiell magnetisering (inklusive flerpolig magnetisering) medför högre fixturkostnader och längre ledtider, överstiger dess magnetiska energiutnyttjande och motorkompatibilitet vida de som finns vid axiell magnetisering. Det är därför som över 70 % av Fullzens motorkunder väljer radiell eller flerpolig magnetisering.

[Obs] Kostnadsnivåerna för fixturer är relativa referenser. Faktiska kostnader beror på ringens ytterdiameter, väggtjocklek och polantal. En 8-polig flerpolig fixtur för 30 mm ytterdiameter kostar cirka 800–1 200 dollar; en 24-polig fixtur för 60 mm ytterdiameter kostar cirka 2 500–4 000 dollar.

Motortyp → Magnetiseringsmönster: Beslutsmatrisen

Denna matris mappar de vanligaste motorarkitekturerna till deras optimala magnetiseringsmönster, baserat på våra produktionsdata från Fullzen Technology.

Detta är vad nästan ingen konkurrent erbjuder – en enkel beslutsmatris som du kan följa direkt. Olika motorarkitekturer har helt olika krav för magnetiseringsläge; att välja fel minskar inte bara prestandan – den fungerar helt enkelt inte.

BLDC Inrunner-motorer

Inrunner BLDC-motorer:statorn på utsidan, rotorn (magneterna) roterar på insidan.

Rekommenderat magnetiseringsläge:Flerpolig radiell magnetisering (ID-till-OD-riktning, alternerande NS)

Typiska polantal:8/10/12/14 poler (4–7 polpar)

Resonera:Det radiella fältet korsar luftgapet direkt och synkroniseras med det roterande fältet som genereras av statorlindningarna. Högre poltal ger lägre momentrippel.

Fullzens leveransandel: Bland Inrunner BLDC-kunder väljer 95 % flerpolig radiell magnetisering.

BLDC Outrunner-motorer

Outrunner BLDC-motorer:Rotor (magneter) roterar på utsidan, stator på insidan. Vanligt förekommande i drönare och låghastighets direktdrivna applikationer.

Rekommenderat magnetiseringsläge:Flerpolig radiell magnetisering (OD-till-ID-riktning, alternerande NS — motsatt inlöpare)

Typiska polantal:12/14/16/24 poler (6–12 polpar)

Resonera:Utlöparens magneter omger statorn; det radiella fältet löper från ytterdiameter till innerdiameter och är återigen i linje med luftgapets flödesväg.

Obs: Polantalet är vanligtvis 2–4 poler högre än inrunners eftersom outrunners har större diametrar och kan rymma fler poler.

PMSM- och servomotorer

Rekommenderat magnetiseringsläge:Flerpolig radiell magnetisering (Halbach-matriser kan användas i avancerade applikationer)

Typiska polantal:8/10/12 poler

Halbach-matris:En speciell magnetiseringsanordning som förstärker fältet på ena sidan medan det eliminerar det på den andra. Lämplig för servomotorer med extremt höga krav på momentdensitet.

Fullzen-kapacitet:Stöder Halbach-magnetisering med en ytterdiameter på minst 25 mm och en ytterdiameter på maximalt 120 mm.

Stegmotorer

Rekommenderat magnetiseringsläge:Flerpolig radiell magnetisering

Typiskt antal poler:50 tänder (100 poler) är standard för konstruktionen av hybridstegmotorer.

Notera:Stegmotorers rotorstrukturer är ganska speciella – vanligtvis inte enkla ringmagneter utan tandade klopolstrukturer. Vissa avancerade permanentmagnetstegmotorer använder dock flerpoliga ringmagneter.

Magnetiska kodare och positionssensorer

Rekommenderat magnetiseringsläge:Flerpolig radiell magnetisering (eller bundna NdFeB-flerpoliga ringar)

Typiska polantal:32/64/128/256 poler — polantalet avgör direkt pulsgivarens upplösning.

Materialval:Kodarringar med högt poltal använder vanligtvis isotropiskt bundna NdFeB eftersom bundna material kan formsprutas och fritt magnetiseras utan begränsningar av pressorientering.

Viktiga parametrar:Interpolvinkelnoggrannhet <0,5°, magnetfältets vågform sinusformad renhet >99 %.

[Obs] Kraven på precision för pulsgivarringar är betydligt högre än för motormagneter. På Fullzen tillverkas pulsgivarringar på en dedikerad produktionslinje, med en polstigningstolerans kontrollerad inom ±0,02 mm.

Axialflödesmotorer (framväxande applikationer)

Rekommenderat magnetiseringsläge:Axiell magnetisering eller flerpolig axiell magnetisering

Förklaring:Axialflödesmotorer (skivmotorer) har en annan magnetisk kretsriktning än radialflödesmotorer – fältet löper axiellt över luftgapet. Dessa motorer ser snabb tillväxt inom nya energifordon och robotteknik.

Nuvarande status:Fullzen har börjat leverera prover av axiella flerpoliga ringmagneter till kunder med axiella flödesmotorer, med en ytterdiameter på 40–200 mm.

Val av antal stolpar: Hur många stolpar behöver du egentligen?

Polantalet påverkar direkt momenttätheten, kuggmomentet och pulsgivarens upplösning – men det finns fysiska gränser baserade på ringdiameter och minsta polbågsbredd.

Fler poler på en flerpolig ring är inte alltid bättre. Val av polantal kräver en balansering av tre faktorer: momentdensitet, kuggmoment och fysiska gränser.

Polantal kontra momenttäthet

Effekt av ökande polantal på momenttäthet:

4 poler → 8 poler: Momenttätheten ökar med cirka 12–18 %

8 poler → 16 poler: Momenttätheten ökar med cirka 8–12 %

16 poler → 24 poler: Momenttätheten ökar med cirka 5–8 %

Över 24 poler: Förbättringen planar ut; avtagande avkastning sätter in.

Mönstret är tydligt: ​​den största fördelen kommer från att uppgradera från lägre till högre polantal. 8 poler är betydligt bättre än 4 poler, men 24 poler är bara marginellt bättre än 16 poler.

Polantal kontra kuggmoment

Kuggmoment — momentrippeln när motorn inte är strömförsörjd — orsakar direkt vibrationer och buller vid låga hastigheter. Högre poltal minskar kuggmomentet:

4 poler:Högsta kuggningsmoment; lämplig för applikationer med låga krav på jämnhet.

8–12 poler:Kuggmomentet minskas avsevärt; täcker de flesta BLDC-applikationer.

16+ poler:Extremt lågt kuggningsmoment; lämplig för precisionsservo och lågvarvig direktdrift.

Effekten av polantalet på kuggmomentet är mer uttalad än dess effekt på momenttätheten – vilket är anledningen till att många kunder väljer att öka polantalet när de optimerar motorns smidighet.

Begränsningar för maximalt antal poler

Antalet poler kan inte ökas godtyckligt; tre fysiska begränsningar gäller:

Minsta polbågsbredd:Varje pol kräver minst 3 mm bågbredd (för sintrad NdFeB). Under detta värde blir magnetiseringen ojämn och fältstyrkan instabil.

OD-begränsning:Polantal × polbågens bredd ≤ π × ytterdiameter. Till exempel har en ring med 30 mm ytterdiameter en yttre omkrets på ≈94 mm, vilket tillåter maximalt cirka 31 poler – men med hänsyn till mellanrum mellan polerna är den praktiska gränsen 20–24 poler.

Magnetiseringsfixturens precision:Högre polantal kräver högre positionsnoggrannhet för varje polkärna i fixturen. Över 24 poler ökar fixturkostnaderna kraftigt.

På Fullzen Technology rekommenderar vi 8–16 poler för ytterdiameter under 30 mm, 12–24 poler för ytterdiameter 30–60 mm och 16–32 poler för ytterdiameter 60–100 mm. Applikationer över 32 poler kräver individuell genomförbarhetsbedömning.

[Obs] Den övre polantalsgränsen påverkas också av väggtjockleken. Tunnväggiga ringar (väggtjocklek <3 mm) har lägre polantalsgränser på grund av ökat läckage mellan polerna. För specifika beräkningar, vänligen kontakta vårt teknikteam.

Magnetiseringsprocessen: Vad som händer bakom kulisserna

Magnetiseringssteget är det sista och mest oåterkalleliga steget i produktionen av ringmagneter – här är vad som händer i vår verkstad och hur det påverkar din tidslinje och kostnad.

Design och kostnad för magnetiseringsarmaturer

Magnetiseringsfixturen är den viktigaste komponenten i magnetiseringsprocessen. Olika magnetiseringsmetoder motsvarar olika fixturstrukturer:

Axiell magnetiseringsfixtur:Två parallella kopparplattor — enklaste strukturen, lägsta kostnad (100–300 dollar). God universalitet; armaturer kan delas mellan olika kvaliteter av samma storlek.

Radiell magnetiseringsfixtur:Konstruktion med inre polkärna + yttre polhylsa, vilket kräver exakt koncentricitet (<0,05 mm). Kostnad: 600–2 000 USD (beroende på storlek).

Flerpolig magnetiseringsfixtur:Varje stolpe motsvarar en oberoende stolpkärna; fler stolpar innebär större komplexitet. 8-polig armatur: 800–1 200 dollar; 24-polig: 2 500–4 000 dollar; 48+ stolpar: 5 000–8 000+ dollar.

Fixturer är en engångsinvestering – om din beställning kräver kontinuerlig produktion av samma polantal, amorteras fixturkostnaden till en mycket låg kostnad per styck. I pilotfaser rekommenderar vi att man börjar med ett lägre polantal för att validera den magnetiska kretsdesignen.

Pulsmagnetiseringsparametrar

Magnetisering är processen där ett omedelbart starkt magnetfält används för att vända alla magnetiska domäner till målorienteringen. Viktiga parametrar:

Fältstyrka:Måste överstiga materialets inneboende koercitivitet (Hcj) för att uppnå full magnetisering. N42 kräver >955 kA/m; 42SH kräver >1 710 kA/m.

Pulsbredd:Vanligtvis 0,5–5 ms, beroende på magnetvolym och material.

Mättnadskriterium:Mät flödet efter magnetisering; om avvikelsen från standardvärdet överstiger 3 % är magnetiseringen otillräcklig och pulsenergin behöver ökas.

På Fullzen Technologys magnetiseringsverkstad använder vi en pulsmagnetiserare på 5 000 V / 1 000 000 μF, som kan uppfylla magnetiseringskrav från N35 till 50EH-kvaliteter och från 2 till 72 poler.

Skillnader i sintrad vs bunden vs formsprutad ringmagnetisering

Magnetiseringsprocesserna skiljer sig avsevärt mellan de tre materialtyperna:

Sintrad NdFeB (anisotropisk): Kräver extremt starka pulsfält (>3 T) för fullständig magnetisering. Orienteringsriktningen fastställs under pressning; magnetiseringsriktningen måste vara i linje med orienteringsriktningen. Irreversibel efter magnetisering.

Bunden NdFeB (isotropisk): Ingen föredragen orienteringsriktning; kan magnetiseras i alla riktningar. Kräver lägre magnetiseringsfältstyrka (>1,5 T); flerpolig magnetisering uppnår enkelt komplexa mönster. Men den maximala energiprodukten är 30–40 % lägre än sintrad.

Formsprutad NdFeB (isotropisk): Lägsta magnetiska prestanda (BHmax ≈5–10 MGOe), men kan formsprutas till komplexa former och magnetiseras efteråt. Lämplig för oregelbundna former och ultratunna flerpoliga ringar.

Vilket material du ska välja till din magnetiseringsring beror på din tillämpnings prioritering av magnetisk prestanda kontra komplexitet i magnetiseringsmönstret. För hög prestanda, välj sintrad; för komplexa mönster, välj bondad.

Kvalitetskontroll efter magnetisering

Varje magnetiserad ring måste genomgå inspektion före leverans – här är de tre standardmetoder vi använder på Fullzen Technology och vad var och en verifierar.

Helmholtz-spolmätning (totalt flöde)

Helmholtz-spolen mäter magnetens totala magnetiska flöde – den mest grundläggande metoden för att verifiera fullständig magnetisering.

Princip:Placera magneten inuti Helmholtz-spolen, mät den inducerade spänningen och beräkna det totala flödet.

Ändamål:Kontrollera att magnetiseringen har nått mättnad och att flödesvärdena ligger inom toleransen (vanligtvis ±5 %).

Begränsning:Kan bara mäta totalt flöde; kan inte avgöra om fältfördelningen är enhetlig eller om det finns interpolsymmetri.

Varje Fullzen-magnet måste genomgå Helmholtz-spoltestning före leverans – detta är det första steget i vår standardkvalitetskontrollprocess.

Hallprobskanning (fältfördelning)

Hallprobskanning mäter magnetfältsfördelningen över magnetytan – särskilt viktigt för flerpoliga ringar.

Princip:En Hall-sond roterar och skannar längs magnetytan och registrerar fältstyrkan vid varje vinkelposition.

Ändamål:Verifiera interpolsymmetri, fältvågform (sinusformad/fyrkantvågsrenhet) och poltonhöjdskonsistens i flerpoliga ringar.

Viktigt mätvärde:Fältavvikelsen mellan intilliggande poler bör inte överstiga ±3 %; pulsgivarringar kräver ±1 %.

Kunder med pulsgivare behöver vanligtvis Hall-probsskanningsrapporter. På Fullzen är detta en standard QC-produkt för pulsgivarringar.

Järnpulvermetoden (snabb visuell kontroll)

Järnpulvermetoden är den mest intuitiva kvalitativa inspektionsmetoden – järnpulver som strös på magnetytan justeras längs flödeslinjerna och avslöjar direkt fältfördelningen.

Ändamål:Snabb verifiering av att magnetiseringsriktningen är korrekt, polantalet är korrekt och att det inte finns några uppenbara magnetiseringsdefekter.

Begränsning:Endast kvalitativ; ger inga numeriska värden. Noggrannheten är långt under Hall-probskanning.

Järnpulvermetoden används vanligtvis för inspektion av första artiklar och snabb sortering i produktionslinjen – inte lämplig för utgående kvalitetskontroll, men utmärkt för inspektion av inkommande varor och snabb bekräftelse efter magnetisering.

Vanliga frågor

F: Kan en ringmagnet ommagnetiseras i en annan riktning efter initial magnetisering?

A: Nej. För sintrade NdFeB-ringmagneter bestäms den magnetiska orienteringen under pressningssteget. När magneten väl är magnetiserad fungerar det inte att magnetisera i en annan riktning eftersom de magnetiska domänerna redan är i linje. Om du behöver ändra magnetiseringsriktningen måste du beställa nya magneter med korrekt specificerad orientering innan du pressar. På Fullzen Technology bekräftar vi magnetiseringsriktningen i ritningsgranskningssteget för att undvika detta problem.

F: Hur många poler kan en ringmagnet med 30 mm ytterdiameter stödja?

A: En ringmagnet med en ytterdiameter på 30 mm kan vanligtvis stödja upp till 16–20 poler, beroende på väggtjocklek och minsta polbågsbredd. Med en minsta polbågsbredd på 3 mm tillåter den yttre omkretsen maximalt cirka 31 poler, men praktiska begränsningar – precisionen i magnetiseringsfixturen, väggtjocklek och läckage mellan polerna – begränsar de flesta konstruktioner till 16–20 poler. Vi rekommenderar att du bekräftar ditt polantal med vårt teknikteam innan du beställer fixturer.

F: Varför är radiell magnetisering dyrare än axiell?

A: Radiell magnetisering kräver en specialanpassad fixtur som genererar ett starkt radiellt fält från innerdiameter till ytterdiameter, vilket är mer komplext att designa och tillverka än en enkel axiell plattfixtur. Radiella fixturer kostar vanligtvis 5–20 gånger mer än axiella fixturer (600–6 000 USD+ beroende på ringstorlek och polantal). Dessutom har radiell magnetisering en lägre avkastningsgrad (vanligtvis 90–95 % jämfört med 98 %+ för axial) på grund av de högre kraven på fältstyrka och den nödvändiga uppriktningsprecisionen.

F: Vilket magnetiseringsmönster är bäst för BLDC-motorer?

A: För de flesta BLDC-motorer är flerpolig radiell magnetisering standardvalet. Inrunner BLDC-motorer använder vanligtvis 8–14 poler; outrunner-motorer använder 12–24 poler. Den radiella fältriktningen (innerdiameter till ytterdiameter) är i linje med luftgapets flödesväg, vilket ger 15–20 % högre utnyttjande än axiell magnetisering. Hos Fullzen Technology specificerar över 70 % av våra motorkundbeställningar flerpolig radiell magnetisering.

F: Vad är den maximala driftstemperaturen för flerpoliga ringmagneter?

A: Flerpoliga ringmagneter följer samma temperaturgränser som vanliga ringmagneter – N35–N45-kvaliteterna fungerar upp till 80 °C, medan SH-kvaliteterna klarar 150 °C och UH-kvaliteterna klarar 180 °C. Flerpoliga ringar har dock högre avmagnetiseringsrisk vid förhöjda temperaturer eftersom de tunna polsektionerna har lägre självavmagnetiseringsmotstånd. För motorapplikationer över 120 °C rekommenderar vi att man använder 38SH- eller 40UH-kvalitet snarare än standard N42.