Поради щодо вибору розміру різьби та налаштування для різьбових неодимових магнітів

Різьбові магніти, що мають подвійні переваги "магнітне кріплення + різьбове встановлення", широко використовуються в різних галузях промисловості. Однак, лише вибравши правильні характеристики та розміри, вони можуть зіграти свою максимальну роль; інакше вони можуть або нестабільно фіксуватися, або займати багато місця. Вимоги значно відрізняються в різних сценаріях, тому сьогодні ми поговоримо про ідеї вибору для кількох поширених галузей.

 

1. Для різьбових магнітів, що використовуються в промисловому виробництві, просто вибирайте на основі навантаження.

Для кріплення важких деталей використовуйте грубу різьбу, таку як M8 або 5/16 дюйма — вона міцна та довговічна. Для легких дрібних компонентів достатньо дрібної різьби, такої як M3 або №4. У вологому або маслянистому середовищі різьби з нержавіючої сталі є більш довговічними; у сухих місцях звичайні гальванічні різьби пропонують краще співвідношення ціни та якості.

Що стосується матеріалів, то у вологому або масляному середовищі вироби з нержавіючої сталі є більш міцними та менш схильними до поломок. У сухих місцях звичайні вироби з покриттям добре підійдуть та пропонують краще співвідношення ціни та якості.

 

2. Рекомендації щодо вибору різьбових неодимових магнітів в електронній промисловості.

Вони в основному використовуються для кріплення дрібних деталей у точних приладах, таких як динаміки та двигуни. При виборі немає потреби в надто товстих розмірах; достатньо тонкої різьби, такої як M2 або M3. Зрештою, деталі легкі, а надмірно товста різьба займатиме зайвий простір і вплине на точність. Для матеріалів, в основному, достатньо звичайних гальванічних різьб. Поки середовище не вологе, вони легкі та підходять..

 

3. Вибір різьбових неодимових магнітів для самостійного виготовлення та ремесел нескладний.

Для виготовлення магнітних підставок для інструментів, креативних прикрас або кріплення дощок для малювання зазвичай підходять різьби середньої товщини, такі як M4 та M5. Їх легко встановити, і вони мають достатню міцність кріплення для щоденного використання. Оцинкований матеріал – гарний вибір, він економічно вигідний і також гарно виглядає.Для різьбових неодимових магнітів, що використовуються в невеликих медичних пристроях, перевага надається дрібній різьбі, наприклад, M1.6 або M2.

 

4. Вибір різьбових магнітів для автомобілів нескладний.

Для легших компонентів, таких як датчики, достатньо дрібної різьби M3 або M4 — вони економлять місце. Для приводних двигунів, що потребують більшого зусилля, середня різьба M5 або M6 є міцнішою. ​​Вибирайте нікельовані або нержавіючі матеріали; вони стійкі до вібрації та олії, витримуючи навіть брудне середовище автомобіля.

Все ще хвилюєтеся щодо вибору різьбових магнітів для вашої галузі? Різні галузі мають різні акценти на розмірі різьби та вимогах до матеріалу різьбових неодимових магнітів. Якщо у вас все ще виникають труднощі зі специфікаціями різьби для вашого конкретного сценарію застосування, ви також можете уточнити свої потреби на основі фактичного навантаження, простору для встановлення та умов використання. Ми можемо надати вам точніші пропозиції щодо налаштування, щоб кожен магніт міг стабільно функціонувати у своєму положенні.

Ваш проект з неодимових магнітів на замовлення

Ми можемо запропонувати послуги OEM/ODM щодо нашої продукції. Продукт може бути налаштований відповідно до ваших персональних вимог, включаючи розмір, форму, продуктивність та покриття. Будь ласка, надайте свою конструкторську документацію або повідомте нам свої ідеї, а наша команда досліджень і розробок зробить все інше.

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам

Час публікації: 02 серпня 2025 р.