Bağlı NdFeB Halka Mıknatısları

Sıkıştırma yöntemiyle üretilen mıknatıslar, daha yüksek kalıcı mıknatıslanma ve yoğunluğa sahip %97 manyetik toz içerir ve güçlü manyetik kuvvet gerektiren uygulamalar için idealdir; ancak şekil esnekliği sınırlıdır. Enjeksiyon yöntemiyle üretilen mıknatıslar ise biraz daha zayıf manyetizmaya sahip %80-90 manyetik toz içerir, ancak ultra ince karmaşık şekilleri ve yüksek üretim verimliliğiyle kalıp içi dökümü destekler. Mühendislerimiz, güç çıkışınıza ve yapısal düzeninize göre en uygun işlemi önerecektir.

Teorik olarak kesin bir sınır yoktur. Gerçek maksimum kutup sayısı, dış çapa ve mıknatıslama kapasitesine bağlıdır. Daha büyük dış çap, daha fazla kutup sayısına olanak tanır; 10 mm'den küçük dış çaplı halkalar, dar kutup aralığı nedeniyle yalnızca 24-32 kutup sayısına ulaşabilir. 2 kutuptan 120 kutba kadar değişen sayıda halka ürettik. Ekibimiz, motor hızınıza ve kontrol hassasiyetinize uygun kutup sayısını optimize edecektir.

Yapıştırılmış mıknatıslar, sinterlenmiş muadillerine kıyasla 1-12 MGOe maksimum enerji ürününe sahiptir (sinterlenmiş muadilleri 12-55 MGOe). Daha düşük içsel manyetizmaya sahip olsalar bile, çok kutuplu radyal yapıştırılmış halkalar, optimize edilmiş manyetik devre tasarımı ve dar hava boşluğu sayesinde eşdeğer tork değerlerine ulaşabilir. Minyatür step motorlar ve BLDC motorlar için, yapıştırılmış halkalar çok daha düşük toplam maliyetle dengeli performans sunar. Her iki çözüm için de ücretsiz manyetik karşılaştırma simülasyonu sağlıyoruz.

Basit dairesel halka kalıplarının maliyeti 280-700 ABD doları olup, teslim süresi 7-10 gündür. İçine gömülü parçalar içeren karmaşık yapılar ise 700-2800 ABD doları arasında olup, geliştirme döngüsü 15-25 gündür. Numune ücretleri, boyut ve miktara bağlı olarak ayrıca uygulanır. Müşterilerimiz, kararlaştırılan yıllık toplu sipariş hacmine ulaştıklarında, başlangıç ​​yatırımını düşürmek için kalıp maliyetinin tamamını iade ediyoruz.

Evet. Temel polimer bağlayıcılar temel korozyon direnci sunar, ancak uzun süreli nem veya kimyasal gaz maruziyeti için ek yüzey kaplaması önerilir. Mevcut seçenekler arasında epoksi kaplama (48-500 saat tuz püskürtme direnci), elektroforetik kaplama, Parylene konformal kaplama ve tam naylon kalıplama bulunur. Su altı veya aşındırıcı çalışma koşulları için epoksi + kompozit metal kaplama öneriyoruz.

Maksimum çalışma sıcaklığı, manyetik toz kalitesine bağlı olarak 80℃ ile 180℃ arasında değişmektedir. Standart M serisi kaliteler 80–120℃ aralığını desteklerken, yüksek sıcaklığa dayanıklı kaliteler 180℃'ye kadar dayanabilir. Nominal sıcaklığın aşılması durumunda kalıcı manyetik özellik kaybı meydana gelir. Mühendislerimiz, gerçek çalışma sıcaklığınıza ve manyetik devre düzeninize göre uygun toz kalitelerini seçer ve termal kararlılığı doğrular.

Standart stokta bulunan yapıştırma halkaları, 100 adetten başlayan düşük minimum sipariş miktarlarıyla (MOQ) sunulmaktadır. Yeni özel kalıplanmış ürünler için yıllık 5.000-10.000 adetlik toplu sipariş miktarı gerekmektedir. Ar-Ge doğrulaması için, daha yüksek birim fiyatıyla 20-50 adetlik küçük deneme partilerini destekliyoruz. Manyetik fonksiyonu olmayan montaj boyut doğrulaması için düşük maliyetli 3D baskılı plastik prototipler mevcuttur.

Manyetik tutarlılık, akı ve manyetik moment sapması ile ölçülür. Genel endüstri standardı ±%5 akı sapmasına izin verirken, Fullzen'in dahili kontrolü bunu ±%3 ile sınırlandırır ve otomotiv elektroniği için ±%2'ye kadar sıkılaştırır. Diğer önemli göstergeler arasında boyut toleransı, eş merkezlilik, dikeylik, yüzey kusur oranı, mekanik dayanım ve termal kararlılık bulunur. Fullzen, her sevkiyat için boyut, akı ve görünüm test verilerini içeren izlenebilir eksiksiz denetim raporları yayınlar.