திரைக்குப் பின்னால்: U வடிவ நியோடைமியம் காந்தங்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன

காந்த வலிமை, திசை கவனம் மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பு ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டதாக இல்லாத தொழில்களில்,U-வடிவ நியோடைமியம் காந்தங்கள்பாடப்படாத ஹீரோக்களாக நிற்கிறார்கள். ஆனால் இந்த சக்திவாய்ந்த, தனித்துவமான வடிவிலான காந்தங்கள் எவ்வாறு பிறக்கின்றன? மூலப் பொடியிலிருந்து உயர் செயல்திறன் கொண்ட காந்த வேலைக்கார குதிரைக்கான பயணம் பொருள் அறிவியல், தீவிர பொறியியல் மற்றும் நுணுக்கமான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் சாதனையாகும். தொழிற்சாலை தளத்திற்குள் நுழைவோம்.

மூலப்பொருட்கள்: அறக்கட்டளை

இது அனைத்தும் "NdFeB" முக்கோணத்துடன் தொடங்குகிறது:

• நியோடைமியம் (Nd): அரிய-பூமி தனிமங்களைக் கொண்ட நட்சத்திரம், ஒப்பிடமுடியாத காந்த வலிமையை செயல்படுத்துகிறது.
• இரும்பு (Fe): கட்டமைப்பு முதுகெலும்பு.
• போரான் (B): காந்த நீக்கத்திற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட, உறுதித்தன்மையை அதிகரிக்கும் நிலைப்படுத்தி.

இந்த தனிமங்கள் உலோகக் கலவையாக்கப்பட்டு, உருக்கப்பட்டு, விரைவாக குளிர்விக்கப்பட்டு, செதில்களாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் ஒரு மெல்லிய, மைக்ரான் அளவிலான தூளாக அரைக்கப்படுகின்றன. முக்கியமாக, காந்த செயல்திறனை முடக்கும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க, தூள் ஆக்ஸிஜன் இல்லாததாக (மந்த வாயு/வெற்றிடத்தில் பதப்படுத்தப்பட வேண்டும்) இருக்க வேண்டும்.

நிலை 1: அழுத்தம் - எதிர்காலத்தை வடிவமைத்தல்

தூள் அச்சுகளில் ஏற்றப்படுகிறது. U- வடிவ காந்தங்களுக்கு, இரண்டு அழுத்தும் முறைகள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன:

1. ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தம்:
   • தூள் ஒரு நெகிழ்வான அச்சில் அடைக்கப்பட்டுள்ளது.
   • அனைத்து திசைகளிலிருந்தும் மிக உயர்ந்த ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்திற்கு (10,000+ PSI) உட்படுத்தப்படுகிறது.
   • சீரான அடர்த்தி மற்றும் காந்த சீரமைப்புடன் நிகர வடிவ வெற்றிடங்களை உருவாக்குகிறது.
2. குறுக்குவெட்டு அழுத்தம்:
   • ஒரு காந்தப்புலம் துகள்களை சீரமைக்கிறதுபோதுஅழுத்துதல்.
   • காந்தத்தின் ஆற்றல் உற்பத்தியை அதிகப்படுத்துவதற்கு முக்கியமானது(BH)அதிகபட்சம்U இன் துருவங்களில்.

இது ஏன் முக்கியம்?: துகள் சீரமைப்பு காந்தத்தின் திசை வலிமையை தீர்மானிக்கிறது - தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட U-காந்தம் 30% க்கும் அதிகமான செயல்திறனை இழக்கிறது.

நிலை 2: சின்டரிங் - "பிணைப்பு நெருப்பு"

அழுத்தப்பட்ட "பச்சை" பாகங்கள் வெற்றிட சின்டரிங் உலைகளுக்குள் நுழைகின்றன:

• ≈1080°C (உருகுநிலைக்கு அருகில்) மணிக்கணக்கில் சூடேற்றப்படுகிறது.
• துகள்கள் அடர்த்தியான, திடமான நுண் அமைப்பில் இணைகின்றன.
• மெதுவான குளிர்ச்சி படிக அமைப்பில் பூட்டுகிறது.

சவால்: சீரற்ற நிறை பரவல் காரணமாக U-வடிவங்கள் சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது. பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க பொருத்துதல் வடிவமைப்பு மற்றும் துல்லியமான வெப்பநிலை வளைவுகள் மிக முக்கியமானவை.

நிலை 3: எந்திரமயமாக்கல் - ஒவ்வொரு வளைவிலும் துல்லியம்

சின்டர் செய்யப்பட்ட NdFeB உடையக்கூடியது (பீங்கான் போல). U ஐ வடிவமைக்க வைர-கருவி தேர்ச்சி தேவை:

• அரைத்தல்: வைர-பூசப்பட்ட சக்கரங்கள் உள் வளைவு மற்றும் வெளிப்புற கால்களை ± 0.05 மிமீ சகிப்புத்தன்மைக்கு வெட்டுகின்றன.
• வயர் EDM: சிக்கலான U-புரொஃபைல்களுக்கு, ஒரு சார்ஜ் செய்யப்பட்ட கம்பி மைக்ரான் துல்லியத்துடன் பொருளை ஆவியாக்குகிறது.
• சேம்ஃபரிங்: சிப்பிங் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் காந்தப் பாய்வைச் செறிவூட்டவும் அனைத்து விளிம்புகளும் மென்மையாக்கப்படுகின்றன.

வேடிக்கையான உண்மை: NdFeB அரைக்கும் கசடு மிகவும் எரியக்கூடியது! குளிரூட்டும் அமைப்புகள் தீப்பொறிகளைத் தடுக்கின்றன மற்றும் மறுசுழற்சிக்காக துகள்களைப் பிடிக்கின்றன.

நிலை 4: வளைத்தல் - காந்தங்கள் ஓரிகாமியைச் சந்திக்கும் போது

பெரிய U-காந்தங்களுக்கான மாற்று வழி:

1. செவ்வகத் தொகுதிகள் சின்டர் செய்யப்பட்டு தரையிறக்கப்படுகின்றன.
2. ≈200°C க்கு (கியூரி வெப்பநிலைக்குக் கீழே) சூடாக்கப்பட்டது.
3. துல்லியமான டைஸுக்கு எதிராக ஹைட்ராலிகலாக "U" ஆக வளைந்திருக்கும்.

கலை: மிக வேகமாக = விரிசல்கள். அதிக குளிர் = எலும்பு முறிவுகள். காந்தத்தை பலவீனப்படுத்தும் நுண் எலும்பு முறிவுகளைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வளைவு ஆரம் ஆகியவை இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

நிலை 5: பூச்சு - கவசம்

வெற்று NdFeB விரைவாக அரிக்கிறது. பூச்சு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல:

• மின்முலாம் பூசுதல்: நிக்கல்-தாமிரம்-நிக்கல் (Ni-Cu-Ni) மூன்று அடுக்குகள் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
• எபோக்சி/பாரிலீன்: உலோக அயனிகள் தடைசெய்யப்பட்ட மருத்துவ/சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகளுக்கு.
• சிறப்பு: தங்கம் (மின்னணுவியல்), துத்தநாகம் (செலவு குறைந்த).

U-வடிவ சவால்: இறுக்கமான உள் வளைவை சமமாக பூசுவதற்கு சிறப்பு பீப்பாய் முலாம் அல்லது ரோபோடிக் தெளிப்பு அமைப்புகள் தேவை.

நிலை 6: காந்தமாக்குதல் - "விழிப்புணர்வு"

காந்தம் அதன் சக்தியை கடைசியாகப் பெறுகிறது, கையாளும் போது சேதத்தைத் தவிர்க்கிறது:

• பாரிய மின்தேக்கி-இயக்கப்படும் சுருள்களுக்கு இடையில் வைக்கப்பட்டுள்ளது.
• மில்லி விநாடிகளுக்கு 30,000 Oe (3 டெஸ்லா) க்கும் அதிகமான துடிப்பு புலத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்டது.
• புல திசை U இன் அடிப்பகுதிக்கு செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டு, முனைகளில் உள்ள துருவங்களை சீரமைக்கிறது.

முக்கிய நுணுக்கம்: சென்சார்/மோட்டார் பயன்பாட்டிற்கு U-காந்தங்களுக்கு பெரும்பாலும் பல-துருவ காந்தமாக்கல் (எ.கா., உள் முகம் முழுவதும் துருவங்களை மாற்றுதல்) தேவைப்படுகிறது.

நிலை 7: தரக் கட்டுப்பாடு - காஸ் மீட்டர்களுக்கு அப்பால்

ஒவ்வொரு U-காந்தமும் இரக்கமற்ற சோதனைக்கு உட்படுகிறது:

1. காஸ்மீட்டர்/ஃப்ளக்ஸ்மீட்டர்: மேற்பரப்பு புலம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் அடர்த்தியை அளவிடுகிறது.
2. ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் (CMM): மைக்ரான்-நிலை பரிமாண துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது.
3. உப்பு தெளிப்பு சோதனை: பூச்சு நீடித்துழைப்பை சரிபார்க்கிறது (எ.கா., 48–500+ மணிநேர எதிர்ப்பு).
4. இழுவை சோதனைகள்: காந்தங்களைப் பிடித்துக் கொள்வதற்கு, ஒட்டும் சக்தியைச் சரிபார்க்கிறது.
5. காந்த நீக்க வளைவு பகுப்பாய்வு: (BH) அதிகபட்சம், Hci, HcJ ஐ உறுதிப்படுத்துகிறது.

குறைபாடுகளா? 2% விலகல் கூட நிராகரிப்பைக் குறிக்கிறது. U-வடிவங்கள் முழுமையைக் கோருகின்றன.

யு-ஷேப் ஏன் பிரீமியம் கைவினைத்திறனை கோருகிறது

1. மன அழுத்த செறிவு: வளைவுகள் மற்றும் மூலைகள் எலும்பு முறிவு அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன.
2. ஃப்ளக்ஸ் பாதை நேர்மை: சமச்சீரற்ற வடிவங்கள் சீரமைப்பு பிழைகளை பெரிதாக்குகின்றன.
3. பூச்சு சீரான தன்மை: உள் வளைவுகள் குமிழ்கள் அல்லது மெல்லிய புள்ளிகளைப் பிடிக்கின்றன.

"ஒரு U-காந்தத்தை உற்பத்தி செய்வது என்பது வெறும் பொருளை வடிவமைப்பது மட்டுமல்ல - அதுஇசைக்குழு அமைத்தல்இயற்பியல்."
— மூத்த செயல்முறை பொறியாளர், காந்த தொழிற்சாலை

முடிவு: பொறியியல் கலையைச் சந்திக்கும் இடம்

அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு U-வடிவ நியோடைமியம் காந்தம் அதிவேக மோட்டாரை நங்கூரமிட்டு, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட உலோகங்களை சுத்திகரித்து, அல்லது மருத்துவ முன்னேற்றத்தை செயல்படுத்துவதைப் பார்க்கும்போது, ​​நினைவில் கொள்ளுங்கள்: அதன் நேர்த்தியான வளைவு அணு சீரமைப்பு, தீவிர வெப்பம், வைர துல்லியம் மற்றும் இடைவிடாத சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றின் ஒரு கதையை மறைக்கிறது. இது வெறும் உற்பத்தி அல்ல - இது தொழில்துறை வரம்புகளைத் தள்ளும் பொருள் அறிவியலின் அமைதியான வெற்றி.

தனிப்பயன் U- வடிவ காந்தங்களில் ஆர்வமா?உங்கள் விவரக்குறிப்புகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள் - உங்களுக்காக உற்பத்திப் புதிரை நாங்கள் வழிநடத்துவோம்.