ئېلېكتر ماتورلىرىدا نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرىنى ئىشلىتىش

ئەگەر سىز ماتور لايىھىسى ئۈستىدە ئىشلىگەن بولسىڭىز، روتورنىڭ ئەمەلىيەتتە ئىشلارنىڭ يۈز بېرىدىغان جايى ئىكەنلىكىنى بىلىسىز. روتورنىڭ ئىچىدە، ماگنىت تاللاش ئىقتىدارىنىڭ ياخشىلىنىشى ياكى بۇزۇلىشى مۇمكىن. نېئودىمىي ھالقىسى ماگنىتلىرى بۇ يەردە ئەڭ ياخشى تاللاشقا ئايلاندى - پەقەت ئۇلارنىڭ كۈچلۈك بولۇشىلا ئەمەس، بەلكى ئۇلارنىڭ بوشلۇق قۇرۇلمىسى ئۇلارنىڭ ئوقنى ئۈزۈكسىز ئوراپ تۇرۇشىغا يول قويىدىغانلىقى ئۈچۈندۇر. بۇ مەركىزىي تۆشۈك سىز ئىخچام، ئۈنۈملۈك ماتورلارنى ياسىغاندا ھەممە نەرسىنى ئۆزگەرتىدۇ. كۆپ خىل يەككە ماگنىتلارنى يىغىشتىن پەرقلىق ھالدا، بىر ھالقىسى پۈتۈن ئايلىنىش جەريانىدا مۇقىم ماگنىتلىق ھەرىكەت بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەمما ئۆلچەملەرنى توغرا ئېلىش؟ ئىشلارنىڭ تەپسىلىي بولۇشى مۇشۇ يەردە. ماگنىتلىنىش يۆنىلىشىدىن تارتىپ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىغىچە، دەسلەپكى كىچىك قارارلار ماتورىڭىزنىڭ نەچچە يىل راۋان ئىشلەيدىغان-ئىشلىمەيدىغانلىقىنى ياكى بىر قانچە يۈز دەۋرىيلىكتىن كېيىن مەسىلە كۆرۈلۈشكە باشلايدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. OEM تۈرلىرىدە ئىشلەۋاتقان گۇرۇپپىلار ئۈچۈن، خاسلاشتۇرۇلغان ماگنىتلارنى تېپىشنېئودىمىي ئۈزۈك ماگنىتقوللىنىشچان پروگراممىغا ماس كېلىدىغان ھەل قىلىش چارىلىرى پەقەت بىر پارچە نومۇر تاللاش بىلەنلا چەكلىنىپ قالمايدۇ، بەلكى بۇ ماگنىتنىڭ قۇرۇلمىڭىز ئىچىدە ئايلىنىۋاتقاندا قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى چۈشىنىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك.

ھالقىسىمان ماگنىتلار ئېلېكتر ماتور روتورلىرىغا بەلگىلىك بىر قاتار ئەۋزەللىكلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. بۇ ماقالە ئۇلارنىڭ قانداق ئىشلەيدىغانلىقىنى، نېمە ئۈچۈن باشقا سەپلىمىلەردىن تاللىنىدىغانلىقىنى، ئۆلچەملەش جەريانىدا قانداق پارامېتىرلارنىڭ ئەمەلىيەتتە مۇھىملىقىنى ۋە سىزىشتىن ئىشلەپچىقىرىشقا ئۆتكەندە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ قانداق بولىدىغانلىقىنى چۈشەندۈرىدۇ.

 

ئېلېكتر ماتورلىرىدا ھالقىسىمان ماگنىتلار قانداق ئىشلەيدۇ

روتور سىستېمىسىدىكى ماگنىتلارنىڭ رولى

مەڭگۈلۈك ماگنىتلىق ماتوردا، روتور ھەرىكەتلىنىدىغان يېرىم ھەرىكەتچان بولىدۇ. ئۇنىڭغا ئۇلانغان ياكى ئۇنىڭغا بىرلەشتۈرۈلگەن ماگنىتلار مۇقىم ماگنىت مەيدانى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ستاتور ئايلىنىدىغان ئېلېكترو ماگنىت مەيدانىنى ھاسىل قىلغاندا، روتور ئۇنىڭغا ئەگىشىدۇ. ھالقىسىمان ماگنىتتا، بۇ ئەگىشىش ھەرىكىتى تېخىمۇ راۋان بولىدۇ، چۈنكى ماگنىت مەيدانى ۋال ئەتراپىدا ئۈزلۈكسىز بولىدۇ. بوشلۇق يوق، ماس كەلمەيدىغان بوشلۇق يوق. بۇ بىۋاسىتە ياخشى تەڭپۇڭلۇققا ۋە يۇقىرى سۈرئەتتە تىترەش مەسىلىلىرىنىڭ ئازىيىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ.

 

ماتورلاردا ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىش

ئاخىرىدا سىز تۆۋەنرەك چىشلىق ئايلىنىش مومېنتىغا ۋە تېخىمۇ جىمجىت ماتورغا ئېرىشىسىز. نېمە ئۈچۈن؟ چۈنكى ھالقىسىمان ماگنىت ئۆزىنىڭ مەيدانىنى روتورنىڭ ئەتراپىغا تولۇق ئوراپ قويىدۇ، ھەر بىر بوغۇمدا كىچىك ئېقىم ئۆزگىرىشى بولغان بۆلەكلىك ياي ماگنىتلىرىدىن پەرقلىق. بۇ ئۆزگىرىشلەرنى چىقىرىۋەتكەندە، ستاتور بىلەن بولغان ماگنىتلىق ئۆز-ئارا تەسىر تېخىمۇ تازا بولىدۇ. راۋان ھەرىكەتنىڭ مۇھىم بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا - روبوت ياكى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئويلاڭ - بۇ ياخشىلىنىش دەرھال روشەن بولىدۇ.

 

نېمىشقا ئۈزۈك ماگنىتلىرى ماتور لايىھىلەشتە ئىشلىتىلىدۇ؟

ئوقنى بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن مەركىزىي تۆشۈك

ئازراق زاپچاسلار، ئازراق مەغلۇبىيەت نۇقتىلىرى -- ھالقىسىمان ماگنىت بىلەن مۇشۇنداق نەتىجىگە ئېرىشىسىز. ئۇنىڭ مەركىزى تۆشۈكى بولغاچقا، ئايرىم ماگنىتلارنى ۋالنىڭ ئەتراپىغا قويۇش ئۈچۈن مۇرەككەپ ئۈسكۈنە لايىھىلەشنىڭ ھاجىتى يوق. ئۇنى بىۋاسىتە روتور يادروسى ياكى ۋالىغا سۈرتسىڭىزلا بولىدۇ. كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتا، ئېنىقلىقتىن ۋاز كەچمەي تۇرۇپ يىغىشنى ئاددىيلاشتۇرۇش چوڭ ئەۋزەللىك.
ماگنىت مەيدانىنىڭ بىردەك تارقىلىشى

چۈنكى ئۈزۈكتىكى ماگنىتلىق ماتېرىيال ئۈزۈلمەس بولغاچقا، روتورنىڭ ئەتراپىدىكى مەيدان تەبىئىي ھالدا تەكشى بولىدۇ. ھەر خىل ئورۇنلاردىكى ماگنىت كۈچىنى قولدا تەڭشەشنىڭ ھاجىتى يوق - ماگنىتنىڭ ئۆزى بۇنى بىر تەرەپ قىلىدۇ. بۇ بىردەكلىك گارمونىك يوقىتىشنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ماتورنىڭ خىزمەت دائىرىسىدە ئۈنۈملۈك ئىشلىشىنى ساقلايدۇ.

 

ئىخچام ۋە ئۈنۈملۈك قۇرۇلما

ماتورنىڭ ئىچكى بوشلۇقى ھەمىشە تار بولىدۇ. ھالقىسىمان ماگنىت لايىھىلىگۈچىلەرگە بۆلەكلەرگە ئايرىلغان ئالماشتۇرۇشلارغا سېلىشتۇرغاندا بەلگىلىك ھەجىمگە كۆپرەك ماگنىتلىق ماتېرىيالنى قاچىلاشقا يول قويىدۇ. بۇ ماتورنىڭ سىرتقى ئۆلچىمىنى ئاشۇرماي تۇرۇپ، مومېنت زىچلىقىنى ئاشۇرىدۇ. ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان، ئېلېكتر قوراللىرى ياكى ئېلېكترونلۇق ياردەمچى ئۈسكۈنىلەر قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، بۇ زىچلىق كۆپىنچە ھەل قىلغۇچ ئامىل بولۇپ قالىدۇ.

 

ماتورلاردىكى ئۈزۈك ماگنىتلىرىنىڭ ئاساسلىق پارامېتىرلىرى

تاشقى دىئامېتىر، ئىچكى دىئامېتىر ۋە قېلىنلىق

ماسلىشىش مۇھىم. تاشقى دىئامېتىردىكى كىچىككىنە بىر چەتنىشمۇ روتورنىڭ ستاتورغا سوقۇلۇپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئەگەر ئىچكى دىئامېتىر ۋالغا توغرا ماس كەلمىسە، تەڭپۇڭلۇق مەسىلىسىگە ياكى مۇقىمسىز يىغىشقا دۇچ كېلىسىز. خاسلاشتۇرۇلغان ماگنىتلارنى زاكاز قىلغاندا، قاتتىق چىدامچانلىق بىلەن ھالقىسىمان ماگنىت چوڭلۇقىنىڭ ئۆلچىمىنى بەلگىلەش رەسمىيەتتىن كۆپ نەرسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ - ئۇ سىزنىڭ زاپچاسلىرىڭىزنىڭ مۇكەممەل ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ياكى قىممەت باھالىق قايتا ئىشلەشنى تەلەپ قىلىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ.
ماگنىت دەرىجىسىنى تاللاش

كىشىلەر بەزىدە يۇقىرى دەرىجىلىكنىڭ ياخشى ئىقتىدارغا تەڭ ئىكەنلىكىنى ئويلايدۇ. ئەمەلىيەتتە، N52 سىزگە ئەڭ يۇقىرى ماگنىت ئېنېرگىيەسى مەھسۇلاتىنى بېرىشى مۇمكىن، ئەمما ئۇ يەنە تېخىمۇ مورت ۋە تېمپېراتۇرا جەھەتتە ئانچە چىداملىق ئەمەس. تېز ئايلىنىدىغان ۋە ئەتراپتىكى ئوراملاردىن ئىسسىقلىق كۆرىدىغان ماتور روتورلىرى ئۈچۈن، N42 ياكى N45 قاتارلىق سەل تۆۋەن دەرىجىلىكلەر ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ياخشىراق ساقلىنىدۇ. مەسىلە پەقەت سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدىكى ئەڭ چوڭ ساننى قوغلىشىش ئەمەس، بەلكى دەرىجەنى ئەمەلىي خىزمەت دەۋرىيلىكىگە ماسلاشتۇرۇشتۇر.

 

ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى (ئوق يۆنىلىشى بىلەن رادىئال يۆنىلىشى)

بۇ يەردە خاتالىقلار سىز ئويلىغىنىڭىزدىنمۇ كۆپ يۈز بېرىدىغان جايلارنىڭ بىرى. ئەگەر ئۈزۈكنى ئوق بويىچە ماگنىتلاشتۇرسىڭىز، مەيدان ئوق بويىغا قاراپ ماڭىدۇ - بەزى سېنزورلار ئۈچۈن ياخشى، ئەمما ماتور روتورى ئۈچۈن بۇ پۈتۈنلەي پايدىسىز. سىزگە ئەمەلىيەتتە كېرەك بولغىنى رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش، يەنى قۇتۇپلار سىرتقا قاراپ ستاتورغا قارىتىلىدۇ. خاتا چۈشەنسىڭىز، پۈتۈن تۈركۈمنى قايتا ماگنىتلاشتۇرماي تۇرۇپ مەسىلىنى ھەل قىلالمايسىز. بۇنى لايىھەلەش باسقۇچىنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا ھەل قىلىش كېيىنكى نۇرغۇن باش ئاغرىقىدىن ساقلايدۇ.

 

تېمپېراتۇرىغا قارشىلىق كۆرسىتىش

ئىسسىقلىق نېئودىم ماگنىتلىرىغا يوشۇرۇن تەھدىت سالىدۇ. تېمپېراتۇرا 80 سېلسىيە گرادۇستىن ئاشقاندا ئۆلچەملىك دەرىجىسى ئاجىزلىشىشقا باشلايدۇ. ماتورلاردا، بولۇپمۇ ئۈزلۈكسىز ئىشلەۋاتقاندا ياكى يېپىق قاپ ئىچىدە، ئىسسىقلىق بۇ چەكتىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن. N38UH ۋە N42SH قاتارلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق نۇسخىلار يۇقىرى ئىسسىقلىق سەۋىيەسىدىمۇ ماگنىتلىق ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. مۇۋاپىق بولمىغان ئىسسىقلىق دەرىجىسىنى تاللاش دەسلەپكى ئىقتىدارنى قانائەتلەندۈرىشى مۇمكىن، ئەمما بىر نەچچە ئاي ئەمەلىي ئىشلەتكەندىن كېيىن ئاستا-ئاستا ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلىشى كۆرۈلىدۇ.

 

ماتور قوللىنىشىدىكى ماگنىتلاشتۇرۇش

ئايلانما سىستېمىلار ئۈچۈن رادىئاتسىيەلىك ماگنىتلاشتۇرۇش

ئىسسىقلىق نېئودىم ماگنىتلىرىغا يوشۇرۇن تەھدىت سالىدۇ. تېمپېراتۇرا 80 سېلسىيە گرادۇستىن ئاشقاندا ئۆلچەملىك دەرىجىسى ئاجىزلىشىشقا باشلايدۇ. ماتورلاردا، بولۇپمۇ ئۈزلۈكسىز ئىشلەۋاتقاندا ياكى يېپىق قاپ ئىچىدە، ئىسسىقلىق بۇ چەكتىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن. N38UH ۋە N42SH قاتارلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق نۇسخىلار يۇقىرى ئىسسىقلىق سەۋىيەسىدىمۇ ماگنىتلىق ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. مۇۋاپىق بولمىغان ئىسسىقلىق دەرىجىسىنى تاللاش دەسلەپكى ئىقتىدارنى قانائەتلەندۈرىشى مۇمكىن، ئەمما بىر نەچچە ئاي ئەمەلىي ئىشلەتكەندىن كېيىن ئاستا-ئاستا ئىقتىدارنىڭ تۆۋەنلىشى كۆرۈلىدۇ.

ماتورلاردا كۆپ قۇتۇپلۇق ماگنىتلاشتۇرۇش

ئايرىم ماگنىت پارچىلىرىنى يىغىش ئارقىلىق شىمال-جەنۇب قۇتۇپلىرىنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ئورنىغا، بىر ئۈزۈكنى ئايلانمىسىنىڭ ئەتراپىغا كۆپ قۇتۇپ قويۇپ ماگنىتلىغىلى بولىدۇ. بۇ ئۇسۇل يىغىش ئەمگىكىنى ئازايتىدۇ ۋە ھەر بىر قۇتۇپ ئالماشتۇرۇشنىڭ ئوخشاش بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. قۇتۇپلارنىڭ سانى يەنە ماتورنىڭ سۈرئىتى ۋە بۇراش مومېنتى خۇسۇسىيىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ، شۇڭا ئۇ ماتورنىڭ ئومۇمىي لايىھىسى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك پارامېتىر.

 

ماتور ئىقتىدارىغا تەسىرى

ماگنىتلاشتۇرۇشنىڭ قانچىلىك ياخشى ئىجرا قىلىنىشى مۇھىم. ئەگەر قۇتۇپ ئالماشتۇرۇشلىرى پاكىز بولمىسا ياكى ئېقىم زىچلىقى ھالقىنىڭ ئەتراپىدا ئوخشىمىسا، مومېنت چىقىرىش مىقدارىنىڭ تەڭسىزلىكىنى ۋە تىترەشنىڭ ئېشىپ كېتىشىنى كۆرىسىز. كەسپىي ماگنىت ئىشلەپچىقارغۇچىلار ماگنىتلاشتۇرۇش جەريانىدا ئېنىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ، بىر ھالقىدىن يەنە بىر ھالقىغا ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بولۇپمۇ مىڭلىغان بىرلىك زاكاز قىلغاندا بۇ ئىنتايىن مۇھىم.

 

كۆپ ئۇچرايدىغان لايىھەلەش مەسىلىلىرى ۋە خاتالىقلىرى

ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى خاتا

بىز دەسلەپكى ماتورلارنىڭ ئايلىنىشتا مەغلۇپ بولغانلىقىنى كۆردۇق، چۈنكى ھالقىسىمان ماگنىتلار رادىئاتسىيەلىك ئەمەس، بەلكى ئوق يۆنىلىشىدە ماگنىتلانغان. ئەگەر سىزمىدا ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى ئېنىق كۆرسىتىلمىگەن بولسا، بۇ ئاسانلا خاتالىق بولۇپ قالىدۇ. بۇ تەپسىلاتلارنى رەسىمنىڭ ئالدى ۋە ئوتتۇرىسىغا قويۇش نۇرغۇن ۋاقىت ئىسراپچىلىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

 

خاتا دەرىجە تاللىنىشى

ئەڭ يۇقىرى دەرىجىلىكنى تاللاشقا قىزىقىش بار. ئەمما ماتور ئىشلىتىشتە، مېخانىكىلىق بېسىم ۋە ئىسسىقلىق كۆپىنچە چوققا ماگنىتلىق چىقىرىشتىن مۇھىم. ماتورنىڭ ئەمەلىيەتتە قانداق ئىشلىتىلىدىغانلىقىنى ئويلاشماي دەرىجە تاللاش، ماگنىتلارنىڭ يېرىلىشىغا ياكى بىر قانچە ئاي ئىشلەتكەندىن كېيىن ئاستا-ئاستا ماگنىتسىزلىنىشىغا ئېلىپ كېلىشى مۇمكىن.

 

ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىغا سەل قاراش

ماتورنىڭ تېمپېراتۇرىسى لايىھىلەش جەريانىدا ھەمىشە روشەن بولمايدۇ. ئۈستەل يۈزىدە نورمال ئىشلەيدىغان ماتور يېپىق سىستېمىدا قىزىپ كېتىشى مۇمكىن. ئەگەر ماگنىت دەرىجىسى بۇ تېمپېراتۇرىغا ماس كەلمىسە، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ. بۇنى بالدۇر بايقاش، كېيىنكى قېتىم بۇزۇلغان ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ئورنىغا، ئالدى بىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق دەرىجىسىنى تاللاشنى كۆرسىتىدۇ.

 

ماتور ئىشلىتىش ئۈچۈن ئۈزۈك ماگنىتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش

ماتور روتورى ئۈچۈن ئۈزۈك ماگنىت ئىشلەپچىقىرىشقا كەلسەك، بۇ جەريان تەكرارلىنىدىغان ۋە قاتتىق كونترول قىلىنىدىغان بولۇشى كېرەك. OEM تۈرلىرى ئۈچۈن، بىز ئاددىي بىر شەكىلدە بېسىپ چىقىرىش ئۇسۇلىنى قوللىنىمىز:

- خېرىدارلارنىڭ سىزمىلىرىغا ئاساسەن: ھەممە نەرسە ئېنىق سىزمىدىن باشلىنىدۇ - تاشقى دىئامېتىر، ئىچكى دىئامېتىر، قېلىنلىق، چىدامچانلىق، ماتېرىيال دەرىجىسى، قاپلاش ۋە ماگنىتلىنىش ئەندىزىسى. ئەگەر سىزمىدا ماگنىتلىنىش يۆنىلىشى كۆرسىتىلمىگەن بولسا، ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن ئۇنى بەلگىلەيمىز.

- ئۆلچەم جەزملەشتۈرۈش: ھەر قانداق ماتېرىيالنى بىر تەرەپ قىلىشتىن بۇرۇن، بىز ھەر بىر پارامېتىرنى ماتورنىڭ مەقسەت قىلىنغان ئىشلىتىش مۇھىتىغا سېلىشتۇرۇپ تەكشۈرىمىز. تېمپېراتۇرا، ئايلىنىش سۈرئىتى ۋە ماسلىشىشچانلىقى پەقەت نەزەرىيەۋى قىممەتلەر بىلەنلا ئەمەس، بەلكى رېئال دۇنيادىكى مۆلچەرلەر بىلەنمۇ سېلىشتۇرۇلىدۇ.

- ئۈلگە تەكشۈرۈش: ئۈلگە تىپلار ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ۋە سىناق قىلىنىدۇ، ئەڭ ياخشىسى ماتورنىڭ ئىچكى قىسمىدا. بۇ يەردە كىچىك تەڭپۇڭسىزلىق ياكى ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى قاتارلىق ئىنچىكە مەسىلىلەر تولۇق ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇن بايقىلىپ تۈزىتىلىدۇ.

ئىشەنچلىك OEM ماگنىت ئىشلەپچىقىرىش مۇلازىمىتى ئىزدەۋاتقان شىركەتلەر ئۈچۈنخاسلاشتۇرۇلغان نېئودىم ماگنىتلىرى، بۇ باسقۇچلاردا توغرا سوئاللارنى سورايدىغان ھەمراھىڭىزنىڭ بولۇشى زور پەرقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ پەقەت بەلگىلەنگەن ماگنىتلارنى ياساشلا ئەمەس، بەلكى بۇ ماگنىتلارنىڭ ئۇلار لايىھەلەنگەن ماتوردا ئىشلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك.