نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت چوڭلۇقى قوللانمىسى: ئىشلىتىش ئۈچۈن OD، ID ۋە قېلىنلىقنى قانداق تاللاش كېرەك

نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىئۈچ ئۆلچەم بويىچە چوڭ-كىچىكلىكى بار: تاشقى دىئامېتىر (OD)، ئىچكى دىئامېتىر (ID) ۋە قېلىنلىقى. ئۆلچەملىك OD 4mm دىن 100mm+ غىچە، ID 2mm دىن 50mm+ غىچە، قېلىنلىقى 1mm دىن 30mm غىچە بولىدۇ. Fullzen Technology شىركىتىدە، بىز كىچىك 4×2×2mm ئۆلچەش ھالقىسىدىن تارتىپ چوڭ 100×50×25mm ماتور قۇراشتۇرۇشلىرىغىچە بولغان ±0.05mm بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىغا ئىگە بارلىق ئۆلچەملىك چوڭلۇقتىكى ۋە خاسلاشتۇرۇلغان ئۆلچەمدىكى ھالقىسىمان ماگنىتلارنى ئىشلەپچىقىرىمىز. تارتىش كۈچى پەقەت OD غىلا ئەمەس، بەلكى ئۈچ ئۆلچەم ۋە دەرىجەگىمۇ باغلىق.

بۇ قوللانما تەرىپىدىن تۈزۈلگەنFullzen تېخنىكىسىئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىغا ئاساسەن، تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

  • ئۆلچەملىك چوڭلۇق سىستېمىسى (OD 4mm–100mm+ / ID 2mm–50mm+ / قېلىنلىقى 1mm–30mm)
  • تارتىش كۈچى دائىرىسى، ئورتاق قوللىنىلىش دائىرىسى ۋە ھەر خىل چوڭلۇقتىكى بۆلەكلەردىكى بەرداشلىق بېرىش تەلىپى
  • ئۆلچەملىك ئۆزگىرىشلەرنىڭ ماگنىت كۈچىگە بولغان ھەقىقىي تەسىرى (سىزىقلىق ئەمەس مۇناسىۋەت، ئومۇميۈزلۈك ھېسابلاشنى تەلەپ قىلىدۇ)
  • خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقتىكى قۇرۇلۇشلارنىڭ مۇمكىنچىلىك ئۆلچىمى
  • توغرا ئۆلچەملەرنى تېز بېكىتىشىڭىزگە ياردەم بېرىدىغان 5 باسقۇچلۇق تاللاش قارارى يولى

سىز تۇنجى قېتىم ئۈلگە نۇسخىسىنىڭ ئۆلچىمىنى بەلگىلەۋاتقان بولسىڭىز ياكى مەۋجۇت لايىھەنى تەڭشىۋاتقان بولسىڭىز، بۇ قوللانما ئۆزئارا ئالاقىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئۈزۈك ماگنىتنىڭ ئۆلچىمى قانداق ئىشلەيدۇ: ئۆلچەملىك دەرىجىسى، نومۇرى ۋە قېلىنلىقى

ئۈزۈك ماگنىتلار ئۈچ ئۆلچەم بىلەن بەلگىلىنىدۇ. ھەر بىرىنىڭ ماگنىت ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى چۈشىنىش توغرا ئۆلچەمنىڭ ئاساسى.

بىز ئەۋەتكەن ھەر بىر ئۈزۈك ماگنىتنىڭ ئۆلچەم جەدۋىلىدە ئۈچ سان كۆرسىتىلىدۇ: تاشقى دىئامېتىر (OD) × ئىچكى دىئامېتىر (ID) × قېلىنلىقى (T). مەسىلەن، 20 × 10 × 5 مىللىمېتىر تاشقى دىئامېتىرى 20 مىللىمېتىر، مەركىزى تۆشۈك 10 مىللىمېتىر ۋە قېلىنلىقى 5 مىللىمېتىر دېگەنلىك.

نۇرغۇن مال سېتىۋېلىش كەسپىي خادىملىرى تۇنجى قېتىم سوئال سورىغاندا مۇنداق دەپ سورايدۇ: «OD چوڭراق بولسا، ماگنىت كۈچى كۈچلۈك بولامدۇ؟» جاۋابى پۈتۈنلەي ئەمەس. ھالقىسىمان ماگنىتنىڭ ماگنىت كۈچى ئۈچ ئۆلچەمنىڭ بىرلىكتە ئىشلىشى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. ھەر قانداق بىر ئۆلچەمنى ئۆزگەرتىش ماگنىت توك يولى قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىدۇ.

تاشقى دىئامېتىر (OD)

سىرتقى دىئامېتىر ئومۇمىي ماگنىت قۇتۇپ كۆلىمىنى بەلگىلەيدۇ. چوڭراق OD ماگنىتلىنىش ئۈچۈن كۆپرەك ماتېرىيال بوشلۇقى بىلەن تەمىنلەيدۇ، نەزەرىيە جەھەتتىن ماگنىت كۈچ چېكىنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا يول قويىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، OD نى ئاشۇرۇش ئېغىرلىق ۋە چىقىمنى ماس ھالدا ئاشۇرىدۇ، ئەمەلىي تارتىش كۈچىمۇ ID ۋە قېلىنلىق بىلەن چەكلىنىدۇ.

  • ئۆلچەملىك OD دائىرىسى: 4mm – 100mm (ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغانلىرى 4mm – 30mm)
  • 100 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كېتىدىغان OD لارنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ، ئەمما بىز ئادەتتە بۆلەكلەرگە بۆلۈنگەن يىغىش ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىتلاشتۇرۇش لايىھەلىرىنى تەۋسىيە قىلىمىز.
  • OD چىدامچانلىقى: ئۆلچەملىك ±0.05mm، ئېنىقلىق تەلىپى ±0.03mm غا يېتىشى مۇمكىن

ئىچكى دىئامېتىر (ID)

ئىچكى دىئامېتىر ئۈزۈك ماگنىتلارنى دىسكا ماگنىتلىرىدىن پەرقلەندۈرىدىغان ئەڭ مۇھىم ئالاھىدىلىك. ID چوڭلۇقى ماگنىت قۇتۇپ يۈزىنىڭ ئۈنۈملۈك كۆلىمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ - ID قانچە چوڭ بولسا، ئەمەلىي ماگنىت قۇتۇپ كۆلىمى شۇنچە كىچىك بولىدۇ ۋە ماگنىت كۈچى شۇنچە تۆۋەن بولىدۇ.

ID لايىھىسى ئادەتتە يىغىش تەلىپىگە ئاساسەن لايىھەلىنىدۇ: ئوقنىڭ ئۆتۈشى، سىم يولى ياكى قۇرۇلما جەھەتتىن باغلاش. شۇڭلاشقا ID كۆپىنچە «مۇقىم» ئۆلچەم بولۇپ، ماگنىت كۈچىنى تولۇقلاش ئۈچۈن OD ۋە قېلىنلىقى تەڭشىلىنىدۇ.

  • ئۆلچەملىك كىملىك ​​دائىرىسى: 2mm – 50mm
  • تەۋسىيە قىلىنغان ID/OD نىسبىتى: 0.3–0.7. بۇ دائىرىدىن ئېشىپ كەتسە، ماگنىت كۈچىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ.
  • چۆكمە ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ كىملىك ​​رايونىدا ئالاھىدە بۇلۇڭلۇق لايىھەلەر بار بولۇپ، ئايرىم جەزملەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ.

قېلىنلىقى

قېلىنلىق ماگنىت كۈچىگە كۆپىنچە مال سېتىۋېلىش كەسپىي خادىملىرىنىڭ مۆلچەرىدىنمۇ زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. قېلىنلىقنىڭ ئېشىشى ماگنىت ئېقىمىنى بىۋاسىتە ئاشۇرىدۇ، ئەمما تويۇنۇش نۇقتىسى بار - بەلگىلىك قېلىنلىقتىن ئېشىپ كەتسە، ماگنىت كۈچىنىڭ ئېشىشى تۆۋەنلەيدۇ، تەننەرخ ۋە ئېغىرلىق بولسا ئۆرلەيدۇ.

  • ئۆلچەملىك قېلىنلىق دائىرىسى: 1mm – 30mm
  • نېپىز (1–3 مىللىمېتىر): سېنزور ۋە ئېنىقلىق ئەسۋابلىرىغا ماس كېلىدۇ
  • ئوتتۇرا (4–10 مىللىمېتىر): ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان دائىرە بولۇپ، ماتور، تۇتۇش، ئايرىش ۋە باشقا ئاساسلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
  • قېلىنلىقى (10 مىللىمېتىردىن يۇقىرى): چوڭ ماتورلار، ماگنىتلىق ئايرىش ئۈسكۈنىلىرى، سانائەت ئۈسكۈنىلىرى

Fullzen تېخنىكىسى شىركىتى قېلىنلىقى ±0.03 مىللىمېتىر بولغان ئېنىقلىقتىكى ھالقىسىمان ماگنىتلارنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ، بۇ ماگنىتلار ماتور ۋە سېنزور ئىشلىتىشتە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ، قاتتىق يىغىش بوشلۇقى تەلىپىگە ئىگە.

تولۇق نېئودىم ئۈزۈك ماگنىت چوڭلۇقى جەدۋىلى

تۆۋەندە چوڭلۇق، تارتىش كۈچى ۋە ئادەتتىكى قوللىنىشچانلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۈچ ئۆلچەملىك پايدىلىنىش ماتېرىيالى كۆرسىتىلدى - بۇ خىل جەدۋەلنى كۆپىنچە تەمىنلىگۈچى تور بەتلىرى تەمىنلىمەيدۇ.

تۆۋەندىكى سانلىق مەلۇماتلار N35-N52 دەرىجىسىدىكى ئەمەلىي سىناق دائىرىسىگە ئاساسلانغان. كونكرېت تارتىش كۈچى دەرىجىسى، ئۆلچەم بىرىكمىسى ۋە سىناق شارائىتىغا باغلىق. نىشان ئۆلچىمىڭىزنىڭ قايسى چوڭلۇققا كىرىدىغانلىقىنى ۋە خاسلاشتۇرۇشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئەمەسلىكىنى تېز باھالاشىڭىزغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن بۇ جەدۋەلنى تۈزدۇق.

كىچىك ھالقىسىمان ماگنىتلار (OD 4mm – 20mm)

نىشانلىق ئاچقۇچلۇق سۆزلەر: كىچىك نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرى، 6 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت، 8 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت، 10 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت، 12 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت، 15 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت، 20 مىللىمېتىرلىق ھالقىسى ماگنىت

  • كىچىك ھالقىسىمان ماگنىتلار ئادەتتە كىچىكرەك يىغىلىش بوشلۇقى سەۋەبىدىن تېخىمۇ قاتتىق چىدامچانلىقنى (±0.03–0.05mm) تەلەپ قىلىدۇ.
  • بۇ چوڭلۇق دائىرىسى Fullzen Technology نىڭ ئەڭ يۇقىرى مىقداردىكى تۈرلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، ئايلىق ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى 800،000 دانىدىن ئاشىدۇ.
  • ئۆلچەملىك ئۆلچەملەردىن باشقا تەلەپلەر ئۈچۈن، بىزنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت ئىقتىدارلىرىمىزغا قاراڭ.

ئوتتۇراھال ھالقا ماگنىتلىرى (OD 20mm – 50mm)

نىشانلىق ئاچقۇچلۇق سۆزلەر: نېئودىم ماگنىتلىق ئۈزۈك 50 مىللىمېتىر، 25 مىللىمېتىرلىق ئۈزۈك ماگنىت، 30 مىللىمېتىرلىق ئۈزۈك ماگنىت، 38 مىللىمېتىرلىق ئۈزۈك ماگنىت، 40 مىللىمېتىرلىق ئۈزۈك ماگنىت، 1 دىيۇملۇق ئۈزۈك ماگنىت

  • بۇ چوڭلۇق دائىرىسى سانائەت قوللىنىشلىرىدا ئەڭ مەركەزلەشكەن بولۇپ، ماتور ۋە گېنېراتور خېرىدارلىرى %60 تىن ئارتۇقنى ئىگىلەيدۇ.
  • 25×12.7×3mm شىمالىي ئامېرىكا بازىرىدا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان 1 دىيۇملۇق ID ئۆلچىمى — بىزدە زاپاس قوراللار بار
  • يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى ماگنىتلار ئۈچۈن، تارتىش كۈچىنىڭ ئىقتىدارىغا قاراڭN42 نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرى

چوڭ ئۈزۈك ماگنىتلار (OD 50mm – 100mm+)

  • چوڭ ھالقىلىق ماگنىتلارنىڭ ماگنىتلىنىشىنىڭ بىردەكلىكىنى كونترول قىلىش مۇھىم تېخنىكىلىق قىيىنچىلىق — Fullzen تېخنىكىسى ماگنىت مەيدانىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كۆپ باسقۇچلۇق ماگنىتلاشتۇرۇش جەريانلىرىنى ئىشلىتىدۇ.
  • 100mm OD دىن ئېشىپ كەتكەن ئۈزۈك ماگنىتلار ئۈچۈن، ئادەتتە ئۆلچەمنى بېكىتىشتىن بۇرۇن ماگنىتلىق توك يولىنى سىمۇلياتسىيە قىلىشنى تەۋسىيە قىلىمىز.
  • چوڭ ئۆلچەمدىكى تەپسىلىي ئۆلچەملەر ۋە خاسلاشتۇرۇش جەريانلىرى ئۈچۈن، چوڭ نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت مەھسۇلات بېتىگە قاراڭ.

چوڭ ئۈزۈك ماگنىتلارئادەتتە مەخسۇس قوراللار ۋە ماگنىتلاشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى تەڭشەش ئېھتىياجى سەۋەبىدىن، ئۆلچەملىك زاپچاسلارغا قارىغاندا 5-7 خىزمەت كۈنى ئۇزۇنراق ۋاقىت كېتىدۇ. تۈركۈملەپ زاكاز قىلىش ئۈچۈن، زاكازلارنى 4-6 ھەپتە بۇرۇن بېرىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

چوڭ-كىچىكلىكى تارتىش كۈچىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ: ئەمەلىيەتتە نېمىنىڭ ئەھمىيىتى بار

چوڭلۇق ۋە تارتىش كۈچى ئاددىي سىزىقلىق مۇناسىۋەتكە ئەگىشمەيدۇ. بۇ سانلارنىڭ ئەمەلىيەتتە سىزنىڭ قوللىنىشچان پروگراممىڭىز ئۈچۈن نېمىنى بىلدۈرىدىغانلىقى تۆۋەندىكىچە.

نۇرغۇن مال سېتىۋېلىش كەسپىي خادىملىرى بىۋاسىتە مۇنداق سوئال قويىدۇ: «20×10×5 مىللىمېتىرلىق ماگنىت قانچە كىلوگرام يۈكنى كۆتۈرەلەيدۇ؟» بۇنىڭ بىر خىل جاۋابى يوق، چۈنكى تارتىش كۈچى ئۈچ خىل ئۆلچەم، ماتېرىيال دەرىجىسى ۋە سىناق شارائىتىنىڭ بىرىكىشىگە باغلىق.

تارتىش كۈچىنى بەلگىلەيدىغان ئاساسلىق ئامىللار

  • ماگنىتلىق قۇتۇپ كۆلىمى = π/4 × (OD² − ID²): بۇ ئەڭ ئاساسىي ھېسابلاش باشلىنىش نۇقتىسى. OD قانچە چوڭ ۋە ID قانچە كىچىك بولسا، ئۈنۈملۈك كۆلىمى شۇنچە چوڭ بولىدۇ.
  • قېلىنلىق ۋە ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى: قېلىنلىق يۆنىلىشى ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى. قېلىنلىقنىڭ ئېشىشى ماگنىت ئېقىمىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن، ئەمما ئۆسۈش سەۋىيەسى تويۇنۇش قېلىنلىقىدىن ئېشىپ كېتىدۇ.
  • ماتېرىيال دەرىجىسى: ئوخشاش ئۆلچەملەر ئۈچۈن، N52 N35 گە قارىغاندا تەخمىنەن %40-50 يۇقىرى تارتىش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ.
  • سىناق شەرتلىرى: ئۆلچەملىك تارتىش كۈچى سىنىقى ياپىلاق يۇمشاق پولات يۈزىگە قارىتىپ ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشلاردا، ھاۋا بوشلۇقى، يۈزەكى پۇراقلىق ۋە تېمپېراتۇرا ھەممىسى ئەمەلىي تارتىش كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان خاتا قاراشلار

كۈندىلىك ئىشلىرىمىزدا نۇرغۇن ئورتاق ئۆلچەم خاتا چۈشەنچىلىرىگە يولۇقتۇق:

  • 1-خاتالىق: OD چوڭ بولسا، تارتىش كۈچى كۈچلۈك بولىدۇ → ئەگەر ID نىسبەت بويىچە ئاشسا، ماگنىت قۇتۇپ كۆلىمى ئەمەلىيەتتە كىچىكلەپ، تارتىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
  • 2- ئەپسانە: قېلىنلىقى ھەمىشە ياخشى → تويۇنۇش قېلىنلىقىدىن باشقا، ماگنىت كۈچى ئەڭ ئاز دەرىجىدە ئاشىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا تەننەرخى ۋە ئېغىرلىقى داۋاملىق ئاشىدۇ.
  • 3-خاتالىق: تارتىش كۈچىدىن تەتۈر قۇرۇلۇش چوڭلۇقى → تارتىش كۈچى پەقەت پايدىلىنىش قىممىتى؛ ئەمەلىي ئىشلىتىش شارائىتى (ھاۋا بوشلۇقى/تېمپېراتۇرا/تىترەش) باھالاشنى ئازايتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
  • 4-خاتا قاراش: ئوخشاش چوڭلۇقتىكى ئۈزۈك ماگنىت ۋە دىسكا ماگنىتلىرىنىڭ تارتىش كۈچى ئوخشاش → ئۈزۈك ماگنىتلارنىڭ مەركىزىدە تۆشۈك بار، بۇنىڭ نەتىجىسىدە ماگنىت قۇتۇپ كۆلىمى كىچىكلەيدۇ، شۇڭا تارتىش كۈچى ئوخشاش چوڭلۇقتىكى دىسكا ماگنىتلىرىغا قارىغاندا تۆۋەن.

ئەگەر سىزدە مەلۇم بىر نىشان تارتىش كۈچى بولسا، بىزنىڭ قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز سىزنىڭ ID چەكلىمىسىڭىز ۋە قوللىنىش شەرتلىرىڭىزگە ئاساسەن ئەڭ ياخشى OD ۋە قېلىنلىق بىرىكمىسىنى ھېسابلاپ، 2-3 خىل مۇمكىن بولغان تاللاش بىلەن تەمىنلەيدۇ.

قوللىنىشقا ئاساسەن چوڭلۇق تاللاش

ھەر خىل كەسىپلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە بولغان ئېھتىياجى ئوخشىمايدۇ. Fullzen Technology دىكى ئەمەلىي زاكازلاردا تۆۋەندىكىلەرنى كۆردۇق.

ماتورلار ۋە گېنېراتورلار

  • ئادەتتىكى OD دائىرىسى: 15mm – 80mm
  • ID ئادەتتە روتور/ستاتور ۋالىنىڭ دىئامېتىرى بىلەن بەلگىلىنىدۇ - بۇ مۇقىم قىممەت
  • قېلىنلىقى ماگنىتلىق توك يولى لايىھىسىگە ئاساسەن بەلگىلىنىدۇ، ئادەتتە 5-15 مىللىمېتىر
  • دەرىجە تاللاش: BLDC ماتورلىرى ئۈچۈن N42–N48، سېرۋو ماتورلىرى ئۈچۈن N45–N52
  • ئاساسلىق تەلەپلەر: ماگنىتلىنىشنىڭ بىردەكلىكى، دىنامىك تەڭپۇڭلۇقنىڭ ماسلىشىشى، تېمپېراتۇرىغا قارشىلىق كۆرسىتىش
  • ماتورغا خاس ئۈزۈك ماگنىت پارامېتىرلىرىنىڭ تولۇق مەزمۇنى ئۈچۈن، ماتور ۋە گېنېراتورلارنىڭ ئۈزۈك ماگنىتلىرىغا قاراڭ.

سېنزورلار ۋە ئەسۋابلار

  • ئادەتتىكى OD دائىرىسى: 4mm – 20mm
  • چىدامچانلىق تەلىپى: قاتتىق، ئادەتتە ±0.03mm
  • قېلىنلىقى: ئادەتتە نېپىز، كۆپىنچە 1-5 مىللىمېتىر
  • دەرىجە تاللاش: N35–N42 يېتەرلىك — ئەڭ يۇقىرى دەرىجە تەلەپ قىلىنمايدۇ
  • ئاساسلىق تەلەپلەر: ئۆلچەم جەھەتتىن مۇقىم، تۈركۈم بويىچە مۇقىملىق

ماگنىتلىق ئايرىش

  • ئادەتتىكى OD دائىرىسى: 30mm – 100mm+
  • قېلىنلىقى: ئادەتتە قېلىنلىقى 10–30 مىللىمېتىر
  • دەرىجە تاللاش: N35–N42 (تەننەرخ ئۈنۈمى ئالدىنقى ئورۇندا تۇرىدۇ)
  • ئاساسلىق تەلەپلەر: چىرىشكە چىداملىق قاپلاش (سۇيۇقلۇق بىلەن ئۇچرىشىش ئېھتىماللىقى سەۋەبىدىن)، يۇقىرى مىقداردا چىقىمنى كونترول قىلىش

ماگنىتلىق ئۇلىنىش ۋە تۇتۇش

  • ئادەتتىكى OD دائىرىسى: 20mm – 60mm
  • كىملىك ​​ئوقنىڭ ئۆتۈش تەلىپىگە ئاساسەن بېكىتىلىدۇ
  • قېلىنلىقى: ئوتتۇراھال، 5–15 مىللىمېتىر
  • دەرىجە تاللاش: نىشان بۇراش كۈچى/تارتىش كۈچى تەلىپىگە ئاساسەن، N35–N52
  • ئاساسلىق تەلەپلەر: جۈپلەشكەن ماگنىتلار ئوتتۇرىسىدىكى ماگنىت كۈچىنىڭ ماسلىشىشى

خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇق بىلەن ئۆلچەملىك چوڭلۇق: قاچان خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقنى تاللاش كېرەك

ئۆلچەملىك چوڭلۇقلار ۋاقىت ۋە چىقىمنى تېجەيدۇ، ئەمما ئەلالاشتۇرۇلغان لايىھەلەر ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقلار كۆپىنچە زۆرۈر.

ئۆلچەملىك چوڭلۇقلار ئىشلىگەندە

  • سىزنىڭ ID/OD/قالىنلىقىڭىزنىڭ بىرىكمىسى يۇقىرىدىكى چوڭلۇق جەدۋىلىدە كۆرسىتىلگەن.
  • ھەددىدىن زىيادە تارتىش كۈچى تەلىپى يوق — ئۆلچەملىك دەرىجە يېتەرلىك
  • يەتكۈزۈش ۋاقتى ناھايىتى مۇھىم — تېز ئەۋرىشكە ئېلىش كېرەك (ئۆلچەملىك زاپچاسلار: ئەۋرىشكە ئۈچۈن 3-5 كۈن)
  • نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىنىڭ تولۇق ئۆلچەملىرىنى كۆرۈپ بېقىڭ

خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقلار مەنىلىك بولغاندا

  • سىزنىڭ لايىھەڭىزدە ماگنىتلىق كۈچ نىشانلىرىغا ماس كېلىدىغان ئۆلچەملىك زاپچاسلارنىڭ قىلالمايدىغان ئالاھىدە ID/OD نىسبىتى تەلىپى بار.
  • يىغىش بوشلۇقى چەكلىك، شۇڭا ئۆلچەمسىز ئۆلچەملەر تەلەپ قىلىنىدۇ
  • بەلگىلىك تېمپېراتۇرا/مۇھىت شارائىتىدا ئىشلەش ماتېرىيال فورمۇلاسىنى تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ
  • ھەجىم يېتەرلىك چوڭ (ئادەتتە 500+ پارچە) بولغاچقا، ھەر بىر بىرلىك ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان قوراللارنىڭ باھاسى قوبۇل قىلىشقا بولىدۇ.

Fullzen تېخنىكىسى تولۇق چوڭلۇقتىكى خاسلاشتۇرۇشنى قوللايدۇ، ئەڭ ئاز بولغاندا 100 دانە زاكاز مىقدارى بار. خاسلاشتۇرۇش جەريانى: سىزىش جەزملەشتۈرۈش → ماگنىتلىق توك يولى سىمۇلياتسىيەسى → ئۈلگە ياساش → سىناق قىلىپ سىناق قىلىش جەزملەشتۈرۈش → كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش. سىزىشتىن تۇنجى ئۈلگەگىچە ئادەتتە 7-10 خىزمەت كۈنى كېتىدۇ.

ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ چىدامچانلىق ئۆلچىمى

چىدامچانلىق بىۋاسىتە قۇراشتۇرۇشنىڭ ماسلىشىشى ۋە ماگنىتلىق توك يولىنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ چىدامچانلىقىنى كونترول قىلىش تۈركۈمنىڭ مۇقىملىقىنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ ئاچقۇچى. ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ چىدامچانلىق تەلىپى زور دەرىجىدە ئوخشىمايدۇ:

  • ئۆلچەملىك چىدامچانلىق: ±0.05mm (كۆپىنچە سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ)
  • ئېنىقلىق چىدامچانلىقى: ±0.03mm (سېنزورلار، ئېنىقلىق ماتورلىرى، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى)
  • ئادەتتىكى چىدامچانلىقى: ±0.1mm (ماگنىتلىق ئايرىش، ساقلاش ۋە باشقا ئېنىق بولمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار)

Fullzen تېخنىكىسىنىڭ ئۆلچەملىك توشۇشقا بولغان چىدامچانلىقى ±0.05mm بولۇپ، ئېنىق ئىشلىتىش ئۈچۈن ±0.03mm ئىشلىتىلىدۇ. ھەر بىر تۈركۈم توشۇشتىن بۇرۇن تولۇق ئۆلچەملىك تەكشۈرۈشتىن ئۆتىدۇ ۋە تەكشۈرۈش دوكلاتى بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

5 باسقۇچلۇق چوڭلۇق تاللاش جەريانى

تۈرىڭىز ئۈچۈن توغرا ئۈزۈك ماگنىت چوڭلۇقىنى تارايتىشنىڭ سىستېمىلىق ئۇسۇلى.

بىزنىڭ مال سېتىۋېلىش كەسپىي خادىملىرى ۋە ئىنژېنېرلىرىغا مۇلازىمەت قىلىش تەجرىبىمىزگە ئاساسەن، ئەڭ توغرا چوڭلۇقنى تاللاشنىڭ ئەڭ تېز ئۇسۇلى تۆۋەندىكىچە:

1-قەدەم: كىملىك ​​چەكلىمىسىنى بېكىتىڭ

ئالدى بىلەن قۇراشتۇرۇش ۋالىنىڭ دىئامېتىرىنى ياكى ئۆتۈشۈش ئېغىزىنىڭ دىئامېتىرىنى جەزملەشتۈرۈڭ - بۇ ئەڭ قاتتىق چەكلىمە بولۇپ، ئادەتتە ID دا تەڭشەشكە ئورۇن يوق.

2-قەدەم: نىشاننىڭ تارتىش كۈچى ياكى بۇراش مومېنتىنى بېكىتىش

قوللىنىش ئەھۋالىڭىزغا ئاساسەن، قانچىلىك تۇتۇش كۈچى ياكى قانچىلىك بۇراش كۈچى ئۆتكۈزۈش كېرەكلىكىنى ئېنىقلاڭ.

3-قەدەم: ماتېرىيال دەرىجىسىنى تاللاڭ

ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن دەرىجە (N35–N52) نى بېكىتىڭ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىت تېمپېراتۇرىغا چىداملىق دەرىجە تەلەپ قىلىدۇ.

4-قەدەم: OD ۋە قېلىنلىق بىرىكمىسىنى ھېسابلاڭ

ID بېكىتىلگەندىن كېيىن، ماگنىتلىق توك يولىنى ھېسابلاش ياكى سىمۇلياتسىيە قىلىش ئارقىلىق تارتىش كۈچى نىشانىغا ماس كېلىدىغان OD ۋە قېلىنلىق بىرىكمىسىنى بېكىتىڭ. تەمىنلىگۈچىڭىزنىڭ قۇرۇلۇش ئەترىتى بۇ باسقۇچتا ياردەم بېرەلەيدۇ.

5-قەدەم: چىدامچانلىق ۋە قاپلاش تەلىپىنى تەكشۈرۈڭ

يىغىش ئېنىقلىقىغا ئاساسەن چىدامچانلىق دەرىجىسىنى بېكىتىڭ. ئىشلىتىش مۇھىتىغا ئاساسەن قاپلاشنى تاللاڭ (Ni-Cu-Ni ئۆلچەملىك؛ چىرىشچان مۇھىت ئۈچۈن ئېپوكسى ياكى پارىلېن تەۋسىيە قىلىنىدۇ).

Fullzen تېخنىكىسى شىركىتىنىڭ قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى سىزنىڭ كىملىك ​​چەكلىمىسى ۋە تارتىش كۈچى تەلىپىڭىزنى تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن 24 سائەت ئىچىدە مۆلچەرلەنگەن تارتىش كۈچى ۋە باھا بىلەن 2-3 خىل تەۋسىيە قىلىنغان چوڭلۇق تاللانمىسىنى تەمىنلىيەلەيدۇ.

قانداق بۇيرۇتۇش كېرەك: ئۆلچەمدىن يەتكۈزۈشكىچە

Fullzen Technology دىكى ئۈزۈك ماگنىتلارنى تولۇق زاكاز قىلىش جەريانى.

ئۆلچەملەر بېكىتىلگەندىن كېيىن، بۇيرۇتما جەريانى ئاددىيلىشىدۇ:

1. ئۆلچەم تەلىپىنى ئەۋەتىڭ (OD × ID × T، دەرىجىسى، قاپلاش مىقدارى، مىقدارى، بەرداشلىق بېرىش مىقدارى)

2. بىز 24 سائەت ئىچىدە باھا + يەتكۈزۈش ۋاقتى بىلەن جاۋاب قايتۇرىمىز

3. زاكاز جەزملەشتۈرۈلگەندىن كېيىن، ئۆلچەملىك زاپچاسلار 3-5 خىزمەت كۈنى ئىچىدە، خاسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلار 7-15 خىزمەت كۈنى ئىچىدە يەتكۈزۈلىدۇ.

4. تۇنجى قېتىم زاكاز قىلىنغانلار ئۈچۈن ھەقسىز ئۈلگە بار (ئۆلچەملىك ئۆلچەملەر)؛ خاسلاشتۇرۇلغان ئۈلگىلەر ئۈچۈن قورال ھەققى تەلەپ قىلىنىدۇ.

5. تۈركۈملەپ زاكاز قىلىش ئۈچۈن تولۇق ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش دوكلاتلىرى ۋە ماتېرىيال گۇۋاھنامىلىرى بىلەن تەمىنلەنگەن

Fullzen Technology نىڭ زاۋۇتى گۇاڭدۇڭنىڭ خۇيجۇ شەھىرىگە جايلاشقان بولۇپ، ئايلىق ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ھەر خىل چوڭلۇقتىكى 5 مىليوندىن ئارتۇق ئۈزۈك ماگنىتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بىز كىچىك تۈركۈمدىكى (100 دانەدىن باشلاپ) ۋە چوڭ مىقداردىكى زاكازلارنى قوللايمىز. بىز يىل بويى ياۋروپا، ئامېرىكا ۋە شەرقىي جەنۇبىي ئاسىيا بازارلىرىغا ئېكسپورت قىلىمىز ھەمدە ھەر خىل گۇۋاھنامە تەلەپلىرى بىلەن تونۇش.

ئەگەر سىز تاللاش باسقۇچىدا بولسىڭىز ۋە كونكرېت ئۆلچەملەرگە ئېنىق ئەمەس بولسىڭىز، بىزگە قوللىنىش سىنارىيەڭىز ۋە نىشانلىق تارتىش كۈچىنى ئېيتىپ بېرىڭ، بىزنىڭ قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز بىۋاسىتە ھەل قىلىش چارىلىرىنى تەۋسىيە قىلىپ، سىناق ۋە خاتالىق جەريانىدا ۋاقتىڭىزنى تېجەپ قالىدۇ.

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

س: ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىت چوڭلۇقى نېمە؟

A: ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان چوڭلۇقلار OD 10mm–30mm ئارىلىقىدا بولۇپ، قېلىنلىقى 3mm–10mm. ماتور ئىشلىتىش ئۈچۈن، 20×10×5mm ۋە 25×12.7×5mm بىز ئايلىق ئىشلەپچىقىرىدىغان ئەڭ يۇقىرى مىقداردىكى ئۆلچەملەرنىڭ بىرى. Fullzen Technology شىركىتىدە، بۇ چوڭلۇقلار ئۈزۈك ماگنىتلىق توشۇش مىقدارىمىزنىڭ %40 تىن كۆپرەكىنى ئىگىلەيدۇ. ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سېنزور ئىشلىتىش ئۈچۈن، 8×4×2mm ۋە 10×5×3mm قاتارلىق كىچىك چوڭلۇقلار كۆپ ئۇچرايدۇ. ئەڭ ياخشى چوڭلۇق سىزنىڭ كونكرېت كىملىك ​​چەكلىمىسىڭىز ۋە تارتىش كۈچى تەلىپىڭىزگە باغلىق.

س: سىزنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچىمىڭىزگە كىرمەيدىغان خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقتىكى كىيىملەرنى بۇيرۇتسام بولامدۇ؟

A: ھەئە. Fullzen تېخنىكىسى OD، ID ۋە قېلىنلىق ئۈچۈن تولۇق خاسلاشتۇرۇشنى قوللايدۇ. خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقتىكى ئەڭ تۆۋەن زاكاز 100 پارچە. خاسلاشتۇرۇلغان ئەۋرىشكىلەرنىڭ يەتكۈزۈش ۋاقتى ئادەتتە 7-10 خىزمەت كۈنى. ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن ئىقتىدارنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ماگنىتلىق توك يولى سىمۇلياتسىيەسى بىلەن تەمىنلەيمىز. ئۆلچەملىك ئۆلچەملەر مەلۇم تارتىش كۈچى نىشانىغا يەتمىگەندە ياكى يىغىش بوشلۇقى چەكلىمىسى ئۆلچەمسىز نىسبەتلەرنى تەلەپ قىلغاندا، خاسلاشتۇرۇلغان چوڭلۇقلار كۆپ ئۇچرايدۇ. بىز ئالاھىدە سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن 150 مىللىمېتىرغىچە OD ۋە 50 مىللىمېتىرغىچە قېلىنلىقتىكى ئۈزۈك ماگنىتلارنى ئىشلەپچىقاردۇق.

س: ئۈزۈك ماگنىتلارغا قانداق چىدامچانلىق بىلەن مۇئامىلە قىلغىلى بولىدۇ؟

A: ئۆلچەملىك چىدامچانلىق بارلىق ئۆلچەملەردە (OD، ID، قېلىنلىق) ±0.05mm. سېنزور، ئەسۋاب ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئېنىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، بىز ±0.03mm چىدامچانلىققا ئېرىشەلەيمىز. بۇ قوشۇمچە سىلىقلاش ۋە تەكشۈرۈش باسقۇچلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. ھەر بىر توشۇشتا ئەمەلىي ئۆلچەملەر بىلەن تولۇق ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش دوكلاتى بار. يۇقىرى مىقداردىكى زاكازلار (10،000+ پارچە) ئۈچۈن، بىز پۈتۈن تۈركۈمدە ئۆلچەمنىڭ بىردەكلىكىنى كۆرسىتىدىغان ستاتىستىكىلىق جەريان كونترول سانلىق مەلۇماتلىرىنى تەمىنلىيەلەيمىز.

س: ئىچكى دىئامېتىر تارتىش كۈچىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

A: چوڭراق ID ئۈنۈملۈك ماگنىت قۇتۇپ كۆلىمىنى ئازايتىدۇ، بۇ π/4 × (OD² − ID²) دەپ ھېسابلىنىدۇ. بۇ بىۋاسىتە تارتىش كۈچىنى ئازايتىدۇ. مەسىلەن، 20 × 10 × 5 مىللىمېتىرلىق ھالقىسىمان ماگنىتنىڭ تارتىش كۈچى ئوخشاش دەرىجىلىك 20 × 5 × 5 مىللىمېتىرلىق ھالقىسىمان ماگنىتقا قارىغاندا تەخمىنەن %30 تۆۋەن. بېرىلگەن OD بىلەن ئەڭ چوڭ كۈچ ئۈچۈن، ID نى قۇراشتۇرۇشىڭىز يول قويغان دەرىجىدە كىچىك تۇتۇڭ. ئەگەر ID ڭىز ئوق دىئامېتىرى ياكى باشقا چەكلىمىلەر بىلەن مۇقىم بولسا، OD ياكى قېلىنلىقىنى ئاشۇرۇش ياكى N35 نىڭ ئورنىغا N45 ياكى N52 گە ئوخشاش يۇقىرىراق دەرىجىنى تاللاش ئارقىلىق تولۇقلىغىلى بولىدۇ.

س: سىز ئىشلەپ چىقىرالايدىغان ئەڭ چوڭ ئۈزۈك ماگنىت نېمە؟

A: بىز دائىم 100mm OD × 50mm ID × 30mm قېلىنلىقتىكى ھالقىسىمان ماگنىتلارنى ئىشلەپچىقىرىمىز. 100mm OD دىن چوڭراق چوڭلۇقتىكىلەر ئۈچۈن، كۆپ بۆلەكلىك يىغىش ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىتلاشتۇرۇش لايىھەلىرىنى تەۋسىيە قىلىمىز. 100mm دىن چوڭراق چوڭلۇقتىكى بىر پارچە ھالقىسىمان ماگنىتلار بىردەك ماگنىتلاشتۇرۇش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا يۇقىرى سۇنۇش خەۋپىگە دۇچ كېلىدۇ. مۇمكىنچىلىكنى باھالاش ئۈچۈن، قۇرۇلۇش گۇرۇپپىمىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ. بىز بىر پارچە لايىھەنىڭ مۇمكىنچىلىكى ياكى بۆلەكلىك ئۇسۇلنىڭ ئىشەنچلىك ۋە ئەرزان بولىدىغان-بولمايدىغانلىقىنى مەسلىھەت بېرىمىز.

س: ئۈزۈك ماگنىت ئۈچۈن قاچان N42 ياكى N35 نىڭ ئورنىغا N52 نى تاللىشىم كېرەك؟

A: لايىھەڭىز قاتتىق بوشلۇق چەكلىمىسىگە ئىگە، ئەمما ئەڭ چوڭ ماگنىت كۈچىنى تەلەپ قىلغاندا، ياكى تۆۋەنرەك دەرىجىلىكلەر تارتىش كۈچى ياكى ماگنىت مەيدانىنىڭ كۈچلۈكلۈك نىشانىغا يېتەلمىگەندە، N52 نى تاللاڭ. N52 نى N42 گە قارىغاندا تەخمىنەن %24 يۇقىرى ئېنېرگىيە مەھسۇلاتى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ %30 ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ چوڭلۇقنى كىچىكلىتىشكە يول قويىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇنىڭ باھاسى يۇقىرى، شۇڭا بىز ئۇنى ئاساسلىقى ئالىي دەرىجىلىك، يۇقىرى ئىقتىدارلىق ياكى كىچىكلىتىشكە ئاساسلانغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن تەۋسىيە قىلىمىز. تولۇق نۇسخىسىمىزنى كۆرۈڭ.N52 نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىتېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلار ئۈچۈن ئۆلچەملەرنى كۆرۈڭ.

سىزنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان نېئودىم ماگنىتلىق تۈرىڭىز

بىز مەھسۇلاتلىرىمىزنىڭ OEM/ODM مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز. مەھسۇلاتنى سىزنىڭ شەخسىي ئېھتىياجىڭىزغا ئاساسەن، مەسىلەن چوڭ-كىچىكلىكى، شەكلى، ئىقتىدارى ۋە قاپلىمىسىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. لايىھە ھۆججەتلىرىڭىزنى تەمىنلەڭ ياكى ئىدىيەلىرىڭىزنى بىزگە ئېيتىپ بېرىڭ، قالغان ئىشلارنى بىزنىڭ تەتقىقات ۋە تەرەققىيات گۇرۇپپىمىز ئۆزى قىلىدۇ.

ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىپ بىزگە ئەۋەتىڭ

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 23-كۈنى