Виробник неодимового магніту з гачком | Постачальник на замовлення та оптом з Китаю
Ми є провідним виробником неодимових магнітів з гачками, пропонуючи нестандартні розміри, покриття та вантажопідйомність для промислового та комерційного використання. Підтримуємо оптові замовлення, OEM/ODM та швидку доставку по всьому світу. Якщо ви хочете дізнатися більше, ви можете дізнатися більше про магніт з гачками від порівняння поширених типів гачків та їх застосуванняі як розрахувати силу натягу та вибрати правильний неодимовий магніт з гачком.
Наші зразки неодимових магнітів на гачках
Ми пропонуємо різноманітні зразки магнітів-гачків різних розмірів, сортів (N35–N52), та покриття. Ви можете замовити безкоштовний зразок для перевірки магнітної міцності та сумісності, перш ніж розміщувати оптові замовлення.
Міцні гачкові неодимові магніти
Потужні неодимові магніти-гачки
Сильні магнітні гачки
Неодимовий магніт для горщика з гачком
Замовте безкоштовний зразок – перевірте нашу якість перед оптовим замовленням
Неодимові магніти на замовлення – посібник з процесу
Наш виробничий процес виглядає наступним чином: після того, як замовник надасть креслення або конкретні вимоги, наша інженерна команда перегляне та підтвердить їх. Після підтвердження ми виготовимо зразки, щоб переконатися, що вся продукція відповідає стандартам. Після підтвердження зразка ми проведемо масове виробництво, а потім упакуємо та відправимо продукцію, щоб забезпечити ефективну доставку та контроль якості.
Наше мінімальне замовлення (MOQ) становить 100 шт. Ми можемо задовольнити потреби клієнтів як у невеликих, так і у великих серіях. Звичайний час розстойки становить 7-15 днів. За наявності магнітів на складі розстойку можна виконати протягом 3-5 днів. Звичайний час виробництва оптових замовлень становить 15-20 днів. За наявності магнітів на складі та прогнозованих замовлень термін доставки може бути збільшений приблизно до 7-15 днів.
Застосування гачкових неодимових магнітів
Чому варто обрати нас як виробника неодимових магнітів для гачків?
Джерело заводу:Можливості великосерійного виробництва + ЧПК
Можливості налаштування:Підтримка OEM/ODM, проектування за участю інженера
Забезпечення якості:Випробування на розтяг, випробування на корозійну стійкість покриттів
Основні експортні ринки:Європа, Америка, Південно-Східна Азія, промислові/роздрібні клієнти
IATF16949
IECQ
ISO9001
ISO13485
ISOIEC27001
SA8000
Повні рішення від виробника неодимових магнітів
Компанія Fullzen Technology готова допомогти вам з вашим проектом, розробивши та виготовивши неодимовий магніт. Наша допомога може допомогти вам завершити ваш проект вчасно та в рамках бюджету. У нас є кілька рішень, які допоможуть вам досягти успіху.
Управління постачальниками
Наше відмінне управління постачальниками та управління контролем ланцюга поставок може допомогти нашим клієнтам отримати швидку та точну доставку якісної продукції.
Управління виробництвом
Кожен аспект виробництва здійснюється під нашим наглядом для забезпечення однакової якості.
Суворе управління якістю та тестування
У нас є добре навчена та професійна команда з управління якістю (контроль якості). Вони навчені керувати процесами закупівлі матеріалів, перевірки готової продукції тощо.
Користувацьке обслуговування
Ми не лише пропонуємо вам високоякісні кільця MagSafe, але й пропонуємо індивідуальне пакування та підтримку.
Підготовка документів
Ми підготуємо повний комплект документів, таких як специфікація матеріалів, замовлення на придбання, графік виробництва тощо, відповідно до вимог вашого ринку.
Доступний мінімальний обсяг замовлення
Ми можемо задовольнити більшість вимог клієнтів щодо мінімального замовлення (MOQ) та співпрацювати з вами, щоб зробити ваші продукти унікальними.
Деталі упаковки
Розпочніть свою подорож OEM/ODM
Найчастіші запитання про неодимові магніти на гачках
З високопродуктивними неодимовими магнітами сила утримання зазвичай коливається від 5 кг до 100 кг. Ми можемо запропонувати продукцію з різною силою натягу, щоб задовольнити ваші потреби.
Стандартні діаметри (наприклад, 16 мм, 20 мм, 32 мм, 75 мм тощо)
Типи гачків (відкритий гачок, закритий гачок, поворотний гачок, гачок з нержавіючої сталі)
підтримка розміру, кольору, покриття та упаковки, зазначених замовником
Нержавіюча стальКорпуси пропонують чудову стійкість до корозії, механічні властивості та термін служби, але також є найдорожчими.
НікельованийКорпуси забезпечують як добру стійкість до корозії, так і декоративний вигляд, тоді як оцинковані корпуси підходять для загального зовнішнього використання та пропонують недорогий захист від корозії.
З епоксидним покриттямКорпуси пропонують високо налаштовуваний зовнішній вигляд, але мають погані механічні властивості та стійкість до пошкоджень.
Рекомендації щодо застосуванняДля використання всередині приміщень рекомендується нікельування, тоді як для зовнішнього використання або вологого середовища рекомендується епоксидна смола або нержавіюча сталь.
Так, ми підтримуємо замовлення зразків.
100 штук.
Визначте основні потреби:Визначте основне призначення (наприклад, закріплення компонентів, опір відриву або витримування динамічних навантажень) та розрахуйте максимальну очікувану силу натягу, з якою зіткнеться ваше застосування (включаючи статичні навантаження, вібрації або удари).
Враховуйте запаси міцності:Виберіть номінальне зусилля натягу в 2–5 разів більше, ніж максимально очікуване навантаження (залежно від критичності — наприклад, медичне або аерокосмічне застосування вимагає більших запасів для запобігання руйнуванню).
Враховуйте навколишнє середовище та матеріали:Враховуйте такі умови, як температура, корозія або знос (які послаблюють матеріали), і переконайтеся, що матеріал/конструкція компонента (наприклад, метал чи пластик, тип кріплення) може витримувати вибрану силу натягу за цих умов.
Довідкові стандарти:Дотримуйтесь галузевих норм (наприклад, ISO, ASTM) для вашої галузі (наприклад, електроніка, будівництво), щоб забезпечити сумісність та безпеку.
Ми проводимо випробування на розтяг, випробування покриттів у сольовому тумані та надаємо сертифікацію (ISO9001, RoHS, SGS)
Термін виконання зразка (5-7 днів)
Масове виробництво (15-30 днів)
Так, у нас єтехнічнийкоманда, яка допоможе вам вирішити проблему.
Професійні знання та посібник з покупки для промислових покупців
Структурна конструкція та принципи магнітної сили неодимового магніту з гачком
●Структурний дизайн:Складається з корпусу неодимового магніту, високоміцного гачка та з'єднувальної конструкції, що вимагає вибору на основі сценарію та балансування магнітної ефективності, несучої здатності та адаптивності до навколишнього середовища.
●Основи розрахунку магнітної сили:Залежить від таких параметрів, як залишкова магнітна напруженість та максимальний енергетичний добуток, причому вищі значення параметрів вказують на сильнішу магнітну силу.
●Фактори для корекції магнітної сили:Фактична сила тяжіння залежить від товщини адсорбованого об'єкта, зазорів, магнетизму матеріалу та форми магніту, що вимагає відповідної корекції результатів розрахунків під час проектування.
Варіанти поверхневого покриття та корозійна стійкість неодимового магніту з гачком
● Нікель:Загальний вибір, стійкість до іржі та зносу, яскравий сріблястий вигляд, антикорозійне покриття
● Епоксидна смола:Чорний або сірий, підходить для вологого/хімічно обробленого середовища
● Цинк:низька вартість, але не така стійка до корозії, як нікель
● Золото / Хром:Може використовуватися для медичних виробів або високоякісних декоративних деталей
Вантажопідйомність та коефіцієнти безпеки при використанні неодимового магніту з гачком
●Міцність магнітного гачка залежить від:
Сила тяжіння магніту (залежно від розміру/матеріалу)
Міцність гачка (матеріал/форма)Використовуйте слабше значення.
● Правила безпеки
Фактичне максимальне навантаження = (Розрахункова міцність) ÷ 1,2-1,5
(Враховує знос/перевантаження)
● Безпечний дизайн
●Протиковзкі функції
●Рівномірний розподіл напруги
●Матеріали, стійкі до атмосферних впливів
●(Для довгострокової надійності)
Ключові цифри: Завжди використовуйте запас міцності 1,2-1,5×.
Типи гачків та параметри налаштування неодимового магніту з гачком
Варіанти дизайну гачків
●Стандартні типи: J-подібний гачок, гачок з кільцем, гачок з різьбовим отвором; доступні індивідуальні конструкції
●Основні параметри: діаметр отвору гачка (5-20 мм), кут вигину (90°-180°), посилена конструкція горловини
Налаштування магнітів
●Регульований діаметр/товщина (типовий діапазон: Φ10-50 мм × 3-15 мм)
●Марки магнітів (доступні N35-N52), покриття (нікель/цинк/епоксидне)
Принцип узгодження вантажопідйомності
●Комбінований розрахунок магнітної сили + механічної міцності гачка (менше значення має переважну силу)
●Стандартний коефіцієнт безпеки 1,5x; запас +20% потрібен для середовищ з високою температурою/вологістю
(Примітка: Індивідуальні замовлення вимагають параметрів застосування: тип навантаження, умови навколишнього середовища, спосіб монтажу)
Застосування неодимового магніту з гачком для високотемпературних та спеціальних умов
Високотемпературне середовище
●Стандартні моделі: ≤80°C | Високотемпературні моделі: до 200°C
●Магнітна сила зменшується на 0,1% на кожні 1°C підвищення температури
●Рекомендовано епоксидне покриття
Вологе/корозійне середовище
●Використовуйте гачки з нержавіючої сталі (марки 304/316)
●Пріоритет покриття: Епоксидне покриття > Цинк > Нікель
Вібраційні умови
●Потрібні протиковзкі гумові накладки
●Коефіцієнт безпеки має бути ≥2,0
Інші міркування
●Сильні магнітні поля: Дотримуйтесь відстані 50 см
●Ультранизькі температури (<-40°C): Уникайте цинкування
Примітка: Індивідуальні рішення вимагають певних параметрів навколишнього середовища.
Стандарти контролю якості та випробувань для масового виробництва неодимового магніту з гачком
Контроль сировини
●Магніт: Перевірте клас NdFeB (N35-N52), тип покриття (Ni/Zn/епоксидне) та товщину (≥12 мкм)
●Гачок: Підтвердити сертифікати матеріалу з нержавіючої сталі 304/316 з міцністю на розрив ≥500 МПа
Перевірка в процесі виробництва
●Допуск розмірів: діаметр магніту ±0,1 мм, точність відкриття гачка ±0,2 мм
●Випробування магнітної сили: 5% вибірка партії за допомогою гаусс-метра (виміряна сила адгезії ≥1,2x номінальне значення)
●Адгезія покриття: Випробування на перехресний розріз (стандарт ASTM D3359, рейтинг ≥4B)
Кінцева перевірка продукції
●Випробування навантаженням: Витримує навантаження в 1,5 раза більше номінального протягом 24 годин без відшаровування/деформації
●Випробування в сольовому тумані: 48-годинна експозиція для нікелевого покриття (стандарт ASTM B117, без іржі)
●Випробування на старіння: ≤5% магнітних втрат після 500 годин при 85°C/85% відносної температури
Упаковка та відстеження
●Індивідуальна ударостійка упаковка з лазерним маркуванням номерів партій (що простежується до дати/лінії виробництва)
Примітка: Щомісячне стороннє тестування (SGS/BV) з повною перевіркою критичних параметрів.
Посібник з налаштування – Як ефективно спілкуватися з постачальниками
● Габаритне креслення або специфікація (з одиницею вимірювання розмірів)
● Вимоги до класу матеріалу (наприклад, N42 / N52)
● Опис напрямку намагнічування (наприклад, осьового)
● Перевага обробки поверхні
● Спосіб упаковки (насипом, пінопластом, блістером тощо)
● Сценарій застосування (щоб допомогти нам рекомендувати найкращу структуру)
