Triangulära neodymmagneter – specialanpassade och grossist från Kina
Som en ledande fabrik för permanentmagneter specialiserar vi oss på avancerad konstruktion och produktion av högpresterande triangelformade neodymmagneter (NdFeB). Vårt djupa fokus på magnetteknik säkerställer oöverträffad kvalitet och kapacitet inom detta specialiserade segment. Vi utmärker oss i tillverkning av precisionsmagneter av triangelformad neodym – kända för sin exceptionella magnetiska styrka koncentrerad vid hörnen, vilket möjliggör stabil tessellation och komplexa geometriska strukturer.
Våra prover på triangelformade neodymmagneter
Vi erbjuder en mängd olika prover av triangelmagneter i neodym i olika storlekar och kvaliteter (N35–N52), och beläggningar. Du kan begära ett gratisprov för att testa magnetisk styrka och passform innan du gör stora beställningar.
Nickeltriangel Neodymmagnet
Triangelformade neodymmagneter
Superkraftiga triangelformade neodymmagneter
N52 triangel neodymmagneter
Triangelformade neodymmagneter med hål
Begär ett gratisprov – Testa vår kvalitet innan du beställer stora beställningar
Anpassade triangulära neodymmagneter – processguide
Vår produktionsprocess är följande: Efter att kunden tillhandahållit ritningar eller specifika krav kommer vårt ingenjörsteam att granska och bekräfta dessa. Efter bekräftelse kommer vi att ta prover för att säkerställa att alla produkter uppfyller standarderna. Efter att provet har bekräftats kommer vi att genomföra massproduktion och sedan packa och skicka för att säkerställa effektiv leverans och kvalitetssäkring.
Vår MOQ är 100 st. Vi kan möta kundernas små och stora serieproduktioner. Den normala provtryckningstiden är 7–15 dagar. Om det finns magneter i lager kan provtryckningen slutföras inom 3–5 dagar. Den normala produktionstiden för bulkordrar är 15–20 dagar. Om det finns magneter i lager och prognostiserade beställningar kan leveranstiden förlängas till cirka 7–15 dagar.
Tillämpningar av triangelformade neodymmagneter
Vår produktions- och kvalitetskontrollprocess
Varför välja oss som er tillverkare av triangelmagneter med neodym?
Som en magnettillverkare har vi vår egen fabrik baserad i Kina, och vi kan erbjuda dig OEM/ODM-tjänster.
Högpresterande neodymmaterial:N35–N52 valfritt, stöder högtemperatur- och korrosionsskyddande beläggning (nickelplätering, epoxi etc.).
Anpassningsflexibilitet:storlek/beläggning/magnetiseringsriktning/logotyp kan alla anpassas.
Rik exporterfarenhet:stora batchmängder exporteras till Europa, Amerika, Japan, Sydkorea, Pakistan, Mellanöstern, etc.
Kvalitetssäkring:100 % fullständig inspektion + ROHS-certifiering
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISO/IEC27001
SA8000
Kompletta lösningar från tillverkare av neodymmagneter
Fullzen Technology är redo att hjälpa dig med ditt projekt genom att utveckla och tillverka neodymmagneter. Vår hjälp kan hjälpa dig att slutföra ditt projekt i tid och inom budget. Vi har flera lösningar som hjälper dig att lyckas.
Leverantörshantering
Vår utmärkta leverantörshantering och leveranskedjekontroll kan hjälpa våra kunder att få snabb och korrekt leverans av kvalitetsprodukter.
Produktionsledning
Varje aspekt av produktionen hanteras under vår övervakning för en jämn kvalitet.
Strikt kvalitetsstyrning och testning
Vi har ett välutbildat och professionellt kvalitetsledningsteam (kvalitetskontroll). De är utbildade för att hantera processerna för materialanskaffning, inspektion av färdiga produkter etc.
Anpassad tjänst
Vi förser dig inte bara med högkvalitativa Magsafe-ringar utan erbjuder även specialanpassad förpackning och support.
Dokumentförberedelse
Vi kommer att utarbeta kompletta dokument, såsom materialförteckning, inköpsorder, produktionsschema etc., enligt era marknadskrav.
Tillgänglig MOQ
Vi kan möta de flesta kunders MOQ-krav och samarbeta med dig för att göra dina produkter unika.
Förpackningsdetaljer
Börja din OEM/ODM-resa
Vanliga frågor om triangelformade neodymmagneter
Ja, vi stöder gratisprover för våra kunders hållbara utveckling.
Normal leveranstid för bulkordrar är 15–20 dagar, men om du kan tillhandahålla en prognos innan du gör en beställning eller om vi har lager kan leveransdatumet tidigareläggas.
NdFeB-magneter är inte lika värmebeständiga som Alnico-magneter, som tål temperaturer på 450 till 550 °C. NdFeB-magneter tål generellt temperaturer på cirka 80 till 220 °C.
Vi kan erbjuda zinkbeläggning, nickelbeläggning, kemisk nickel, svart zink och svart nickel, epoxi, svart epoxi, guldbeläggning etc...
Magnetfältet för varje magnetform är olika. Vi kan anpassa formen och magnetiseringsriktningen för att möta kundernas krav.
Professionell kunskap och köpguide för industriella köpare
Varför triangeldesign? Magnetfältets beteende förklaras?
● Triangelstrukturen hjälper till att koncentrera det magnetiska flödet, vilket resulterar i ett starkare och mer fokuserat hållfält. Denna design ökar magnetens effektivitet vid fastspänning.
● Lämplig för bipolära adsorptionsscenarier (t.ex. fixturer och jiggar)
● Bättre riktning och stabilitet än traditionella stångmagneter
Hur väljer man rätt beläggning för triangelmagneter?
● Nickel:Allmänt val, rost- och slitstark, ljust silverutseende, korrosionsbeständig beläggning
● Epoxi:Svart eller grå, lämplig för våta/kemiska miljöer
● Zink:låg kostnad, men inte lika korrosionsbeständig som nickel
● Guld / Krom:Kan användas för medicintekniska produkter eller exklusiva dekorativa delar
Magnetiseringsriktning: Vad industriella köpare måste veta?
● Axial:punkter från en arm till den andra, lämplig för klämapplikationer
● Diametrisk:Mindre vanligt förekommande för triangelformade neodymmagneter, men anpassningsbara
● Flerpolig:för specialsensorer/motorer
Om du kan tillhandahålla ritningar eller förklara syftet kan vi hjälpa dig att bestämma den lämpligaste magnetiseringsriktningen och lösningen.
Beräkning av dragkraft för triangelmagneter – låt dig inte luras
Triangelformade neodymmagneter (även kallade hästskomagneter) används ofta för klämning, stöd, lyft och avkänning på grund av sina unika egenskaper för magnetfältskoncentrering. Det finns dock en vanlig missuppfattning när det gäller att förstå och beräkna deras dragkraft. Många användare tror att dragkraftsvärden för magneter med olika former och konstruktioner är universella eller direkt jämförbara. Så är inte fallet.
Vad är dragkraft?
Dragkraften är den maximala kraften som krävs för att separera en magnet från en stålyta, vanligtvis mätt i kilogram eller pund. Detta beror på flera faktorer:
● Magnetmaterial och kvalitet (t.ex. NdFeB N52 vs. Alnico 5)
● Kontaktytornas skick (rent, plant, tjockt, obelagt stål = bäst)
● Kraftriktning (rätlinjig dragning är idealisk; sidledes skjuvning kan minska hållkraften avsevärt)
● Luftspalter och beläggningar (även tunna beläggningar eller glipor kan försämra prestandan)
Vad som är speciellt med triangelmagneter
Triangelmagneter är utformade för att rikta magnetfältet från båda polerna till samma yta, vilket effektivt koncentrerar fältet till ett mindre område. Denna konstruktion skapar ett starkt lokalt magnetfält, särskilt vid gapet mellan polerna.
Denna konstruktion gör det dock svårare att mäta dragkraften noggrant:
● Arbetsgapet mellan polerna påverkar magnetfältets koncentration.
● Magnetens kontakt med ytan är inte alltid likformig.
● Magnetfältläckage och kanteffekter leder till ickelinjär kraftfördelning.
Vanliga misstag vid uppskattning av dragkraft
● Anta att dragkraften skalas linjärt med storleken.
● Större triangelformade neodymmagneter kanske inte producerar motsvarande högre dragkrafter om mellanrummet mellan polerna eller ytkontakten inte är optimerad.
Hur man mäter dragkraften på en triangelmagnet noggrant
● Använd en kalibrerad dragmätare och testa på en plan, tjock stålplåt.
● Se till att polerna har helt jämn kontakt med magnetytan.
● Dra vinkelrätt mot ytan för att undvika skjuveffekter.
● Om magneten fungerar på målade, böjda eller smutsiga ytor, testa under specifika förhållanden.
Anpassningsguide – Hur man kommunicerar effektivt med leverantörer
● Måttritning eller specifikation (med måttenhet)
● Krav på materialkvalitet (t.ex. N42 / N52)
● Beskrivning av magnetiseringsriktning (t.ex. axiell)
● Föredragen ytbehandling
● Förpackningsmetod (bulk, skum, blisterförpackning etc.)
● Applikationsscenario (för att hjälpa oss att rekommendera den bästa strukturen)
