سینسر اور موٹر ڈیزائن میں نیوڈیمیم ڈسک میگنےٹ: سلیکشن گائیڈ

12 سال سے زیادہ OEM سروس کے ساتھ ایک تجربہ کار نیوڈیمیم مقناطیس بنانے والے کے طور پر،فلزین ٹیکنالوجیآٹوموٹو، سینسر اور موٹر انجینئرز سے متعدد استفسارات موصول ہوتے ہیں جو مماثل ڈسک نایاب زمین کے میگنےٹس کی تلاش میں ہیں۔ مقناطیس کا غلط سائز، گریڈ یا میگنیٹائزیشن اکثر غیر مستحکم سینسر سگنل یا موٹر کی کم کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔ اس گائیڈ میں، ہم مرکزی دھارے کے سینسرز اور موٹر کی اقسام کو ایک ایک کرکے درجہ بندی کرتے ہیں، اصل پیمائش شدہ پل فورس ڈیٹا کے ساتھ مماثل ڈسک میگنیٹ پیرامیٹرز کی فہرست بناتے ہیں، اور استعمال میں آسان کمپیوٹنگ فارمولے فراہم کرتے ہیں۔ ہم منفرد صنعتی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق سائز، کوٹنگ اور میگنیٹائزیشن کو بھی سپورٹ کرتے ہیں، عالمی بلک آرڈرز اور پروٹوٹائپ سیمپلنگ کے لیے دستیاب RoHS اور REACH مصدقہ مصنوعات کے ساتھ۔

 

کور میچنگ: تین مین سینسر کیٹیگریز کے لیے ڈسک میگنیٹ

 

ہال اثر سینسر کی سفارش کردہ ڈسک مقناطیس چشمی

ہال ایفیکٹ پوزیشن اور سپیڈ سینسر آٹوموٹیو اور انڈسٹریل آٹومیشن اسمبلیوں پر حاوی ہیں، مستقل مقناطیسی فیلڈ انڈکشن کو متحرک کرنے کے لیے کمپیکٹ ڈسک نیوڈیمیم پر انحصار کرتے ہیں۔ زیادہ تر کم تعدد والے PCB-ماونٹڈ ہال ماڈیولز کے لیے، ہمارے انجینئرز عام طور پر 1mm~5mm موٹائی کے ساتھ 2mm سے 12mm قطر کے ڈسک کے طول و عرض تجویز کرتے ہیں۔ معیاری N35 یا N42 sintered درجات مقناطیسی پیداوار اور خام مال کے اخراجات کے درمیان ایک متوازن جگہ بناتے ہیں۔ محوری میگنیٹائزیشن عمودی تنصیب کے لیے پہلے سے طے شدہ انتخاب بنی ہوئی ہے، جبکہ پتلی نکل چڑھانا سیل بند سینسر ہاؤسنگ کے اندر سطح کے زنگ کو روکتا ہے۔ انجن بے کے نیچے تعینات آٹوموٹیو گریڈ ہال سینسرز N35SH ہائی ٹمپریچر ویرینٹ میں اپ گریڈ ہوتے ہیں تاکہ ناقابل واپسی ڈی میگنیٹائزیشن کے بغیر چکراتی گرمی کے اتار چڑھاؤ کا مقابلہ کیا جا سکے۔

 

ریڈ سوئچ سینسر نیوڈیمیم ڈسک سلیکشن سٹینڈرڈ

چھوٹے شکل والے سرکنڈے کے سوئچ بڑے پیمانے پر دروازے کی پوزیشن کا پتہ لگانے، گھریلو آلات کے حفاظتی تالے اور کمپیکٹ فلو مانیٹرنگ گیئر پر لاگو ہوتے ہیں۔ ہال کے ہم منصبوں کے برعکس، سرکنڈوں کے اجزاء کو اندرونی دھاتی رابطے کی بندش کو چلانے کے لیے مقامی مقناطیسی بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے قدرے موٹے ڈسک میگنےٹ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ زیادہ تر ریگولر ریڈ لے آؤٹ 2mm سے 4mm تک موٹائی کے ساتھ Ø3~Ø8mm ڈسکس کو اپناتے ہیں۔ بنیادی N35 گریڈ انڈور ایمبیئنٹ ٹمپریچر سیٹ اپس کے لیے اچھی طرح کام کرتا ہے، اور epoxy کوٹنگ نکل کی جگہ لے لیتی ہے جب آلات کو ورکشاپ کے ارد گرد مرطوب ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ڈیزائنرز کو بڑے میگنےٹ سے پرہیز کرنا چاہیے کیونکہ ضرورت سے زیادہ مقناطیسیت قریبی سرکٹ چینلز میں ملحقہ سرکنڈے کے جھوٹے محرکات کا سبب بن سکتی ہے۔

 

ایم آر سینسر نایاب ارتھ ڈسک میگنیٹ میچنگ رول

مقناطیسی (MR) سینسر درست آلات اور نئی توانائی سے چلنے والی گاڑیوں کے کنٹرول یونٹوں میں تیز رفتار گردشی گنتی کے لیے اعلیٰ درستگی فراہم کرتے ہیں، جو سینسنگ چپس کے ارد گرد مستحکم، یکساں مقناطیسی بہاؤ کا مطالبہ کرتے ہیں۔ ہمارے آن سائٹ ایپلیکیشن کیسز ثابت کرتے ہیں کہ Ø4mm سے Ø10mm ڈسک میگنےٹ N42 یا N45 گریڈ کے ساتھ کام کرنے کے مثالی حالات فراہم کرتے ہیں۔ کنٹرول شدہ محوری مقناطیسی MR کا پتہ لگانے والی سطحوں کے ارد گرد فیلڈ کی تقسیم کی ضمانت دیتا ہے۔ محدود داخلی جگہ کے ساتھ کمپیکٹ ایمبیڈڈ ایم آر ماڈیولز کے لیے، ہم ڈسک کی موٹائی کو 1.2 ملی میٹر تک گھٹا دیتے ہیں جبکہ مقناطیسی حجم کو کم کرنے کے لیے گریڈ کو تھوڑا سا بڑھاتے ہیں۔

 

صنعتی موٹرز کی مختلف اقسام کے لیے ڈسک مقناطیس کا انتخاب

 

BLDC برش لیس ڈی سی موٹر ڈسک میگنیٹ گریڈ اور میگنیٹائزیشن

گھریلو پنکھے، چھوٹے پانی کے پمپ اور پورٹیبل پاور ٹولز کے لیے چھوٹے سائز کی بیرونی روٹر BLDC موٹریں اکثر ڈسک نیوڈیمیم کو روٹر کے فریموں پر سرایت کرتی ہیں۔ محوری میگنیٹائزیشن axial-flux BLDC تعمیرات کے مطابق ہے، جبکہ مختصر بیلناکار ڈسک فارمیٹس روایتی ریڈیل فلوکس اندرونی روٹر لے آؤٹ کے مطابق ہیں۔ N35 اور N42 عام محیطی درجہ حرارت BLDC کے لیے مرکزی دھارے میں رہتے ہیں، اور N38SH ہائی ٹمپریچر گریڈ مسلسل 120 ℃ ورکنگ ہیٹ میں چلنے والی موٹروں کے لیے مخصوص ہے۔ اسٹینڈ اسٹون ڈسک کے ٹکڑوں کے علاوہ،چھوٹے موٹر روٹر کے لئے سلنڈر نیوڈیمیم میگنےٹمتبادل اختیارات کے طور پر کام کرتے ہیں جب ڈیزائنرز کو مجموعی طور پر موٹر ٹارک کو اٹھانے کے لیے طویل مقناطیس کی اونچائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

سٹیپر موٹر کسٹم ڈسک کے طول و عرض کی تجویز

طبی آلات، دفتری پرنٹرز اور صحت سے متعلق لیب کے آلات کے لیے مائیکرو سٹیپر موٹرز عام طور پر مرکزی روٹر شافٹ پر چھوٹے ڈسک میگنےٹ لگاتے ہیں۔ فکسڈ اسٹینڈرڈ ڈسک اسپیکس Ø2mm~Ø6mm قطر کی حد کا احاطہ کرتا ہے، پھر بھی بہت سے bespoke stepper پروجیکٹس کو روٹر کیویٹی سائز کے مطابق غیر معیاری بیرونی قطر یا موٹائی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب پہلے سے طے شدہ معیاری سائز مکینیکل اسپیس کی رکاوٹوں کو پورا کرنے میں ناکام ہو جاتے ہیں، تو کلائنٹس لچکدار کسٹم ڈائمینشن اسکیموں کی طرف رجوع کر سکتے ہیں جو ہم پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ کے دوران ترتیب دیتے ہیں۔

 

سرو موٹر ہائی ٹمپریچر ریزسٹنٹ ڈسک میگنیٹ آپشن

روبوٹک جوڑوں اور خودکار پروڈکشن اسپنڈلز میں استعمال ہونے والی چھوٹی بند لوپ سرو موٹریں وقفے وقفے سے زیادہ بوجھ کے آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے گرمی سے بچنے والے ڈسک میگنےٹ طلب کرتی ہیں۔ اعلی درجے کی سروو بلڈز N35UH یا N40UH انتہائی ہائی ٹمپریچر گریڈ ڈسکس کو اپناتے ہیں جو گھنے نکل ٹرپل لیئر پروٹیکشن کے ساتھ لیپت ہوتے ہیں۔ کھوکھلی روٹر ڈھانچے کے ساتھ بڑے فریم صنعتی امدادی سامان کے لئے،بڑے امدادی سامان کے لئے کنڈلی رنگ نایاب زمین میگنےٹروٹر مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لیے اکثر ڈسک سیٹ کے ساتھ جوڑیں۔

 

میگنیٹ گریڈ اور سرفیس کوٹنگ سلیکشن گائیڈ بذریعہ ورکنگ ماحول

 

N35/N42/N45/N52 کارکردگی اور لاگت کا تضاد

ہم باقاعدگی سے غیر ملکی ڈیزائن ٹیموں سے گریڈ سلیکشن کنفیوژن حاصل کرتے ہیں، اس لیے Fullzen چار مین اسٹریم کمرشل ڈسک گریڈز کے درمیان بنیادی کارکردگی کے فرق کو ترتیب دیتا ہے۔ N35 غیر اہم انڈور سینسر اور کم بوجھ والی موٹر اسمبلیوں کے لیے انتہائی مسابقتی یونٹ لاگت کا مالک ہے۔ N42 زیادہ تر درمیانی کارکردگی والے آٹومیشن پروجیکٹس کے لیے مقناطیسی توانائی کی مصنوعات اور قیمتوں میں توازن رکھتا ہے۔ N45 اعلی درستگی والے MR سینسرز اور اعلی کارکردگی والے چھوٹے BLDC کے لیے بقایا بہاؤ کو اپ گریڈ کرتا ہے۔ اعلی درجے کے N52 میں زیادہ سے زیادہ Br ویلیو خصوصیات ہیں لیکن خام مال کے اخراجات نمایاں طور پر زیادہ ہیں، بنیادی طور پر کمپیکٹ الٹرا سمال ڈیوائسز تک محدود ہیں جہاں مقناطیس کی تنصیب کی جگہ انتہائی تنگ ہے۔ ہائی ٹمپریچر SH/UH سیریز اس باقاعدہ فہرست سے باہر ہے اور کلائنٹ کی تھرمل پیرامیٹر کی درخواستوں پر الگ سے حوالہ دیا جاتا ہے۔

 

نکل/ایپوکسی/زنک کوٹنگ قابل اطلاق منظرنامے۔

ٹرپل لیئر نکل پلیٹنگ ایکسپورٹ گریڈ ڈسک میگنےٹ کے لیے ہمارے سب سے مقبول سطح کے فنش کے طور پر شمار ہوتی ہے، جو کہ EU RoHS معائنہ کے معیارات سے مطابقت رکھنے کے لیے باقاعدہ انڈور اور معتدل مرطوب ورکشاپ کے حالات میں آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ Epoxy کوٹنگ بیرونی یا چھڑکنے والے آلات جیسے باغی آلات کے سینسر اور گاڑی کے بیرونی اجزاء کے لیے نمایاں ہے، جو بارش کے پانی اور سنکنرن دھند کے خلاف موٹی تنہائی فراہم کرتی ہے۔ کم لاگت والی زنک چڑھانا صرف ان ڈور ڈسپوزایبل کم ڈیمانڈ اسمبلیوں پر لاگو ہوتا ہے جن کو طویل مدتی اینٹی سنکنرن کی سخت ضرورتوں کا سامنا نہیں کرنا پڑتا ہے، یورپی اور شمالی امریکہ کی منڈیوں کو نشانہ بنانے والے رسمی برآمدی منصوبوں کے لیے شاذ و نادر ہی سفارش کی جاتی ہے۔

 

ڈسک میگنیٹ پل فورس کیلکولیشن اور اصلی پیمائش کا ڈیٹا

 

ڈیزائن ریفرنس کے لیے آسان پل فورس کیلکولیشن فارمولہ

اگرچہ پیشہ ورانہ مقناطیسی سمولیشن سافٹ ویئر انتہائی درست بہاؤ اور پل فورس ڈیٹا فراہم کرتا ہے، ہماری تکنیکی ٹیم انجینئرز کے ابتدائی ڈیزائن سے پہلے کے تخمینے کے لیے پیچیدہ تخروپن سیٹ اپ کے بغیر ایک آسان تجرباتی فارمولے کا خلاصہ کرتی ہے۔ کھردرا پل فورس (کلوگرام) ≈ ڈسک کے رابطے کا علاقہ (سینٹی میٹر) × ریمیننس گتانک؛ مقناطیس اور متوجہ دھات کے ٹکڑے کے درمیان گریڈ اور ہوا کے فرق کی بنیاد پر گتانک میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔ ایئر گیپ کو بڑھانا براہ راست اصل پل آؤٹ پٹ کو تیزی سے کم کرتا ہے، جس کی تفصیل بہت سے دھوکے باز ڈیزائنرز ابتدائی مرحلے کی ترتیب کی منصوبہ بندی میں نظر انداز کرتے ہیں۔

 

کامن سائز ڈسک میگنےٹ کا فلزین لیب کا اصل ٹیسٹ ڈیٹا

ہماری اندرون ملک ٹیسٹنگ لیب مقررہ کمرے کے درجہ حرارت اور صفر ہوا کے فرق کے حالات میں مین اسٹریم اسٹاکڈ ڈسک کے طول و عرض کے لیے باقاعدگی سے پل فورس کے نمونے مکمل کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، Ø5×3mm N35 نکل لیپت ڈسک تقریباً 1.1kg پل فورس سے ٹکراتی ہے۔ Ø8×4mm N42 ڈسک تقریباً 2.3kg ماپا کرشن تک پہنچتی ہے۔ عالمی سپلائر آڈٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تمام لیب ٹیسٹ رپورٹس کو کسٹم کلیئرنس اور کلائنٹ کی آنے والی فیکٹری کے معائنے کے لیے کمرشل انوائسز کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے۔

 

فلزین ٹیکنالوجی سے اپنی مرضی کے مطابق ڈسک میگنیٹ OEM سروس

 

حسب ضرورت سائز، میگنیٹائزیشن اور رواداری کی معاونت

تمام سینسر اور موٹر ڈیزائن معیاری سٹاکڈ ڈسک مقناطیس کے طول و عرض میں فٹ نہیں ہوتے ہیں، جو بہت سارے ڈویلپرز کو ذاتی جہتی ترمیم کی طرف دھکیلتے ہیں۔ ہم غیر معیاری بیرونی قطر، موٹائی، حسب ضرورت ڈائیمیٹرک میگنیٹائزیشن اور فی کلائنٹ کی مکینیکل ڈرائنگ کو سخت جہتی رواداری کا احاطہ کرنے والی لچکدار ترقیاتی معاونت فراہم کرتے ہیں۔ باقاعدہ تصریح کے دائرہ کار سے باہر مکمل طور پر منفرد پیرامیٹر کے مطالبات کے لیے، خریدار ذریعہ بنا سکتے ہیں۔اپنی مرضی کے مطابق تفصیلات نیوڈیمیم میگنےٹہماری انجینئرنگ ٹیم کی طرف سے باضابطہ مولڈ کھولنے سے پہلے تصدیق شدہ ڈرائنگ کے ساتھ۔

 

نمونہ پالیسی اور بڑے پیمانے پر پیداوار کا لیڈ ٹائم

فلزن پروجیکٹ تعاون کو پروٹو ٹائپ سیمپلنگ اور بلک بڑے پیمانے پر پیداوار کے مراحل میں تقسیم کرتا ہے تاکہ کلائنٹس کے پیشگی ترقی کے خطرے کو کم کیا جا سکے۔ ڈیزائن کی تصدیق کے لیے چھوٹے آزمائشی نمونے معیاری اشیاء کے لیے 3~5 کام کے دنوں میں ترتیب دیئے جا سکتے ہیں، جب کہ کسٹم اسپیک ڈسک کے نمونے نئے مولڈ فیبریکیشن کے لیے 7~10 دن لگتے ہیں۔ نمونے کی تصدیق کے بعد کلائنٹ کی لیب ٹیسٹنگ سے گزرنے کے بعد، باقاعدگی سے بلک آرڈر کا لیڈ ٹائم ماہانہ پروڈکشن شیڈول کے لحاظ سے 12 سے 18 کام کے دنوں میں رہتا ہے، اور ہم یورپی اور امریکی منزلوں کے لیے بھیجے گئے تمام بیچوں کے لیے RoHS اور REACH تعمیل پر قائم رہتے ہیں۔