N35 vs N52: உங்கள் U வடிவ வடிவமைப்பிற்கு எந்த காந்த தரம் சிறந்தது?

U-வடிவ நியோடைமியம் காந்தங்கள் ஒப்பிடமுடியாத காந்தப்புல செறிவை வழங்குகின்றன, ஆனால் பிரபலமான N35 மற்றும் சக்திவாய்ந்த N52 போன்ற சிறந்த தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. N52 கோட்பாட்டளவில் அதிக காந்த வலிமையைக் கொண்டிருந்தாலும், அதன் நன்மைகள் U-வடிவ வடிவவியலின் தனித்துவமான தேவைகளால் ஈடுசெய்யப்படலாம். இந்த சமரசங்களைப் புரிந்துகொள்வது உங்கள் வடிவமைப்பு அதன் காந்த செயல்திறன் இலக்குகளை நம்பகத்தன்மையுடனும் பொருளாதார ரீதியாகவும் அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

 

முக்கிய வேறுபாடுகள்: காந்த வலிமை vs. உடையக்கூடிய தன்மை

N52:பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகிறதுபொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மிக உயர்ந்த தரம்N தொடரில். இது மிக உயர்ந்த ஆற்றல் தயாரிப்பு (BHmax), மீள்தன்மை (Br), மற்றும் நிர்பந்தம் (HcJ) ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, அதாவதுகொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு அடையக்கூடிய அதிகபட்ச இழுவை விசை.மூல காந்த சக்தியை நினைத்துப் பாருங்கள்.

N35: A குறைந்த வலிமை, ஆனால் அதிக சிக்கனமான தரம்.அதன் காந்த வெளியீடு N52 ஐ விடக் குறைவாக இருந்தாலும், அது பொதுவாகக் கொண்டுள்ளதுசிறந்த இயந்திர கடினத்தன்மை மற்றும் விரிசல்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு.மீளமுடியாத வலிமை இழப்புக்கு முன்னர் இது அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

 

ஏன் U-வடிவம் விளையாட்டை மாற்றுகிறது?

சின்னமான U-வடிவம் காந்தப்புலத்தை மையப்படுத்துவது மட்டுமல்ல, இது பல சவால்களையும் கொண்டுவருகிறது:

உள்ளார்ந்த அழுத்த செறிவு:U-வடிவத்தின் கூர்மையான உள் மூலைகள் இயற்கையான அழுத்த செறிவு மூலங்களாகும், இதனால் அது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

உற்பத்தி சிக்கலானது:எளிமையான தொகுதி அல்லது வட்டு கட்டமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உடையக்கூடிய நியோடைமியத்தை இந்த சிக்கலான வடிவத்தில் சின்டரிங் செய்து இயந்திரமயமாக்குவது எலும்பு முறிவு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

காந்தமயமாக்கல் சவால்கள்:U-வடிவத்தில், துருவ முகங்களின் (பின்களின் முனைகள்) முற்றிலும் சீரான காந்த செறிவூட்டலை அடைவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும், குறிப்பாக அதிக ஓட்டம், கடினமாக ஓட்டக்கூடிய தரங்களில்.

வெப்ப காந்த நீக்க ஆபத்து:சில பயன்பாடுகளில் (மோட்டார்கள் போன்றவை), காந்தப்புல கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் அதிக இயக்க வெப்பநிலைகள் அவற்றின் உடையக்கூடிய தன்மையை அதிகரிக்கும்.

 

U-வடிவ காந்தங்கள் N35 vs. N52: முக்கிய பரிசீலனைகள்

முழுமையான வலிமை தேவைகள்:

N52 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:உங்கள் வடிவமைப்பு, சாத்தியமான மிகச்சிறிய U-வடிவ காந்தத்திலிருந்து ஒவ்வொரு நியூட்டன் இழுப்பையும் அழுத்துவதைப் பொறுத்தது, மேலும் ஆபத்தைக் குறைக்க உங்களிடம் ஒரு வலுவான வடிவமைப்பு/உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளது. அதிகபட்ச இடைவெளி புல அடர்த்தி ஒரு கவலையாக இல்லாத இடங்களில் N52 சிறந்து விளங்குகிறது (எ.கா., முக்கியமான சக்குகள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட மைக்ரோமோட்டார்கள்).

N35 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு N35 போதுமான வலிமையானது. பெரும்பாலும், சற்று பெரிய N35 U-வடிவ காந்தம் உடையக்கூடிய N52 ஐ விட தேவையான இழுவை சக்தியை மிகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் பொருளாதார ரீதியாகவும் பூர்த்தி செய்யும். நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாத வலிமைக்கு பணம் செலுத்த வேண்டாம்.

 

எலும்பு முறிவு ஆபத்து மற்றும் ஆயுள்:

N35 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:உங்கள் பயன்பாட்டில் ஏதேனும் அதிர்ச்சி, அதிர்வு, நெகிழ்வு அல்லது இறுக்கமான இயந்திர அசெம்பிளி ஆகியவை அடங்கும். N35 இன் உயர்ந்த எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை, குறிப்பாக முக்கியமான உள் வளைவுகளில், காந்த விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. N52 மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் முறையற்ற முறையில் அல்லது அழுத்தமாக கையாளப்பட்டால் உடைந்து போகும் அல்லது பேரழிவு தரும் தோல்விக்கு ஆளாகிறது.

N52 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:காந்தங்கள் அசெம்பிளி செய்யும் போது மிகவும் சிறப்பாகப் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, இயந்திர அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கையாளுதல் செயல்முறை இறுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அப்படியிருந்தும், தாராளமான உள் விட்டத்தை மறுக்க முடியாது.

 

இயக்க வெப்பநிலை:

N35 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:உங்கள் காந்தங்கள் 80°C (176°F) ஐ நெருங்கும் அல்லது அதை விட அதிகமான வெப்பநிலையில் இயங்குகின்றன. N35 அதிக அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது (பொதுவாக N52 க்கு 120°C vs. 80°C), அதற்கு மேல் மீளமுடியாத இழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் N52 வலிமை வேகமாகக் குறைகிறது. U-வடிவ வெப்ப-செறிவு கட்டமைப்புகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது.

N52 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:சுற்றுப்புற வெப்பநிலை தொடர்ந்து குறைவாகவே இருக்கும் (60-70°C க்கும் குறைவாக) மற்றும் அறை வெப்பநிலையின் உச்ச வலிமை மிக முக்கியமானது.

 

செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறன்:

N35 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:செலவு ஒரு முக்கியக் கருத்தாகும். N35 ஒரு கிலோவிற்கு N52 ஐ விட கணிசமாகக் குறைவு. சிக்கலான U- வடிவ அமைப்பு பெரும்பாலும் சின்டரிங் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, குறிப்பாக மிகவும் உடையக்கூடிய N52 க்கு, இது அதன் உண்மையான செலவை மேலும் அதிகரிக்கிறது. N35 இன் சிறந்த செயலாக்க பண்புகள் விளைச்சலை அதிகரிக்கின்றன.

N52 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:செயல்திறன் நன்மைகள் அதன் அதிக விலை மற்றும் சாத்தியமான மகசூல் இழப்பை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன, மேலும் பயன்பாடு அதிக செலவை உள்வாங்கிக் கொள்ள முடியும்.

 

காந்தமயமாக்கல் மற்றும் நிலைத்தன்மை:

N35 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:உங்கள் காந்தமாக்கும் கருவியின் சக்தி குறைவாகவே உள்ளது. N52 ஐ விட N35 ஐ முழுமையாக காந்தமாக்குவது எளிது. இரண்டையும் முழுமையாக காந்தமாக்க முடியும் என்றாலும், U- வடிவ வடிவவியலில் சீரான காந்தமாக்கல் N35 உடன் மிகவும் ஒத்துப்போகக்கூடும்.

N52 IF ஐத் தேர்வுசெய்க:U-வடிவக் கட்டுப்பாட்டில் அதிக அழுத்த N52 தரங்களை முழுமையாக காந்தமாக்கும் திறன் கொண்ட வலுவான காந்தமாக்கும் சாதனத்தை நீங்கள் அணுகலாம். முழு துருவ செறிவு அடையப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

 

U-வடிவ காந்தங்களுக்கு "வலுவானது அவசியம் சிறந்தது அல்ல" என்ற உண்மை.

U-வடிவ வடிவமைப்புகளில் N52 காந்தங்களை கடினமாகத் தள்ளுவது பெரும்பாலும் வருமானத்தைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது:

உடைவதற்கான செலவு: உடைந்த N52 காந்தம் வேலை செய்யும் N35 காந்தத்தை விட மிக அதிகம்.

வெப்ப வரம்புகள்: வெப்பநிலை அதிகரித்தால் கூடுதல் வலிமை விரைவில் மறைந்துவிடும்.

அதிகப்படியான பொறியியல்: வடிவியல் அல்லது அசெம்பிளி கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக நீங்கள் திறம்பட பயன்படுத்த முடியாத வலிமைக்கு நீங்கள் கூடுதல் கட்டணம் செலுத்த வேண்டியிருக்கலாம்.

பூச்சு சவால்கள்: மிகவும் உடையக்கூடிய N52 காந்தங்களைப் பாதுகாப்பது, குறிப்பாக மென்மையான உள் வளைவுகளில், மிகவும் முக்கியமானது, ஆனால் இது சிக்கலான தன்மை/செலவைச் சேர்க்கிறது.

உங்கள் தனிப்பயன் நியோடைமியம் காந்தங்கள் திட்டம்

எங்கள் தயாரிப்புகளின் OEM/ODM சேவைகளை நாங்கள் வழங்க முடியும். அளவு, வடிவம், செயல்திறன் மற்றும் பூச்சு உள்ளிட்ட உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்பைத் தனிப்பயனாக்கலாம். தயவுசெய்து உங்கள் வடிவமைப்பு ஆவணங்களை வழங்கவும் அல்லது உங்கள் யோசனைகளை எங்களிடம் கூறுங்கள், மீதமுள்ளவற்றை எங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுக் குழு செய்யும்.

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

இடுகை நேரம்: ஜூன்-28-2025